一種自動(dòng)裁紙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)裁紙機(jī)，包括裁剪裝置、滾筒裝置、動(dòng)力裝置與用于固定連接的基架，裁剪裝置、滾筒裝置均與動(dòng)力裝置連接，基架包括左右兩個(gè)基板，滾筒裝置包括設(shè)置在兩個(gè)基板間的主滾筒，基架的前側(cè)設(shè)置有安裝架，安裝架上水平設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的左右兩側(cè)分別設(shè)置有切割組件，切割組件與主滾筒的外表面相接觸，主滾筒的下方設(shè)置有第一滾筒，第一滾筒在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下前側(cè)面向下旋轉(zhuǎn)，主滾筒的上方設(shè)置有第二滾筒，第二滾筒與主滾筒在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下與第一滾筒反方向旋轉(zhuǎn)，第二滾筒的后方設(shè)置有廢料運(yùn)輸管，廢料運(yùn)輸管的兩端設(shè)置有通孔，廢料運(yùn)輸管的一端與排風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型僅由多個(gè)簡(jiǎn)單的零部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。
【專利說(shuō)明】一種自動(dòng)裁紙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種裁紙機(jī)，尤其是涉及一種能夠?qū)埐眉舫蓸?biāo)準(zhǔn)寬度的裁紙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]裁紙機(jī)是一種便捷式的裁紙工具，在書籍制作、印刷、絕緣紙剪裁等領(lǐng)域都有所應(yīng)用。裁紙機(jī)能夠減少工人的工作量，代替人工進(jìn)行單調(diào)反復(fù)的裁紙工作，能夠保證裁紙的速度和精度，對(duì)工業(yè)的自動(dòng)化有重要意義。
[0003]常見的裁紙機(jī)大都是針對(duì)于普通印刷使用的紙張來(lái)設(shè)計(jì)的，具有較高的切割精度與較高的工作效率。但對(duì)于墻紙、壁紙的裁剪工藝來(lái)說(shuō)，常見的裁紙機(jī)并不適用。若采用大型的的裁紙機(jī)，其造價(jià)昂貴且結(jié)構(gòu)復(fù)雜。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉的自動(dòng)裁紙機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種自動(dòng)裁紙機(jī)，包括裁剪裝置、滾筒裝置、動(dòng)力裝置與用于固定連接的基架，所述的裁剪裝置、滾筒裝置均與動(dòng)力裝置連接，所述的基架包括左右兩個(gè)基板，滾筒裝置包括設(shè)置在兩個(gè)基板間的主滾筒，所述的基架的前側(cè)設(shè)置有安裝架，所述的安裝架上水平設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌的左右兩側(cè)分別設(shè)置有切割組件，所述的切割組件與所述的主滾筒的外表面相接觸，所述的主滾筒的下方設(shè)置有第一滾筒，所述的第一滾筒在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下前側(cè)面向下旋轉(zhuǎn)，主滾筒的上方設(shè)置有第二滾筒，所述的第二滾筒與主滾筒在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下與第一滾筒反方向旋轉(zhuǎn)，所述的第二滾筒的后方設(shè)置有廢料運(yùn)輸管，所述的廢料運(yùn)輸管的兩端設(shè)置有通孔，所述的廢料運(yùn)輸管的一端與排風(fēng)機(jī)連接；
[0006]墻紙由第一滾筒的后側(cè)繞過(guò)第一滾筒后穿過(guò)主滾筒與切割組件之間，墻紙掛上第二滾筒，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，所述的第一滾筒、第二滾筒與主滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)位于基架前側(cè)的墻紙向上移動(dòng)，所述的切割組件與主滾筒接觸，墻紙經(jīng)過(guò)主滾筒由切割組件對(duì)其兩邊進(jìn)行裁剪，裁剪后的廢邊通過(guò)通孔進(jìn)入廢料運(yùn)輸管，廢邊由排風(fēng)機(jī)吹出。
