本發(fā)明涉及一種氣壓式能自定位及自閉鉸鏈。

背景技術(shù)：

中國專利數(shù)據(jù)庫公告了實用新型名稱為《一種升降合頁裝置》，專利號為2013208356551的發(fā)明。它包括上合頁、下合頁、傳動座和傳動桿。上合頁包括上軸套和固接上軸套的上合葉片；下合頁包括下軸套和固接下軸套的下合葉片；傳動座固接上軸套，該傳動座底端面凹設(shè)有傳動腔，該傳動腔之內(nèi)回轉(zhuǎn)面設(shè)有第一螺旋部分。傳動桿固接下軸套，該傳動桿之外回轉(zhuǎn)面設(shè)有第二螺旋部分，該傳動桿連接傳動腔，該第一螺旋部分和第二螺旋部分適配嚙合，其中：推動上合頁使上合頁相對下合頁轉(zhuǎn)動，通過第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合頁上升；松釋推動使上合頁在重力作用下下降，通過第一螺旋部分和第二螺旋部分配合能使上合頁自動復(fù)位回歸閉合。該升降合頁裝置直接利用上下軸套配合實現(xiàn)轉(zhuǎn)接，但無法劃分自閉和自定位。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了氣壓式能自定位及自閉鉸鏈，其克服了背景技術(shù)中升降合頁裝置所存在的不足。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之一是：

氣壓式能自定位及自閉鉸鏈，包括兩合頁、固桿和螺套，該每一合頁都設(shè)一軸套和一固接在軸套外的葉片，該兩合頁能相對轉(zhuǎn)動，該固桿具有螺桿；還包括堵頭和中心套，該中心套和軸套沿軸線和軸向和周向的間距尺寸位置，各設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔；該中心套套接在兩合頁的軸套內(nèi)；該螺套能轉(zhuǎn)動地設(shè)在中心套內(nèi)且固接一軸套，該堵頭設(shè)在中心套內(nèi)且固接另一軸套，該螺套和堵頭間隔，該中心套內(nèi)之螺套和堵頭間設(shè)有固桿、第一彈簧、中心座、定位彈簧和單向閥；該固桿的螺桿螺接螺套且固桿設(shè)有排氣活塞，排氣活塞密封滑接在中心套內(nèi)；該第一彈簧頂?shù)衷诠虠U和中心座之間，該定位彈簧頂?shù)衷谥行淖蛦蜗蜷y之間，該單向閥密封設(shè)在中心套內(nèi)，該排氣活塞和單向閥間構(gòu)成氣壓室；其中：該排氣活塞朝單向閥活動，氣壓室內(nèi)空氣經(jīng)第一排進(jìn)氣孔、單向閥向外排出，排氣活塞滑經(jīng)第一排進(jìn)氣孔位置后，氣壓室內(nèi)的空氣經(jīng)單向閥向外排出。

一實施例之中：該單向閥包括一能滑接且密封氣壓室的定位活塞、一漏氣堵塞和一第三彈簧，該定位活塞中心設(shè)第二排氣孔，該漏氣堵塞包括一墊片和一凸設(shè)在墊片中心的堵柱，該堵柱適配伸入第二排氣孔內(nèi)，該第三彈簧一端頂?shù)謮|片，另一端能相對頂?shù)侄骂^。

一實施例之中：該中心座為排氣栓。

一實施例之中：還包括一杯體，該杯體沿中心套能調(diào)節(jié)地設(shè)在中心套內(nèi)；該 單向閥設(shè)在杯體內(nèi)，該中心座固接在杯體。

一實施例之中：還包括調(diào)節(jié)座，該杯體沿中心套能調(diào)節(jié)地設(shè)在中心套內(nèi)，該調(diào)節(jié)座穿過堵頭連接杯體，以能調(diào)節(jié)杯體相對中心套的軸向位置。

一實施例之中：該杯體設(shè)有一臺階，用于限制定位活塞沿靠近第三彈簧方向運動，該第三彈簧頂?shù)衷诒w的杯底和墊片之間。

一實施例之中：該固桿外，套接有密封圈，該密封圈構(gòu)成上述的排氣活塞。

一實施例之中：還包括能固接地設(shè)在中心套內(nèi)的螺環(huán)，該螺環(huán)位于螺套和排氣活塞之間，該固桿的螺桿螺接穿過螺環(huán)再螺接螺套。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案之二是：

氣壓式能自定位及自閉鉸鏈，包括第一合頁、第二合頁、固桿和螺套，該第一合頁設(shè)一第一葉片和兩間隔固接在第一葉片的第一軸套，該第二合頁包括一第二葉片和一固接在第二葉片的第二軸套，該第二軸套適配位于兩第一軸套間，該第一合頁和第二合頁能相對轉(zhuǎn)動，該固桿具有螺桿；還包括堵頭，該螺套固接在一第一軸套內(nèi)且轉(zhuǎn)動連接在第二軸套一端內(nèi)，該堵頭固接在第二軸套內(nèi)且連接在另一第一軸套一端內(nèi)，該第二軸套構(gòu)成中心套，該中心套設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔，該杯體和軸套沿軸線和軸向和周向的尺寸間距位置，各設(shè)有一內(nèi)外貫穿的排進(jìn)氣孔；該堵頭固接在中心套的另一端內(nèi)，該螺套和堵頭間隔；該中心套內(nèi)之螺套和堵頭間設(shè)有固桿、第一彈簧、中心座、定位彈簧和定位活塞(單向閥)；該固桿的螺桿螺接螺套且固桿設(shè)有排氣活塞，排氣活塞密封滑接在中心套內(nèi)；該第一彈簧頂?shù)衷诠虠U和中心座之間，該定位彈簧頂?shù)衷谥行淖投ㄎ换钊g，該定位活塞密封設(shè)在中心套內(nèi)，該排氣活塞和定位活塞間構(gòu)成氣壓室；其中：該排氣活塞朝定位活塞活動，氣壓室內(nèi)空氣經(jīng)第一排進(jìn)氣孔、杯體和中心套的排進(jìn)氣孔向外排出，排氣活塞滑經(jīng)第一排進(jìn)氣孔位置后，氣壓室內(nèi)的空氣經(jīng)杯體和中心套的排進(jìn)氣孔向外排出。

一實施例之中：該單向閥包括一能滑接且密封氣壓室的定位活塞、一漏氣堵塞和一第三彈簧，該定位活塞中心設(shè)第二排氣孔，該漏氣堵塞包括一墊片和一凸設(shè)在墊片中心的堵柱，該堵柱適配伸入第二排氣孔內(nèi)，該第三彈簧一端頂?shù)謮|片，另一端能相對頂?shù)侄骂^。

一實施例之中：該中心座為排氣栓。

一實施例之中：還包括一杯體，該杯體沿中心套能調(diào)節(jié)地設(shè)在中心套內(nèi)；該單向閥設(shè)在杯體內(nèi)，該中心座固接在杯體。

一實施例之中：還包括調(diào)節(jié)座，該杯體沿中心套能調(diào)節(jié)地設(shè)在中心套內(nèi)，該調(diào)節(jié)座穿過堵頭連接杯體，以能調(diào)節(jié)杯體相對中心套的軸向位置。

一實施例之中：該杯體設(shè)有一臺階，用于限制定位活塞沿靠近第三彈簧方向運動，該第三彈簧頂?shù)衷诒w的杯底和墊片之間。

一實施例之中：該固桿外，套接有密封圈，該密封圈構(gòu)成上述的排氣活塞。

一實施例之中：還包括能固接地設(shè)在中心套內(nèi)的螺環(huán)，該螺環(huán)位于螺套和排氣活塞之間，該固桿的螺桿螺接穿過螺環(huán)再螺接螺套。

