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一種切割軟性材料塊的切割機的制作方法

文檔序號:12050564閱讀:449來源:國知局
一種切割軟性材料塊的切割機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種切割機,特別是一種切割軟性材料塊的切割機。



背景技術(shù):

在發(fā)泡材料所制的矩形塊體上執(zhí)行水平切割以便可將此塊體分割成多片板件的方式這是比較熟知的。在切割后,諸板件將形成一疊可供隨后被供應(yīng)至一沿邊切割機處的板件,而此沿邊切割機配合一垂直刀具被操作以切割疊板件,因此而切割出所要的零件。依此方式,產(chǎn)生一經(jīng)輪廓化的板件在疊板件的每一片板件中。

已知的發(fā)泡材料用及其他彈性或撓性材料用的切割機經(jīng)常具有下列缺點:一材料塊在進行另外加工處理前,先被完全地分割成許多片板件。然而,此可能發(fā)生僅需要有限數(shù)量的板件,而此數(shù)量系小于與整個塊體相當(dāng)?shù)陌寮?shù)量。當(dāng)水平地切割一個塊體時,所有切下的板件將保持平放于剩余塊體上,并在其上形成一疊板件。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種用于將多個材料塊切割成多片板件并形成復(fù)數(shù)此類件的切割機,此切割機適于從一所給的塊體處生產(chǎn)出任何所要數(shù)量的板件,并將這些板件分開,同時因而所形成的此疊板件可藉由機械,輕易地從仍存在的剩余塊體處被搬運走。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種切割軟性材料塊的切割機,其特征在于:切割機包括一用于承載輸送帶一、輸送帶二的基部支承件;在輸送帶一兩側(cè)處的兩根柱件所構(gòu)成的直立支承結(jié)構(gòu)上有配置有一切割支架;切割支架配備有一水平刀具;水平切割機下游處設(shè)有一用于作垂直切割的沿邊切割機,沿邊切割機包括一固定式環(huán)狀支架,其可導(dǎo)引一垂直延伸的刀具。

刀具是一被配置成可朝其縱向延長部的方向而移動的帶刀或線刀。

沿邊切割機為一垂直切割機,其適于將若干經(jīng)輪廓化式樣切割成一個塊體或一疊板件。

切割機還包括可供使用者輸入所要參數(shù)的控制面板,以及一控制計算機的開關(guān)箱。

切割機另配備有一搬移裝置,搬移裝置包括一支架,其座落在地面,且如有必要可被增加至此切割機上。

支架支撐一搬移輸送機,搬移輸送機包括一也可被分成復(fù)數(shù)個平行帶區(qū)的循環(huán)輸送帶,輸送帶被導(dǎo)引于前及后滾輪的周圍,而此后滾輪由一馬達(dá)所驅(qū)動。

搬移輸送機被配備成使其方位從其前端上升至其后端,位于其前端者為一分離構(gòu)件,其是一具有銳利前刃的金屬片,而此金屬片的頂面則并至搬移輸送機的承載表面上。

搬移輸送機包括一機架,其上連接分離構(gòu)件,機架被配置在一導(dǎo)件中以便相對于支架而作直線位移。

搬移裝置上還設(shè)置有一可供進行位移用的驅(qū)動單元,其由一活塞/缸體單元所構(gòu)成,此活塞/缸體單元適于以一受控的方式推進及縮回搬移輸送機;此搬移輸送機也可在支架朝其高度方向位移。

搬移裝置還設(shè)置有若干垂直導(dǎo)軌及一位在支架上的馬達(dá)二。

本發(fā)明的有益效果是:更加高效地將所需切割的材料塊進行切割,在更大程度上增快效率。

附圖說明

圖1為組合式切割機總體形狀視圖;

圖2為圖1基礎(chǔ)上配備有一搬移裝置的視圖;

圖3為此搬移裝置的視圖;

