本發(fā)明涉及一種毛發(fā)修剪裝置，特別涉及一種適于可變地調(diào)整理發(fā)長(zhǎng)度的毛發(fā)修剪裝置。

背景技術(shù)：

電動(dòng)理發(fā)器具是眾所周知的，無(wú)論是由市電供電還是由電池驅(qū)動(dòng)來(lái)供電，電動(dòng)理發(fā)器包括修理器、修剪器和剃須刀。這種裝置通常用于修理體毛，特別是面部毛發(fā)和頭發(fā)，以使人具有打扮良好的外觀。

通常，用于切割毛發(fā)的常規(guī)裝置包括主體，主體形成具有前端或切割端以及相反的手柄端的細(xì)長(zhǎng)殼體。切割組件設(shè)置在前端。切割組件通常包括有時(shí)也被稱為“防護(hù)件”的固定切割刀片以及有時(shí)也被稱為“切割器”的可動(dòng)切割刀片。可動(dòng)切割刀片可移位地安裝在固定切割刀片的頂表面上并且彈性地偏置在固定切割刀片的所述頂表面上。切割組件本身通常固定在相對(duì)于毛發(fā)修剪裝置的殼體的單個(gè)位置中，使得切割組件的取向由對(duì)毛發(fā)修剪裝置的殼體進(jìn)行定向的用戶來(lái)確定。切割刀片的尖端通常突出于毛發(fā)修剪器殼體的前側(cè)，使得切割刀片的尖端對(duì)于用戶始終是可見(jiàn)的。這使得用戶更容易看到毛發(fā)到底在哪里被切割；當(dāng)使用毛發(fā)修剪器來(lái)形成并產(chǎn)生好的頭發(fā)輪廓時(shí)，這是特別有利的。

由于存在對(duì)提供用于不同理發(fā)長(zhǎng)度的可能性的毛發(fā)修剪裝置的巨大的客戶需求，許多已知的毛發(fā)修剪裝置利用單獨(dú)的、不同尺寸的梳子附件。這些梳子附件通常在切割組件上方安裝到毛發(fā)修剪裝置的殼體的前端，以使切割組件相對(duì)于皮膚定位。換言之，這樣的梳子附件被用作在皮膚上移動(dòng)并朝切割組件引導(dǎo)毛發(fā)的引導(dǎo)件。典型地，這些梳子附件被安裝在切割組件上，并且使切割刀片與皮膚表面(毛發(fā)從其延伸)隔開(kāi)。然而，當(dāng)理發(fā)長(zhǎng)度將要改變時(shí)，總是需要將梳子附件用不同的梳子附件來(lái)替代，這對(duì)于用戶而言可能是麻煩的，因?yàn)檫@不但耗時(shí)，而且用戶還必須保存多個(gè)不同大小的梳子附件。

因此，許多現(xiàn)有技術(shù)的毛發(fā)修剪裝置僅僅使用相對(duì)于毛發(fā)修剪器殼體在不同位置可調(diào)整的一個(gè)梳子附件。用戶于是可以在不同位置之間移動(dòng)梳子附件，該不同位置導(dǎo)致不同的理發(fā)長(zhǎng)度。例如，這些可動(dòng)的梳子附件可以在3mm、5mm、7mm、9mm和11mm的理發(fā)長(zhǎng)度之間進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)然，其他可調(diào)整的范圍和步驟也是可能的。然而，這些系統(tǒng)包括它們僅允許3mm及3mm以上的理發(fā)長(zhǎng)度的缺點(diǎn)，因?yàn)檫@些長(zhǎng)度通常是梳子附件在其最短位置處時(shí)能夠達(dá)到的最小長(zhǎng)度。當(dāng)然，用戶也可以使用沒(méi)有梳子附件的毛發(fā)修剪裝置，這通常導(dǎo)致理發(fā)長(zhǎng)度為0.3mm。然而，這些極限范圍之間的理發(fā)長(zhǎng)度(例如在0.3mm至3mm之間)不能用這樣的系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