本技術(shù)方案與背景技術(shù)相比，它具有如下優(yōu)點：

合頁經(jīng)打開能相對軸套軸線轉(zhuǎn)動，以使中心套內(nèi)的固桿具有的排氣活塞能相對螺套螺旋向下朝單向閥活動，氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔向外排出，通過單向閥向外排出，此時第一彈簧壓縮儲能；合頁固桿具有的排氣活塞繼續(xù)相對螺套螺旋向下轉(zhuǎn)動，排氣活塞滑過第一排進(jìn)氣孔，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過單向閥向外排出,以使中心套內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)單向閥和定位彈簧和第一排進(jìn)氣孔，以能形成氣壓室，在此過程中固桿所受第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓室的氣壓力(抽吸力)相平衡，使得氣壓室內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞、定位彈簧，以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞能產(chǎn)生大氣壓力和抽吸力相平衡，使得此過程中合頁能實現(xiàn)自定位。合頁經(jīng)閉合以使固桿能相對螺套螺旋向上移動，排氣活塞在氣壓室內(nèi)自下向上未滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，使得氣壓室內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞和定位彈簧，在此過程中氣壓室內(nèi)的固桿具有的排氣活塞所受的第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓力和(抽吸力)相平衡，相對以使定位活塞能被排氣活塞的(抽吸力)而產(chǎn)生的大氣壓力，而自下向上被抽動著且自下向上滑動著，至合頁停止在一預(yù)定定位角度自定位，與此同時該定位彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使定位彈簧一端能撐抵中心座，另一端能頂?shù)侄ㄎ换钊炼ㄎ换钊麚蔚值呐_階，與此同時該定位活塞被排氣活塞的(抽吸力)而產(chǎn)生的大氣壓力，而自下向上被抽動著且自下向上滑動著之時，該第三彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使該第三彈簧一端能撐抵杯體的杯底，另一端相對以能頂?shù)致舛氯炼ㄎ换钊谋砻嬷鼙冢阅芨艚^、防止外面空氣從第二排氣孔進(jìn)入中心套的氣壓室內(nèi)，以使排氣活塞能自定位在氣壓室內(nèi)，只要排氣活塞沒滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，就能機(jī)動性在氣壓室內(nèi)配合合頁在預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位，排氣活塞自下向上未滑經(jīng)(未滑入)第一排進(jìn)氣孔前，合頁能實現(xiàn)自定位，排氣活塞在滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔位置后，在方寸之中以使中心套的外面空氣從第一排進(jìn)氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，與此同時第一彈簧的儲能釋放，以帶動固桿向上活動，以使合頁實現(xiàn)自閉。該第一排進(jìn)氣孔沿中心套和軸套的軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置,對應(yīng)合頁在一預(yù)定設(shè)置定位角度的定位角度起點自定位，和在預(yù)定角度以下能自閉的界點，既合頁轉(zhuǎn)動到一預(yù)定設(shè)置定位角度的定位角度起點自定位，和在預(yù)定角度以下能自閉的界點時，以使排氣活塞能對應(yīng)單向閥和定位彈簧和漏氣堵塞和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室，以使合頁能在一預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位，和在預(yù)定設(shè)置角度以下能自閉，與此同時該氣壓室能對應(yīng)和配合合頁以能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位，以使合頁能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自由的自定位,和在預(yù)定角度以下能自閉，相對以使合頁能自由的設(shè)置定位角度。

調(diào)節(jié)座能調(diào)節(jié)杯體相對中心套的軸向位置，以能對應(yīng)調(diào)節(jié)第一彈簧的壓縮儲能彈力和預(yù)緊力和氣壓室腔體大小，至少能實現(xiàn)調(diào)節(jié)自閉力度大小，自閉速度快慢。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1繪示了實施例一的鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2繪示了實施例一的第二合頁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3繪示了實施例一的第一合頁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4繪示了實施例一的中心套的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5繪示了實施例一的中心套的立體示意圖。

圖6繪示了實施例一的中心套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7繪示了實施例一的第一軸承的立體示意圖。

圖8繪示了實施例一的螺套的立體示意圖。

圖9繪示了實施例一的螺套的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10繪示了實施例一的螺環(huán)的立體示意圖。

圖11繪示了實施例一的螺環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12繪示了實施例一的固接螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖

圖13繪示了實施例一的固桿的立體示意圖。

圖14繪示了實施例一的固桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15繪示了實施例一的排氣栓的立體示意圖。

圖16繪示了實施例一的排氣栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17繪示了實施例一的定位活塞的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖18繪示了實施例一的定位活塞的立體示意圖。

圖19繪示了實施例一的漏氣堵塞的立體示意圖。

圖20繪示了實施例一的杯體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖21繪示了實施例一的杯體的立體示意圖。

圖22繪示了實施例一的堵頭的立體示意圖。

圖23繪示了實施例一的堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖24繪示了實施例一的調(diào)節(jié)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖25繪示了實施例一的調(diào)節(jié)座的立體示意圖。

圖26繪示了實施例二的鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖27繪示了實施例二的第二合頁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖28繪示了實施例二的第一合頁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖29繪示了實施例二的排氣栓的結(jié)構(gòu)示意圖

圖30繪示了實施例二的定位活塞的結(jié)構(gòu)示意圖

圖31繪示了實施例二的杯體的結(jié)構(gòu)示意圖

圖32繪示了實施例三的鉸鏈的結(jié)構(gòu)示意圖

圖33繪示了實施例三的第二葉片的結(jié)構(gòu)示意圖

圖34繪示了實施例三的第一葉片的結(jié)構(gòu)示意圖

圖35繪示了實施例三的定位彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖36繪示了實施例三的第一彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖37繪示了實施例三的第三彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖38繪示了實施例三的螺環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

氣壓式能自定位及自閉鉸鏈，如被打開0度至80度角度之際鉸鏈能自行行使自閉及80度預(yù)定角度至180度預(yù)定角度之任一預(yù)定角度能自定位，可適合設(shè)置于任何形狀的鉸鏈頁片軸套內(nèi)如蝶形鉸鏈、H型鉸鏈、子母形鉸鏈、旗形鉸鏈、車門鉸鏈、汽車折頁鉸鏈及任何奇特鉸鏈頁片軸套內(nèi)等等都可設(shè)置，適合安裝于任何門頁及任何門窗及任何車門車廂門等等。

該鉸鏈，請查閱圖1至圖25，包括第一合頁10、第二合頁20、固桿30、螺套40、中心套50、堵頭60和調(diào)節(jié)座70。該第一合頁10設(shè)一第一葉片12和一固接在第一葉片12的第一軸套11，該第二合頁20包括一第二葉片22和一固接在第二葉片22的第二軸套21。該中心套50連接在第一軸套11和第二軸套21內(nèi)，該第一軸套11和第二軸套21沿中心套并排設(shè)置，使得兩合頁能相對轉(zhuǎn)動。該中心套50和第一軸套11沿軸線和軸向和周向的尺寸間距位置，各設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔55。該第一軸套11設(shè)一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔55，是輔助中心套50的第一排進(jìn)氣孔55(當(dāng)然該第一軸套也可以不用設(shè)置第一排進(jìn)氣孔55)。

該螺套40能轉(zhuǎn)動且不能滑動地連接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的第一軸套11和螺套40伸出中心套50外的部分固接，該固接例如：另配設(shè)一轉(zhuǎn)環(huán)41，該螺套40上部凸設(shè)有細(xì)桿42，該細(xì)桿42能轉(zhuǎn)動地穿過轉(zhuǎn)環(huán)41，該轉(zhuǎn)環(huán)41適配位于第一軸套11上部，通過配設(shè)固接螺釘98鎖入穿過第一軸套11且鎖進(jìn)穿過轉(zhuǎn)環(huán)41在鎖進(jìn)固接細(xì)桿42，以使第一軸套11和轉(zhuǎn)環(huán)41和和細(xì)桿42固接一起，該轉(zhuǎn)環(huán)41和第一軸套11還能限制螺套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，是相對保證配合合頁10葉片12能在預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位。該堵頭60連接在中心套50內(nèi)，該第二合頁20的第二軸套21和堵頭60伸出中心套50外的部分固接，該固接例如配設(shè)固接螺釘98鎖進(jìn)穿過第二軸套21且固接進(jìn)堵頭60內(nèi)。

該螺套40和堵頭60間隔，該中心套50內(nèi)之螺套40和堵頭60間設(shè)有固桿30、第一彈簧81、中心座82、定位彈簧83和單向閥90。該中心套50內(nèi)還設(shè)有一杯體56，該杯體56沿中心套50軸線能調(diào)節(jié)地設(shè)在中心套50內(nèi)，該杯體56的杯底開口。該中心座82為排氣栓82。最好：在中心套50設(shè)第一凸緣51，通過第 一凸緣51在中心套50內(nèi)，不能滑動地連接固定有螺環(huán)43，該螺環(huán)43位于螺套下且該螺桿31螺接穿過螺環(huán)43再螺接螺套40，以使該螺環(huán)43能限制和控制該螺桿31相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動和移動，所產(chǎn)生的間距尺寸系數(shù)，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，是相對保證配合合頁10葉片12能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位。該單向閥90為定位活塞91。合頁的中心套內(nèi)在沒有設(shè)置第一彈簧81的狀況中，合頁依然能預(yù)定設(shè)置定位角度自定位。

該固桿30的螺桿31螺接螺套40且固桿30設(shè)有排氣活塞33，排氣活塞33密封滑接在中心套50內(nèi)。該中心座82固接在杯體51的開口處且密封杯體開口和中心套的間隙。該單向閥90設(shè)在杯體56內(nèi)。該第一排進(jìn)氣孔55設(shè)置位置位于排氣活塞33沿中心套的活動軌跡中；該第一排進(jìn)氣孔55沿中心套50和軸套的軸線和軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置,對應(yīng)合頁在一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點，既合頁轉(zhuǎn)動到一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點時，排氣活塞33對應(yīng)單向閥90和定位彈簧和漏氣堵塞92和第一排進(jìn)氣孔55，以能構(gòu)成氣壓室，與此同時該氣壓室能對應(yīng)和配合合頁能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位，以使合頁能在預(yù)定設(shè)置的90度至180度定位角度里自由的自定位,使得合頁能自由預(yù)定設(shè)置定位角度。

