本發(fā)明涉及螺栓擰動的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及關(guān)于螺栓擰緊器、螺栓拆松器及多螺栓擰緊拆松器的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

日益提高的勞動力成本，是每個企業(yè)生存和發(fā)展過程中不得不面臨的問題。每個企業(yè)都在絞盡腦汁地提高生產(chǎn)效率，提高工業(yè)自動化，以提高市場競爭力。裝配和維護是機械自動化中的一項重要工藝，而螺栓的擰動是機械裝配和維修必不可少的工序。它的效率直接影響著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，也直接影響著企業(yè)的利潤和存亡。然而，現(xiàn)在一般企業(yè)的常規(guī)螺栓擰動工序大多由高效的電動扳手，氣動扳手，液壓扳手等高效率擰動手段擰動，但雙頭螺栓或全牙螺栓的擰動由于沒有相應(yīng)的機構(gòu)或機器來夾緊旋轉(zhuǎn)螺桿螺紋同時又能快速從螺桿上取下，所以還是全手工擰動，導(dǎo)致技術(shù)含量低，勞動強度大，工作效率低。

例如，實用新型CN203680165U(申請日：2013年12月27日，申請人：陜西航天導(dǎo)航設(shè)備有限公司)披露了一種雙頭螺栓擰緊扳手，如圖1所示，其包括：手柄3、扳手桿2、扳手頭1、限位銷釘4，其中手柄3通過扳手桿2連接在扳手頭1之上，扳手頭1為具有內(nèi)螺紋的螺母外形結(jié)構(gòu)，限位銷釘4為具有外螺紋的圓柱銷并位于扳手頭1的銷釘孔內(nèi)以對扳手桿進行限位，扳手桿2一端為具有外螺紋的螺桿結(jié)構(gòu)，另一端為帶孔的圓柱體，手柄3為圓柱體，并且扳手桿2和扳手頭1通過螺紋連接并可自由旋轉(zhuǎn)進出。

安裝時，將扳手桿2、扳手頭1、限位銷釘4和手柄3依次安裝成形，將待安裝的雙頭螺栓5的一端用手?jǐn)Q入安裝零件6中，不緊固，再將扳手頭1旋入雙頭螺栓5的另一端，使雙頭螺栓5與扳手桿2接觸，隨后順時針旋轉(zhuǎn)手柄3，使雙頭螺栓5在安裝零件6的螺紋孔內(nèi)自鎖，鎖緊后逆時針 旋轉(zhuǎn)出扳手桿2，扳手桿2帶動扳手頭1順利地從雙頭螺栓5的一端擰出，由此完成雙頭螺栓5的安裝。

顯然，前述實用新型CN203680165U中的雙頭螺栓擰緊扳手無法使擰緊扳手與雙頭螺栓快速地夾緊或松開并且無法快速地擰緊或拆松雙頭螺栓，因此操作步驟繁瑣、待機時間長，并且無法外接高速電動或氣動驅(qū)動器，因此工作效率低、使用不便并且勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的操作步驟繁瑣、待機時間長并且無法外接高速電動或氣動驅(qū)動器等技術(shù)問題，本發(fā)明提供了可以有效解決這些缺點的雙頭螺栓擰動器、松動器以及擰緊機等。

本發(fā)明的一個方面提供了一種螺栓擰緊器，其可以包括：壓緊蓋、驅(qū)動塊、錐形件外套和多片式螺栓夾緊塊，所述多片式螺栓夾緊塊帶內(nèi)螺紋且其外部為截頭錐形，所述多片式螺栓夾緊塊的內(nèi)螺紋能與螺栓螺紋嚙合，所述錐形件外套能通過所述壓緊蓋壓緊的壓縮彈簧與所述多片式螺栓夾緊塊緊密配合，所述多片式螺栓夾緊塊與所述驅(qū)動塊能由圈型壓緊彈簧固定，所述多片式螺栓夾緊塊的固定圈直徑大于所述驅(qū)動塊的固定圈直徑，所述多片式螺栓夾緊塊由2個以上的夾緊分塊組成，所述錐形件外套與所述多片式螺栓夾緊塊兩者能從緊密配合位置彼此相對地沿徑向方向移動，此時在圈型壓緊彈簧的壓力下，所述多片式螺栓夾緊塊下端能自動分開。優(yōu)選地，所述多片式螺栓夾緊塊和所述驅(qū)動塊通過十字槽聯(lián)接來傳遞扭矩，所述多片式螺栓夾緊塊可以由3個、4個、或5個夾緊分塊組成。更優(yōu)選地，所述驅(qū)動塊可以設(shè)有四方形槽，外配的驅(qū)動器的四方驅(qū)動軸能插入所述驅(qū)動塊的所述四方形槽中。

