本發(fā)明涉及一種手持式電動工具。

背景技術(shù)：

手持式動力工具包括工作裝置和動力裝置。動力裝置為工作裝置提供動力。當(dāng)動力裝置以電力為能量源時，此類手持式動力工具也可以稱之為手持式電動工具。常見的手持式動力工具有：修枝機、打草機、桿鋸等。

手持式動力工具包括操作裝置，操作裝置上設(shè)有控制機器啟動的扳機以及控制速度的操作件，傳統(tǒng)的控制速度的操作件設(shè)置在把手的正上方，其布局不合理，因此用戶難以在控制扳機的同時對速度進行控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種符合人體工程學(xué)的手持式電動工具。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種手持式電動工具包括：工作裝置，用于執(zhí)行手持式電動工具的功能；動力裝置，用于為工作裝置提供動力；連接裝置，用于連接工作裝置和動力裝置；動力裝置包括：電機，用于產(chǎn)生動力；動力殼體，用于容納電機；傳動機構(gòu)，用于傳輸電機產(chǎn)生的動力；電路板，用于控制電機；電機包括或連接有：風(fēng)扇，能被電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動；動力殼體設(shè)有：進風(fēng)口，能在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時使氣流進入動力殼體；出風(fēng)口，能在風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時使氣流排出動力殼體；在電機驅(qū)動風(fēng)扇轉(zhuǎn)動時，由進風(fēng)口進入、由出風(fēng)口排出的氣流依次流經(jīng)電路板、傳動機構(gòu)和電機。

進一步地，動力殼體具有一個中分面，動力殼體至少部分關(guān)于中分面對稱，進風(fēng)口設(shè)置于中分面的一側(cè)。

進一步地，動力殼體至少在電路板的兩側(cè)形成有出風(fēng)口和進風(fēng)口。

進一步地，動力殼體至少在電路板的同側(cè)形成有進風(fēng)口和出風(fēng)口。

進一步地，出風(fēng)口設(shè)置于中分面的兩側(cè)。

進一步地，進風(fēng)口的位置與電路板的位置對應(yīng)設(shè)置。

進一步地，出風(fēng)口的位置與風(fēng)扇的位置對應(yīng)設(shè)置。

進一步地，手持式電動工具還包括：操作把手，用于供用戶操作手持式電動工具；操作把手設(shè)置在動力裝置和工作裝置之間。

進一步地，連接裝置包括：連接管，用于連接動力裝置和操作把手；輸出軸，用于輸出電機的動力；工作裝置包括：插接管，用于與連接管對接；輸入軸，用于與輸出軸對接；連接管與插接管構(gòu)成可拆卸的連接。

進一步地，手持式電動工具還包括：套管裝置，用于固定連接管與插接管的連接；套管裝置包括：套管，具有相對的兩端；套管的一端用于對接連接管，另一端用于對接插接管。

另一種手持式動力工具，包括：工作裝置，用于執(zhí)行手持式動力工具的功能；動力裝置，用于為工作裝置提供動力；連接裝置，用于連接工作裝置和動力裝置；動力裝置包括：馬達(dá)，用于產(chǎn)生動力；連接裝置包括：輸出軸，用于傳遞馬達(dá)的動力；連接管，用于容納輸出軸；工作裝置包括：輸入軸，用于與輸出軸對接；插接管，用于容納輸入軸；連接管與插接管構(gòu)成可拆卸的連接；連接裝置或工作裝置中至少一個包含：聯(lián)軸件，用于在輸出軸和輸入軸之間傳遞扭力；聯(lián)軸件至少部分插入至連接管或插接管；在連接管和插接管之間設(shè)有一個能使聯(lián)軸件相對連接管或插接管轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支撐件。

進一步地，手持式動力工具還包括：套管裝置，用于使連接管與插接管構(gòu)成可拆卸連接；套管裝置包括：套管，具有相對的兩端；套管的一端用于對接連接管，另一端用于對接插接管。

進一步地，套管與連接管固定連接；套管與插接管構(gòu)成活動連接。

進一步地，套管裝置還包括：鎖定組件，用于限制插接管退出套管。

進一步地，套管內(nèi)壁形成有：套管凸筋，凸出于套管的內(nèi)壁；連接管和插接管分別位于套管凸筋的兩側(cè)。

進一步地，轉(zhuǎn)動支撐件設(shè)置在連接管或插接管與套管凸筋之間。

進一步地，聯(lián)軸件的外側(cè)形成有：限位臺階，用于限制轉(zhuǎn)動支撐件的位置；轉(zhuǎn)動支撐件設(shè)置在限位臺階和套管凸筋之間。