通過該第一排進(jìn)氣孔55，沿中心套50、和軸套11的軸向和周向尺寸間距位置設(shè)置，和通過該固接螺釘98螺進(jìn)穿過軸套11在螺接穿過轉(zhuǎn)環(huán)41再鎖接固定細(xì)桿42，,使軸套、轉(zhuǎn)環(huán)、細(xì)桿固接一起，以使轉(zhuǎn)環(huán)41能配合合頁10和軸套11的轉(zhuǎn)動，以使轉(zhuǎn)環(huán)41和合頁10能限制螺套40的軸向活動，相對以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，和通過合頁10和軸套11內(nèi)的螺桿31和螺套40的螺接配合，以能相對的轉(zhuǎn)動滑動，和通過第一凸緣51在中心套50內(nèi)，不能滑動地連接固定有螺環(huán)43，該螺環(huán)43位于螺套下且該螺桿31螺接穿過螺環(huán)43再螺接螺套40，以使該螺環(huán)43能限制和控制該螺桿31相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動和移動，所產(chǎn)生的間距尺寸系數(shù)，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，以使中心套50內(nèi)的固桿30能相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動，以使固桿30具有的排氣活塞33，能產(chǎn)生固定的軸向和周向尺寸間距螺旋向下朝單向閥90活動，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔55向外排出和單向閥90的第二排氣孔911向外排出，與此同時排氣活塞33再向下滑過第一排進(jìn)氣孔55，此時氣壓室內(nèi)的氣體通過單向閥90的第二排氣孔911向外排出，以使中心套內(nèi)的排氣活塞33能對應(yīng)單向閥90和漏氣堵塞92和定位彈簧83和第一排進(jìn)氣孔55，以能構(gòu)成氣壓室，使氣壓室內(nèi)的排氣活塞能產(chǎn)生氣壓力和(抽吸力)平衡，是相對保證合頁葉片能自由預(yù)定設(shè)置定位角度位置。

該中心套內(nèi)的第一彈簧81頂?shù)衷诠虠U30底端面和中心座82之間，該定位彈簧83頂?shù)衷谥行淖?2和單向閥90之間，該單向閥90密封設(shè)在杯體56內(nèi)及靠接 在杯體56內(nèi)，該排氣活塞33和單向閥90和定位彈簧83構(gòu)成氣壓室。該單向閥90為定位活塞91。其中：該固桿30具有的排氣活塞33向下朝單向閥90活動，與此同時氣壓室內(nèi)空氣經(jīng)第一排進(jìn)氣孔55向外排出，經(jīng)排氣栓、單向閥的第二排氣孔911向外排出，此時第一彈簧壓縮儲能；第一合頁10繼續(xù)經(jīng)打開能相對第二合頁20軸線轉(zhuǎn)動，以使第一軸套11內(nèi)的固桿30具有的排氣活塞33能相對螺套繼續(xù)螺旋向下滑動，與此同時排氣活塞33在滑過第一排進(jìn)氣孔位置后，與此同時氣壓室內(nèi)的空氣經(jīng)排氣栓82、單向閥90的第二排氣孔911向外排出，以使中心套內(nèi)的排氣活塞33能對應(yīng)單向閥90和定位彈簧83和漏氣堵塞92和第一排進(jìn)氣孔55，以能構(gòu)成氣壓室，在此過程中固桿所受的第一彈簧81的彈力、自身重力，及氣壓室內(nèi)的排氣活塞33能對應(yīng)定位活塞91、定位彈簧83，以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞33能產(chǎn)生氣壓力和(抽吸力)相平衡，使得此過程中合頁10的葉片12能實現(xiàn)自定位，以使排氣活塞33能配合定位活塞91和定位彈簧83，以能在氣壓室內(nèi)產(chǎn)生(抽吸力)和大氣壓力，相對能使排氣活塞33在氣壓室內(nèi)，能機(jī)動性的配合合頁10葉片12在預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位。該合頁10葉片12經(jīng)外力閉合，以使第一軸套11內(nèi)的固桿30具有的排氣活塞33能相對螺套螺旋向上移動，以使排氣活塞33在自下向上未滑經(jīng)第一排進(jìn)氣孔55前，與此同時只要排氣活塞33自下向上就會產(chǎn)生(抽吸力)和大氣壓力，相對以使定位活塞91被排氣活塞33的(抽吸力)而產(chǎn)生的大氣壓力，而被自下向上抽動著至合頁10葉片12停止在一預(yù)定角度自定位，與此同時該定位彈簧83的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使該定位彈簧83的一端能撐抵中心座，另一端以能頂?shù)侄ㄎ换钊?1至定位活塞91撐抵的臺階561，與此同時定位活塞91被排氣活塞自下向上抽動之時，與此同時該第三彈簧93的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使該第三彈簧一端能撐抵杯體的杯底，另一端相對以能頂?shù)致舛氯?2的墊片921和堵柱922復(fù)位至定位活塞91的表面周壁，以隔絕和防止外面空氣從第二排氣孔911進(jìn)入氣壓室內(nèi)，以使排氣活塞33能定位在氣壓室內(nèi)，相對能實現(xiàn)合頁10葉片12自定位在預(yù)定設(shè)置的定位角度里。該定位彈簧83的儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度越強大，以使定位彈簧83一端所頂?shù)值亩ㄎ换钊?1的彈力強度相對一定會較強大，該定位彈簧另一端撐抵中心座，以使排氣活塞33自下向上未滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔55前，在氣壓室內(nèi)所承受的氣壓力和(抽吸力)的強度相對會較強大，相對以使合頁的葉片在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位的定位力度相對會較強大，該排氣活塞91在自下向上滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔55位置后，以使中心套50外的氣體從第一排進(jìn)氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，相對使氣壓室內(nèi)失去氣壓力和抽吸力，以使合頁10葉片12失去自定位功能，與此同時第一彈簧81的儲能釋放，以帶動固桿30向上活動，以使合頁能實現(xiàn)自閉。

一具體結(jié)構(gòu)之中：該單向閥90包括一能滑接且密封氣壓室的杯體56的杯壁的定位活塞91、一漏氣堵塞92和一第三彈簧93，該定位活塞91中心設(shè)第二排氣孔911，該漏氣堵塞92包括一墊片921和一凸設(shè)在墊片921中心的堵柱922，該 堵柱922適配伸入第二排氣孔911內(nèi)，該第三彈簧93一端頂?shù)謮|片921，另一端能頂?shù)衷诒w56的杯底。該杯體56設(shè)有一臺階561，定位活塞91靠接在臺階561上，用于限制定位活塞91沿靠近第三彈簧93方向運動。該第二排氣孔911端面相對墊片方向凹設(shè)成由大至小的錐孔，為了保證密封性能，最好，定位活塞91外回轉(zhuǎn)面凹設(shè)環(huán)形的安裝槽913，安裝槽內(nèi)裝有防漏密封圈912，該防漏密封圈912還伸出安裝槽913外，以使防漏密封圈912滑動密封靠接在杯體的杯壁，以隔絕、防止外面空氣從杯體56的杯壁進(jìn)入中心套的氣壓室內(nèi)。當(dāng)排氣活塞往下螺旋滑動之際，氣壓室內(nèi)的氣體擠壓第二排氣孔的周壁，使得第二排氣孔周壁和堵柱922間產(chǎn)生間隙，氣體經(jīng)第二排氣孔周壁和堵柱922的間隙排出，通過排出氣體擠壓墊片和堵柱使得墊片921和堵柱922往后退，使得墊片和定位活塞底壁之間產(chǎn)生間隙，氣體再由墊片和定位活塞底壁之間的間隙排出，排出后在第三彈簧的儲能彈力及自身彈力作用下，，以使該第三彈簧一端能撐抵杯體的杯底，另一端以能頂?shù)謮|片921和堵柱922復(fù)位至定位活塞的表面周壁，以隔絕和防止外來空氣從第二排氣孔911滲入氣壓室里。

該固桿30還包括一固接在螺桿31末端的凸環(huán)32，該凸環(huán)32凹設(shè)環(huán)形安裝槽321，該環(huán)形安裝槽321內(nèi)套接有防漏密封圈322，該防漏密封圈322還伸出環(huán)形安裝槽321外，以密封滑接在中心套，以隔絕、防止外來空氣滲入中心套內(nèi)的氣壓室里，以能構(gòu)成氣壓室，該防漏密封圈構(gòu)成上述的排氣活塞。根據(jù)需要，也可固桿頂?shù)忠换?如直接頂?shù)只蛲ㄟ^樞軸樞接滑座)，該滑座設(shè)為排氣活塞。