從現(xiàn)有技術(shù)中已知的另外的毛發(fā)修剪裝置允許對(duì)較小的切割長(zhǎng)度范圍(即在0.3mm至3mm之間)的調(diào)整。這些系統(tǒng)通常能夠調(diào)整可動(dòng)切割刀片相對(duì)于固定切割刀片的位置，以增加或減小切割刀片的尖端之間的距離。在這種情況下，可動(dòng)切割刀片可以沿著軸線布置在不同的位置，該軸線垂直于可動(dòng)切割刀片在使用期間相對(duì)于固定切割刀片往復(fù)運(yùn)動(dòng)所沿的軸線。這種類型的理發(fā)長(zhǎng)度調(diào)整也被表示為“尖端到尖端調(diào)整”，其中可動(dòng)切割刀片的切割齒的尖端與固定切割刀片的切割齒的尖端之間的距離被表示為“尖端到尖端距離”。

wo2013/080114a1公開(kāi)了一種可以附接梳子附件的毛發(fā)修剪裝置。這種毛發(fā)修剪裝置允許通過(guò)調(diào)整梳子附件相對(duì)于毛發(fā)修剪器殼體的位置以及通過(guò)調(diào)整尖端到尖端的距離兩者來(lái)調(diào)整理發(fā)長(zhǎng)度。然而，如果從毛發(fā)修剪裝置移除梳子附件，則僅可以調(diào)整尖端到尖端的距離。如果梳子附件附接到毛發(fā)修剪裝置，則可動(dòng)切割刀片將通過(guò)阻擋元件被自動(dòng)地推入其最前面的位置。只要將梳子附件附接到毛發(fā)修剪裝置上，則尖端到尖端的調(diào)整就可以說(shuō)是解除了。因此，這意味著對(duì)于較長(zhǎng)的理發(fā)長(zhǎng)度，用戶可以附接梳子附件，然后對(duì)于各種可能的理發(fā)長(zhǎng)度，調(diào)整梳子附件相對(duì)于毛發(fā)修剪器殼體的位置。另一方面，如果用戶需要較短的理發(fā)長(zhǎng)度(例如，在0.3mm至3mm的范圍內(nèi))，那么用戶必須分離梳子附件以便能夠調(diào)整尖端到尖端的距離。對(duì)于一些用戶來(lái)說(shuō)，這可能似乎很麻煩。

wo2013/080114a1公開(kāi)了另一個(gè)實(shí)施例，其能夠在調(diào)整梳子附件的位置的同時(shí)調(diào)整尖端到尖端的距離。然而，在這種情況下，這兩種調(diào)整類型彼此關(guān)聯(lián)，使得增加梳子附件到毛發(fā)修剪器殼體的距離同時(shí)也增加了尖端到尖端的距離，即使這不一定是需要的。

因此，仍有改進(jìn)的空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種克服上述問(wèn)題的毛發(fā)修剪裝置。特別地，本發(fā)明的目的是提供一種通過(guò)梳子附件的調(diào)整以及尖端到尖端距離的調(diào)整兩者來(lái)實(shí)現(xiàn)可變理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定的毛發(fā)修剪裝置。在這種情況下，即使將梳子附件附接到毛發(fā)修剪裝置上，如果可以調(diào)整尖端到尖端的距離也是特別有利的，其中尖端到尖端距離的調(diào)整不會(huì)導(dǎo)致梳子附件的同時(shí)調(diào)整。

該問(wèn)題通過(guò)一種毛發(fā)修剪裝置來(lái)解決，該毛發(fā)修剪裝置包括：

-殼體；

-切割組件，其包括固定切割刀片和可動(dòng)切割刀片；

-驅(qū)動(dòng)裝置，其用于相對(duì)于固定切割刀片以沿著第一軸線的振蕩運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)可動(dòng)切割刀片；

-梳子支撐元件，其用于可拆卸地附接具有多個(gè)梳齒的梳子附件；

-調(diào)整單元，其用于在梳子附件附接到梳子支撐元件時(shí)調(diào)整梳子附件相對(duì)于切割組件的位置，其中調(diào)整單元被配置為在調(diào)整單元的延伸運(yùn)動(dòng)期間，增加梳子附件與切割組件之間的距離，并且在調(diào)整單元的縮回運(yùn)動(dòng)期間，減小梳子附件與切割組件之間的距離；以及

-端部止動(dòng)元件，其被配置為在達(dá)到梳子附件與切割組件之間的最小距離時(shí)，在所述縮回運(yùn)動(dòng)期間防止梳子附件朝向切割組件運(yùn)動(dòng)，其中端部止動(dòng)元件還被配置為如果在梳子附件與端部止動(dòng)元件接觸之后，繼續(xù)調(diào)整單元的縮回運(yùn)動(dòng)，則引起調(diào)整單元與固定切割刀片和可動(dòng)切割刀片中的一者的耦接，并且其中所述耦接使得能夠通過(guò)調(diào)整單元沿橫向于第一軸線的第二軸線調(diào)整可動(dòng)切割刀片相對(duì)于固定切割刀片的位置。

