本發(fā)明是有關(guān)于一種扳手與承接裝置的組合結(jié)構(gòu),特別是指一種扳手在使用中能受承接裝置的止擋,以避免相對承接裝置上移或下移的扳手與承接裝置的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
如圖1及圖2所示,其為一種現(xiàn)有棘輪扳手及其使用配件,主要包括一棘輪扳手1、一承接器2及一套筒3。承接器2具有一六角狀的卡合部4,用以卡設(shè)于棘輪扳手1的棘輪環(huán)5,并使得承接器2下端的D頭6露出,以便接設(shè)套筒3,以提供棘輪扳手1可用于驅(qū)轉(zhuǎn)不同尺寸的螺件。其中,承接器2是借助卡合部4周緣嵌設(shè)有一彈性件7,以便結(jié)合于棘輪環(huán)5內(nèi)時,具有穩(wěn)固定位的效果。
然而,于旋緊螺件時,棘輪扳手1的工作方向是朝向螺件,僅藉彈性件7并無法提供較大的支撐力,而容易使棘輪扳手1相對承接器2產(chǎn)生下移情形,導(dǎo)致工作者必需重新將棘輪扳手1再上移至原來位置,如此使用上較為不便利;再者,彈性件7更存在著彈性疲乏的因素,直接影響操作上的順暢。
另外,當(dāng)棘輪扳手1欲自螺件上取離時,如套筒3與螺件產(chǎn)生假性咬死,棘輪扳手1在上移過程中,也容易相對承接器2脫離,即發(fā)生棘輪扳手1取離,而套筒3與承接器2仍接合于螺件上的情形。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述課題,本發(fā)明揭露一種扳手與承接裝置的組合結(jié)構(gòu),其第一承接工具可結(jié)合于扳手的驅(qū)動部分,第一承接工具具有一擋緣,且第二承接工具與第一承接工具耦接后,第二承接工具的非圓形外緣能抵擋于扳手的驅(qū)動部分,如此于使用時,扳手欲相對第一承接工具上移或下移均能夠受到止擋,以克服現(xiàn)有缺點。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明是提供一種扳手與承接裝置的組合結(jié)構(gòu),其包括有:一扳手,其于一端具有一驅(qū)動部分;一第一承接工具,具有一軸線,第一承接工具的軸線于一端具有一接合部分,另一端具有一連接部分,接合部分是以可拆離方式結(jié)合于驅(qū)動部分,而接合部分遠(yuǎn)離連接部分的一端具有一擋緣;一第二承接工具,是用以沿著軸線耦接于連接部分,第二承接工具具有一非圓形外緣,非圓形外緣尺寸能夠銜接于驅(qū)動部分;以及一止擋裝置,以當(dāng)?shù)诙薪庸ぞ咛幱诶@著軸線的垂直方向上所有的耦接位置時,俾使接合部分的輪廓與非圓形外緣的輪廓在軸線的方向上彼此不完全重疊,并使非圓形外緣止擋于扳手的驅(qū)動部分。
其中,接合部分與非圓形外緣各為一六角柱,且接合部分與非圓形外緣于軸線的垂直方向上所相鄰的兩端角至軸線的連線間具有15度夾角。
其中,第一承接工具是為一轉(zhuǎn)接頭,第二承接工具為一套筒,驅(qū)動部分是具有一第一邊緣及一相反設(shè)置的第二邊緣,當(dāng)?shù)诙薪庸ぞ唏罱佑谶B接部分,第二承接工具的非圓形外緣抵擋于驅(qū)動部分的第二邊緣。
其中,止擋裝置包括數(shù)個設(shè)置于接合部分周緣的接合面及數(shù)個設(shè)置于連接部分周緣的連接面,每一連接面與相鄰側(cè)的每一接合面具有一大于零度的旋轉(zhuǎn)角。
其中,旋轉(zhuǎn)角小于30度,接合部分為六角柱狀,連接部分為四角柱狀。
其中,旋轉(zhuǎn)角可為15度。