進一步地，聯(lián)軸件形成有：傳動槽，用于供輸出軸插入；插裝槽，用于供輸入軸插入；傳動槽和插裝槽位于聯(lián)軸件相對的兩端。

進一步地，手持式動力工具還包括：操作把手，用于供用戶操作手持式動力工具；操作把手設(shè)置在動力裝置和工作裝置之間。

進一步地，手持式動力工具還包括：防磨塊；防磨塊設(shè)置于動力裝置上；在手持式動力工具豎直放置時，防磨塊能夠防止動力裝置與地面的接觸。

另一種手持式電動工具包括：電機和操作裝置；操作裝置供用戶操作；操作裝置包括：把手殼體，形成供用戶握持的操作把手；主控開關(guān)，用于控制電機是否通電；調(diào)速開關(guān)，用于控制電機的轉(zhuǎn)速；主控操作件，用于供用戶操作主控開關(guān)；調(diào)速操作件，用于供用戶操作調(diào)速開關(guān)；操作把手設(shè)有一中分面，操作把手相對中分面對稱設(shè)置；調(diào)速操作件設(shè)置在中分面的一側(cè)。

進一步地，調(diào)速操作件滑動連接至把手殼體。

進一步地，把手殼體形成有：滑動支撐面，用于支撐調(diào)速操作件在把手殼體外側(cè)滑動；滑動支撐面為平面且與中分面傾斜相交。

進一步地，主控操作件設(shè)置在操作把手的下方，調(diào)速操作件位于操作把手的側(cè)上方。

進一步地，操作裝置還包括：保險操作件，用于防止用戶誤觸主控操作件；保險操作件設(shè)置操作把手上方。

進一步地，把手殼體還形成有：容納部；用于容納調(diào)速開關(guān)；容納部與操作把手前后設(shè)置；調(diào)速操作件設(shè)置于容納部側(cè)上方。

進一步地，調(diào)速操作件設(shè)置于容納部左上方。

進一步地，保險操作件和主控操作件位于操作把手相對的兩側(cè)。

進一步地，手持式電動工具包括：工作裝置，用于執(zhí)行手持式電動工具的功能；動力裝置，用于為工作裝置提供動力；連接裝置，用于連接工作裝置和動力裝置；動力裝置包括動力殼體和電機；動力殼體容納電機。

進一步地，連接裝置包括：連接管，用于連接動力裝置和操作把手；輸出軸，用于輸出電機的動力；工作裝置包括：插接管，用于與連接管對接；輸入軸，用于與輸出軸對接；連接管與插接管構(gòu)成可拆卸的連接。

本發(fā)明的有益之處在于手持式電動工具其操作裝置的設(shè)置符合人體工程學(xué)，操作舒適便捷。

附圖說明

圖1示出了一種作為實施例的手持式動力工具；

圖2是圖1中的動力裝置的示意圖；

圖3是圖1中的動力裝置的部分爆炸圖；

圖4是圖1中的動力裝置的出風(fēng)口示意圖；

圖5是圖1中的動力裝置的防磨塊安裝示意圖；

圖6是圖1中的操作裝置的示意圖；

圖7是圖6中的操作裝置移除部分殼體后的示意圖；

圖8是圖6中的操作裝置的另一視角的示意圖；

圖9是圖1中的工作裝置與套管裝置的安裝示意圖；

圖10是圖1中的套管裝置的示意圖；

圖11是圖1中的連接裝置、套管裝置和工作裝置的局部爆炸圖；

圖12是圖1中的連接裝置、套管裝置和工作裝置的局部剖視圖；

圖13是圖1中的工作裝置與套管裝置處于分離狀態(tài)的示意圖；

圖14是圖1中的工作裝置與套管裝置處于結(jié)合狀態(tài)的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

如圖1所示的手持式動力工具100包括：工作裝置10、動力裝置20、操作裝置30、連接裝置40和套管裝置50。

工作裝置10用于執(zhí)行手持式動力工具100的功能。工作裝置10包括工作元件11。具體而言，如圖1所示，工作元件11為鏈條，手持式動力工具100為桿鋸。當(dāng)然工作元件11不限定為鏈條，其也可以是起到切割功能的打草繩或執(zhí)行修枝功能的修枝刀片等。

動力裝置20為工作裝置10提供動力。如圖2所示，動力裝置20包括馬達(dá)21、傳動機構(gòu)22、電路板23和動力殼體24。馬達(dá)21產(chǎn)生動力，其可以是以燃料燃燒為能量源的內(nèi)燃機，也可以是以電力為能量源的電機。具體而言，圖2所示的馬達(dá)21為電機，由電機產(chǎn)生動力時，手持式動力工具也可以稱之為手持式電動工具。如圖2所示，手持式電動工具還包括用于給電機供電的電池包211。具體而言，電池包211可拆卸連接至動力殼體24。