根據(jù)本發(fā)明，端部止動(dòng)元件被被配置為通過(guò)接觸梳子支撐元件來(lái)防止縮回運(yùn)動(dòng)期間梳子附件朝向切割組件運(yùn)動(dòng)，并且其中端部止動(dòng)元件還被被配置為如果在端部止動(dòng)元件與梳子支撐附件接觸之后，繼續(xù)調(diào)整單元的縮回運(yùn)動(dòng)，則引起調(diào)整單元與固定切割刀片和可動(dòng)切割刀片中的一者的耦接。

所提出的毛發(fā)修剪裝置能夠通過(guò)改變尖端到尖端的距離(對(duì)于較短的理發(fā)長(zhǎng)度)或通過(guò)改變梳子附件相對(duì)于殼體的位置(對(duì)于較長(zhǎng)的理發(fā)長(zhǎng)度)來(lái)調(diào)整理發(fā)長(zhǎng)度?？梢酝ㄟ^(guò)一個(gè)相同的調(diào)整單元來(lái)調(diào)整尖端到尖端距離以及梳子附件的位置兩者。該調(diào)整單元可以通過(guò)馬達(dá)來(lái)機(jī)械地或電動(dòng)地操作。

與從wo2013/080114a1已知的毛發(fā)修剪裝置形成對(duì)照，還可以在梳子附件附接到毛發(fā)修剪器殼體時(shí)調(diào)整尖端到尖端的距離。這顯著地增加了用戶的友好性，因?yàn)榧词剐枰谳^短的理發(fā)長(zhǎng)度范圍內(nèi)變化，用戶也不需要分離梳子附件。所提出的毛發(fā)修剪裝置另外使用優(yōu)選地布置在殼體內(nèi)部的機(jī)械式端部止動(dòng)元件。當(dāng)達(dá)到梳子附件與切割組件之間的最小距離時(shí)，該端部止動(dòng)元件解除梳子附件的調(diào)整，并且同時(shí)進(jìn)行可動(dòng)切割刀片相對(duì)于固定切割刀片的調(diào)整(尖端到尖端調(diào)整)。

用戶可以通過(guò)以下方式改變理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定：對(duì)于較長(zhǎng)的理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定(例如，在3mm至12mm或更大的范圍內(nèi))，梳子附件相對(duì)于切割組件的距離可以通過(guò)調(diào)整單元的延伸運(yùn)動(dòng)而增加。在縮回運(yùn)動(dòng)中以相反的方式移動(dòng)調(diào)整單元可以減小梳子附件與切割組件之間的距離，即減小上述范圍內(nèi)的理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定，直到梳子附件到達(dá)距切割組件的最小距離并接觸端部止動(dòng)元件。然后，端部止動(dòng)元件防止梳子附件朝向切割組件進(jìn)一步移動(dòng)。如果在此點(diǎn)之后繼續(xù)調(diào)整單元的縮回運(yùn)動(dòng)，則梳子附件的調(diào)整將被解耦，并且調(diào)整單元將耦接到固定切割刀片或可動(dòng)切割刀片，使得調(diào)整單元的縮回運(yùn)動(dòng)的繼續(xù)將接著導(dǎo)致尖端到尖端距離的減小。因此，理發(fā)長(zhǎng)度可以設(shè)定為更短的長(zhǎng)度(例如0.3mm至3mm)，直到達(dá)到最小的尖端到尖端距離。

再次增加理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定可能會(huì)相反地起作用。用戶只需要引發(fā)調(diào)整單元的延伸運(yùn)動(dòng)。這使得尖端到尖端的距離增加，直至達(dá)到最大的尖端到尖端距離。此時(shí)，調(diào)整單元使尖端到尖端的調(diào)整解除，并且進(jìn)行梳子附件的調(diào)整，使得梳子附件運(yùn)動(dòng)離開(kāi)切割組件。

應(yīng)當(dāng)注意的是，通過(guò)可動(dòng)切割刀片相對(duì)于固定切割刀片的移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)尖端到尖端距離的調(diào)整。這并不意味著可動(dòng)切割刀片必須一定要沿著第二軸線移動(dòng)。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，也可以沿著第二軸線移動(dòng)固定切割刀片，因?yàn)檫@也將導(dǎo)致可動(dòng)切割刀片相對(duì)于固定切割刀片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此，如果在梳子附件與端部止動(dòng)元件接觸之后繼續(xù)調(diào)整單元的縮回運(yùn)動(dòng)，則端部止動(dòng)元件因此可能引起調(diào)整單元與固定切割刀片的耦接或調(diào)整單元與可動(dòng)切割刀片的耦接。

