本發(fā)明涉及高分子材料制造技術(shù)領(lǐng)域，且特別涉及一種波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

高分子材料由于具有密度小、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛度大、絕緣性優(yōu)異、著色性好、成型方便等優(yōu)點(diǎn)，成為20世紀(jì)發(fā)展最快的行業(yè)之一。形狀顏色各異的高分子塑料制件在我們的生產(chǎn)生活中扮演著越來(lái)越重要的角色，以塑代鋼、以塑代木已成為一種趨勢(shì)。

伴隨著高分子材料性能的不斷提升、加工工藝的日趨成熟以及成本的不斷下降，以高分子材料為原料的波紋管廣泛應(yīng)用于汽車線束、電子、機(jī)械線束等領(lǐng)域，取代了原來(lái)的PVC及金屬護(hù)套產(chǎn)品，成為市場(chǎng)上用途廣泛的線束護(hù)套產(chǎn)品。

伴隨著波紋管行業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)其相關(guān)的配套設(shè)備的功能要求也越來(lái)越高。對(duì)波紋管裁切方面的要求也逐漸增多，例如切口需位于波峰處、切口平整、能夠?qū)Ξ愋尾y管(含有平直段等特殊形狀)進(jìn)行定長(zhǎng)裁切等。

然而現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)波紋管進(jìn)行裁切時(shí)，所裁切的波紋管的切口不平整、長(zhǎng)度不均勻等無(wú)法滿足上述要求，并且并無(wú)法精確裁切異形波紋管，進(jìn)而導(dǎo)致使用波紋管的產(chǎn)品的良品率較低的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提供一種波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備，從而在裁切波紋管時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁切，并使所裁切的波紋管切口平滑、長(zhǎng)度均勻一致等裁切裁切效果，不僅適用于常規(guī)的波形管裁切而且還適用于異形波紋管的裁切，極大的擴(kuò)展了使用范圍。

本發(fā)明提供一種波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備，包括：送料裝置，用于輸送待裁切管材，其包括：送料臺(tái)，所述送料臺(tái)的第一端為進(jìn)料端，第二端為出料端；導(dǎo)軌，設(shè)置于所述送料臺(tái)上；傳送輪，通過(guò)所述導(dǎo)軌設(shè)置于所述送料臺(tái)上；傳送帶，沿送料方向纏繞在所述傳送輪上，形成傳輸通道；定長(zhǎng)裝置，設(shè)置于所述送料臺(tái)上，用于測(cè)量所述待裁切管材輸送的長(zhǎng)度；裁切裝置，設(shè)置于所述送料臺(tái)上，并位于所述出料端處，用于切割待裁切管材；控制裝置，分別與所述送料裝置、所述定長(zhǎng)裝置及所述裁切裝置連接，當(dāng)接收到所述定長(zhǎng)裝置測(cè)量待裁切管材輸送達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，控制所述送料裝置暫停送料，并控制所述裁切裝置進(jìn)行裁切。

進(jìn)一步的，所述傳送輪為多個(gè)，并相對(duì)設(shè)置；所述傳送帶為多條，沿送料方向分別纏繞在所述傳送輪上。

進(jìn)一步的，所述裁切裝置，包括：裁切刀；與所述裁切刀連接的切刀支架；氣缸與所述切刀支架連接；及抱緊裝置固定于所述送料臺(tái)上并與所述裁切刀運(yùn)動(dòng)位置匹配。

進(jìn)一步的，所述抱緊裝置包括：兩個(gè)相對(duì)活動(dòng)設(shè)置的滑塊，用于夾持固定所述待裁切管材。

進(jìn)一步的，所述定長(zhǎng)裝置包括：光電傳感器及與所述光電傳感器連接的固定裝置，其中，所述固定裝置跨設(shè)于所述傳輸通道上，并于所述導(dǎo)軌形成導(dǎo)向槽。

進(jìn)一步的，所述控制裝置包括：中央處理器，與所述中央處理器的輸入裝置及輸出裝置。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供了一種波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備具有以下有益效果：在裁切波紋管時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁切，不僅能達(dá)到使所裁切的波紋管切口平滑、長(zhǎng)度均勻一致等裁切裁切效果，而且可以適用于常規(guī)的波形管和異形波紋管的裁切，極大的擴(kuò)展了使用范圍。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：

圖1所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的波紋管裁切設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的常規(guī)波紋管結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3所示為本發(fā)明一實(shí)施例提供的異形波紋管結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備100，待裁切管材200，送料裝置110，送料臺(tái)111，進(jìn)料端112，出料端113，導(dǎo)軌114，傳送輪115，傳送帶116，定長(zhǎng)裝置120，光電傳感器121，固定裝置122，裁切裝置130，裁切刀131，切刀支架132，氣缸133，抱緊裝置134，控制裝置140，中央處理器141，輸入裝置142，輸出裝置143，常規(guī)波紋管300，異形波紋管400