[0007]所述的切割組件包括固定架與切割件，所述的切割件固定在固定架上，所述的導(dǎo)軌穿過(guò)固定架，所述的固定架在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，所述的切割件包括圓盤狀結(jié)構(gòu)的切割刀與連接切割刀及固定架的外殼體，所述的切割刀與所述的主滾筒接觸，所述的切割刀在動(dòng)力裝置的作用下高速轉(zhuǎn)動(dòng)。固定架在導(dǎo)軌上移動(dòng)帶動(dòng)切割組件移動(dòng)，由此來(lái)調(diào)節(jié)切割刀的位置，控制裁剪后的壁紙的寬度。
[0008]所述的第一滾筒的后側(cè)與主滾筒的前側(cè)位于同一垂直面上，所述的第二滾筒的前側(cè)與主滾筒的前側(cè)面位于同一垂直面上，所述的第二滾筒的后側(cè)設(shè)置有與第二滾筒結(jié)構(gòu)相同的第三滾筒，所述的第三滾筒與第二滾筒位于同一水平面上，所述的廢料運(yùn)輸管位于第二滾筒與第三滾筒之間。第二滾筒與第三滾筒位于同一水平面上，墻紙由兩者的上方經(jīng)過(guò)，旋轉(zhuǎn)的滾筒帶動(dòng)墻紙移動(dòng)。
[0009]所述的滾筒裝置包括第四滾筒與第五滾筒，所述的第四滾筒與第五滾筒設(shè)置在基架的后側(cè)，所述的第四滾筒位于第三滾筒的后下方，所述的第四滾筒的下側(cè)面與第五滾筒的上側(cè)面相切，所述的第三滾筒、第五滾筒旋轉(zhuǎn)方向與第一滾筒相反，所述的第四滾筒與第一滾筒同方向旋轉(zhuǎn)；墻紙架在第二滾筒與第三滾筒上方，墻紙由第四滾筒與第五滾筒之間穿出。第四滾筒與第五滾筒相切且旋轉(zhuǎn)方向相反，施加給中間穿過(guò)的墻紙一個(gè)動(dòng)力，帶動(dòng)墻紙移動(dòng)
[0010]所述的滾筒裝置包括第六滾筒，所述的第六滾筒位于所述的第五滾筒的上方，墻紙由第六滾筒的下方繞過(guò)第六滾筒穿入第四滾筒與第五滾筒之間。第六滾筒的設(shè)置使得墻紙的移動(dòng)更加順暢。
[0011]所述的基架的后側(cè)面設(shè)置有斜坡，所述的第五滾筒位于所述的斜坡的上方。斜坡的設(shè)置則使得裁剪之后的墻紙能夠順暢的離開切割機(jī)。
[0012]所述的廢料運(yùn)輸管的左右兩端分別穿出左右兩個(gè)基板，所述的排風(fēng)機(jī)固定在左基板的外側(cè)并與廢料運(yùn)輸管連接，墻紙兩側(cè)的廢邊由廢料運(yùn)輸管兩側(cè)的通孔進(jìn)入廢料運(yùn)輸管，廢邊在排風(fēng)機(jī)的作用下吹向排風(fēng)管的右端，由排風(fēng)管的右側(cè)離開裁紙機(jī)。排風(fēng)機(jī)與廢料運(yùn)輸管配合，將廢邊運(yùn)輸走，不影響墻紙的裁剪。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于切割組件設(shè)置在導(dǎo)軌上，能夠沿著導(dǎo)軌移動(dòng)。通過(guò)調(diào)節(jié)切割組件的位置來(lái)控制裁剪后的墻紙的寬度。滾筒裝置則是包括多個(gè)滾筒，多個(gè)滾筒相互配合，墻紙?jiān)跐L筒的作用下，能夠沿著滾筒的排布方向進(jìn)行移動(dòng)。多個(gè)旋轉(zhuǎn)的滾筒使得墻紙?jiān)诒緦?shí)用新型內(nèi)的移動(dòng)順暢。本實(shí)用新型還設(shè)置有廢料運(yùn)輸管，廢料運(yùn)輸管與排風(fēng)機(jī)之間相互配合，將廢邊通過(guò)廢料運(yùn)輸管運(yùn)出本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅由多個(gè)簡(jiǎn)單的零部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型裁紙時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型裁紙時(shí)的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖1至圖4所示:一種自動(dòng)裁紙機(jī)，包括裁