本發(fā)明涉及一種裁切裝置，尤其涉及一種電池膠紙裁切裝置。

背景技術(shù)：

使用電池內(nèi)部的電芯絕緣，一般采用膠紙纏繞于電芯上。而在電池的生產(chǎn)過程中，通常需要對膠紙進(jìn)行裁切，例如，使用剪刀對膠紙進(jìn)行裁切，在裁切過程中，電池時常被剪刀刺破并形成短路，造成電池短路或損壞，且剪刀隨意放置在生產(chǎn)線上容易丟失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種不易損壞電池且不易丟失的電池膠紙裁切裝置。

一種電池膠紙裁切裝置，包括：

底座；

支撐座，固定設(shè)置于所述底座上，所述支撐座包括本體、相對設(shè)置的兩個夾持塊，以及滑動塊，所述本體遠(yuǎn)離所述底座的一端形成有導(dǎo)軌，所述兩個夾持塊鄰近所述導(dǎo)軌的端部并凸伸于所述本體上，所述兩個夾持塊之間形成有夾持間隙，所述滑動塊滑動設(shè)置于所述導(dǎo)軌上并可相對所述兩個夾持塊移動，所述滑動塊的一端開設(shè)有對準(zhǔn)所述夾持間隙的卡持間隙；

刀片，其兩端分別夾持收容于所述夾持間隙與所述卡持間隙中，所述刀片背離所述支撐座的一側(cè)邊緣形成有鋸齒狀的裁切刃；以及

調(diào)節(jié)組件，可調(diào)節(jié)地將所述刀片抵緊于所述支撐座上。

在其中一個實(shí)施方式中，所述兩個夾持塊相對的一側(cè)形成有夾持面，所述夾持面為平面，所述夾持間隙形成于所述兩個夾持面之間。

在其中一個實(shí)施方式中，其中一個所述夾持塊上開設(shè)有抵緊孔，所述抵緊孔與所述夾持間隙相通，所述調(diào)節(jié)組件包括抵緊件，所述抵緊件可調(diào)節(jié)地裝設(shè)于所述抵緊孔中并抵緊所述刀片。

在其中一個實(shí)施方式中，所述兩個夾持塊共同于背離所述導(dǎo)軌的一側(cè)凹設(shè)形成凹部，所述調(diào)節(jié)組件包括固定塊、鎖緊件以及調(diào)節(jié)桿，所述固定塊收容于所述支撐座的凹部中，所述鎖緊件將所述固定塊固定于所述凹部中，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)于所述固定塊中并且螺接至所述滑動塊上，以驅(qū)動所述滑動塊相對于所述導(dǎo)軌滑動。

在其中一個實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)組件還包括張緊件，所述張緊件套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上并抵緊于所述夾持塊與所述滑動塊之間。

在其中一個實(shí)施方式中，所述凹部的底部貫通開設(shè)有穿設(shè)孔，所述固定塊上間隔開設(shè)有兩個過孔，所述鎖緊件穿設(shè)于一個過孔中以將所述固定塊固定于所述凹部中，所述調(diào)節(jié)桿穿設(shè)于另一個過孔及所述穿設(shè)孔中。

在其中一個實(shí)施方式中，所述滑動塊背離所述卡持間隙的一端凹設(shè)形成滑槽，所述滑槽滑動配合于所述導(dǎo)軌上。

在其中一個實(shí)施方式中，所述夾持塊于朝向所述導(dǎo)軌的一側(cè)凹設(shè)形成收容部，所述兩個夾持塊上的收容部相互背離，所述卡持間隙將所述滑動塊的一端分隔成兩個卡持部，兩個卡持部朝向所述導(dǎo)軌的一側(cè)形成有收納部，所述兩個收納部互相背離設(shè)置，所述收容部與對應(yīng)的收納部共同形成位于所述導(dǎo)軌上的收容腔。

在其中一個實(shí)施方式中，所述兩個夾持塊的高度大于所述導(dǎo)軌的高度，所述夾持間隙的延伸方向平行于所述導(dǎo)軌的延伸方向。

由于刀片的兩端收容于夾持間隙與卡持間隙中，進(jìn)而防止了刀片的端部刺穿電池造成短路或損壞。而且電池膠紙裁切裝置的體積相對較大，容易被看見，避免了采用剪刀裁切時容易丟失的問題。

附圖說明

圖1為一實(shí)施例的電池膠紙裁切裝置的立體示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。 附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

請參閱圖1，一實(shí)施例的電池膠紙裁切裝置100，用于裁切電池上的膠紙，例如電池上的塑料膠紙。裁切裝置100包括底座10、支撐座20、調(diào)節(jié)組件30以及刀片50。底座10固定于生產(chǎn)線上，支撐座20固定于底座10上，調(diào)節(jié)組件30設(shè)置于支撐座20上，用以調(diào)節(jié)并夾緊刀片50。在本實(shí)施方式中，底座10與支撐座20為鋁合金材料支撐。

底座10包括固定件11、緊固件13以及鎖緊塊15。固定件11為矩形塊體狀，其上開設(shè)有固定孔111，緊固件13穿設(shè)固定孔111并與鎖緊塊15相螺合，以利用底座10和鎖緊塊15之間的空間夾持地面固定物，從而將固定件11固定。在本實(shí)施方式中，緊固件13為螺栓，鎖緊塊15上形成有于所述螺栓咬合的內(nèi)螺紋孔。