還應(yīng)當(dāng)注意，第二軸線優(yōu)選地垂直于第一軸線。

毛發(fā)修剪裝置可以與梳子附件一起使用或者在沒(méi)有梳子附件的情況下使用。根據(jù)實(shí)施例，毛發(fā)修剪裝置包括附接至梳子支撐元件的梳子附件。梳子支撐元件是固定元件，其能夠?qū)崿F(xiàn)梳子附件到毛發(fā)修剪器的殼體的可釋放固定。梳子支撐元件優(yōu)選地布置在殼體內(nèi)并且被配置為在延伸運(yùn)動(dòng)期間在殼體內(nèi)部向上移動(dòng)，并且在縮回運(yùn)動(dòng)期間在殼體內(nèi)部向下移動(dòng)。

根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例，調(diào)整單元包括電驅(qū)動(dòng)器。因此，可以以非常用戶友好的方式調(diào)整理發(fā)長(zhǎng)度。用戶他/她自己不需要手動(dòng)施加用于調(diào)整梳子附件的位置和/或尖端到尖端距離的力。

所提出的毛發(fā)修剪裝置可以包括用于控制驅(qū)動(dòng)裝置和調(diào)整單元的用戶界面。該用戶界面可以包括一個(gè)或多個(gè)按鈕，例如用于初始化和停止調(diào)整單元的延伸運(yùn)動(dòng)的第一按鈕、用于初始化和停止調(diào)整單元的縮回運(yùn)動(dòng)的第二按鈕以及用于操作驅(qū)動(dòng)裝置(即用于打開(kāi)和關(guān)閉毛發(fā)修剪裝置)的第三按鈕。用戶界面也可以包括觸摸屏來(lái)代替手動(dòng)按鈕。還有一種可能性是手動(dòng)調(diào)節(jié)輪或滑塊。

根據(jù)實(shí)施例，電驅(qū)動(dòng)器包括電主軸驅(qū)動(dòng)器。這種電主軸驅(qū)動(dòng)器允許相對(duì)較高的功率傳動(dòng)。電主軸驅(qū)動(dòng)器在生產(chǎn)中也是相當(dāng)經(jīng)濟(jì)有效的，并且可以以比較節(jié)省空間的方式安裝在毛發(fā)修剪裝置的殼體內(nèi)。

根據(jù)另一實(shí)施例，電主軸驅(qū)動(dòng)器包括主軸和連接到梳子支撐元件的主軸螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)主軸會(huì)導(dǎo)致主軸螺母在主軸上向上或向下移動(dòng)(取決于主軸的運(yùn)動(dòng)方向)。在延伸運(yùn)動(dòng)期間，主軸螺母在主軸上向上移動(dòng)。在縮回運(yùn)動(dòng)期間，主軸螺母沿相反的向下方向移動(dòng)。

端部止動(dòng)元件被被配置為通過(guò)接觸主軸螺母和/或梳子支撐元件來(lái)防止梳子附件在縮回運(yùn)動(dòng)期間朝向切割組件移動(dòng)。主軸螺母和/或梳子支撐元件與端部止動(dòng)元件的接觸防止了梳子附件的位置的進(jìn)一步調(diào)整。如果主軸然后進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，則主軸將相對(duì)于主軸螺母移動(dòng)。由于通過(guò)端部止動(dòng)元件防止了主軸螺母的進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)，所以主軸將自動(dòng)向上移動(dòng)。梳子附件的位置保持恒定。主軸的這種向上運(yùn)動(dòng)可能導(dǎo)致電主軸驅(qū)動(dòng)器與固定切割刀片或可動(dòng)切割刀片的耦接，使得繼續(xù)的縮回運(yùn)動(dòng)然后導(dǎo)致固定切割刀片相對(duì)于可動(dòng)切割刀片的位置沿第二軸線的改變。因此，實(shí)現(xiàn)了使梳子附件的調(diào)整解除并且進(jìn)行尖端到尖端調(diào)整的相當(dāng)簡(jiǎn)單的方法。

梳子附件優(yōu)選地包括至少一個(gè)懸臂，該懸臂可以插入殼體中，以將梳子附件附接到梳子支撐元件。梳子支撐元件與至少一個(gè)懸臂之間的連接優(yōu)選地是可手動(dòng)分離的。

