本發(fā)明涉及一種過載失效型扳手手柄，尤其是適用于具有失效功能的扳手以及對扳手施加扭矩精度要求較高的場合?？稍诳刂葡到y(tǒng)的控制下在施加扭矩達(dá)到所需值時發(fā)生微小轉(zhuǎn)動使加載失效。

背景技術(shù)：

螺紋連接是應(yīng)用最廣泛的連接方式之一，在民用設(shè)備及軍用裝備方面均有大量的應(yīng)用。螺紋連接都需要預(yù)緊，預(yù)緊力施加不當(dāng)將可能導(dǎo)致設(shè)備故障，嚴(yán)重時可能造成重大事故。目前，施加適當(dāng)預(yù)緊力主要有依靠經(jīng)驗和使用扭矩扳手兩種方法。依靠經(jīng)驗的做法被廣泛用于預(yù)緊力要求不高的場合，這種做法誤差較大，存在一定的安全隱患?？刂坪线m的預(yù)緊力主要使用扭矩扳手，但由于技術(shù)資料的缺乏，使用扭矩扳手時設(shè)定數(shù)值大小依然依靠經(jīng)驗，這就失去了使用扭矩扳手的意義。

使用普通扳手?jǐn)Q緊螺栓時，很容易因用力過猛導(dǎo)致施加預(yù)緊力過大而損壞螺紋連接件；使用普通扭矩扳手時，施加扭矩達(dá)到設(shè)定值時發(fā)出報警和提示，但不能及時卸載，也容易發(fā)生因用力過猛導(dǎo)致?lián)p壞連接件的情況。

螺紋連接施加不當(dāng)?shù)念A(yù)緊力將影響工程維修效率，增加人工成本，尤其在戰(zhàn)場搶修方面，搶修效率降低將可能導(dǎo)致貽誤戰(zhàn)機，失去戰(zhàn)場有利形勢，造成嚴(yán)重后果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有的扳手或扭矩扳手施加到合適的預(yù)緊力值時不能及時卸載、容易損壞連接件等問題，本發(fā)明通過采用鋼珠定位機構(gòu)，電磁鐵提供動力，利用鋼珠的低摩擦因數(shù)的特性實現(xiàn)了低電壓驅(qū)動大載荷零件的運動。

本發(fā)明過載失效型扳手手柄解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該手柄由手柄殼體、連接頭、銷軸、卡栓、鋼珠、固定套、復(fù)位彈簧和電磁鐵等組成；連接頭用于連接扳手夾持頭，固定套用于固定鋼珠位于卡栓的定位槽中限制卡栓的軸向移動，連接頭通過插銷與手柄殼體連接，卡栓與連接頭的作用面緊密接觸限制連接頭的轉(zhuǎn)動，使得扳手手柄可以施加扭矩擰緊螺栓。電磁鐵搭配控制系統(tǒng)，在扳手施加扭矩值達(dá)到所需值時控制系統(tǒng)給電磁鐵加電，固定套在磁鐵吸力的作用下使鋼珠解脫，卡栓即可軸向移動，連接頭在扭轉(zhuǎn)力的作用下發(fā)生微小轉(zhuǎn)動實現(xiàn)及時卸載，有效防止因用力過猛導(dǎo)致被連接件受到損壞。

本發(fā)明的特點是利用鋼珠的低摩擦因數(shù)的特性實現(xiàn)了小電壓驅(qū)動大載荷零件的運動，可搭配控制系統(tǒng)實現(xiàn)智能控制扳手扭矩并在施加扭矩達(dá)到所需值時及時卸載，防止被連接件受損，并提高扳手智能化程度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明：

圖1過載失效型扳手手柄原理示意圖

圖2過載失效型扳手手柄內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

圖3過載失效型扳手手柄外觀示意圖

圖1中：101.連接頭，102.銷軸，103.卡栓，104.鋼珠，105.固定套，106.電磁鐵，107.復(fù)位彈簧，108.手柄殼體。

具體實施方式

請參見圖1，過載失效型扳手手柄由連接頭101、銷軸102、卡栓103、鋼珠104、固定套105、復(fù)位彈簧107、電磁鐵106和手柄殼體108等組成。

請參見圖1、圖2、圖3，連接頭101通過銷軸102安裝在手柄殼體108上，用于連接扳手頭部?？ㄋ?03的端部有一圈凹槽，當(dāng)固定套105被復(fù)位彈簧頂起時，鋼珠104被固定套105固定在卡栓103的凹槽中用于限制卡栓103的軸向移動；卡栓103被限位后上端面與連接頭101的下端面緊密接觸，此時連接頭101被固定，手柄可以施加扭矩。當(dāng)扳手施加扭矩值達(dá)到所需值時，控制系統(tǒng)會給電磁鐵106加電，電磁鐵106通電后產(chǎn)生磁力吸引固定套105向下運動，使鋼珠104解脫，此時卡栓103可以軸向移動，連接頭101則在施加扭矩的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動到連接頭101與手柄殼體108接觸為止，即實現(xiàn)了手柄的微小轉(zhuǎn)動。