該調(diào)節(jié)座70穿過堵頭連接杯體，以能調(diào)節(jié)杯體相對中心套的軸向位置，以能調(diào)節(jié)第一彈簧的儲能彈力和預(yù)緊力和氣壓室腔體大小，實現(xiàn)調(diào)節(jié)自閉力度大小，自閉速度快慢。該調(diào)節(jié)座70如螺桿，該螺桿螺接穿過堵頭，且和杯體的杯底連接在一起，該連接在一起，如螺桿設(shè)臺階面，臺階面頂?shù)直w杯底的底面，螺桿能轉(zhuǎn)動穿過杯底的開口，另配設(shè)螺母螺接螺桿末端并抵靠在杯底的頂面。

根據(jù)需要，還可包括固接地設(shè)在中心套內(nèi)的螺環(huán)43，該螺環(huán)43位于螺套和排氣活塞之間，螺環(huán)靠接在螺套之下，該固桿的螺桿螺接穿過螺環(huán)再螺接螺套。

本實施例之中：在中心套50設(shè)第一凸緣51，通過第一凸緣51在中心套50內(nèi)不能轉(zhuǎn)動和滑動地連接及固接螺環(huán)43；該螺套40和中心套50間設(shè)一第一軸承44(通過在中心套設(shè)第三凸緣53，以能軸向限制連接及固接有第一軸承44)；該固桿30底端面和第一彈簧81間設(shè)第二軸承84，(當(dāng)然，也可以不用設(shè)置或可以設(shè)置第二軸承84)；在中心套50設(shè)第二凸緣52，通過第二凸緣使堵頭60不能相對轉(zhuǎn)動和滑動地連接及固接在中心套內(nèi)。該排氣栓82包括一基座821，該基座821設(shè)一第三排氣孔822，該基座821下固設(shè)有喇叭體823，該基座821支撐在杯體的杯口周緣，該喇叭體823位于杯體內(nèi)，該第三排氣孔822接通喇叭體823內(nèi)孔，該第三排氣孔如為由基座一端面向喇叭體方向凹設(shè)成由大至小的錐狀；該基座821密封靠接中心套，最好，基座821周面凹設(shè)環(huán)形的安裝槽811，該安裝槽811 內(nèi)裝設(shè)防漏密封圈824，該防漏密封圈824還伸出安裝槽811外，以密封靠接中心套50，以隔絕和防止外來空氣滲入中心套的氣壓室里。該中心座82和杯體56通過固接螺釘98連接一起。322、824、912、562防漏密封圈都具有彈性。該杯體杯壁外回轉(zhuǎn)面的周面凹設(shè)環(huán)形的安裝槽560，該安裝槽560套設(shè)一防漏密封圈562，該防漏密封圈562還伸出安裝槽560外，以隔絕和防止外面空氣進(jìn)入中心套的氣壓室內(nèi)。該中心座82和杯體56通過固接螺釘98連接一起。322、824、912、562防漏密封圈材質(zhì)都具有彈性,也可以由彈性材料制成。該杯體56杯壁外回轉(zhuǎn)面的周面凹設(shè)環(huán)形的安裝槽560，該安裝槽560套設(shè)一防漏密封圈562，該防漏密封圈562還伸出安裝槽560外，以隔絕和防止外面空氣進(jìn)入中心套的氣壓室內(nèi)。

根據(jù)需要，還可包括固接地設(shè)在中心套內(nèi)的螺環(huán)43，該螺環(huán)43位于螺套的排氣活塞之間，螺環(huán)靠接在螺套之下，該固桿的螺桿螺接穿過螺環(huán)再螺接螺套。(當(dāng)然，該中心套內(nèi)也可以不用設(shè)置螺環(huán)43，或可以設(shè)置螺環(huán)43)。

該第一合頁10的第一葉片12經(jīng)外力打開能相對第二合頁20軸線轉(zhuǎn)動，以使第一軸套11內(nèi)的固桿30具有的排氣活塞33能相對螺套螺旋向下朝單向閥90活動，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔向外排出，通過單向閥向外排出，此時第一彈簧壓縮儲能；第一合頁10繼續(xù)經(jīng)打開能相對第二合頁20軸線轉(zhuǎn)動，以使第一軸套11內(nèi)的固桿30具有的排氣活塞33能相對螺套繼續(xù)螺旋向下滑動在滑過第一排進(jìn)氣孔55，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過單向閥向外排出，以使中心套內(nèi)的排氣活塞33能對應(yīng)單向閥90和漏氣堵塞92和定位彈簧83和第一排進(jìn)氣孔55，以能構(gòu)成氣壓室，在此過程中固桿所受的第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓室的氣壓力(抽吸力)平衡，以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞和定位彈簧和第一排進(jìn)氣孔55，以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞產(chǎn)生氣壓力和(抽吸力)平衡，使得此過程中合頁實現(xiàn)自定位。在通過外力閉合以使合頁相對合頁軸線閉合轉(zhuǎn)動，以使第一軸套11內(nèi)的固桿30具有的排氣活塞33能相對螺套螺旋向上移動，排氣活塞在氣壓室內(nèi)自下向上未滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，使得氣壓室內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞、定位彈簧，在此過程中氣壓室內(nèi)的固桿具有的排氣活塞所受的第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓力和(抽吸力)平衡，相對以使定位活塞被排氣活塞的抽吸力而產(chǎn)生的大氣壓力，而自下向上被抽動著且自下向上滑動，至合頁葉片停止在一預(yù)定角度自定位后，與此同時該定位彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使該定位彈簧一端能撐抵中心座，另一端能頂?shù)侄ㄎ换钊?單向閥)至定位活塞(單向閥)撐抵的臺階，與此同時該定位活塞被排氣活塞的(抽吸力)而產(chǎn)生的大氣壓力，而自下向上被抽動且自下向上滑動著之時，與此同時該第三彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使該第三彈簧一端能撐抵杯體的杯底，另一端以能頂?shù)致舛氯膲|片921和堵柱922復(fù)位至定位活塞(單向閥)的表面周壁，以隔絕和防止外面空氣從第二排氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，以使排氣活塞能自定位在氣壓室內(nèi)，只要排氣活塞自下向上沒滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，就能在氣壓室 內(nèi)機(jī)動性配合合頁葉片能在預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位，使得此過程中合頁能實現(xiàn)自定位。該氣壓室內(nèi)的定位彈簧的儲能彈力和預(yù)緊力的強度越強大，相對一端所頂?shù)值亩ㄎ换钊捻數(shù)謴椓姸纫欢〞^強大，該定位彈簧另一端頂?shù)种行淖?，相對以使氣壓室?nèi)的定位活塞被排氣活塞自下向上抽動著且自下向上滑動，在此過程中氣壓室內(nèi)的排氣活塞的抽吸力而產(chǎn)生的大氣壓力之強度相對就會較強大，以使合頁葉片在預(yù)定角度自定位的定位力度相對一定會較強大。合頁經(jīng)外力閉合能相對合頁軸線轉(zhuǎn)動，排氣活塞自下向上未經(jīng)排進(jìn)氣孔前，合頁能實現(xiàn)自定位，排氣活塞滑過第一排進(jìn)氣孔位置后，在方寸之中以使外面空氣從第一排進(jìn)氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，相對使氣壓室內(nèi)失去氣壓力和抽吸力，以使第一合頁的第一葉片失去自定位功能，與此同時第一彈簧的儲能釋放，以能帶動固桿向上活動，以使合頁能實現(xiàn)自閉。

該合頁葉片需要在一預(yù)定設(shè)置的定位角度定位時，在合頁葉片經(jīng)打開之際，是通過該固接螺釘98螺進(jìn)穿過軸套11在螺接穿過轉(zhuǎn)環(huán)41再鎖接固定細(xì)桿42，以使軸套、轉(zhuǎn)環(huán)、細(xì)桿固接一起，該轉(zhuǎn)環(huán)41和合頁10還能限制螺套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，和通過合頁的軸套內(nèi)的螺桿和螺套的螺接配合以能相對的轉(zhuǎn)動，和通過第一排進(jìn)氣孔沿中心套和軸套上的軸向和周向的間距尺寸位置設(shè)置，和通過中心套內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞和定位彈簧，以能構(gòu)成氣壓室，以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞產(chǎn)生氣壓力和(抽吸力)平衡，相對以使定位活塞被排氣活塞的抽吸力而產(chǎn)生的大氣壓力而自下向上被抽動著，相對能保證預(yù)定設(shè)置合頁的定位角度。該定位彈簧的儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度越強大，相對一端所頂?shù)值亩ㄎ换钊?1的頂?shù)謴椓姸纫欢〞^強大，該定位彈簧另一端撐抵中心座，以使排氣活塞自下向上未滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，在氣壓室內(nèi)所承受的氣壓力和(抽吸力)的強度相對會較強大，該定位彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度一定保證要大于第一彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度加第三彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度，使得合頁葉片能在預(yù)定設(shè)置的80度定位角度至180度定位角度里自定位。