根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，切割組件布置在主軸的第一側(cè)上，并且端部止動(dòng)元件布置在主軸的與第一側(cè)相反的第二側(cè)上。毛發(fā)修剪裝置還可以包括第一楔形元件和第二楔形元件，用于建立調(diào)整單元與固定切割刀片和可動(dòng)切割刀片中的一者的耦接，其中第一楔形元件布置在固定切割葉片或可動(dòng)切割刀片處，并且其中第二楔形元件連接到主軸。

主軸的縱向軸線優(yōu)選地垂直于可動(dòng)切割刀片和固定切割刀片布置。換言之，主軸的縱向軸線優(yōu)選地垂直于第一軸線和第二軸線布置。因此，如上所述的主軸相對(duì)于端部止擋元件的向上運(yùn)動(dòng)可能導(dǎo)致兩個(gè)楔形元件之間的接觸，其中第二楔形元件沿著傾斜平面沿第一楔形元件滑動(dòng)。這使得固定切割刀片相對(duì)于可動(dòng)切割刀片沿著第二軸線移動(dòng)。

根據(jù)另一實(shí)施例，第二楔形元件經(jīng)由機(jī)械傳動(dòng)元件連接到主軸，該機(jī)械傳動(dòng)元件在調(diào)整單元的延伸運(yùn)動(dòng)和縮回運(yùn)動(dòng)期間確保第二楔形元件與主軸之間的恒定距離。該機(jī)械傳動(dòng)元件優(yōu)選地經(jīng)由聯(lián)軸器耦接到主軸，該聯(lián)軸器允許主軸相對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這意味著主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)不會(huì)引起第二楔形元件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這確保了第二楔形元件不會(huì)相對(duì)于第一楔形元件旋轉(zhuǎn)，而是僅僅可以相對(duì)于第一楔形元件向上或向下移動(dòng)。應(yīng)當(dāng)注意的是，只要主軸螺母接觸端部止動(dòng)元件(即在尖端到尖端調(diào)整期間，但不是在梳子附件的位置調(diào)整期間)，第二楔形元件就僅向上或向下移動(dòng)。

根據(jù)另一實(shí)施例，毛發(fā)修剪裝置還可以包括布置在第一楔形元件和固定地連接到機(jī)械傳動(dòng)元件的構(gòu)件之間的彈簧元件。該彈簧元件在尖端到尖端調(diào)整期間將第一楔形元件迫壓到第二楔形元件上。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明的這些和其它方面將從下文描述的實(shí)施例顯而易見(jiàn)并將參考實(shí)施例來(lái)闡述，在下面的附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的毛發(fā)修剪裝置的透視圖；

圖2示出了沒(méi)有梳子附件的圖1所示的毛發(fā)修剪裝置的透視圖；

圖3示出了圖1所示的毛發(fā)修剪裝置的內(nèi)部；

圖4a和圖4b示意性地示出了如何可以增加所提出的毛發(fā)修剪裝置的理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定；以及

圖5a至圖5d示意性地示出了如何可以減小所提出的毛發(fā)修剪裝置的理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定。

具體實(shí)施方式

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的毛發(fā)修剪裝置的實(shí)施例。該毛發(fā)修剪裝置整體上用附圖標(biāo)記10表示。

毛發(fā)修剪裝置10包括可以可釋放地附接到毛發(fā)修剪裝置10的殼體14的梳子附件12。圖2示出了沒(méi)有梳子附件12的毛發(fā)修剪裝置10。

殼體14將毛發(fā)修剪裝置10的所有部分連接在一起，并且還用作切割組件16(見(jiàn)圖2)的骨架。殼體14具有細(xì)長(zhǎng)主體，在其后端20處包括手柄18。切割組件16固定地或可釋放地附接到殼體14的相反的前端22。細(xì)長(zhǎng)殼體14的外表面可以從后端20向前端22稍微向外逐漸變細(xì)，并且可以具有稍微彎曲的展開(kāi)，以提供更符合人體工程學(xué)的保持位置并改善毛發(fā)修剪裝置10的美學(xué)外觀。應(yīng)當(dāng)注意，其他殼體布置和設(shè)計(jì)也是可以設(shè)想的而不脫離本發(fā)明的范圍。

毛發(fā)修剪裝置10還包括用于控制毛發(fā)修剪裝置10的操作的用戶界面24。用戶界面24包括用于增加理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定的第一按鈕26和用于減小理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定的第二按鈕28。用戶界面24還包括顯示器30，顯示器30向用戶顯示當(dāng)前設(shè)定的理發(fā)長(zhǎng)度。用戶界面24可以附加地包括用于打開(kāi)和關(guān)閉毛發(fā)修剪裝置10的按鈕?？蛇x地，用戶界面24可以包括觸摸屏，觸摸屏提供按鈕26、28以及開(kāi)/關(guān)按鈕和顯示器30的上述功能。