其中,第一承接工具的連接部分外緣具有一卡珠,第一承接工具縱向設(shè)置有一操作桿,用以操控卡珠固定或釋放第二承接工具。
其中,第一承接工具接合部分的高度是等于第一邊緣至第二邊緣的距離。
其中,扳手的驅(qū)動部分是呈多角孔狀,其內(nèi)緣環(huán)設(shè)有一第一內(nèi)緣及一第二內(nèi)緣,第一內(nèi)緣較第二內(nèi)緣接近驅(qū)動部分的中心,當(dāng)?shù)诙薪庸ぞ唏罱佑谶B接部分時,非圓形外緣止擋于第一內(nèi)緣。
其中,第一內(nèi)緣及第二內(nèi)緣各為十二個,第二承接工具的非圓形外緣為一六角柱。
其中,第二承接工具的非圓形外緣具有六個端角,每一端角的兩側(cè)緣止擋在第一內(nèi)緣上的長度為等長。
其中,扳手的驅(qū)動部分內(nèi)緣嵌設(shè)有一彈性元件。
其中,第二承接工具的非圓形外緣具有六個端角,于各端角設(shè)有一卡槽,以供彈性元件卡設(shè)。
其中,接合部分具有數(shù)個接合面,連接部分具有數(shù)個連接面,每一連接面與相鄰側(cè)的每一接合面互不平行。
如此一來,第二承接工具結(jié)合于第一承接工具的連接部分后能形成止擋,以避免扳手于螺轉(zhuǎn)過程中,相對第一承接工具產(chǎn)生下移的情形;再者,也能通過第一承接工具的擋緣所形成的止擋效果,也可使扳手自螺件取離時,同步地將第一承接工具與第二承接工具取下,避免扳手相對第一承接工具脫離。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有棘輪扳手及其使用配件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為現(xiàn)有棘輪扳手及其使用配件組合示意圖。
圖3為本發(fā)明扳手與承接裝置的組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明承接裝置的第一承接工具仰視圖。
圖5為本發(fā)明使用狀態(tài)圖,顯示第一承接工具接設(shè)于扳手,第二承接工具耦接于第一承接工具的狀態(tài)。
圖6為扳手的仰視圖,顯示第二承接工具于一耦接位置上,其非圓形外緣與驅(qū)動部分止擋的狀態(tài)。
圖7為扳手的仰視圖,顯示第二承接工具于另一耦接位置上,其非圓形外緣與驅(qū)動部分止擋的狀態(tài)。
【符號說明】
<現(xiàn)有技術(shù)>
棘輪扳手1
套筒3
棘輪環(huán)5
彈性件7
<本發(fā)明部分>
承接裝置100
接合部分11
連接部分12
操作桿13
擋緣15
扳手200
第二側(cè)面21
驅(qū)動部分23
第二邊緣25
第一內(nèi)緣261
彈性元件27
第二承接工具30
端角32
卡槽34
旋轉(zhuǎn)角θ
承接器2
卡合部4
D頭6
第一承接工具10
接合面111
連接面121
卡珠14
第一側(cè)面20
換向件22
第一邊緣24
驅(qū)動槽26
第二內(nèi)緣262
非圓形外緣31
套接孔33
接設(shè)孔35
軸線X。
具體實施方式
為便于說明本發(fā)明于上述發(fā)明內(nèi)容一欄中所表示的中心思想,茲以具體實施例表達(dá)。實施例中各種不同物件是按適于列舉說明的比例,而非按實際元件的比例與以繪制,合先敘明。
請參閱圖3至圖7所示,本發(fā)明的扳手與承接裝置的組合結(jié)構(gòu),其包括一承接裝置100及一扳手200。本發(fā)明的承接裝置100包括一第一承接工具10及一第二承接工具30,第一承接工具10與第二承接工具30可互相耦接,而第一承接工具10則能拆裝于扳手200。其中,于本發(fā)明中的第一承接工具10是為一種轉(zhuǎn)接頭,而第二承接工具30是為一種套筒。