圖4至圖11是用于從一殘留塊體處舉升一疊板件的一連串工作程序的示意圖。

圖中標(biāo)示:10、切割機,11、基部支承件,12、輸送帶一,13、輸送帶二,14、直立支承結(jié)構(gòu),15、切割支架,16、水平切割機,17、水平刀具,171、切刃,20、沿邊切割機,21、固定式環(huán)狀支架,22、刀具,25、控制面板,26、開關(guān)箱,30、搬移裝置,31、支架,32、搬移輸送機,33、馬達(dá),34、分離構(gòu)件,35、機架,36、導(dǎo)件,37、驅(qū)動單元,38、垂直導(dǎo)軌,39、馬達(dá)二,40、41、42分別是圖中用來舉例說明的塊體、板件、一疊板件,43和44則是間隙。

具體實施方式

結(jié)合附圖,對本發(fā)明做進一步詳細(xì)說明。

一種切割軟性材料塊的切割機,其特征在于:切割機10包括一用于承載復(fù)數(shù)個輸送帶12、13的基部支承件11;在輸送帶12兩側(cè)處的兩根柱件所構(gòu)成的直立支承結(jié)構(gòu)14上有配置有一切割支架15;切割支架15配備有一水平刀具17;水平切割機16下游處設(shè)有一用于作垂直切割的沿邊切割機20,沿邊切割機20包括一固定式環(huán)狀支架21,其可導(dǎo)引一垂直延伸的刀具22。刀具22是一被配置成可朝其縱向延長部的方向而移動的帶刀或線刀。沿邊切割機20為一垂直切割機,其適于將若干經(jīng)輪廓化式樣切割成一個塊體或一疊板件。切割機10還包括可供使用者輸入所要參數(shù)的控制面板25,以及一控制計算機的開關(guān)箱26。切割機10另配備有一搬移裝置30,搬移裝置30包括一支架31,其座落在地面,且如有必要可被增加至此切割機上。支架31支撐一搬移輸送機32,搬移輸送機32包括一也可被分成復(fù)數(shù)個平行帶區(qū)的循環(huán)輸送帶,輸送帶被導(dǎo)引于前及后滾輪的周圍,而此后滾輪由一馬達(dá)33所驅(qū)動。搬移輸送機32被配備成使其方位從其前端上升至其后端,位于其前端者為一分離構(gòu)件34,其是一具有銳利前刃的金屬片,而此金屬片的頂面則并至搬移輸送機32的承載表面上。搬移輸送機32包括一機架35,其上連接分離構(gòu)件34,機架35被配置在一導(dǎo)件36中以便相對于支架31而作直線位移。搬移裝置30上還設(shè)置有一可供進行位移用的驅(qū)動單元37,其由一活塞/缸體單元所構(gòu)成,此活塞/缸體單3元適于以一受控的方式推進及縮回搬移輸送機32;此搬移輸送機32也可在支架31朝其高度方向位移。搬移裝置30還設(shè)置有若干垂直導(dǎo)軌38及一位在支架31上的馬達(dá)二39。

如圖所示,圖1及圖2顯示了發(fā)泡材料及其他軟質(zhì)、彈性材料用的計算機數(shù)值控制(CNC)切割機10。輸送帶12、13延伸跨過此切割機的整個工作寬度,以一受控制的方式被驅(qū)動,以便使材料塊可被向前及向后地移動。割支架15配備有一水平刀具17,其在本實施例中為一帶刀;然而,也可使用一切割線。此刀具被配置成可繞著其縱向軸線(也為水平切割機16的橫向軸線)作受控的轉(zhuǎn)動;因此,切刃可依需要,朝向前方或后方。

圖4至圖11說明了在水平切割機16中所執(zhí)行的切割過程的進展?fàn)顩r,并以步驟A至H示意地顯示與搬移裝置30的協(xié)作配合。一塊體40將被交替地向前及向后移動于輸送帶12上,且刀具17在此過程中通過。在本圖中,其僅顯示在各種情況下于塊體40與刀具17間的移動。也可使得刀具17在該塊體保持在停止?fàn)顟B(tài)下,同時被水平地移動。