切割組件16包括固定切割刀片32和可動(dòng)切割刀片34(參見(jiàn)圖2)?？蓜?dòng)切割刀片34可移位地安裝在固定切割刀片32的上表面上，該上表面基本面向殼體14的內(nèi)側(cè)。固定切割刀片32和可動(dòng)切割刀片34各自包括切割齒36、38的列。這些切割齒36、38優(yōu)選地基本上彼此平行地布置。在毛發(fā)修剪裝置10的操作期間，歸因于固定切割刀片32和可動(dòng)切割刀片34的相互作用，執(zhí)行理發(fā)。可動(dòng)切割刀片34相對(duì)于固定切割刀片32沿著第一軸線40以振蕩方式往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該振蕩運(yùn)動(dòng)由圖4和圖5中示意性地示出的驅(qū)動(dòng)裝置42產(chǎn)生。

驅(qū)動(dòng)裝置42包括由市電驅(qū)動(dòng)或電池驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)44。馬達(dá)44以旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動(dòng)偏心元件46。該偏心元件46耦接到所謂的驅(qū)動(dòng)橋48，驅(qū)動(dòng)橋48附接到可動(dòng)切割刀片34。驅(qū)動(dòng)橋48用作耦接元件，其將馬達(dá)44耦接到可動(dòng)切割刀片34，以將旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成可動(dòng)切割刀片34沿著第一軸線40的平移、振蕩、往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

固定切割刀片32通常設(shè)計(jì)成比可動(dòng)切割刀片34厚。所述固定切割刀片32也被表示為“防護(hù)件”。其前邊緣可以被設(shè)計(jì)為鋒利的連續(xù)邊緣，或者類似于可動(dòng)切割刀片34，設(shè)計(jì)為具有切割齒36的列的齒形邊緣?？蓜?dòng)切割刀片34也被稱為“切割器”。

為了獲得良好的切割性能，可動(dòng)切割刀片34被主動(dòng)地壓在固定切割刀片32的上表面上以接收所謂的齒壓力。彈簧(未示出)通常用于通過(guò)彈性地將可動(dòng)切割刀片34偏置在固定切割刀片32的上表面上來(lái)提供所述齒壓力。

梳子附件12可釋放地附接到殼體14。毛發(fā)修剪裝置10另外包括梳子支撐元件45，梳子附件12可以附接(例如通過(guò)夾入(見(jiàn)圖3))到梳子支撐元件45。在所示的示例中，梳子附件12通過(guò)兩個(gè)懸臂50固定到殼體14，其中懸臂50可以插入到殼體14中并與梳子支撐元件45接合(見(jiàn)圖3)。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，將梳子附件12附接到殼體14的其它可能性也是可能的。

梳子附件12包括適于至少部分地圍繞和/或覆蓋切割組件16的多個(gè)梳齒52。梳齒52用作切割組件16和用戶皮膚之間的間隔物。因此，梳子附件12可以用作在用戶的皮膚上移動(dòng)并朝向切割組件16引導(dǎo)毛發(fā)的引導(dǎo)件。在所示的示例中，梳子附件12包括兩種類型的梳齒52。第一類型的梳齒52’覆蓋殼體14的前側(cè)和切割齒36、38的尖端。第二類型的梳齒52”覆蓋殼體的前端22。在所示的示例中，梳子附件12還包括在兩種類型的梳齒52’、52”之間的開(kāi)放空間或凹部54。梳齒52’、52”因此不直接彼此連接。凹部54出現(xiàn)在切割組件16下方的毛發(fā)修剪裝置10的前端22上的位置。該凹部54改善了切割性能并防止了堵塞效果，即降低了毛發(fā)被困在梳子附件與殼體14之間的風(fēng)險(xiǎn)。然而，應(yīng)當(dāng)注意，根據(jù)本發(fā)明，凹部54不是必需的。也可以使用其它類型的梳子附件12，例如僅具有正面梳齒52’的梳子附件。

所提出的毛發(fā)修剪裝置10能夠通過(guò)梳子附件12相對(duì)于殼體14的位置調(diào)整或通過(guò)可動(dòng)切割刀片34相對(duì)于固定切割刀片32的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定的變化。后一處提到的調(diào)整也被稱為“尖端到尖端調(diào)整”，因?yàn)槔戆l(fā)長(zhǎng)度是通過(guò)調(diào)整固定切割刀片32的切割齒36的尖端與可動(dòng)切割刀片34的切割齒38的尖端之間的距離來(lái)調(diào)整的。該距離被表示為“尖端到尖端距離”?？蓜?dòng)切割刀片34相對(duì)于固定切割刀片32沿第二軸線56(參見(jiàn)圖5c和5d)被另外調(diào)整。第二軸線56橫向于第一軸線40布置，優(yōu)選地垂直于第一軸線40布置。