支撐座20固定于固定件11，包括本體21、相對設(shè)置的兩個夾持塊23以及滑動塊25。本體21為大致矩形狀，其遠(yuǎn)離固定件11的一端形成有導(dǎo)軌211，導(dǎo)軌211的延伸方向平行于固定件11。兩個夾持塊23鄰近導(dǎo)軌211的端部凸伸于本體21上，兩個夾持塊23的高度大于導(dǎo)軌231的高度，且兩個夾持塊23相對的一側(cè)形成有夾持面231，夾持面231為平面。兩個夾持塊23的夾持面231之間形成有夾持間隙233。夾持間隙233的延伸方向平行于導(dǎo)軌211的延伸方向。其中一個夾持塊23上開設(shè)有抵緊孔235，抵緊孔235與夾持間隙233相通。在本實(shí)施方式中，抵緊孔235為螺紋孔。夾持塊23于朝向?qū)к?11的一側(cè)凹設(shè)形成收容部236。兩個夾持塊23上的收容部236相互背離。兩個夾持塊23共同于背離導(dǎo)軌211的一側(cè)凹設(shè)形成凹部237，凹部237底部貫通開設(shè)有穿設(shè)孔2371。在本實(shí)施方式中，凹部237為矩形狀腔體。

滑動塊25滑動設(shè)置于導(dǎo)軌211上并可相對夾持塊23移動?；瑒訅K25的一端凹設(shè)形成滑槽251，另一端開設(shè)有卡持間隙253?；瑒訅K25的滑槽251滑動配合于本體21的導(dǎo)軌211上?？ǔ珠g隙253與夾持間隙233對準(zhǔn)并將滑動塊25的一端分隔形成兩個卡持部255。兩個卡持部255朝向?qū)к?11的一側(cè)形成有收 納部256，兩個收納部256互相背離設(shè)置。收容部236與對應(yīng)的收納部256共同形成位于導(dǎo)軌211上的收容腔257。

調(diào)節(jié)組件30包括固定塊31、鎖緊件33、調(diào)節(jié)桿35、張緊件37以及抵緊件38。固定塊31收容于支撐座20的凹部237中，并間隔開設(shè)有兩個過孔311。其中一個過孔311與凹部237內(nèi)的穿設(shè)孔2371對應(yīng)相通。鎖緊件33穿設(shè)于一個穿設(shè)孔2371中并將固定塊31固定收容于凹部237中。調(diào)節(jié)桿35穿設(shè)于過孔311與穿設(shè)孔2371中并且可調(diào)節(jié)地連接至滑動塊25上。旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿35可帶動滑動塊25于導(dǎo)軌211上滑動。在本實(shí)施方式中，調(diào)節(jié)桿35為螺桿，其末端形成有外螺紋，用于與滑動塊25螺合。張緊件37套設(shè)于調(diào)節(jié)桿35上并抵緊于夾持塊23與滑動塊25之間。具體地，張緊件37為壓縮彈簧，其兩端分別抵持于夾持塊23與滑動塊25的卡持部255上。抵緊件38穿設(shè)于抵緊孔235中，并與抵緊孔235相螺合，可利用其末端將刀片50抵緊于夾持間隙253中。在本實(shí)施方式中，固定塊31為鑲塊。

刀片50的兩端分別夾持收容于夾持間隙233與卡持間隙253中。抵緊件38抵緊刀片50處于夾持間隙233中的一端。刀片50背離支撐座20的一側(cè)邊緣形成有鋸齒狀的裁切刃51，裁切刃51露出于夾持塊23與滑動塊25之間的部位為工作部位。

組裝該裁切裝置100時，向?qū)⒌鬃?0固定于底面或者生產(chǎn)線上，在將支撐座20固定于底座10上。然后將調(diào)節(jié)組件30裝設(shè)于支撐座20上，并將刀片50抵緊于支撐座20上。

裁切電池膠紙時，將電池放置于支撐座20的收容腔257中，并將膠紙對準(zhǔn)刀片50，利用刀片50裁切膠紙。當(dāng)需要對不同寬度的膠紙進(jìn)行裁切時，需要將抵緊件38松開，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿35即可帶動滑動塊25相對夾持塊23移動，進(jìn)而調(diào)整刀片50露出于支撐座20的長度。

由于本實(shí)施方式中，刀片50的兩端收容于夾持間隙233與卡持間隙253中，進(jìn)而防止了刀片50的端部刺穿電池造成短路或損壞。而且裁切裝置100體積相對較大，容易看見，避免了采用剪刀裁切時容易丟失的問題，裁切裝置配合生產(chǎn)線上的流水線槽，使得裁切作業(yè)方便快捷。

通過調(diào)節(jié)組件30與滑動塊25的配合，可調(diào)節(jié)刀片50的裁切刃51工作部位的長度，進(jìn)而可適應(yīng)裁切不同寬度的膠紙，拓寬了其適用范圍，提高了其通用性。由于底座10與支撐座20為鋁合金制成，因而使得裁切裝置100經(jīng)久耐用。而且由于調(diào)節(jié)組件20的抵緊件38可以松開并取出刀片50，因而使得刀片50的更換更為容易。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。