本發(fā)明涉及鋼管導向裝置領域，尤其是涉及一種穿管彈性回復元件導向裝置。

背景技術：

目前，為實現穿管操作，現有技術需要用人手將保溫棉的管口進行校正，再向其中穿入管件，因此具有工作效率慢、不易實現自動穿管的缺點。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的技術問題，本發(fā)明需解決的問題是提供一種穿管彈性回復元件導向裝置。

為了解決背景技術中所存在的問題，本發(fā)明采用以下技術方案：一種穿管彈性回復元件導向裝置，其特征在于，導向管5和多個導向臂2，其中，導向管5包括第一端51和第二端52；導向臂2包括第一端和第二端，多個導向臂2沿導向管5的周向可樞轉地設置；穿管導向裝置還包括彈性回復元件4，彈性回復元件4設置在導向管5和各導向臂2之間使得各導向臂2的第一端沿導向管5的徑向由外向內樞轉從而組合成導向部。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明結構簡單，能夠實現對圓鋼或管件進行有效利用，能夠實現加工零件套裝組合，使鋼管定位精確，降低加工難度。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面將結合具體實施例及附圖對本發(fā)明的結構原理作進一步的詳細描述：

如圖1所示，本發(fā)明具體實施為一種穿管彈性回復元件導向裝置，其特征在于，導向管5和多個導向臂2，其中，導向管5包括第一端51和第二端52；導向臂2包括第一端和第二端，多個導向臂2沿導向管5的周向可樞轉地設置；穿管導向裝置還包括彈性回復元件4，彈性回復元件4設置在導向管5和各導向臂2之間使得各導向臂2的第一端沿導向管5的徑向由外向內樞轉從而組合成導向部。

上述內容，僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非用于限制本發(fā)明的實施方案，本領域技術人員根據本發(fā)明的構思，所作出的適當變通或修改，都應在本發(fā)明的保護范圍之內。