扳手200,在本發(fā)明中是為一棘輪扳手,其于一端具有一第一側(cè)面20及一相反設(shè)置一第二側(cè)面21,第一側(cè)面20與第二側(cè)面21之間轉(zhuǎn)動設(shè)置一驅(qū)動部分23,其為一棘輪環(huán)。而驅(qū)動部分23可受一換向件22驅(qū)控而進(jìn)行逆時針或順時針方向轉(zhuǎn)動。驅(qū)動部分23具有一第一邊緣24及一相反設(shè)置的第二邊緣25,第一邊緣24與第一側(cè)面20位于同一平面,第二邊緣25與第二側(cè)面21位于同一平面。而本發(fā)明的扳手200并不限于棘輪扳手,當(dāng)然也可以是梅花扳手或是相類似的封閉型扳手的一種,舉例來說,當(dāng)扳手200為梅花扳手時,其驅(qū)動部分23則屬于梅花扳手的一部分,即為梅花扳手用于承設(shè)螺件的接口。
接著,驅(qū)動部分23是具有一呈兩端貫穿的驅(qū)動槽26,其為多角孔狀,并具有彼此間隔環(huán)狀排列的數(shù)個第一內(nèi)緣261及數(shù)個第二內(nèi)緣262,所述第一內(nèi)緣261較所述第二內(nèi)緣262接近于驅(qū)動槽26中心,也即所述第一內(nèi)緣261距離驅(qū)動槽26中心距離為短者。于本實施例中,所述第一內(nèi)緣261與所述第二內(nèi)緣262各為十二個,使驅(qū)動槽26為內(nèi)十二角狀。此外,驅(qū)動槽26內(nèi)緣嵌設(shè)有一彈性元件27。
第一承接工具10,是具有一軸線X,沿著軸線X一端具有一接合部分11,是以可拆離方式結(jié)合于扳手200的驅(qū)動部分23的驅(qū)動槽26,并于結(jié)合時,彈性元件27接觸于接合部分11,提供穩(wěn)固的結(jié)合關(guān)系。其中,接合部分11的高度是等于驅(qū)動部分23的第一邊緣24至第二邊緣25的距離。
沿軸線X的另一端具有一連接部分12,連接部分12是供第二承接工具30耦接。連接部分12是為四角柱狀。
第二承接工具30,其一端具有一非圓形外緣31,于本實施例中為一六角柱,非圓形外緣31是具有六個端角32,且第二承接工具30于非圓形外緣31凹設(shè)有一四角狀的套接孔33,以耦接于連接部分12,以及環(huán)設(shè)于各端角32的卡槽34,第二承接工具30于另一端凹設(shè)有一內(nèi)六角狀的接設(shè)孔35,用以接設(shè)螺件。其中,第二承接工具30是能沿著軸線X耦接于連接部分12;此外,第二承接工具30的非圓形外緣31尺寸能夠銜接于驅(qū)動部分23的驅(qū)動槽26,以使第二承接工具30可拆離地結(jié)合于扳手200。當(dāng)?shù)诙薪庸ぞ?0的非圓形外緣31結(jié)合于驅(qū)動槽26后,彈性元件27是可卡設(shè)于各卡槽34,使第二承接工具30穩(wěn)固定位于驅(qū)動槽26,提供扳手200進(jìn)行螺轉(zhuǎn)作業(yè)。
一止擋裝置,當(dāng)?shù)诙薪庸ぞ?0處于繞著軸線X的垂直方向上所有的耦接位置時,俾使接合部分11的輪廓與非圓形外緣31的輪廓在軸線X的方向上彼此不完全重疊,使得第二承接工具30的非圓形外緣31止擋于扳手200的驅(qū)動部分23的第二邊緣25。如此可避免扳手200于操作過程中相對第一承接工具10產(chǎn)生下移的情形。