傳動機構(gòu)22用于傳輸電機產(chǎn)生的動力。電路板23用于控制電機。如圖2和圖3所示，動力殼體24容納電機。進一步地，動力殼體24容納傳動機構(gòu)22和電路板23，電機、傳動機構(gòu)22和電路板23位于動力殼體24內(nèi)。傳動機構(gòu)22包括傳動齒輪，傳動齒輪位于動力殼體24內(nèi)。具體而言，傳動機構(gòu)22為齒輪箱。如圖2和圖3所示，電機包括或連接有風(fēng)扇212，風(fēng)扇212能被電機驅(qū)動而轉(zhuǎn)動。更具體而言，電機為外轉(zhuǎn)子電機，風(fēng)扇212設(shè)置于電機的一端，為離心式風(fēng)扇。

如圖3所示，動力殼體24至少包括左殼體241和右殼體242。左殼體241和右殼體242包裹電機。動力殼體24上設(shè)有進風(fēng)口243和出風(fēng)口244a、244b。在風(fēng)扇212轉(zhuǎn)動時，氣流從進風(fēng)口243進入動力殼體24依次流經(jīng)電路板23、傳動機構(gòu)22和電機后從出風(fēng)口244a、244b排出動力殼體24。

如圖1至圖4所示，動力殼體24具有一個中分面101，動力殼體24至少部分關(guān)于中分面101對稱。具體而言，左殼體241和右殼體242至少部分關(guān)于中分面101對稱。進風(fēng)口243設(shè)置于中分面101的一側(cè)。更具體而言，進風(fēng)口243設(shè)置在左殼體241上，由左殼體241形成進風(fēng)口243。

動力殼體24至少在電路板23的兩側(cè)形成有進風(fēng)口243和出風(fēng)口244a、244b。具體而言，右殼體242形成有出風(fēng)口244b。右殼體242形成的出風(fēng)口244b和左殼體241形成的進風(fēng)口243位于電路板23的兩側(cè)。

動力殼體24至少在電路板23的同側(cè)形成有進風(fēng)口243和出風(fēng)口244a。具體而言，左殼體241形成有出風(fēng)口244a。左殼體241形成的出風(fēng)口244a和左殼體241形成的進風(fēng)口243位于電路板23的同側(cè)。

如圖1至圖4所示，左殼體241和右殼體242形成有出風(fēng)口244a、244b。出風(fēng)口244a、244b設(shè)置于中分面101的兩側(cè)。

出風(fēng)口244a、244b與風(fēng)扇212的位置對應(yīng)設(shè)置。風(fēng)扇212轉(zhuǎn)動能夠帶動氣流迅速從出風(fēng)口244a、244b排出，具有較高的冷卻效率。進風(fēng)口243位置與電路板23的位置對應(yīng)設(shè)置。具體而言，電路板23上設(shè)有散熱片231，散熱片231凸起有散熱筋232，相鄰兩條散熱筋232之間形成散熱通道。進風(fēng)口243進入的氣流進入散熱通道。便于快速散熱。氣流穿過散熱通道后流經(jīng)傳動機構(gòu)22，對傳動機構(gòu)22進行冷卻。冷卻傳動機構(gòu)22的氣流經(jīng)過電機，由出風(fēng)口244a、244b排出。在作業(yè)過程中，電路板23是發(fā)熱最大的元件，氣流先對電路板23進行冷卻，能夠有效降低電路板23的溫度，然后氣流依次對傳動機構(gòu)22和電機冷卻。冷卻效率高。

如圖2和圖5所示，手持式動力工具100還包括防磨塊25。防磨塊25設(shè)置于動力裝置20上。具體而言，防磨塊25設(shè)置與動力殼體24上。參考圖5所示的方式放置時，即在手持式動力工具100豎直放置時，防磨塊25能夠防止動力裝置20與地面的接觸。進一步地，防磨塊25能夠防止電池包211與地面地接觸。具體而言，防磨塊25由橡膠材料制成。

操作裝置30供用戶操作，對手持式動力工具100進行控制。如圖6和圖7所示，操作裝置30包括把手殼體31、主控開關(guān)32、調(diào)速開關(guān)33、主控操作件34、調(diào)速操作件35和保險操作件36。

如圖6所示，把手殼體31形成有操作把手311和容納部312。操作把手311供用戶握持以操作手持式電動工具。當(dāng)然，把手殼體也可以同動力殼體作為一體構(gòu)成。動力殼體的部分即作為把手殼體。