通過塊體40相對于刀具17的移動,多片板件41被自此塊體40上切割下來。這些板件將形成一疊板件42,其停置于此塊體40的剩余部分上。刀具17在塊體40內(nèi)產(chǎn)生一間隙43。在步驟B中,刀具17已離開塊體,且間隙43已形成。在塊體40的外部,刀具17將被翻轉(zhuǎn)以便其原先面朝前方的切刃171在步驟C中成面朝相反的方向。

圖4所說明步驟A至H的順序如下:

A.藉由使用被水平配置的刀具分別切割諸板件及諸經(jīng)輪廓化部分。

B.當(dāng)完成最近一次切割后使此刀具自間隙處出去。

C.在塊體外側(cè)周圍翻轉(zhuǎn)此刀具。

D.將此刀具移回間隙內(nèi)。

E.當(dāng)帶刀驅(qū)動裝置已被關(guān)掉且刀具被配置為相對于移動方向成橫向的同時將舉升此刀具,因而形成一間隙44,并將搬運輸送機降低至此間隙的高度,其中分離構(gòu)件34的尖端在此過程中將被安置于此帶刀下方并于剩余塊體上方。

F.將此分離構(gòu)件34插入間隙44中。

G.相對于彼此而移動此經(jīng)關(guān)掉的刀具及此分離構(gòu)件,以便使這些板件不會再停置在此帶刀上,而是在此分離構(gòu)件上。

H.分別將這些板件及該經(jīng)輪廓化部分輸送至搬運輸送機上,并同時將剩余塊體轉(zhuǎn)送至輔助輸送機46上。此剩余塊體被輸送至輔助輸送機46上的夠遠(yuǎn)處,以便可位于搬運輸送機的垂直移動范圍之外。

I.將此搬運輸送機降低,以便使此分離構(gòu)件的邊緣就正停止在輸送帶12上方。

J.分別將這些板件及該經(jīng)輪廓化部分自搬運輸送機處輸送回至輸送帶12上。

根據(jù)本發(fā)明的第二變化形式所實施的可替代方法,諸步驟之順序被提供如下:

A.藉由使用被水平配置的刀具,自材料塊處切割一個部分塊體。

B.當(dāng)完成切割后,使此刀具自間隙處出去。

C.在塊體外側(cè)周圍翻轉(zhuǎn)此刀具,以便使其切刃可朝向此塊體。

D.將此刀具移回間隙內(nèi)。

E.當(dāng)帶刀驅(qū)動裝置已被關(guān)掉且刀具被配置為相對于移動方向成橫向的同時,舉升此刀具,因此而形成一間隙,并將搬運輸送機降低至此間隙的高度,其中分離構(gòu)件34的尖端在此過程中被安置于此帶刀下方并于剩余塊體上方。

F.將此分離構(gòu)件34插入間隙44中。

G.相對于彼此移動此經(jīng)關(guān)掉的刀具及此分離構(gòu)件,以便使這些板件不會再停置于此帶刀上,而是在此分離構(gòu)件上。

H.分別將該部分塊體輸送至搬運輸送機上,并同時將剩余的塊體轉(zhuǎn)送至一輔助輸送機46上。此剩余的塊體被輸送至輔助輸送機46上的夠遠(yuǎn)處,以便可位于搬運輸送機的垂直移動范圍之外。

I.將此搬運輸送機降低,以便使此分離構(gòu)件的邊緣正停止在輸送帶12之上方。

J.將該部分塊體自搬運輸送機處輸送回至輸送帶12上。

K.朝向上的方向退回此搬運輸送機。

L.將該部分塊體輸送至一位于水平刀具前方的位置。

M.在該部分塊體中進行水平切割。

N.將已由水平刀具所加工的該塊體輸送至一位于垂直刀具前方的位置。

O.在該部分塊體中進行垂直切割。

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