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述。下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例。對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

考慮到現(xiàn)有技術(shù)中，隨著波紋管行業(yè)的發(fā)展，對(duì)波紋管裁切方面的要求也逐漸增多，例如切口需位于波峰處、切口平整、能夠?qū)Ξ愋尾y管(含有平直段等特殊形狀)進(jìn)行定長(zhǎng)裁切等。而現(xiàn)有技術(shù)中并無(wú)法滿足上述需求，因此，本發(fā)明加入長(zhǎng)度測(cè)控裝置并進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，在保證切口平整的前提下并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定長(zhǎng)裁切，并且不僅適用于常規(guī)波紋管的裁切而且還適用于各種異形波紋管的裁切，大大拓展了適用范圍。

如圖1所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備100，包括：送料裝置110，用于輸送待裁切管材200，其包括：送料臺(tái)111，所述送料臺(tái)111的第一端為進(jìn)料端112，第二端為出料端113；導(dǎo)軌114，設(shè)置于所述送料臺(tái)111上；傳送輪115，通過(guò)所述導(dǎo)軌114設(shè)置于所述送料臺(tái)111上；傳送帶116，沿送料方向纏繞在所述傳送輪115上，形成傳輸通道；定長(zhǎng)裝置120，設(shè)置于所述送料臺(tái)111上，用于測(cè)量所述待裁切管材200輸送的長(zhǎng)度；裁切裝置130，設(shè)置于所述送料臺(tái)111上，并位于所述出料端112處，用于切割所述待 裁切管材200；控制裝置140，分別與所述送料裝置110、所述定長(zhǎng)裝置120及所述裁切裝置130連接，當(dāng)接收到所述定長(zhǎng)裝置120測(cè)量待裁切管材200輸送達(dá)到一定長(zhǎng)度時(shí)，控制所述送料裝置110暫停送料，并控制所述裁切裝置130進(jìn)行裁切。

在本發(fā)明實(shí)施例中，一方面，送料裝置110采用導(dǎo)軌114、傳送輪115和傳送帶116的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以在傳輸待裁切管材200的過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置于導(dǎo)軌114兩端的傳送輪115將表面粗糙的傳送帶116壓敷于待裁切管材200上，保證了傳送待裁切管材200所需的摩擦力，確保了傳送的穩(wěn)定性。

另一方面，在本發(fā)明實(shí)施例中，所述傳送輪115為多個(gè)，如兩個(gè)或兩個(gè)以上，并相對(duì)設(shè)置；所述傳送帶為多條，如兩條或以上，沿送料方向分別纏繞在所述傳送輪上。多個(gè)所述傳送輪115橫跨導(dǎo)軌114的兩端，當(dāng)需要裁切異形波紋管時(shí)，相對(duì)設(shè)置的多個(gè)所述傳送輪115可以通過(guò)導(dǎo)軌114調(diào)節(jié)相對(duì)的傳送輪115的間距，繼而調(diào)節(jié)傳送帶116之間的間距，從而達(dá)到適應(yīng)異形波紋管管徑的要求，進(jìn)而可以達(dá)到傳送異形波紋管的目的，極大的拓展了波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備的應(yīng)用范圍。

再次，由于傳送輪115橫跨設(shè)置于導(dǎo)軌114兩端，間距可以調(diào)節(jié)，并且傳送帶116具有一定柔韌性，保證了待裁切管材200在傳送時(shí)不會(huì)收到擠壓而變形，確保了后續(xù)裁切的均勻平滑性。