可動(dòng)切割刀片34相對(duì)于固定切割刀片32的相對(duì)調(diào)整可以通過(guò)沿著第二軸線56移動(dòng)可動(dòng)切割刀片34或者通過(guò)沿著第二軸線56移動(dòng)固定切割刀片32來(lái)實(shí)現(xiàn)，這將在下文中變得清楚。

梳子附件12的位置的調(diào)整用于較長(zhǎng)的理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定，例如3mm至12mm或者甚至更大的范圍內(nèi)。尖端到尖端距離的調(diào)整用于較短的理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定，例如0.3mm至3mm的范圍內(nèi)。調(diào)整理發(fā)長(zhǎng)度的這兩種方法都是通過(guò)一個(gè)相同的調(diào)整單元58來(lái)實(shí)現(xiàn)的，下面將參照?qǐng)D3、圖4和圖5進(jìn)行解釋。

根據(jù)所示實(shí)施例的調(diào)整單元58包括用于調(diào)整梳子附件12的位置以及用于調(diào)整尖端到尖端距離的電驅(qū)動(dòng)器60(見(jiàn)圖3)。該電驅(qū)動(dòng)器60包括電主軸驅(qū)動(dòng)器，電主軸驅(qū)動(dòng)器包括主軸62和主軸螺母64。此外，電驅(qū)動(dòng)器60包括由市電供電或電池驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)馬達(dá)66。電動(dòng)馬達(dá)66以旋轉(zhuǎn)的方式驅(qū)動(dòng)主軸62。電動(dòng)馬達(dá)可以直接連接到主軸62，或者如圖3所示通過(guò)一個(gè)或多個(gè)小齒輪68連接到主軸62。

主軸62的旋轉(zhuǎn)引起主軸螺母64在主軸上向上或向下移動(dòng)(這取決于旋轉(zhuǎn)方向)。主軸螺母64經(jīng)由梳子支撐元件45(見(jiàn)圖3)可釋放地連接到梳子附件12的兩個(gè)懸臂50。因此，主軸62的旋轉(zhuǎn)迫使梳子支撐元件45和梳子附件12(如果附接到殼體14)向上移動(dòng)，即遠(yuǎn)離殼體14的前端22移動(dòng)，以增加理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定，或者向下移動(dòng)，即朝向殼體14的前端22移動(dòng)，以減小理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定。

主軸62的旋轉(zhuǎn)方向可以通過(guò)上述按鈕26、28來(lái)控制。這些按鈕26、28優(yōu)選地經(jīng)由控制單元/微處理器(未示出)連接到電動(dòng)馬達(dá)66，其中該控制單元/微處理器被被配置為接收按鈕26、28的信號(hào)，并且相應(yīng)地控制電動(dòng)馬達(dá)66的操作。該控制單元/微處理器優(yōu)選地還連接到顯示器30。用戶因此可以通過(guò)梳子附件12容易地改變理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定，其中他/她只需要推動(dòng)第一按鈕26以增加理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定或推動(dòng)第二按鈕28以減小理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定。

圖4a和圖4b示意性地示出了用于通過(guò)梳子附件12增加理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定的調(diào)整單元58的延伸運(yùn)動(dòng)。由此，主軸螺母64沿箭頭70所示的向上方向移動(dòng)。應(yīng)當(dāng)注意，在本示例中，理發(fā)長(zhǎng)度僅通過(guò)調(diào)整梳子附件的位置而增加，而尖端到尖端距離保持恒定。

圖5a至圖5d示意性地示出了用于減小理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定的調(diào)整單元58的縮回運(yùn)動(dòng)。第二按鈕28的操作引起主軸螺母64如箭頭72所示在主軸62上向下移動(dòng)。由于主軸螺母64經(jīng)由梳子支撐元件45連接至梳子附件12，梳子附件12由此也向下移動(dòng)，即更靠近切割組件16(見(jiàn)圖5a和圖5b)。在圖5a和圖5b所示的該縮回運(yùn)動(dòng)的第一部分期間，尖端到尖端的距離仍然保持恒定。然而，一旦梳子支撐元件45到達(dá)其最低位置并且接觸端部止動(dòng)元件74，這將改變。端部止動(dòng)元件74布置在殼體14的內(nèi)部，并且防止梳子支撐元件45和主軸螺母64進(jìn)一步向下移動(dòng)。因此，即使主軸62沿縮回方向進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，端部止動(dòng)元件74也可以防止梳子附件12進(jìn)一步向下移動(dòng)。端部止動(dòng)元件74引起梳子附件12的位置調(diào)整解除，并且同時(shí)引起調(diào)整單元58與切割組件16的耦接。