本發(fā)明的另一個方面提供了一種螺栓拆松器，其包括：套筒、多片式鎖緊葉、導(dǎo)向外圈、驅(qū)動塊以及底板，所述多片式鎖緊葉的外圈形狀是與所述套筒的內(nèi)壁一樣的偏心圓，內(nèi)圈形狀為普通圓形，所述多片式鎖緊葉具有第一組導(dǎo)向螺釘和第二組導(dǎo)向螺釘，所述第一組導(dǎo)向螺釘能配合在所述多片式鎖緊葉中開設(shè)的槽內(nèi)，而所述第二組導(dǎo)向螺釘配合在所述套筒的外壁 上開設(shè)的槽內(nèi)，在所述第一組導(dǎo)向螺釘和所述第二組導(dǎo)向螺釘?shù)碾p重導(dǎo)向下，所述多片式鎖緊葉只能沿所述套筒的內(nèi)壁滑動，當(dāng)所述導(dǎo)向外圈轉(zhuǎn)動時所述多片式鎖緊葉順著所述套筒的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，同時所述多片式鎖緊葉的內(nèi)圈直徑發(fā)生變化，從而夾緊或松開螺栓螺紋，所述多片式鎖緊葉由2個以上的鎖緊分葉構(gòu)成。優(yōu)選地，所述多片式鎖緊葉的內(nèi)壁為高摩擦系數(shù)耐磨膠皮，所述耐磨膠皮用來鎖緊螺栓螺紋，所述多片式鎖緊葉可以由3個、4個或者5個鎖緊分葉構(gòu)成。更優(yōu)選地，所述驅(qū)動塊設(shè)有四方形槽，外配的驅(qū)動器的四方驅(qū)動軸被插入所述驅(qū)動塊的所述四方形槽中。

本發(fā)明的又一方面提供了一種用于法蘭式多螺栓同時擰緊或同時拆松的多螺栓擰緊拆松器，所述多螺栓擰緊拆松器自帶驅(qū)動動力并包括滑動盤、固定盤、外環(huán)、旋轉(zhuǎn)塊、旋轉(zhuǎn)葉和外殼，所述外環(huán)通過外環(huán)固定螺栓固定在所述固定盤和所述滑動盤上，所述滑動盤上設(shè)有固定盤滑動盤固定機構(gòu)，所述外環(huán)的側(cè)部設(shè)有槽，圈型壓緊彈簧嵌入到所述槽內(nèi)，由于所述外環(huán)固定螺栓只能沿設(shè)置在所述滑動盤內(nèi)的偏心槽滑動并且所述外環(huán)在所述圈型壓緊彈簧的作用下，能使所述外環(huán)的內(nèi)圈的直徑改變，所述固定盤滑動盤固定機構(gòu)通過所述偏心槽準(zhǔn)確地壓緊所述滑動盤以保證所述外環(huán)的固定，從而固定多個被擰動螺栓的外側(cè)，高速馬達(dá)通過驅(qū)動軸將旋轉(zhuǎn)動力傳遞到所述旋轉(zhuǎn)塊以使其高速旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)葉在所述旋轉(zhuǎn)塊的周圍，所述旋轉(zhuǎn)塊的側(cè)面設(shè)有螺紋孔以接納旋轉(zhuǎn)葉導(dǎo)向螺栓，所述旋轉(zhuǎn)葉在離心力的作用下和所述旋轉(zhuǎn)葉導(dǎo)向螺栓的導(dǎo)向作用下被旋離所述旋轉(zhuǎn)塊以接觸被旋轉(zhuǎn)螺栓的內(nèi)側(cè)表面。優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)葉的表面附有高摩擦系數(shù)耐磨膠皮，以通過摩擦力旋動被旋螺栓，所述外環(huán)由多個獨立的弧形件組成，所述旋轉(zhuǎn)葉由2個以上的旋轉(zhuǎn)分葉組成。更優(yōu)選地，所述外環(huán)可以由3個、4個或者5個獨立的弧形件組成，所述旋轉(zhuǎn)葉可以由3個、4個或者5個旋轉(zhuǎn)分葉組成。