此外，波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備100加入了定長(zhǎng)裝置120，代替了現(xiàn)有技術(shù)中僅通過(guò)電機(jī)進(jìn)行長(zhǎng)度控制，使待裁切管材200的長(zhǎng)度控制更加精確，進(jìn)一步提高了裁切的質(zhì)量。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述裁切裝置130，包括：裁切刀131；與所述裁切刀131連接的切刀支架132；氣缸133與所述切刀支架132連接；及抱緊裝置134固定于所述送料臺(tái)111上并與所述裁切刀131運(yùn)動(dòng)位置匹配。具體而言，抱緊裝置134位于出料端113出并在裁切刀131的下方，當(dāng)待裁切管材200輸送長(zhǎng)度達(dá)到要求時(shí)，抱緊裝置134將待裁切管材200抱緊固定，啟動(dòng)氣缸133，推動(dòng)切刀支架132帶動(dòng)裁切刀131向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，在裁切的過(guò)程中，由于抱緊裝置134緊抱和固定，避免了裁切時(shí)管材的變形，因此，裁切的切口平整 光滑，不會(huì)斜口。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述抱緊裝置134包括：兩個(gè)相對(duì)活動(dòng)設(shè)置的滑塊，用于夾持固定所述待裁切管材，特別地，在進(jìn)行異形波紋管裁切時(shí)，經(jīng)抱緊裝置134抱緊固定后，能夠避免切口處出現(xiàn)斜口、使切口平整。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述定長(zhǎng)裝置120包括：光電傳感器121及與所述光電傳感器121連接的固定裝置122，其中，所述固定裝置跨設(shè)于所述導(dǎo)軌上，并于所述導(dǎo)軌形成導(dǎo)向槽。光電傳感器121，用于測(cè)量通過(guò)的波紋管的波紋數(shù)，并通過(guò)波紋數(shù)及波距確定通過(guò)的長(zhǎng)度，相較于現(xiàn)有的電機(jī)的波紋管長(zhǎng)度測(cè)量方式更加快捷、精確。

在本發(fā)明實(shí)施例中，所述控制裝置140包括：中央處理器141，與所述中央處理器141的輸入裝置142及輸出裝置143。其中，在實(shí)施例中，輸入裝置142及輸出裝置143可為鍵盤、屏幕或觸控屏，方便進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入和控制，

為了更加清楚的闡述本發(fā)明，以下結(jié)合具體的波紋管裁切工藝對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。

請(qǐng)結(jié)合圖2，當(dāng)需要裁切常規(guī)波紋管時(shí)，將產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)通過(guò)輸入裝置142如：觸摸屏輸入中央處理器141，輸入?yún)?shù)包括單個(gè)波紋管的波紋數(shù)以及所要求的長(zhǎng)度，將連續(xù)長(zhǎng)度常規(guī)波紋管300穿入送料裝置110內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)軌114可以調(diào)節(jié)兩傳送帶116之間的間距，從而適應(yīng)不同外徑的波紋管輸送，常規(guī)波紋管300在送料裝置110的作用下向前移動(dòng)，通過(guò)光電傳感器121固定裝置122，光電傳感器121記錄通過(guò)的波紋數(shù)，并將信號(hào)傳送給中央處理器141，當(dāng)通過(guò)的波紋數(shù)與輸入的波紋數(shù)一致時(shí)，此時(shí)抱緊裝置134閉合、抱緊波紋管，常規(guī)波紋管300被抱緊裝置134抱緊、固定后，中央處理器141向氣缸133發(fā)送下移指令，氣缸133帶動(dòng)裁切刀131下移，將常規(guī)波紋管300切斷。自此，完成一個(gè)周期動(dòng)作。

請(qǐng)結(jié)合圖3，當(dāng)需要裁切異形波紋管時(shí)，將產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)通過(guò)輸入裝置142如：觸摸屏輸入中央處理器141，輸入?yún)?shù)包括單個(gè)波紋管的波紋數(shù)以及平滑段所要求的長(zhǎng)度，將連續(xù)長(zhǎng)度異形波紋管400穿入送料裝置110內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)軌114可以調(diào)節(jié)兩傳送帶116之間的間距，從而適應(yīng)不同外徑的異形波紋管輸送， 異形波紋管400在送料裝置110的作用下向前移動(dòng)，通過(guò)光電傳感器121固定裝置122，光電傳感器121記錄通過(guò)的波紋數(shù)，并將信號(hào)傳送給中央處理器141，當(dāng)通過(guò)的波紋數(shù)與輸入的波紋數(shù)一致時(shí)，中央處理器141將輸入的平滑段長(zhǎng)度信息轉(zhuǎn)化為送料裝置110的移動(dòng)距離，送料裝置110將異形波紋管400繼續(xù)輸送平滑段長(zhǎng)度所要求的距離，此時(shí)抱緊裝置134閉合、抱緊波紋管，異形波紋管400被抱緊裝置134抱緊、固定后，中央處理器141向氣缸133發(fā)送下移指令，氣缸133帶動(dòng)裁切刀131下移，將異形波紋管400切斷。自此，完成一個(gè)周期動(dòng)作。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例提供的波紋管自動(dòng)裁切設(shè)備，在裁切波紋管時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁切，不僅能達(dá)到使所裁切的波紋管切口平滑、長(zhǎng)度均勻一致等裁切裁切效果，而且可以適用于常規(guī)的波形管和異形波紋管的裁切，極大的擴(kuò)展了使用范圍。

雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作各種的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視權(quán)利要求書所界定者為準(zhǔn)。