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裁切的制造方法

文檔序號:2366094閱讀:460來源:國知局
裁切的制造方法
【專利摘要】本實用新型針對現(xiàn)有技術裁切機在裁切EVA/TPT物料時物料易被裁切刀帶到切料板內(nèi),在接料裝置的牽引機構(gòu)強行牽引下易使物料變形或損傷的不足,提供一種可對裁切后的EVA/TPT進行助推的裁切機,包括機架和裁切臺及裁切刀,在機架的頂部位于裁切機的前方設置有起料板,起料板的下表面與裁切工作臺的上表面平行設置,且起料板的前端面與被裁切完畢的物料的裁切端面對應設置,由往復推動裝置推動起料板在被裁切物料的進料方向上往復移動,起料板和起料板往復推動裝置組成起料裝置,采用本實用新型結(jié)構(gòu)的裁切機,可使物料順利進入到裁切區(qū)域,對不同厚度的EVA/TPT物料進行裁切時操作簡便,切斷迅速,切口齊整,切斷質(zhì)量好。
【專利說明】裁切機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種裁切裁切機,特別是裁切EVA/TPT的裁切機。

【背景技術】
[0002]目前太陽能制作領域,裁切EVA/TPT的裁切機由裁切裝置、接料裝置和送料裝置組成,由送料裝置將EVA/TPT運送到裁切裝置的裁切刀下,由接料裝置接所裁切的料,采用此種結(jié)構(gòu)的裁切機,當裁切刀對物料進行裁切后,物料會由于吸附力或者裁切的不徹底吸附在裁切刀上,由裁切刀帶入切料板上表面的凹槽內(nèi),使出料不暢,此時,由接料裝置的牽引裝置強行牽引物料,將物料從裁切板的凹槽內(nèi)拉出,這樣易造成物料損傷和變形,影響對物料的裁切精度。
[0003]目前在太陽能制作領域,EVA/TPT的厚度一般在0.4-0.6毫米間變化,當對EVA/TPT進行裁切時廣泛使用的裁切機,它的裁切裝置設置有上刀和下刀,利用上刀和下刀的剪切作用切斷EVA/TPT,采用該結(jié)構(gòu)的裁切機,由于上刀和下刀為剪切裁切,當裁切的物料的厚度變化時,需對上刀和下刀間的間距進行調(diào)整,所以操作不方便,降低了效率,同時,由于調(diào)整時需要一定的經(jīng)驗和熟練度,當更換操作人員時,由于上刀和下刀距離調(diào)整不當,切斷效果差,造成被裁切的EVA/TPT的切口處損傷或變形,降低了裁切的品質(zhì)。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術裁切機在裁切EVA/TPT物料時物料易被裁切刀帶到切料板內(nèi),在接料裝置的牽引機構(gòu)強行牽引下易使物料變形或損傷的不足,提供一種可對裁切后的EVA/TPT進行助推的裁切機。
[0005]本實用新型的目的是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種裁切機,包括機架和裁切臺及裁切刀,在所述機架的頂部位于所述裁切機的前方設置有起料板,起料板的下表面與裁切工作臺的上表面平行設置,且起料板的前端面與被裁切完畢的物料的裁切端面對應設置,由往復推動裝置推動起料板在被裁切物料的進料方向上往復移動;
[0007]所述的起料板呈L型,在其側(cè)壁的前方沿其側(cè)壁的寬度方向固定設置有加固方管,所述往復推動裝置為氣缸,由氣缸的活塞桿的頂部固定連接所述的加固方管;
[0008]所述的起料板的前端面設置有倒角二 ;
[0009]所述的裁切臺由沿物料的寬度方向設置的玷板座,及沿玷板座的寬度方向設置的玷板,所述裁切刀為單切刀,切刀設置在在玷板的上方,切刀由切刀驅(qū)動裝置帶動往復上下運動與所述玷板相切或分離;
[0010]所述玷板設置在玷板座上表面設置的凹槽內(nèi),所述玷板的上表面低于所述玷板座的上表面設置;
[0011]在所述凹槽的沿所述物料的長度方向的頂部設置有倒角。
[0012]采用本實用新型結(jié)構(gòu)的裁切機,由于在機前設置有起料裝置,起料板在起料動力的驅(qū)動下前移對物料進行推動,從而將物料推出裁切區(qū),并對隨后進入的下一物料進行支撐,使物料順利進入到裁切區(qū)域。
[0013]更進一步的優(yōu)點在于,由于裁切刀為刃口沿物料寬度方向設置的單切刀,在機架上方與切刀相對的位置設置有砧板,當物料經(jīng)過裁切裝置時,只需切刀下落對物料進行切斷,因此對不同厚度的EVA/TPT物料進行裁切時操作簡便,切斷迅速,切口齊整,切斷質(zhì)量好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型裁切機實施例結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1結(jié)構(gòu)的本實用新型裁切機實施例結(jié)構(gòu)示意圖的軸側(cè)圖。
[0016]1、玷板座2、物料3、凹槽4、倒角5、切料裝置6、裁切刀7、玷板8、起料板9、起料裝置10、側(cè)壁11、加固方管12、往復推動裝置13、導向條14、刀架15、裁切刀驅(qū)動裝置16、機架17、倒角二