其中：鉸鏈的中心套能構(gòu)成氣壓室，和能自由的預(yù)定設(shè)置定位角度的必備條件有以下循環(huán)運動流程細(xì)節(jié)，在合頁葉片經(jīng)打開之際，和通過該固接螺釘98螺進(jìn)穿過軸套11在螺接穿過轉(zhuǎn)環(huán)41再鎖接固定細(xì)桿42，使軸套、轉(zhuǎn)環(huán)、細(xì)桿固接一起，以使轉(zhuǎn)環(huán)41能配合合頁10和軸套11的轉(zhuǎn)動，該轉(zhuǎn)環(huán)41和合頁10還能限制軸套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，和通過中心套50設(shè)第一凸緣51，通過第一凸緣51在中心套50內(nèi)且不能滑動地連接及固定螺環(huán)43，和通過合頁的軸套內(nèi)的螺桿和螺套的螺接配合以能相對轉(zhuǎn)動，以使軸套內(nèi)的固桿能相對螺套轉(zhuǎn)動時還能相對軸線的轉(zhuǎn)動移動，和通過該中心套內(nèi)的第一彈簧81頂?shù)衷诠虠U30底端面和中心座82之間，和通過該定位彈簧83頂?shù)衷谥行淖?2和單向閥90之間，和通過該單向閥90密封設(shè)在杯體 56內(nèi)及靠接在杯體56內(nèi)，和通過第一排進(jìn)氣孔55沿中心套的軸線和軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置，和通過該杯體杯壁外回轉(zhuǎn)面套設(shè)一防漏密封圈，和通過該固桿外套接有密封圈，該密封圈構(gòu)成上述的排氣活塞，和通過該中心座82固接在杯體51的開口處且密封杯體開口和中心套的間隙，和通過在中心套50設(shè)第二凸緣52，通過第二凸緣52使堵頭60不能相對滑動地連接及固接在中心套50內(nèi)，該第二合頁20的第二軸套21和堵頭60伸出中心套50外的部分連接，和通過該第三彈簧一端頂?shù)謮|片和漏氣堵塞92，另一端能頂?shù)衷诒w的杯底，以使合頁葉片經(jīng)打開之時能相對合頁的軸套軸線轉(zhuǎn)動，以使固桿具有的排氣活塞能相對螺套螺旋向下滑動朝單向閥90活動，氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔向外排出，和通過單向閥向外排出，與此同時第一彈簧壓縮儲能，合頁繼續(xù)相對合頁軸線轉(zhuǎn)動，以使固桿具有的排氣活塞能相對螺套螺旋繼續(xù)向下滑動滑過第一排進(jìn)氣孔位置后，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過單向閥的第二排氣孔911向外排出，合頁中心套內(nèi)相對能形成氣壓室。其中：該中心套50沿軸線和軸向和周向位置設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔，使得排氣活塞能對應(yīng)單向閥與漏氣堵塞與定位彈簧與第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室；該第一排進(jìn)氣孔沿中心套和軸套的軸線和軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置,對應(yīng)合頁在一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點，既合頁轉(zhuǎn)動到一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點時，排氣活塞對應(yīng)單向閥和定位彈簧和漏氣堵塞和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室，與此同時該氣壓室能對應(yīng)和配合合頁以能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位，以使合頁能在預(yù)定設(shè)置的90度至180度定位角度里自由的自定位，和在90度定位角度以下能自閉，使得合頁能自由預(yù)定設(shè)置定位角度。

實施例二

它與實施例一不同之處在于：請查閱圖26至圖31，該鉸鏈為蝶型鉸鏈組合體，該第一合頁10設(shè)一第一葉片12和兩間隔固接在第一葉片的第一軸套11，該第二合頁20包括一第二葉片22和一固接在第二葉片的第二軸套21。該第二軸套21的軸距和兩第一軸套11的間隔間距適配，該第二軸套21適配位于兩第一軸套11間。該螺套40通過固接螺釘98固接在一第一軸套11內(nèi)且轉(zhuǎn)動連接在第二軸套21一端內(nèi)；該堵頭60通過固接螺釘98固接在第二軸套21一端內(nèi)內(nèi)，且伸出中心套50外的部分連接在另一第一軸套11內(nèi)，使得第一合頁和第二合頁能相對轉(zhuǎn)動。該第二軸套21構(gòu)成中心套50，該中心套50設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔55，該杯體56和第二軸套21沿軸線和軸向同周向位置，各設(shè)有一內(nèi)外貫穿的排進(jìn)氣孔95，(該杯體56和第二軸套21也可以不用設(shè)置排進(jìn)氣孔95)；該定位活塞91(單向閥)90改設(shè)沒有第二排氣孔911，相對是不用設(shè)置漏氣堵塞92，(該定位活塞91當(dāng)然也還可設(shè)置有第二排氣孔911和漏氣堵塞92)。該杯體56和中心套50的排進(jìn)氣孔95設(shè)置位置，位于定位活塞91(單向閥)90沿杯體56杯壁 的軸向和周向上下活動軌跡中，該中心套50和杯體56沿軸線和軸向和周向間距尺寸位置，各設(shè)有一排進(jìn)氣孔95，(當(dāng)然，該杯體56和第二軸套21也可以不用設(shè)置排進(jìn)氣孔95)，該第一排進(jìn)氣孔55沿中心套的軸線和軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置,對應(yīng)合頁在一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點，既合頁轉(zhuǎn)動到一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點時，排氣活塞33對應(yīng)定位活塞91(單向閥)和定位彈簧83和第一排進(jìn)氣孔55，以能構(gòu)成氣壓室，與此同時該氣壓室能對應(yīng)和配合合頁以能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位，以使合頁能在預(yù)定設(shè)置的90度至180度定位角度里自由的自定位，和在90度定位角度以下能自閉。該定位活塞91為單向閥90。該堵頭固接在中心套的另一端內(nèi)，該螺套和堵頭間隔；該中心套內(nèi)之螺套和堵頭間設(shè)有固桿、第一彈簧、中心座、定位彈簧、定位活塞(單向閥)和第三彈簧；該固桿的螺桿螺接螺套且固桿設(shè)有排氣活塞，排氣活塞密封滑接在中心套內(nèi)；該第一彈簧頂?shù)衷诠虠U和中心座之間，該定位彈簧頂?shù)衷谥行淖投ㄎ换钊?單向閥)之間，該定位活塞(單向閥)密封設(shè)在中心套內(nèi)，該排氣活塞和定位活塞(單向閥)間構(gòu)成氣壓室；其中：該排氣活塞朝定位活塞(單向閥)活動，氣壓室內(nèi)空氣經(jīng)第一排進(jìn)氣孔向外排出、杯體、第二軸套的排進(jìn)氣孔向外排出，排氣活塞滑經(jīng)第一排進(jìn)氣孔位置后，氣壓室內(nèi)的空氣經(jīng)杯體、第二軸套(中心套)的排進(jìn)氣孔向外排出。該第一彈簧和固桿間設(shè)置的軸承改設(shè)墊片即可，當(dāng)然也還可用軸承。該螺環(huán)43通過固接螺釘98以使螺環(huán)43不能滑動地固接在第二軸套21(中心套)內(nèi)，(當(dāng)然該中心套內(nèi)也可以不用設(shè)置螺環(huán)43)，該螺環(huán)43位于螺套40下且該螺桿31螺接穿過螺環(huán)43再螺接螺套40，以使該螺環(huán)43能限制和控制該螺桿31相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動和移動，所產(chǎn)生的間距尺寸系數(shù)，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，是相對保證配合合頁的葉片能自由預(yù)定設(shè)置定位角度。該螺套通過固接螺釘98固接在另一第一軸套11內(nèi)且轉(zhuǎn)動連接在第二軸套21一端內(nèi)，該堵頭60通過固接螺釘98固接在第二軸套21內(nèi)且連接在第一軸套11另一第一軸套11一端內(nèi)，使得該第一合頁和第二合頁能相對轉(zhuǎn)動。

該螺套40能轉(zhuǎn)動且不能滑動地連接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的另一第一軸套11和螺套40伸出中心套50外的部分固接，該固接例如：配設(shè)固接螺釘98螺進(jìn)穿過第一軸套11在鎖進(jìn)固接螺套40，以使第一軸套11和螺套40固接一起，使該第一合頁和第一軸套還能限制螺套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，是相對保證配合合頁10葉片12能在預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位。該堵頭60通過固接螺釘98螺進(jìn)穿過中心套50在鎖進(jìn)固接堵頭60，以使堵頭60固接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的另一第一軸套11和堵頭60伸出中心套50外的部分連接。