由于采用了本發(fā)明的雙頭螺栓擰緊器、螺栓拆松器和多螺栓擰緊拆松器，因此能夠快速地擰緊或拆松雙頭螺栓，由此簡化了操作步驟、減少了待機時間長，并且由于所述雙頭螺栓擰緊器、螺栓拆松器和多螺栓擰緊拆松器能夠外接高速電動或氣動驅(qū)動器，因此工作效率高、使用方便并且勞動強度小。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例作出闡述，在附圖中：

圖1是作為最接近現(xiàn)有技術(shù)的實用新型CN203680165U中的雙頭螺栓擰緊扳手的橫截面示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明的擰緊器的分解示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明的拆松器的分解示意圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明的同軸偏心套筒的俯視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明的多螺栓擰緊拆松器的分解示意圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明的一種螺栓拆松器的立體示意圖。

圖7是根據(jù)本發(fā)明的一種適用于法蘭式多螺栓同時擰緊或同時拆松的多螺栓擰緊拆松器的頂部示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將參照如附圖中所示的本發(fā)明的優(yōu)選的實施方案對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。在下面的說明中，為了提供對本發(fā)明的全面理解闡述了若干具體的細(xì)節(jié)。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，可以在不具有這些具體細(xì)節(jié)中的一些或全部的情況下來實施本發(fā)明。在其它情形下，為了避免不必要地使本發(fā)明難以理解，未對公知的技術(shù)進行詳細(xì)說明。

圖2示出一種擰緊器，其包括：壓緊蓋21、驅(qū)動塊22、錐形件外套23和多片式螺栓夾緊塊24，所述多片式螺栓夾緊塊24帶內(nèi)螺紋且其外部為截頭錐形，且由可分離的四個夾緊分塊組成。在使用時，將螺栓的一端插入松開的所述多片式螺栓夾緊塊24中，用所述錐形件外套23套住所述多片式螺栓夾緊塊24，接著通過驅(qū)動塊22和壓緊蓋21將所述多片式螺栓夾緊塊24固定在所述錐形件外套23內(nèi)并處于工作狀態(tài)，然后將外配的驅(qū)動器(電動或氣動扳手，未圖示)的四方驅(qū)動軸插入所述驅(qū)動塊內(nèi)四方形槽中，啟動驅(qū)動塊，將螺栓固定在適當(dāng)?shù)奈恢?未圖示)。其中，所述多片式螺栓夾緊塊24無偏差地夾緊螺栓(未圖示)的螺紋，所述多片式螺栓夾緊塊24的內(nèi)螺紋與被擰動的螺栓螺紋嚙合，所述錐形件外套23在不需移動時由通過壓緊 蓋21壓緊的壓縮彈簧(未圖示)固定在多片式螺栓夾緊塊24上，所述多片式螺栓夾緊塊24與所述驅(qū)動塊22由圈型壓緊彈簧(未圖示)固定，所述多片式螺栓夾緊塊24的固定圈直徑大于所述驅(qū)動塊22的固定圈直徑，所述多片式螺栓夾緊塊24和所述驅(qū)動塊22通過十字槽聯(lián)接來傳遞扭矩。當(dāng)螺栓固定在合適位置后，使所述錐形件外套23相對于所述多片式螺栓夾緊塊24沿徑向方向移動，此時，在圈型壓緊彈簧的壓力下，多片式螺栓夾緊塊24下端自動分開，從而實現(xiàn)螺栓的快速松開。