圖5c和圖5d示意性地圖示出在主軸螺母64碰到端部止動(dòng)元件74之后如果繼續(xù)縮回運(yùn)動(dòng)的情況。然后，進(jìn)一步的縮回運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致尖端到尖端距離的調(diào)整，從而導(dǎo)致理發(fā)長(zhǎng)度的進(jìn)一步減小。尖端到尖端距離的調(diào)整通過(guò)兩個(gè)楔形元件76、78來(lái)實(shí)現(xiàn)。第一楔形元件連接到可動(dòng)切割刀片34。第二楔形元件78經(jīng)由機(jī)械傳動(dòng)元件80連接到主軸62。所述機(jī)械傳動(dòng)元件80確保在主軸62運(yùn)動(dòng)期間第二楔形元件78與主軸62之間的恒定距離。機(jī)械傳動(dòng)元件80經(jīng)由聯(lián)軸器(未示出)耦接至主軸62，其中該聯(lián)軸器允許主軸62相對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)元件80的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使得機(jī)械傳動(dòng)元件80僅向上或向下移動(dòng)，但在主軸62繞其縱向軸線82旋轉(zhuǎn)時(shí)不旋轉(zhuǎn)。機(jī)械傳動(dòng)元件80經(jīng)由彈簧元件84連接到第一楔形元件76。一旦兩個(gè)楔形元件76、78彼此接觸，該彈簧元件84便被壓縮。如圖5c和圖5d所示，一旦主軸螺母64接觸端部止動(dòng)元件74，調(diào)整單元58的進(jìn)一步的縮回運(yùn)動(dòng)就引起主軸62相對(duì)于端部止動(dòng)元件74沿向上的方向運(yùn)動(dòng)。然后，主軸62與第二楔形元件78一起向上移動(dòng)。這導(dǎo)致兩個(gè)楔形元件76、78的傾斜表面的接觸。在主軸62的進(jìn)一步向上運(yùn)動(dòng)期間，第二楔形元件78將第一楔形元件76沿著第二軸線56向右推，從而減小尖端到尖端的距離。

因此，理發(fā)長(zhǎng)度設(shè)定可以從0.3mm連續(xù)地或逐步地調(diào)整到12mm甚至更多。用戶最終甚至識(shí)別不出理發(fā)長(zhǎng)度是通過(guò)尖端到尖端調(diào)整還是通過(guò)梳子附件12的位置調(diào)整而改變的。

應(yīng)當(dāng)注意，第一楔形元件76可以可選地連接到固定切割刀片32。因此，與圖4和圖5所示的情況相比，僅僅需要翻轉(zhuǎn)兩個(gè)楔形元件76、78就使得傾斜表面面向相反方向。這也將引起可動(dòng)切割刀片34相對(duì)于固定切割刀片32的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。此外應(yīng)當(dāng)注意，主軸62的縱向軸線82橫向于第一軸線40和第二軸線56布置。特別優(yōu)選的是，主軸62的縱向軸線82垂直于第一軸線40和第二軸線56布置。這確保了良好的功率傳動(dòng)。

雖然已經(jīng)在附圖和前面的描述中詳細(xì)地示出和描述了本發(fā)明，但是這樣的圖示和描述被認(rèn)為是說(shuō)明性的或示例性的，而不是限制性的；本發(fā)明不限于所公開(kāi)的實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)研究附圖、公開(kāi)內(nèi)容和所附權(quán)利要求，在實(shí)施要求保護(hù)的本發(fā)明時(shí)可以理解和實(shí)現(xiàn)所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變型。

在權(quán)利要求中，詞語(yǔ)“包括”并不排除其他元件或步驟，并且不定冠詞“一”或“一個(gè)”并不排除多個(gè)。單個(gè)元件或其他單元可以實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求中記載的多個(gè)項(xiàng)目的功能。在相互不同的從屬權(quán)利要求中記載某些措施的事實(shí)并不表示不能有利地使用這些措施的組合。

權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記都不應(yīng)被解釋為對(duì)范圍進(jìn)行限制。