一種尼龍管切割?yuàn)A具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種尼龍管切割?yuàn)A具，包括底板(1)，在所述底板(1)的上板面水平固設(shè)有導(dǎo)向板(2)，在所述導(dǎo)向板(2)的一側(cè)平行設(shè)有導(dǎo)向柱(3)，另一側(cè)設(shè)有長度尺(4)，在所述導(dǎo)向板(2)的上端設(shè)有定位塊(21)，在所述導(dǎo)向板(2)的一端設(shè)有豎直狀的導(dǎo)軌(5)，在所述導(dǎo)軌(5)朝向?qū)虬?2)的一端設(shè)有滑塊(6)，該滑塊(6)上設(shè)有氣缸(61)，在所述氣缸(61)和滑塊(6)之間嵌設(shè)有刀架(7)，在所述刀架(7)的正下方設(shè)有導(dǎo)向套(8)和固定塊(9)。本實(shí)用新型設(shè)置長度尺和定位塊可控制切割長度，設(shè)置的氣缸和刀架可使切割平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，切割效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說明】一種尼龍管切割?yuàn)A具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及汽車制造領(lǐng)域，特別涉及一種尼龍管切割?yuàn)A具。

【背景技術(shù)】
[0002]在汽車制造業(yè)，已大量使用尼龍管作為燃油輸送管道，由于車型及底盤類型非常多，所以對(duì)尼龍管的長度要求各不相同，再由于尼龍管擠出機(jī)的擠出線速度非常快，在線切斷設(shè)備無法滿足定長切斷的要求(長度誤差大)，所以需要有專用的尼龍管定長切割工裝來保證尼龍管的切割長度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種能保證切割長度的尼龍管切割?yuàn)A具。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種尼龍管切割?yuàn)A具，包括底板，在所述底板的上板面水平固設(shè)有導(dǎo)向板，在所述導(dǎo)向板的一側(cè)平行設(shè)有導(dǎo)向柱，另一側(cè)設(shè)有長度尺，所述導(dǎo)向柱的兩端由支撐塊固定在底板上，所述長度尺的刻度線靠近導(dǎo)向板，在所述導(dǎo)向板的上端設(shè)有定位塊，所述定位塊嵌套在導(dǎo)向柱上，該定位塊的下端在導(dǎo)向板上滑動(dòng)連接，所述定位塊上設(shè)有傳感器；
[0006]在所述導(dǎo)向板的一端設(shè)有豎直狀的導(dǎo)軌，在所述導(dǎo)軌朝向?qū)虬宓囊欢嗽O(shè)有滑塊，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，該滑塊上設(shè)有氣缸，在所述氣缸和滑塊之間嵌設(shè)有刀架，在所述刀架的正下方設(shè)有導(dǎo)向套和固定塊，所述導(dǎo)向套和固定塊固定連接，該導(dǎo)向套沿水平方向設(shè)有通孔，所述固定塊設(shè)有“U”形圓形凹槽，所述導(dǎo)向板的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平線上。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，松開定位板上的鎖緊螺釘，將定位板調(diào)整至所需的位置，然后鉚緊鎖緊螺栓，將尼龍管依次穿過導(dǎo)向套和固定塊，并沿導(dǎo)向板使尼龍管與定位塊抵接，此時(shí)傳感器檢測到尼龍管，會(huì)輸出信號(hào)給氣缸，氣缸帶動(dòng)滑塊和刀架沿垂直方向下移，并由刀架上的切割刀片，切斷尼龍管，操作便捷，加工效率高，長度尺寸穩(wěn)定，誤差小。
[0008]為了保證尼龍管的切割長度不會(huì)有大偏差，同時(shí)保證尼龍管的切割導(dǎo)向，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向板的橫截面呈“L”型，其豎直段靠近導(dǎo)向柱一側(cè)，其水平段的伸出端與長度尺固定連接。
[0009]為了便于使定位塊不受外力影響發(fā)生偏移，作為優(yōu)選，固定在所述定位塊與導(dǎo)向柱(3)嵌套連接的一端設(shè)有開口，所述開口的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)內(nèi)螺紋支耳，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋支耳之間穿設(shè)有鎖緊螺栓。