合頁經(jīng)打開能相對合頁的軸套軸線轉(zhuǎn)動，以使中心套內(nèi)的固桿具有的排氣活 塞能相對螺套螺旋向下朝定位活塞91活動，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔向外排出，杯體、第二軸套(中心套)排進(jìn)氣孔向外排出，此時第一彈簧壓縮儲能；合頁的軸套內(nèi)的固桿具有的排氣活塞繼續(xù)相對螺套軸線螺旋向下滑動，以使排氣活塞向下滑過第一排進(jìn)氣孔位置后，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過杯體和第二軸套(中心套)排進(jìn)氣孔向外排出，以使中心套內(nèi)的固桿具有的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞(單向閥)和定位彈簧和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室，在此過程中固桿所受的第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓室內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞、定位彈簧，以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞能產(chǎn)生氣壓力和(抽吸力)相平衡，使得此過程中合頁能實現(xiàn)自定位。合頁經(jīng)閉合以使固桿能相對螺套螺旋向上滑動，排氣活塞在氣壓室內(nèi)自下向上未滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，使得氣壓室內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞(單向閥)和定位彈簧，在此過程中氣壓室內(nèi)的固桿具有的排氣活塞所受的第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓力和(抽吸力)相平衡，相對使定位活塞(單向閥)和定位彈簧能被排氣活塞的抽吸力而產(chǎn)生的大氣壓力，而自下向上被抽動著且沿杯體內(nèi)的杯壁自下向上滑動，至合頁停止在一預(yù)定角度自定位后，或自下向上滑動滑進(jìn)入排進(jìn)氣孔位置時，以使外面空氣從第二軸套(中心套)、杯體的排進(jìn)氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，至合頁停止在一預(yù)定定位角度自定位后，與此同時該定位彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使定位彈簧一端能撐抵中心座，另一端能頂?shù)侄ㄎ换钊c此同時該第三彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以使第三彈簧一端能撐抵杯體杯底，另一端能頂?shù)侄ㄎ换钊允沟谌龔椈珊投ㄎ粡椈上嗯浜?，相對以能相互頂?shù)侄ㄎ换钊?單向閥)至復(fù)位，或以使第三彈簧和定位彈簧相互配合，相對以能相互頂?shù)侄ㄎ换钊?單向閥)至復(fù)位，以能隔絕外面空氣再從中心套和杯體的排進(jìn)氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，同時段該定位活塞被排氣活塞的(抽吸力)而產(chǎn)生的大氣壓力平衡，以使中心套內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞(單向閥)和定位彈簧，以使排氣活塞能自定位在氣壓室內(nèi)，只要排氣活塞沒滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，就能機(jī)動性在氣壓室內(nèi)配合合頁在預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位。該氣壓室內(nèi)的定位彈簧的儲能彈力和預(yù)緊力的強度越強大，相對一端所頂?shù)值亩ㄎ换钊捻數(shù)謴椓姸纫欢〞^強大，該定位彈簧另一端頂?shù)种行淖鄬σ允箽鈮菏覂?nèi)的定位活塞被排氣活塞自下向上抽動著且自下向上滑動，在此過程中氣壓室內(nèi)的排氣活塞的抽吸力而產(chǎn)生的大氣壓力之強度相對就會較強大，以使合頁的葉片在預(yù)定角度自定位的定位力度相對一定會較強大。排氣活塞自下向上滑動未滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，合頁能實現(xiàn)自定位，排氣活塞滑過(退出)第一排進(jìn)氣孔位置后，在方寸之中以使中心套的外面空氣從第一排進(jìn)氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，與此同時第一彈簧的儲能釋放，以帶動固桿向上活動，合頁能實現(xiàn)自閉。該定位彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度一定保證要大于第一彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度加第三彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度，使得合頁葉片能在預(yù)定設(shè)置的80度定位角度至180度定位角度里自定位。

其中：鉸鏈的中心套能構(gòu)成氣壓室，和能自由的預(yù)定設(shè)置定位角度的必備條件有以下循環(huán)運動流程細(xì)節(jié)，在合頁葉片經(jīng)打開之際，是通過該螺套40能轉(zhuǎn)動且不能滑動地連接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的第一軸套11和螺套40伸出中心套50外的部分固接，該固接例如：配設(shè)固接螺釘98螺進(jìn)穿過第一軸套11在鎖接固接螺套40，該第一合頁和第一軸套上端部還能限制軸套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，和通過合頁的軸套內(nèi)的螺桿和螺套的螺接配合以能相對轉(zhuǎn)動，以使軸套內(nèi)的固桿能相對螺套轉(zhuǎn)動時還能相對軸線的轉(zhuǎn)動滑動，和通過該中心套內(nèi)的第一彈簧81頂?shù)衷诠虠U30底端面和中心座82之間，和通過該定位彈簧83頂?shù)衷谥行淖?2和定位活塞91之間，和通過該定位活塞91密封設(shè)在杯體56內(nèi)及靠接在杯體56內(nèi)，和通過第一排進(jìn)氣孔55沿中心套的軸線和軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置，和通過該杯體杯壁外回轉(zhuǎn)面套設(shè)一防漏密封圈，和通過固接螺釘98螺進(jìn)穿過第二軸套21在鎖接螺環(huán)43，以使螺環(huán)43不能滑動地連接固定在中心套50內(nèi)，該螺環(huán)43位于螺套40下且該螺桿31螺接穿過螺環(huán)43再螺接螺套40，以使該螺環(huán)43能限制和控制該螺桿31相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動和移動，所產(chǎn)生的間距尺寸系數(shù)，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，和通過該固桿外套接有密封圈，該密封圈構(gòu)成上述的排氣活塞，和通過該中心座82固接在杯體51的開口處且密封杯體開口和中心套的間隙，和通過該堵頭60通過固接螺釘98螺進(jìn)穿過中心套50在鎖接堵頭60，以使堵頭60固接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的第一軸套11和堵頭60伸出中心套50外的部分連接，和通過該第三彈簧一端頂?shù)侄ㄎ换钊?，另一端能頂?shù)衷诒w的杯底，以使合頁葉片經(jīng)打開之時能相對合頁的軸套軸線轉(zhuǎn)動，以使固桿具有的排氣活塞能相對螺套螺旋向下滑動朝定位活塞91活動，氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔向外排出，和通過杯體、中心套的排進(jìn)氣孔向外排出，與此同時第一彈簧壓縮儲能，合頁繼續(xù)相對另一合頁軸線轉(zhuǎn)動，以使排氣活塞在滑過第一排進(jìn)氣孔位置后，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過杯體、中心套的排進(jìn)氣孔向外排出，合頁中心套內(nèi)相對能構(gòu)成氣壓室。其中：該中心套50沿軸線和軸向和周向位置設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔，使得排氣活塞能對應(yīng)單向閥和定位彈簧和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室；該第一排進(jìn)氣孔沿中心套的軸線和軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置,對應(yīng)合頁在一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點，既合頁轉(zhuǎn)動到一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點時，該排氣活塞對應(yīng)定位活塞和定位彈簧和第一排進(jìn)氣孔55，以能構(gòu)成氣壓室，與此同時該氣壓室能對應(yīng)和配合合頁以能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位，以使合頁能在預(yù)定設(shè)置的90度至180度定位角度里自由的自定位，和在90度定位角度以下能自閉，使得合頁能自由預(yù)定設(shè)置定位角度。