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0018]如圖1-2所示,本實用新型的裁切機包括裁切裝置5、走料裝置和起料裝置9。裁切裝置5包括裁切刀6、裁切刀驅(qū)動裝置15。走料裝置包括機架16,在機架16上設置有裁切臺,物料2從機器前方進入到裁切臺,由裁切刀6對其進行裁切。起料裝置9設置在裁切機的前方,位于機架16上,它由起料板8和起料板往復推動裝置12組成。起料板8的下表面與裁切臺的上表面平行設置,往復推動裝置12可以是液壓缸,優(yōu)選為氣缸),也可是如凸輪裝置等具有往復驅(qū)動功能的其它驅(qū)動裝置,由往復推動裝置12推動起料板8在物料的行進方向上往復移動。
[0019]優(yōu)選的實施方式中,起料板8設置有側(cè)壁10,使起料板8呈L型,在側(cè)壁10外沿側(cè)壁10的寬度方向固定設置有加固方管11,氣缸的活塞桿頂端連接加固方管11,在機架16的頂部沿物料的運行方向設置有導向條13,在加固方管11的下方設置有導向塊,導向塊與導向條滑動配合連接。
[0020]裁切刀6可以是如圖1和2所示的單切刀,也可以是由上刀和下刀組成的剪切刀,下刀設置在裁切工作臺的凹槽內(nèi)。
[0021]優(yōu)選裁切刀6為單切刀。裁切臺為設置在機架16上的玷板座I,在玷板座I上沿物料2的寬度方向固定設置有玷板7。裁切裝置5位于玷板座I的上方,切刀6位于玷板7的正上方,切刀6的長度方向沿物料的寬度方向設置,切刀6的刃口向著玷板7的上表面并平行玷板7的上表面設置。切刀通過刀架14與切刀驅(qū)動裝置15固定連接,由切刀驅(qū)動裝置15驅(qū)動切刀6上下往復直線運動,完成切斷動作。切刀驅(qū)動裝置固定設置在玷板座I上。優(yōu)選在玷板座I的上表面設置凹槽3,玷板7固定設置在凹槽3內(nèi)、且玷板7的上表面低于玷板座I的上表面,這樣設置可防止物料出料時玷板7的上表面的切痕與物料2下表面產(chǎn)生摩擦,降低物料的質(zhì)量。玷板7上表面低于玷板座I上表面設計的好處在于,由于EVA/TPT是具有一定彈性的物質(zhì),且厚度薄,切刀對其進行裁切時,被切刀下壓產(chǎn)生彎曲,被裁切的位置鋪到玷板7上,當裁切完畢時,在EVA/TPT自身彈性的作用下被下壓的部分伸展,重新變平回到玷板座I的上表面,脫離玷板7的上表面,所以當出料時不再與玷板7的上表面發(fā)生接觸,可防止玷板7上表面的刀痕毛刺等對EVA/TPT的下表面的損傷,不會造成對進料路線的阻礙。
[0022]優(yōu)選在凹槽3的開口處,沿進料方向和出料方向分別設置有倒角4,倒角4可使EVA/TPT裁切后的出料變得比較柔和,裁切后的EVA/TPT不會與玷板座I的棱角產(chǎn)生摩擦,避免了對EVA/TPT造成損害。
[0023]做為優(yōu)選的實施例,起料板的前端設置有倒角二 17,這樣可以將邊緣落入到凹槽內(nèi)的EVA/TPT從凹槽內(nèi)起出。
[0024]工作時,EVA/TPT沿F方向進料到玷板7的上方,繼續(xù)前行達到一定長度時,切刀驅(qū)動裝置15驅(qū)動切刀下落,對EVA/TPT進行切斷,起料板在往復推動裝置12的推動下向玷板移動,起料板8將切斷后的EVA/TPT推出,下一片的物料進入,由起料板對下一片的物料進行支撐,當物料進到位后,往復推動裝置12帶動起料板8收回,等裁切完畢,往復推動裝置12帶動起料板8向切斷后的EVA/TPT移動,將切斷后的EVA/TPT推出。
【權(quán)利要求】
1.一種裁切機,包括機架(16)和裁切臺及裁切刀(6),其特征在于,在所述機架(16)的頂部位于所述裁切機的前方設置有起料板(8),起料板(8)的下表面與裁切工作臺的上表面平行設置,且起料板(8)的前端面與被裁切完畢的物料的裁切端面對應設置,由往復推動裝置(12)推動起料板(8)在被裁切物料的進料方向上往復移動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種裁切機,其特征在于,所述的起料板(8)呈L型,在其側(cè)壁(10)的前方沿其側(cè)壁的寬度方向固定設置有加固方管(11),所述往復推動裝置(12)為氣缸,由氣缸的活塞桿的頂部固定連接所述的加固方管(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種裁切機,其特征在于,所述的起料板(8)的前端面設置有倒角二。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種裁切機,其特征在于,所述的裁切臺由沿物料(2)的寬度方向設置的玷板座(I),及沿玷板座的寬度方向設置的玷板(7),所述裁切刀(6)為單切刀,切刀設置在在玷板(7)的上方,切刀由切刀驅(qū)動裝置(15)帶動往復上下運動與所述玷板(7)相切或分離。
5.如權(quán)利要求4所述的一種裁切機,其特征在于,所述玷板(7)設置在玷板座(I)上表面設置的凹槽(3)內(nèi),所述玷板(7)的上表面低于所述玷板座(I)的上表面設置。
6.如權(quán)利要求5所述的一種裁切機,其特征在于,在所述凹槽(3)的沿所述物料(2)的長度方向的頂部設置有倒角(4)。
【文檔編號】B26D7/20GK204263209SQ201420790751
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月6日
【發(fā)明者】溫長亮, 李東廣, 曹耀輝 申請人:秦皇島博碩光電設備股份有限公司
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