本發(fā)明涉及工業(yè)修理用具領域，具體的說是一種折疊式雙層支撐架。

背景技術：
一般來說，人們在對設備、器械進行維修時，常需要將維修所使用的老虎鉗、扳手等修理工具放在特定的支撐架上，以便于維修人員在修理過程中的取用。在通常情況下，維修人員往往需要給客戶進行上門服務，這就需要維修人員將維修工具及支撐架帶去，但由于支撐架由于占用的空間較大而給攜帶帶來了巨大的不便。

技術實現(xiàn)要素：
針對上述技術問題，本發(fā)明提出了可方便攜帶的一種折疊式雙層支撐架。一種折疊式雙層支撐架，主要包括坐墊板，所述坐墊板下部安裝有擋環(huán)，所述擋環(huán)的前部及后部的內側面兩端分別安裝有前鉸接座、后鉸接座，所述前鉸接座、后鉸接座分別鉸接有前懸撐架、后懸撐架，所述前懸撐架的上部后端以及后懸撐架的上部后端均設有插槽。上述裝置主要的功能是初步先將后懸撐架逆時針旋轉90度，再將前懸撐架順時針旋轉90度，以達到折疊的目的。其中，坐墊板用于第一層修理工具放置區(qū)域。所述擋環(huán)在位于前懸撐架上方位置及后懸撐架下方位置分別對應安裝有前固定夾塊、后固定夾塊，所述前固定夾塊內部、后固定夾塊內部分別設有橫折形槽、正L形槽，所述正L形槽內底部固定安裝有后置彈簧，所述橫折形槽內設有可縱向滑動的前插銷，所述后置彈簧上端連接有呈L形的后插銷。上述裝置主要實現(xiàn)的功能是對前懸撐架及后懸撐架的制動功能，其具體操作方式為在實現(xiàn)將后懸撐架逆時針旋轉90度，再將前懸撐架順時針旋轉90度后，后置彈簧會將后插銷插入后懸撐架的插槽中將后懸撐架制動，而前插銷會在重力作用下自動滑落到前懸撐架的插槽中將前懸撐架制動，整個折疊所需的制動都無需手動操作，自動化程度高。所述前懸撐架前端面下端設有與所述的后插銷相對應的第一凹陷，通過所述的后插銷及第一凹陷，可使所述的前懸撐架在圍繞所述的前鉸接座順時針旋轉90度后被限制無法回轉。上述裝置主要是為了進一步增加前懸撐架的制動效果。在由折疊狀態(tài)轉展開時，只需要向下?lián)軇雍蟛邃N即可。所述前懸撐架上部前端面設有限位板，所述前懸撐架下部鉸接有立擋板，所述立擋板的前部位置設有與所述的限位板相對應的第二凹陷，所述立擋板下部鉸接有連接板，所述后懸撐架下部固定連接有與所述連接板相連的延伸板。所述延伸板與連接板的連接方式需便于兩者的拆卸。在上述裝置中，立擋板及連接板在展開狀態(tài)下可作為第二層修理工具放置區(qū)域，在折疊時，立擋板與坐墊板以及擋環(huán)幾乎構成一個封閉的盒體，外觀精美。具體折疊方式為先將連接板與延伸板之間的連接拆開，然后再將立擋板順時針旋轉90度至與前懸撐架共面，然后將連接板旋轉180度即可。所述擋環(huán)的前部外端面上安裝有把柄。把柄便于折疊后攜帶。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明自動化程度高、操作簡單，可通過折疊的方式起到了便于攜帶的效果，并且折疊后樣式外觀精美，結構牢固。附圖說明下面結合附圖和實施例對發(fā)明進一步說明。圖1為本發(fā)明的立體結構示意圖；圖2為本發(fā)明的主視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為本發(fā)明折疊后的狀態(tài)示意圖。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進一步闡述。如圖1至圖4所示，一種折疊式雙層支撐架，主要包括坐墊板1，所述坐墊板1下部安裝有擋環(huán)2，所述擋環(huán)2的前部及后部的內側面兩端分別安裝有前鉸接座3、后鉸接座4，所述前鉸接座3、后鉸接座4分別鉸接有前懸撐架5、后懸撐架6，所述前懸撐架5的上部后端以及后懸撐架6的上部后端均設有插槽7。上述裝置主要的功能是初步先將后懸撐架6逆時針旋轉90度，再將前懸撐架5順時針旋轉90度，以達到折疊的目的。其中，坐墊板1用于第一層修理工具放置區(qū)域。所述擋環(huán)2在位于前懸撐架5上方位置及后懸撐架6下方位置分別對應安裝有前固定夾塊14、后固定夾塊8，所述前固定夾塊14內部、后固定夾塊8內部分別設有橫折形槽14a、正L形槽8a，所述正L形槽8a內底部固定安裝有后置彈簧10，所述橫折形槽14a內設有可縱向滑動的前插銷11，所述后置彈簧10上端連接有呈L形的后插銷12。上述裝置主要實現(xiàn)的功能是對前懸撐架5及后懸撐架6的制動功能，其具體操作方式為在實現(xiàn)將后懸撐架6逆時針旋轉90度，再將前懸撐架5順時針旋轉90度后，后置彈簧10會將后插銷12插入后懸撐架6的插槽7中將后懸撐架6制動，而前插銷11會在重力作用下自動滑落到前懸撐架5的插槽7中將前懸撐架5制動，整個折疊所需的制動都無需手動操作，自動化程度高。所述前懸撐架5前端面下端設有與所述的后插銷12相對應的第一凹陷5a，通過所述的后插銷12及第一凹陷5a，可使所述的前懸撐架5在圍繞所述的前鉸接座3順時針旋轉90度后被限制無法回轉。上述裝置主要是為了進一步增加前懸撐架5的制動效果。在由折疊狀態(tài)轉展開時，只需要向下?lián)軇雍蟛邃N12即可。所述前懸撐架5上部前端面設有限位板16，所述前懸撐架5下部鉸接有立擋板13，所述立擋板13的前部位置設有與所述的限位板16相對應的第二凹陷13a，所述立擋板13下部鉸接有連接板15，所述后懸撐架6下部固定連接有與所述連接板15相連的延伸板9。所述延伸板9與連接板15的連接方式需便于兩者的拆卸。在上述裝置中，立擋板13及連接板15在展開狀態(tài)下可作為第二層修理工具放置區(qū)域，在折疊時，立擋板13與坐墊板1以及擋環(huán)2幾乎構成一個封閉的盒體，外觀精美。具體折疊方式為先將連接板15與延伸板9之間的連接拆開，然后再將立擋板13順時針旋轉90度至與前懸撐架5共面，然后將連接板15旋轉180度即可。所述擋環(huán)2的前部外端面上安裝有把柄。把柄便于折疊后攜帶。需要說明的是，操作者在進行折疊操作時，先是進行立擋板13和連接板15的折疊，然后進行后懸撐架6折疊，最后進行前懸撐架5折疊。進行展開操作時，操作順序與折疊操作相反。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。