圖3示出一種螺栓拆松器，其包括：套筒31、多片式鎖緊葉34、導(dǎo)向外圈36、和底板37，其中，由三個獨立的鎖緊分葉組成的所述多片式鎖緊葉34的外圈形狀是與所述套筒31的內(nèi)壁一樣的偏心圓(如圖4所示)，內(nèi)圈形狀則為普通圓形，所述多片式鎖緊葉34配有第一組導(dǎo)向螺釘33和第二組導(dǎo)向螺釘35，且內(nèi)襯有耐磨膠皮32，所述第一組導(dǎo)向螺釘33配合在所述多片式鎖緊葉34中開設(shè)的槽內(nèi)，而所述第二組導(dǎo)向螺釘35配合在所述套筒31的外壁上開設(shè)的槽內(nèi)，在所述第一組導(dǎo)向螺釘33和所述第二組導(dǎo)向螺釘35的雙重導(dǎo)向下，所述多片式鎖緊葉34只能沿所述套筒31的內(nèi)壁滑動，當(dāng)所述導(dǎo)向外圈36轉(zhuǎn)動時所述多片式鎖緊葉34會跟著且順著所述套筒31的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，同時所述多片式鎖緊葉34的內(nèi)圈直徑發(fā)生變化(即變大或變小)，即可實現(xiàn)夾緊或松開螺栓螺紋，由于拆松螺栓時的螺栓旋轉(zhuǎn)方向與螺紋旋向相反，故所述多片式鎖緊葉34內(nèi)壁無法用螺紋實現(xiàn)鎖緊螺栓螺紋，所以在所述多片式鎖緊葉34的內(nèi)壁設(shè)置高摩擦系數(shù)耐磨膠皮32，用來鎖緊螺栓螺紋。將外配的驅(qū)動器(電動或氣動扳手)的四方驅(qū)動軸插入所述驅(qū)動塊內(nèi)的四方形槽中，并開啟，所述螺栓拆松器便會高速旋轉(zhuǎn)，由于所述多片式鎖緊葉34受到離心力的作用，使其緊貼所述套筒31內(nèi)壁，且順著所述螺栓拆松器旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動，此時，所述多片式鎖緊葉34內(nèi)圈直徑變小，并產(chǎn)生很大的夾緊力，被夾緊螺栓所受的夾緊力隨著轉(zhuǎn)速的增加而增加，從而保證被拆螺栓的順利拆除。拆除螺栓后只要輕松反轉(zhuǎn)所述導(dǎo)向外圈36即可取下螺栓(如圖4所示的同軸偏心套筒，偏心方向相反亦可用來擰緊螺栓)。

圖5示出一種適用于法蘭式多螺栓同時擰緊或同時拆松的多螺栓擰緊拆松器，該多螺栓擰緊拆松器自帶驅(qū)動動力，其包括：滑動盤57、固定 盤58、外環(huán)59、旋轉(zhuǎn)塊60、旋轉(zhuǎn)葉62和外殼64，其中，所述外環(huán)59由多個獨立的弧形件組成，所述外環(huán)59通過外環(huán)固定導(dǎo)向螺栓55固定在所述固定盤58和所述滑動盤57上，所述滑動盤57上設(shè)有固定盤滑動盤固定機構(gòu)56，所述外環(huán)59的側(cè)部設(shè)有槽，圈型壓緊彈簧(未圖示)嵌入到所述槽內(nèi)，由于所述外環(huán)固定導(dǎo)向螺栓55只能沿設(shè)置在所述滑動盤57內(nèi)的偏心槽滑動并且所述外環(huán)59又在所述圈型壓緊彈簧的作用下，因此可實現(xiàn)所述外環(huán)59的內(nèi)圈的變徑，當(dāng)變徑到所需尺寸時，通過所述固定盤滑動盤固定機構(gòu)56準(zhǔn)確地壓緊所述滑動盤57以保證所述外環(huán)59的固定，從而固定多個被擰動螺栓的外側(cè)，高速馬達(dá)51通過驅(qū)動軸將旋轉(zhuǎn)動力傳遞到所述旋轉(zhuǎn)塊60以使其高速旋轉(zhuǎn)，由三個獨立的旋轉(zhuǎn)分葉組成的所述旋轉(zhuǎn)葉62在所述旋轉(zhuǎn)塊60的周圍，所述旋轉(zhuǎn)塊60的側(cè)面設(shè)有螺紋孔以接納旋轉(zhuǎn)葉導(dǎo)向螺栓61，所述旋轉(zhuǎn)葉62在離心力的作用下和所述旋轉(zhuǎn)葉導(dǎo)向螺栓61的導(dǎo)向作用下被旋離所述旋轉(zhuǎn)塊60，所述旋轉(zhuǎn)葉62外圈表面即可接觸被旋轉(zhuǎn)螺栓的內(nèi)側(cè)表面，所述旋轉(zhuǎn)葉62的表面附有高摩擦系數(shù)耐磨膠皮63，此時，所述膠皮63與被旋轉(zhuǎn)螺栓螺紋接觸，且有較大的壓緊力，通過摩擦力即可旋動被旋螺栓。參見附圖7，該多螺栓擰緊拆松器同時套在一圈螺栓上，能同時擰緊或者松動多個螺栓。

盡管已結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例作了示范性描述，但應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明不僅限于這些優(yōu)選實施例。本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上可以作出許多修正、改型和其他等同方案，它們均落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。