[0010]為了避免操作者將手伸到刀片位置，造成傷害事故，作為優(yōu)選，在所述刀架的外圍豎直套設(shè)有護(hù)罩，所述護(hù)罩的下端與固定塊固定連接。
[0011]為了便于切割多種規(guī)格的尼龍管，同時(shí)也便于拆換，作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向套由兩個(gè)導(dǎo)向塊組成，每個(gè)所述導(dǎo)向塊的同一端都設(shè)有半圓形凹槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊設(shè)有半圓形凹槽的一端相互貼合并形成通孔。
[0012]為了防止傳感器失靈造成生產(chǎn)停滯，作為優(yōu)選，在所述底板的上板面上還設(shè)有開關(guān)按鈕，所屬開關(guān)按鈕與氣缸連接。
[0013]有益效果:本實(shí)用新型設(shè)置長度尺和定位塊可控制切割長度，設(shè)置的氣缸和刀架可使切割平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，切割效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型由底板I等組成，在所述底板I的上板面水平固設(shè)有導(dǎo)向板2，在所述導(dǎo)向板2的一側(cè)平行設(shè)有導(dǎo)向柱3，另一側(cè)設(shè)有長度尺4，所述導(dǎo)向板2的橫截面呈“L”型，其豎直段靠近導(dǎo)向柱3 —側(cè)，其水平段的伸出端與長度尺4固定連接，這樣便于切割長度的觀察和調(diào)整。
[0017]所述導(dǎo)向柱3的兩端由支撐塊31固定在底板I上，所述長度尺4的刻度線靠近導(dǎo)向板2，在所述導(dǎo)向板2的上端設(shè)有定位塊21，所述定位塊21嵌套在導(dǎo)向柱3上，該定位塊21與導(dǎo)向柱3嵌套連接的一端設(shè)有開口，所述開口的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)內(nèi)螺紋支耳23，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋支耳23之間穿設(shè)有鎖緊螺栓，所述定位塊21的下端在導(dǎo)向板2上滑動(dòng)連接，所述定位塊21朝向滑軌5 —端的端面上設(shè)有傳感器22，這有利于穩(wěn)定切割長度。
[0018]在所述導(dǎo)向板2的一端設(shè)有豎直狀的導(dǎo)軌5，在所述導(dǎo)軌5朝向?qū)虬?的一端設(shè)有滑塊6，所述滑塊6與導(dǎo)軌5滑動(dòng)配合，該滑塊6上設(shè)有氣缸61，在所述氣缸61和滑塊6之間嵌設(shè)有刀架7，在所述刀架7的正下方設(shè)有導(dǎo)向套8和固定塊9，在所述刀架7的外圍豎直套設(shè)有護(hù)罩71，所述護(hù)罩71的下端與固定塊9固定連接，在保證切割穩(wěn)定性的同時(shí)也能保護(hù)操作者不受傷。
[0019]所述導(dǎo)向套8和固定塊9固定連接，該導(dǎo)向套8由兩個(gè)導(dǎo)向塊組成，每個(gè)所述導(dǎo)向塊的同一端都設(shè)有半圓形凹槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊設(shè)有半圓形凹槽的一端相互貼合并形成通孔，所述固定塊9設(shè)有“U”形圓形凹槽，所述導(dǎo)向板2的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平線上，這樣可保證尼龍管不發(fā)生偏移，保證切口平整。
[0020]為了在傳感器失靈的情況下能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，在所述底板I的上板面上還設(shè)有開關(guān)按鈕11，所屬開關(guān)按鈕11與氣缸61連接。
[0021]本實(shí)用新型的使用方法如下:
[0022]松開定位塊21上的鎖緊螺釘，將定位塊21調(diào)整至所需的位置，此時(shí)，定位塊21的右端面與長度尺4上的相應(yīng)刻度對(duì)齊，然后鉚緊鎖緊螺栓，將尼龍管依次穿過導(dǎo)向套8和固定塊9，并沿導(dǎo)向板2使尼龍管與定位塊21抵接，此時(shí)傳感器22檢測到尼龍管，會(huì)輸出信號(hào)給氣缸61，氣缸61帶動(dòng)滑塊6和刀架7同時(shí)向下沿垂直方向下移，最終由刀架7上的切割刀片切斷尼龍管，接著傳感器22失去信號(hào)源，氣缸61帶著滑塊6和刀架7向上回移到待命位置，接著再將尼龍管繼續(xù)從導(dǎo)向套8伸入，如此反復(fù)操作，即可完成對(duì)所需尼龍管的切割加工。
[0023]刀架7外裝有保護(hù)罩71，可以避免操作者將手伸到刀片位置，造成傷害事故。
[0024]如果光纖傳感器22出現(xiàn)故障，不能有效檢測到尼龍管，則可以通過手工觸摸開關(guān)按鈕11，帶動(dòng)氣缸61繼續(xù)切斷加工。
[0025]本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。
[0026]以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍管切割?yuàn)A具，包括底板(I)，其特征在于:在所述底板(I)的上板面水平固設(shè)有導(dǎo)向板(2)，在所述導(dǎo)向板(2)的一側(cè)平行設(shè)有導(dǎo)向柱(3)，另一側(cè)設(shè)有長度尺(4)，所述導(dǎo)向柱(3)的兩端由支撐塊(31)固定在底板(I)上，所述長度尺(4)的刻度線靠近導(dǎo)向板(2)，在所述導(dǎo)向板(2)的上端設(shè)有定位塊(21)，所述定位塊(21)嵌套在導(dǎo)向柱(3)上，該定位塊(21)的下端在導(dǎo)向板(2)上滑動(dòng)連接，所述定位塊(21)上設(shè)有傳感器(22); 在所述導(dǎo)向板(2)的一端設(shè)有豎直狀的導(dǎo)軌(5)，在所述導(dǎo)軌(5)朝向?qū)虬?2)的一端設(shè)有滑塊出)，所述滑塊(6)與導(dǎo)軌(5)滑動(dòng)配合，該滑塊(6)上設(shè)有氣缸(61)，在所述氣缸(61)和滑塊(6)之間嵌設(shè)有刀架(7)，在所述刀架(7)的正下方設(shè)有導(dǎo)向套(8)和固定塊(9)，所述導(dǎo)向套(8)和固定塊(9)固定連接，該導(dǎo)向套(8)沿水平方向設(shè)有通孔，所述固定塊(9)設(shè)有“U”形圓形凹槽，所述導(dǎo)向板(2)的上板面、“U”形凹槽的槽底和通孔的孔壁底部均在同一水平線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍管切割?yuàn)A具，其特征在于:所述導(dǎo)向板(2)的橫截面呈“L”型，其豎直段靠近導(dǎo)向柱(3) —側(cè)，其水平段的伸出端與長度尺(4)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍管切割?yuàn)A具，其特征在于:在所述定位塊(21)與導(dǎo)向柱(3)嵌套連接的一端設(shè)有開口，所述開口的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)內(nèi)螺紋支耳(23)，兩個(gè)所述內(nèi)螺紋支耳(23)之間穿設(shè)有鎖緊螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍管切割?yuàn)A具，其特征在于:在所述刀架(7)的外圍豎直套設(shè)有護(hù)罩(71)，所述護(hù)罩(71)的下端與固定塊(9)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍管切割?yuàn)A具，其特征在于:所述導(dǎo)向套(8)由兩個(gè)導(dǎo)向塊組成，每個(gè)所述導(dǎo)向塊的同一端都設(shè)有半圓形凹槽，兩個(gè)所述導(dǎo)向塊設(shè)有半圓形凹槽的一端相互貼合并形成通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍管切割?yuàn)A具，其特征在于:在所述底板(I)的上板面上還設(shè)有開關(guān)按鈕(11)，所屬開關(guān)按鈕(11)與氣缸￠1)連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/22GK204263202SQ201420760671
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月6日
【發(fā)明者】王光彬 申請(qǐng)人:重慶溯聯(lián)汽車零部件有限公司