剪裝置、滾筒裝置、動(dòng)力裝置與用于固定連接的基架，裁剪裝置、滾筒裝置均與動(dòng)力裝置連接，基架包括左右兩個(gè)基板I，滾筒裝置包括設(shè)置在兩個(gè)基板I間的主滾筒5，基架的前側(cè)設(shè)置有安裝架2，安裝架2上水平設(shè)置有導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3的左右兩側(cè)分別設(shè)置有切割組件4，切割組件4與主滾筒5的外表面相接觸，主滾筒5的下方設(shè)置有第一滾筒51，第一滾筒51在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下前側(cè)面向下旋轉(zhuǎn)，主滾筒5的上方設(shè)置有第二滾筒52，第二滾筒52與主滾筒5在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下與第一滾筒51反方向旋轉(zhuǎn)，第二滾筒52的后方設(shè)置有廢料運(yùn)輸管6，廢料運(yùn)輸管6的兩端設(shè)置有通孔7，廢料運(yùn)輸管6的一端與排風(fēng)機(jī)8連接；
[0020]墻紙由第一滾筒51的后側(cè)繞過(guò)第一滾筒51后穿過(guò)主滾筒5與切割組件4之間，墻紙掛上第二滾筒52，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，第一滾筒51、第二滾筒52與主滾筒5轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)位于基架前側(cè)的墻紙向上移動(dòng)，切割組件4與主滾筒5接觸，墻紙經(jīng)過(guò)主滾筒5由切割組件4對(duì)其兩邊進(jìn)行裁剪，裁剪后的廢邊通過(guò)通孔7進(jìn)入廢料運(yùn)輸管6，廢邊由排風(fēng)機(jī)8吹出。
[0021]切割組件4包括固定架41與切割件42，切割件42固定在固定架41上，導(dǎo)軌3穿過(guò)固定架41，固定架41在導(dǎo)軌3上左右移動(dòng)，切割件42包括圓盤狀結(jié)構(gòu)的切割刀43與連接切割刀43及固定架41的外殼體44，切割刀43與主滾筒5接觸，切割刀43在動(dòng)力裝置的作用下高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0022]第一滾筒51的后側(cè)與主滾筒5的前側(cè)位于同一垂直面上，第二滾筒52的前側(cè)與主滾筒5的前側(cè)面位于同一垂直面上，第二滾筒52的后側(cè)設(shè)置有與第二滾筒52結(jié)構(gòu)相同的第三滾筒53，第三滾筒53與第二滾筒52位于同一水平面上，廢料運(yùn)輸管6位于第二滾筒52與第三滾筒53之間。
[0023]滾筒裝置包括第四滾筒54與第五滾筒55，第四滾筒54與第五滾筒55設(shè)置在基架的后側(cè)，第四滾筒54位于第三滾筒53的后下方，第四滾筒54的下側(cè)面與第五滾筒55的上側(cè)面相切，第三滾筒53、第五滾筒55旋轉(zhuǎn)方向與第一滾筒51相反，第四滾筒54與第一滾筒51同方向旋轉(zhuǎn)；墻紙架在第二滾筒52與第三滾筒53上方，墻紙由第四滾筒54與第五滾筒55之間穿出。
[0024]滾筒裝置包括第六滾筒56，第六滾筒56位于第五滾筒55的上方，墻紙由第六滾筒56的下方繞過(guò)第六滾筒56穿入第四滾筒54與第五滾筒55之間。基架的后側(cè)面設(shè)置有斜坡9，第五滾筒55位于斜坡9的上方。
[0025]廢料運(yùn)輸管6的左右兩端分別穿出左右兩個(gè)基板I，排風(fēng)機(jī)8固定在左基板I的外側(cè)并與廢料運(yùn)輸管6連接，墻紙兩側(cè)的廢邊由廢料運(yùn)輸管6兩側(cè)的通孔7進(jìn)入廢料運(yùn)輸管6，廢邊在排風(fēng)機(jī)8的作用下吹向排風(fēng)管的右端，由排風(fēng)管的右側(cè)離開裁紙機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)裁紙機(jī)，包括裁剪裝置、滾筒裝置、動(dòng)力裝置與用于固定連接的基架，所述的裁剪裝置、滾筒裝置均與動(dòng)力裝置連接，其特征在于所述的基架包括左右兩個(gè)基板，滾筒裝置包括設(shè)置在兩個(gè)基板間的主滾筒，所述的基架的前側(cè)設(shè)置有安裝架，所述的安裝架上水平設