實施例三

它與實施例二不同之處在于：請查閱圖32至圖38，該鉸鏈為子母型鉸鏈組合體，該第一合頁10設(shè)一第一葉片12和兩間隔固接在第一葉片12的第一軸套11，該第二合頁20包括一第二葉片22和一固接在第二葉片22的第二軸套21。該第一合頁10的第一軸套11固接在第一葉片12的上下端部，該第二軸套21固接在第二葉片22的中部，該第一葉片12中部設(shè)缺口，該第二葉片22適配缺口。該第二軸套21的軸距和兩第一軸套11的間隔間距適配，該第二軸套21適配位于兩第一軸套11間。該螺套40通過固接螺釘98固接在第一軸套11內(nèi)，且轉(zhuǎn)動連接在第二軸套21一端內(nèi)；該堵頭60通過固接螺釘98固接在第二軸套21內(nèi)且伸出中心套50外的部分連接在另一第一軸套11內(nèi)，使得第一合頁和第二合頁能相對轉(zhuǎn)動。該第二軸套21構(gòu)成中心套50，該中心套50沿軸向和周向位置，設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔，使得排氣活塞能對應(yīng)單向閥和定位彈簧和漏氣堵塞和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室；該第一排進(jìn)氣孔沿中心套的軸線和軸套的軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置,對應(yīng)合頁在一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點，既合頁轉(zhuǎn)動到一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點時，排氣活塞對應(yīng)單向閥和定位彈簧和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室，與此同時該氣壓室能對應(yīng)和配合合頁以能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位，以使合頁能在預(yù)定設(shè)置的90度至180度定位角度里自由的自定位。該螺環(huán)43通過固接螺釘98以使螺環(huán)43不能滑動地連接固定在第二軸套21(中心套)內(nèi)，(該中心套內(nèi)也可以不用設(shè)置螺環(huán)43)，該螺環(huán)43位于螺套40下且該螺桿31螺接穿過螺環(huán)43再螺接螺套40，以使該螺環(huán)43能限制和控制該螺桿31相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動和移動，所產(chǎn)生的間距尺寸系數(shù)，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，是相對保證配合合頁10葉片12能自由預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位。該螺套通過固接螺釘98固接在另一第一軸套11內(nèi)且轉(zhuǎn)動連接在第二軸套21一端內(nèi)，該堵頭60通過固接螺釘98固接在第二軸套21內(nèi)且連接在第一軸套11另一第一軸套11，使得該第一合頁和第二合頁能相對轉(zhuǎn)動。該堵頭60通過固接螺釘98固接在第二軸套21內(nèi)且連接在第一軸套11另一第一軸套一端內(nèi)，該螺套40通過固接螺釘98固接在另一第一軸套11內(nèi)且轉(zhuǎn)動連接在第二軸套21一端內(nèi)，該螺套和堵頭間隔；該中心套內(nèi)之螺套和堵頭間設(shè)有固桿、第一彈簧、中心座、定位彈簧、單向閥和第三彈簧；該固桿的螺桿螺接螺套且固桿設(shè)有排氣活塞，排氣活塞密封滑接在中心套內(nèi)；該第一彈簧頂?shù)衷诠虠U和中心座之間，該定位彈簧頂?shù)衷谥行淖蛦蜗蜷y之間，該單向閥密封設(shè)在中心套內(nèi)，該排氣活塞和單向閥和定位彈簧和漏氣堵塞92和第一排進(jìn)氣孔構(gòu)成氣壓室。

該螺套40能轉(zhuǎn)動且不能滑動地連接在中心套50內(nèi)，，該螺套40伸出中心套50外的部分和第一軸套11固接，該固接例如：配設(shè)固接螺釘98螺進(jìn)穿過第一軸套11在鎖接螺套40，以使第一軸套11和螺套40固接一起，使該第一合頁和第 一軸套還能限制螺套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，以保證合頁實現(xiàn)自定位和自閉。該堵頭60通過固接螺釘98螺進(jìn)穿過中心套50在鎖入固接堵頭60，以使堵頭60固接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的另一第一軸套11和堵頭60伸出中心套50外的部分連接。

通過該第一排進(jìn)氣孔55，沿中心套50、和軸套11的軸向和周向尺寸間距位置設(shè)置，和通過該螺套40能轉(zhuǎn)動且不能滑動地連接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的第一軸套11和螺套40伸出中心套50外的部分固接，該固接例如：配設(shè)固接螺釘98螺進(jìn)穿過第一軸套11在鎖接固接螺套40，該第一合頁和第一軸套還能限制螺套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，和通過合頁10和軸套11內(nèi)的螺桿31和螺套40的螺接配合，以能相對的轉(zhuǎn)動滑動，和通過固接螺釘98螺進(jìn)穿過第二軸套21在鎖入螺環(huán)43，以使螺環(huán)43不能滑動地連接固定在中心套50內(nèi)，該螺環(huán)43位于螺套下且該螺桿31螺接穿過螺環(huán)43再螺接螺套40，以使該螺環(huán)43能限制和控制該螺桿31相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動和移動，所產(chǎn)生的間距尺寸系數(shù)，以能定位螺套/固桿沿軸線轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，以使中心套50內(nèi)的固桿30能相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動，以能產(chǎn)生固定的軸向和周向尺寸間距螺旋向下朝單向閥90活動，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔55向外排出和單向閥90的第二排氣孔911向外排出，排氣活塞33向下滑過第一排進(jìn)氣孔55，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過單向閥90的第二排氣孔911向外排出，以使中心套內(nèi)的排氣活塞33能對應(yīng)單向閥90和漏氣堵塞92和定位彈簧83和第一排進(jìn)氣孔55，以能構(gòu)成氣壓室，使氣壓室內(nèi)的排氣活塞能產(chǎn)生氣壓力和(抽吸力)平衡，以使合頁能實現(xiàn)自閉。

該固桿30的螺桿31螺接螺套40且固桿30設(shè)有排氣活塞33，排氣活塞33密封滑接在中心套50內(nèi)。該中心座82固接在杯體51的開口處且密封杯體開口和中心套的間隙。

一具體結(jié)構(gòu)之中：該單向閥90包括一能滑接且密封氣壓室的杯體56的杯壁的定位活塞91、一漏氣堵塞92和一第三彈簧93，該定位活塞91中心設(shè)第二排氣孔911，該漏氣堵塞92包括一墊片921和一凸設(shè)在墊片中心的堵柱922，該堵柱922適配伸入第二排氣孔911內(nèi)，該第三彈簧一端頂?shù)謮|片，另一端能頂?shù)衷诒w的杯底，(該單向閥90就是定位活塞91)。該杯體56設(shè)有一臺階561，定位活塞靠接在臺階上，用于限制定位活塞沿靠近第三彈簧方向運動。該第二排氣孔911端面相對墊片方向凹設(shè)成由大至小的錐孔，為了保證密封性能，最好，定位活塞外回轉(zhuǎn)面凹設(shè)環(huán)形的安裝槽913，安裝槽內(nèi)裝有防漏密封圈912，該防漏密封圈912還伸出安裝槽913外，以使防漏密封圈912滑動密封靠接在杯體的杯壁。當(dāng)排氣活塞往下螺旋轉(zhuǎn)動之際，氣壓室內(nèi)的氣體擠壓第二排氣孔的周壁，使得第二排氣孔周壁和堵柱922間產(chǎn)生間隙，氣體經(jīng)第二排氣孔周壁和堵柱922的間隙排出，通過排出氣體擠壓墊片和堵柱使得墊片921和堵柱922往后退，使得墊片和 定位活塞底壁之間產(chǎn)生間隙，再由墊片和定位活塞底壁之間的間隙排出，排出后在第三彈簧的儲能彈力及自身彈力作用下，以使該第三彈簧一端能撐抵杯體的杯底，另一端以能頂?shù)謮|片921和堵柱922復(fù)位至定位活塞的表面周壁，以隔絕和防止外來空氣從第二排氣孔911滲入氣壓室里。

該固桿30還包括一固接在螺桿31末端的凸環(huán)32，該凸環(huán)32凹設(shè)環(huán)形安裝槽321，該環(huán)形安裝槽321內(nèi)套接有防漏密封圈322，該防漏密封圈322還伸出環(huán)形安裝槽321外，以密封滑接在中心套，該防漏密封圈構(gòu)成上述的排氣活塞。根據(jù)需要，也可固桿頂?shù)忠换?如直接頂?shù)只蛲ㄟ^樞軸樞接滑座)，該滑座設(shè)為排氣活塞。

該調(diào)節(jié)座70穿過堵頭連接杯體，以能調(diào)節(jié)杯體相對中心套的軸向位置，以能對應(yīng)調(diào)節(jié)第一彈簧的儲能彈力和預(yù)緊力和氣壓室腔體大小，實現(xiàn)調(diào)節(jié)自閉力度大小，自閉速度快慢。該調(diào)節(jié)座70如螺桿，該螺桿螺接穿過堵頭，且和杯體的杯底連接在一起，該連接在一起，如螺桿設(shè)臺階面，臺階面頂?shù)直w杯底的底面，螺桿能轉(zhuǎn)動穿過杯底的開口，另配設(shè)螺母螺接螺桿末端并抵靠在杯底的頂面。