如圖1所示，操作裝置30設(shè)置在動力裝置20和工作裝置10之間，具體而言，參考圖1和圖6所示，操作把手311設(shè)置在動力裝置20和工作裝置10之間。如圖6至圖8所示，操作把手311設(shè)有一中分面102，操作把手311相對中分面102對稱。主控開關(guān)32用于控制電機是否通電。調(diào)速開關(guān)33用于控制電機的轉(zhuǎn)速。主控操作件34用于供用戶操作主控開關(guān)32；調(diào)速操作件35用于供用戶操作調(diào)速開關(guān)33。調(diào)速操作件35設(shè)置在中分面102的一側(cè)。具體而言，調(diào)速操作件35能相對于把手殼體31滑動，其滑動連接至把手殼體31。更具體而言，把手殼體31形成有滑動支撐面（未示出）。滑動支撐面支撐調(diào)速操作件35在把手殼體31外側(cè)滑動?；瑒又蚊鏋槠矫媲遗c中分面102傾斜相交。

主控操作件34設(shè)置在操作把手311的下方。調(diào)速操作件35位于操作把手311的側(cè)上方。保險操作件36用于防止用戶誤觸主控操作件34，防止電機在不被期望的情況下啟動。保險操作件36位于操作把手311的上方。

容納部312容納調(diào)速開關(guān)33，進一步容納部312容納主控開關(guān)32。容納部312和操作把手311前后設(shè)置。調(diào)速操作件35設(shè)置于容納部312的側(cè)上方。具體而言，調(diào)速操作件35設(shè)置于容納部312左上方。

保險操作件36和主控操作件34位于操作把手311相對的兩側(cè)。參考如圖8所示的方位，保險操作件36位于操作把手311的上方，主控操作件34位于操作把手311的下方，調(diào)速操作件35位于操作把手311的側(cè)上方。用戶在握持操作把手311時，能夠方便的利用手心解鎖保險操作件36然后利用手指啟動主控操作件34。于此同時，用戶可以利用食指觸碰調(diào)速操作件35進行速度控制。各操作件的位置符合人體工程學(xué)，操作方便。

如圖9和圖10所示，連接裝置40連接工作裝置10和動力裝置20。具體而言，連接裝置40包括輸出軸41和連接管42。工作裝置10包括輸入軸12和插接管13。輸出軸41用于傳遞馬達(dá)21的動力。連接管42用于容納輸出軸41。輸出軸41至少部分位于連接管42中。連接管42連接動力裝置20和操作把手311。

手持式動力工具100還包括套管裝置50。參考圖9至圖12所示，套管裝置50使連接管42與插接管13構(gòu)成可拆卸連接。套管裝置50包括套管51和鎖定組件52。套管51具有相對的兩端；套管51的一端用于對接連接管42，另一端用于對接插接管13。具體而言，參考圖13所示，套管51與連接管42固定連接；套管51與插接管13構(gòu)成活動連接，圖13中所示的狀態(tài)即套管51與插接管13分離時的狀態(tài)，圖14中所示的狀態(tài)即套管51與插接管13連接時的狀態(tài)。如圖11和圖12所示，套管51內(nèi)壁形成有套管凸筋511。套管凸筋511凸出于套管51的內(nèi)壁.連接管42和插接管13分別位于套管凸筋511的兩側(cè)。

如圖11和圖12所示，鎖定組件52用于限制插接管13退出套管51。輸入軸12與輸出軸41對接。使馬達(dá)21輸出的動力傳遞至工作裝置10。插接管13用于容納輸入軸12。輸入軸12至少部分位于插接管13中。連接管42和插接管13構(gòu)成可拆卸的連接。具體而言，連接裝置40或工作裝置10中至少一個包括聯(lián)軸件43。聯(lián)軸件43連接輸入軸12和輸出軸41，在輸出軸41和輸入軸12之間傳遞扭力。聯(lián)軸件43形成有傳動槽431和插裝槽432。傳動槽431用于供輸出軸41插入；插裝槽432用于供輸入軸12插入；傳動槽431和插裝槽432位于聯(lián)軸件43相對的兩端。

聯(lián)軸件43至少部分插入至連接管42或插接管13；在連接管42和插接管13之間設(shè)有一個能使聯(lián)軸件43相對連接管42或插接管13轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支撐件434。具體而言，轉(zhuǎn)動支撐件434設(shè)置在連接管42端部。轉(zhuǎn)動支撐件434設(shè)置在連接管42或插接管13與套管凸筋511之間。聯(lián)軸件43的外側(cè)形成有限位臺階433。限位臺階433用于限制轉(zhuǎn)動支撐件434的位置；轉(zhuǎn)動支撐件434設(shè)置在限位臺階433和套管凸筋511之間。轉(zhuǎn)動支撐件434對聯(lián)軸件43進行固定。使得聯(lián)軸件43具有較小的晃動，用戶在安裝工作裝置10時，輸入軸12能夠準(zhǔn)確的插入至插裝槽432中。轉(zhuǎn)動支撐件434支撐聯(lián)軸件43進而支撐輸入軸12和輸出軸41，減小輸入軸12和輸出軸41在轉(zhuǎn)動過程中的震動。具體而言，轉(zhuǎn)動支撐件434為軸承，更具體而言其為滾動軸承。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。