其中,止擋裝置包括數(shù)個設(shè)置于接合部分11周緣的接合面111及數(shù)個設(shè)置于連接部分12周緣的連接面121,每一連接面121與相鄰側(cè)的每一接合面111具有一大于零度的旋轉(zhuǎn)角θ,于本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)角θ是小于30度,較佳可為15度,如圖4所示。在本發(fā)明中接合部分11為六角柱狀,接合面111為六個,且連接面121為四個,并從圖4可得知,每一連接面121可相對應(yīng)到兩接合面111及兩兩接合面111之間的角部,且每一連接面121占據(jù)其相鄰側(cè)的接合面111的范圍較大,并以接合面111作為基準(zhǔn)面,而具有旋轉(zhuǎn)角θ,使得連接面121與相鄰側(cè)的接合面111互不平行,如此一來,當(dāng)?shù)诙薪庸ぞ?0耦接連接部分12后,非圓形外緣31至少止擋于一個以上的第一內(nèi)緣261,則可形成止擋,當(dāng)然在驅(qū)動部分23的第一內(nèi)緣261為十二個,且非圓形外緣31為六角柱時,則可使端角32止擋于六個第一內(nèi)緣261。更佳地,每一端角32的兩側(cè)緣止擋于所述第一內(nèi)緣261的長度為等長,如圖6、圖7所示。
進(jìn)一步地,本發(fā)明的第一承接工具10縱向設(shè)置有一操作桿13,而在連接部分12外緣具有一卡珠14,通過按壓操作桿13則可使卡珠14固定或釋放于第二承接工具30。
再進(jìn)一步地,第一承接工具10的接合部分11遠(yuǎn)離連接部分12的一端具有一環(huán)圈狀的擋緣15,擋緣15的外徑較驅(qū)動槽26內(nèi)徑大。而當(dāng)?shù)谝怀薪庸ぞ?0結(jié)合于扳手200,且接合部分11的高度是等于驅(qū)動部分23的第一邊緣24至第二邊緣25的距離時,擋緣15恰能抵接于扳手200的第一邊緣24,但不以此為限制。
如圖5所示,當(dāng)螺鎖作業(yè)完成后,欲將扳手200自螺件上取離時,即便第二承接工具30與螺件產(chǎn)生假性咬死,扳手200在上移過程會受到擋緣15的止擋限制,而能同步地將第一承接工具10與第二承接工具30自螺件上取離,而不會發(fā)生僅扳手200取下,而第一承接工具10與第二承接工具30仍舊接合于螺件上的情形。
如圖6、圖7所示,顯示第二承接工具30于不同的耦接位置,借助前述的止擋裝置,當(dāng)?shù)诙薪庸ぞ?0于所有的耦接位置上,均能使接合部分11的輪廓與非圓形外緣31的輪廓在軸線的方向上彼此不完全重疊,如此一來,當(dāng)接合部分11與非圓形外緣31各為一六角柱時,其接合部分11與非圓形外緣31于軸線X的垂直方向上所相鄰的兩端角至軸線的連線間則會形成一15度夾角,以便使第二承接工具30的非圓形外緣31止擋于驅(qū)動部分23,以達(dá)到避免扳手200相對接合部分11下移的情形。
借此,本發(fā)明承接裝置100的第二承接工具30于所有的耦接位置上,均能使扳手200受到止擋效果,以便在扳手200于驅(qū)轉(zhuǎn)螺件過程中,朝向螺件的力得到支撐,不會發(fā)生相對第一承接工具10下移,如此可免除操作上不便利的情形發(fā)生。
再者,通過第一承接工具10的擋緣15所形成的止擋效果,也可使扳手200自螺件取離時,同步地將第一承接工具10與第二承接工具30取下,避免扳手200相對第一承接工具10脫離。
雖然本發(fā)明是以一個最佳實施例作說明,精于此技藝者能在不脫離本發(fā)明精神與范疇下作各種不同形式的改變。以上所舉實施例僅用以說明本發(fā)明而已,非用以限制本發(fā)明的范圍。舉凡不違本發(fā)明精神所從事的種種修改或改變,俱屬本發(fā)明權(quán)利要求書。