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌的左右兩側(cè)分別設(shè)置有切割組件，所述的切割組件與所述的主滾筒的外表面相接觸，所述的主滾筒的下方設(shè)置有第一滾筒，所述的第一滾筒在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下前側(cè)面向下旋轉(zhuǎn)，主滾筒的上方設(shè)置有第二滾筒，所述的第二滾筒與主滾筒在動(dòng)力裝置的驅(qū)動(dòng)下與第一滾筒反方向旋轉(zhuǎn)，所述的第二滾筒的后方設(shè)置有廢料運(yùn)輸管，所述的廢料運(yùn)輸管的兩端設(shè)置有通孔，所述的廢料運(yùn)輸管的一端與排風(fēng)機(jī)連接； 墻紙由第一滾筒的后側(cè)繞過(guò)第一滾筒后穿過(guò)主滾筒與切割組件之間，墻紙掛上第二滾筒，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，所述的第一滾筒、第二滾筒與主滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)位于基架前側(cè)的墻紙向上移動(dòng)，所述的切割組件與主滾筒接觸，墻紙經(jīng)過(guò)主滾筒由切割組件對(duì)其兩邊進(jìn)行裁剪，裁剪后的廢邊通過(guò)通孔進(jìn)入廢料運(yùn)輸管，廢邊由排風(fēng)機(jī)吹出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁紙機(jī)，其特征在于所述的切割組件包括固定架與切割件，所述的切割件固定在固定架上，所述的導(dǎo)軌穿過(guò)固定架，所述的固定架在導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，所述的切割件包括圓盤狀結(jié)構(gòu)的切割刀與連接切割刀及固定架的外殼體，所述的切割刀與所述的主滾筒接觸，所述的切割刀在動(dòng)力裝置的作用下高速轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁紙機(jī)，其特征在于所述的第一滾筒的后側(cè)與主滾筒的前側(cè)位于同一垂直面上，所述的第二滾筒的前側(cè)與主滾筒的前側(cè)面位于同一垂直面上，所述的第二滾筒的后側(cè)設(shè)置有與第二滾筒結(jié)構(gòu)相同的第三滾筒，所述的第三滾筒與第二滾筒位于同一水平面上，所述的廢料運(yùn)輸管位于第二滾筒與第三滾筒之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)裁紙機(jī)，其特征在于所述的滾筒裝置包括第四滾筒與第五滾筒，所述的第四滾筒與第五滾筒設(shè)置在基架的后側(cè)，所述的第四滾筒位于第三滾筒的后下方，所述的第四滾筒的下側(cè)面與第五滾筒的上側(cè)面相切，所述的第三滾筒、第五滾筒旋轉(zhuǎn)方向與第一滾筒相反，所述的第四滾筒與第一滾筒同方向旋轉(zhuǎn)；墻紙架在第二滾筒與第三滾筒上方，墻紙由第四滾筒與第五滾筒之間穿出。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)裁紙機(jī)，其特征在于所述的滾筒裝置包括第六滾筒，所述的第六滾筒位于所述的第五滾筒的上方，墻紙由第六滾筒的下方繞過(guò)第六滾筒穿入第四滾筒與第五滾筒之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)裁紙機(jī)，其特征在于所述的基架的后側(cè)面設(shè)置有斜坡，所述的第五滾筒位于所述的斜坡的上方。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁紙機(jī)，其特征在于所述的廢料運(yùn)輸管的左右兩端分別穿出左右兩個(gè)基板，所述的排風(fēng)機(jī)固定在左基板的外側(cè)并與廢料運(yùn)輸管連接，墻紙兩側(cè)的廢邊由廢料運(yùn)輸管兩側(cè)的通孔進(jìn)入廢料運(yùn)輸管，廢邊在排風(fēng)機(jī)的作用下吹向排風(fēng)管的右端，由排風(fēng)管的右側(cè)離開裁紙機(jī)。
【文檔編號(hào)】B26D7/18GK204263219SQ201420763633
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】吳賢土 申請(qǐng)人:寧波愛美佳裝飾材料有限公司