本實施例之中：通過固接螺釘98螺進(jìn)穿過第二軸套21在鎖進(jìn)固接螺環(huán)43，以使螺環(huán)43不能滑動地連接固定在中心套50內(nèi)，該螺環(huán)43位于螺套40下且該螺桿31螺接穿過螺環(huán)43再螺接螺套40，以使該螺環(huán)43能限制和控制該螺桿31相對螺套40轉(zhuǎn)動滑動和移動，所產(chǎn)生的間距尺寸系數(shù)，以能定位螺套/固桿的轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置；該螺套40和中心套50間設(shè)一第一軸承44(通過在中心套設(shè)第三凸緣53，以能軸向限制連接及固接有第一軸承44)；該固桿30底端面和第一彈簧81間設(shè)第二軸承84，(當(dāng)然，也可以不用設(shè)置或可以設(shè)置第二軸承84)；在中心套50設(shè)第二凸緣52，通過第二凸緣使堵頭60不能相對轉(zhuǎn)動和滑動地連接及固接在中心套內(nèi)。該排氣栓82包括一基座821，該基座821設(shè)一第三排氣孔822，該基座821下固設(shè)有喇叭體823，該基座821支撐在杯體的杯口周緣，該喇叭體823位于杯體內(nèi)，該第三排氣孔822接通喇叭體823內(nèi)孔，該第三排氣孔如為由基座一端面向喇叭體方向凹設(shè)成由大至小的錐狀；該基座821密封靠接中心套，最好，基座821周面凹設(shè)環(huán)形的安裝槽811，該安裝槽811內(nèi)裝設(shè)防漏密封圈824，該防漏密封圈824還伸出安裝槽811外，以密封靠接中心套50，以隔絕和防止外來空氣滲入中心套的氣壓室里。該中心座82和杯體56通過固接螺釘98連接一起。322、824、912、562防漏密封圈都具有彈性，也可以由彈性材料制成。該杯體杯壁外回轉(zhuǎn)面的周面凹設(shè)環(huán)形的安裝槽560，該安裝槽560套設(shè)一防漏密封圈562，該防漏密封圈562還伸出安裝槽560外，以隔絕和防止外面空氣進(jìn)入中心套的氣壓室內(nèi)。

鉸鏈的第一合頁10的第一葉片12經(jīng)外力打開能相對第二合頁20軸線轉(zhuǎn)動，以使第二軸套21內(nèi)的固桿30具有的排氣活塞33能相對螺套螺旋向下滑動朝單向閥90活動，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔向外排出，通過單向閥的 第二排氣孔911向外排出，此時第一彈簧壓縮儲能；第一合頁10繼續(xù)經(jīng)打開能相對第二合頁20軸線繼續(xù)轉(zhuǎn)動，以使第二軸套21內(nèi)的固桿30具有的排氣活塞33能相對螺套繼續(xù)螺旋向下滑動在滑過第一排進(jìn)氣孔55，此時氣壓室內(nèi)的氣體通過單向閥向外排出，使得排氣活塞能對應(yīng)單向閥和定位彈簧和漏氣堵塞和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室，在此過程中固桿所受的第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓室的氣壓力(抽吸力)相平衡，和氣壓室內(nèi)的排氣活塞配合定位活塞、定位彈簧以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞產(chǎn)生氣壓力和(抽吸力)，使得此過程中合頁實現(xiàn)自定位。在通過外力閉合以使合頁相對合頁軸線閉合轉(zhuǎn)動，排氣活塞在氣壓室內(nèi)自下向上未滑出(退出)排進(jìn)氣孔前，以使氣壓室內(nèi)的排氣活塞能對應(yīng)定位活塞、定位彈簧，在此過程中氣壓室內(nèi)的固桿具有的排氣活塞所受的第一彈簧的彈力、自身重力、氣壓力和(抽吸力)，相對以使定位活塞被排氣活塞的(抽吸力)而產(chǎn)生的大氣壓力，而自下向上被抽動著且自下向上滑動，至合頁葉片停止在一預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位后，與此同時該定位彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，以撐頂中心座以能撐頂定位活塞(單向閥)至定位活塞(單向閥)撐抵的臺階，與此同時該定位活塞被排氣活塞的抽吸力而產(chǎn)生的大氣壓力，而自下向上被抽動且自下向上滑動著之時，該第三彈簧的壓縮儲能彈力產(chǎn)生變化，，以使該第三彈簧一端能撐抵杯體的杯底，另一端相對以能頂?shù)致舛氯膲|片921和堵柱922復(fù)位至定位活塞(單向閥)的表面周壁，以隔絕外面空氣從第二排氣孔進(jìn)入氣壓室內(nèi)，以使排氣活塞能自定位在氣壓室內(nèi)，只要排氣活塞自下向上沒滑出(退出)第一排進(jìn)氣孔前，就能在氣壓室內(nèi)機(jī)動性配合合頁葉片能在預(yù)定設(shè)置的定位角度自定位，使得此過程中合頁能實現(xiàn)自定位。該氣壓室內(nèi)的定位彈簧的儲能彈力和預(yù)緊力強度越強大，相對一端所頂?shù)值亩ㄎ换钊捻數(shù)謴椓姸纫欢〞^強大，該定位彈簧另一端頂?shù)种行淖?，相對以使氣壓室?nèi)的定位活塞被排氣活塞自下向上抽動著且自下向上滑動，在此過程中氣壓室內(nèi)的排氣活塞的抽吸力而產(chǎn)生的大氣壓力之強度相對就會較強大，以使合頁的葉片在一預(yù)定定位角度自定位的定位力度相對一定會較強大。該定位彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度一定保證要大于第一彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度加第三彈簧的壓縮儲能彈力和彈簧預(yù)緊力強度，使得合頁葉片能在預(yù)定設(shè)置的80度定位角度至180度定位角度里自定位。

其中：鉸鏈的中心套能構(gòu)成氣壓室，和能自由的預(yù)定設(shè)置定位角度的必備條件有以下循環(huán)運動流程細(xì)節(jié)，在合頁葉片經(jīng)打開之際，是通過該固接螺釘螺進(jìn)穿過第一軸套在螺進(jìn)鎖入螺套，以使螺套固接及連接在第二軸套內(nèi)在第一軸套內(nèi)，該第一合頁的第一軸套上端部還能限制軸套40的軸向活動，以能定位螺套/固桿的轉(zhuǎn)動及滑動的軸向和周向尺寸間距位置，和通過合頁的軸套內(nèi)的螺桿和螺套的螺接配合以能相對轉(zhuǎn)動，以使軸套內(nèi)的固桿能相對螺套轉(zhuǎn)動時還能相對軸線的轉(zhuǎn)動滑動，和通過該中心套內(nèi)的第一彈簧81頂?shù)衷诠虠U30底端面和中心座82之間，和通過該定位彈簧83頂?shù)衷谥行淖?2和單向閥90之間，和通過該定位活塞91 密封設(shè)在杯體56內(nèi)及靠接在杯體56內(nèi)，和通過第一排進(jìn)氣孔55沿中心套的軸線和軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置，和通過該杯體杯壁外回轉(zhuǎn)面套設(shè)一防漏密封圈，和通過該固桿外套接有密封圈，該密封圈構(gòu)成上述的排氣活塞，和通過該中心座82固接在杯體51的開口處且密封杯體開口和中心套的間隙，和通過該堵頭60通過固接螺釘98螺進(jìn)穿過中心套50在鎖接堵頭60，以使堵頭60固接在中心套50內(nèi)，該第一合頁10的第一軸套11和堵頭60伸出中心套50外的部分連接，和通過該第三彈簧一端頂?shù)謮|片和漏氣堵塞92，另一端能頂?shù)衷诒w的杯底，以使合頁葉片經(jīng)打開之時能相對合頁的軸套軸線轉(zhuǎn)動，以使固桿具有的排氣活塞能相對螺套螺旋向下滑動，排氣活塞螺旋向下朝單向閥90活動，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過第一排進(jìn)氣孔向外排出，和通過單向閥90的第二排氣孔911向外排出，與此同時第一彈簧壓縮儲能，合頁繼續(xù)相對合頁軸線轉(zhuǎn)動，排氣活塞經(jīng)過第一排進(jìn)氣孔位置后，與此同時氣壓室內(nèi)的氣體通過單向閥90的第二排氣孔911向外排出，以能形成氣壓室。其中：該中心套50沿軸線和軸向和周向位置設(shè)有一內(nèi)外貫穿的第一排進(jìn)氣孔，使得排氣活塞能對應(yīng)單向閥和定位彈簧和漏氣堵塞和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室；該第一排進(jìn)氣孔沿中心套和軸套的軸向和周向尺寸間距設(shè)置位置,對應(yīng)合頁在一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點，既合頁轉(zhuǎn)動到一預(yù)定設(shè)置定位角度的90度定位角度起點自定位，和在90度定位角度以下能自閉的界點時，排氣活塞能對應(yīng)單向閥和定位活塞和漏氣堵塞和第一排進(jìn)氣孔，以能構(gòu)成氣壓室，與此同時該氣壓室能對應(yīng)和配合合頁以能在預(yù)定設(shè)置的定位角度里自定位，以使合頁能在預(yù)定設(shè)置的90度至180度定位角度里自由的自定位，和在90度定位角度以下能自閉相對使合頁能自由預(yù)定設(shè)置定位角度。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳實施例而已，故不能依此限定本發(fā)明實施的范圍，即依本發(fā)明專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本發(fā)明涵蓋的范圍內(nèi)。