本發(fā)明涉及一種手持工具傳動器封閉裝置，其具有基體，所述手持工具傳動器封閉裝置用于封閉手持式工具機、尤其是沖擊鉆機或者組合錘的傳動器殼體的傳動器殼體開口。本發(fā)明同樣涉及一種具有手持工具傳動器封閉裝置的手持式工具機。

背景技術(shù)：

在典型的手持式工具機的傳動器殼體內(nèi)可以布置具有活塞、連桿以及鉚頭模的撞擊機構(gòu)。它們通過傳動器殼體內(nèi)的潤滑劑、例如傳動器油潤滑，以便盡可能低摩擦地共同作用。典型地，潤滑劑通過傳動器殼體開口被引入傳動器殼體中。為了避免潤滑劑從傳動器殼體中漏出，傳動器殼體開口通過手持工具傳動器封閉裝置的基體封閉?；w可以構(gòu)造成塞子。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，提供經(jīng)改進的手持工具傳動器封閉裝置，所述手持工具傳動器封閉裝置有利于延長手持式工具機的使用壽命。本發(fā)明的任務(wù)同樣在于，提供一種具有這樣改進的手持工具傳動器封閉裝置的手持式工具機。

關(guān)于手持工具傳動器封閉裝置，該任務(wù)通過如下方式被解決，手持工具傳動器封閉裝置具有空氣通道，空氣可以穿過所述空氣通道流進傳動器通道和從傳動器通道流出，并且手持工具傳動器封閉裝置具有布置在空氣通道中的壓力閥，通過所述壓力閥能夠減小在傳動器殼體中出現(xiàn)的超壓。優(yōu)選可以通過該壓力閥平衡在傳動器殼體中出現(xiàn)的負壓。

有利地，現(xiàn)在空氣可以從傳動器殼體中漏出，所述空氣由于工具機運行和特別通過傳動器殼體內(nèi)的潤滑劑的加熱而膨脹。

本發(fā)明包括如下認識，由于傳動器殼體的封閉的構(gòu)造方式和在沒有空氣通道的情況下借助于基體封閉傳動器殼體，傳動器殼體的內(nèi)壓在工具機運行期間上升到不期望高的壓力水平。高壓力水平對于使用壽命并且尤其是也對于工作效率數(shù)據(jù)、例如手持式工具機的輸出沖擊能而言是不利的。根據(jù)本發(fā)明的手持工具封閉裝置致力于消除該缺點，在根據(jù)本發(fā)明的手持工具封閉裝置中傳動器內(nèi)壓可以被調(diào)節(jié)。

在一個優(yōu)選的構(gòu)型中，壓力閥布置在手持工具傳動器封閉裝置內(nèi)并且可以構(gòu)造成彈性軟管元件。優(yōu)選地，在傳動裝置殼體內(nèi)出現(xiàn)的超壓的減小伴有彈性軟管元件的彈性變形。構(gòu)造成彈性軟管元件的壓力閥可以在預(yù)緊的狀態(tài)中安裝進手持工具傳動器封閉裝置中。有利地，構(gòu)造成彈性軟管元件的壓力閥由硅樹脂構(gòu)成。

壓力閥可以這樣設(shè)計，使得壓力閥在超過環(huán)境壓力和傳動器壓力之間的預(yù)定的壓力差、例如2bar時才打開。當(dāng)工具機具有電子氣動的撞擊機構(gòu)時這例如是有利的，對于所述撞擊機構(gòu)額定超壓是值得期望的。

已經(jīng)證明有利的是，手持工具傳動器封閉裝置具有帶有通氣開口的蓋件。該蓋件優(yōu)選伸到基體中，其中，尤其是該構(gòu)造成彈性軟管元件的壓力閥不僅相對于基體而且相對于蓋地受到支撐。

在一個特別優(yōu)選的構(gòu)型中，手持工具傳動器封閉裝置具有透氣的并且尤其是基本上傳動器油密封的密封元件。該密封元件優(yōu)選布置在空氣通道中。對此，發(fā)明人已經(jīng)認識到，潤滑劑，尤其是油不允許從傳動器殼體中漏出，因為否則一方面潤滑效率降低另一方面對于使用者而言可見的工具機表面被弄臟。通過透氣的并且傳動器油密封的密封元件，一方面可以進行壓力平衡，另一方面避免油從傳動器殼體中漏出。

已經(jīng)被證明有利的是，密封元件由毛氈構(gòu)成或者至少具有毛氈。該密封元件可以由緊密紡織纖維物質(zhì)構(gòu)成。已經(jīng)證明更有利的是，當(dāng)手持工具傳動器封閉裝置處于其規(guī)定的安裝情況下時，該密封元件至少部分地布置在壓力閥之下。

優(yōu)選基體和/或蓋件旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造。以這種方式和方法，能夠在車床上成本低廉地制造。為了實現(xiàn)空氣均勻分布地流過通氣開口，通氣開口優(yōu)選環(huán)形地布置在蓋件的表面上。

在另一優(yōu)選的實施形式中，基體具有盆形的區(qū)段，當(dāng)基體封閉傳動器殼體開口時，所述區(qū)段優(yōu)選相對于蓋件布置并且進一步優(yōu)選地伸入到傳動器殼體中?；w的盆形的區(qū)段可以具有開口孔，空氣量可以通過上述開口孔進入空氣通道中或者從空氣通道中逸出。基體的盆形的區(qū)段可以旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造。優(yōu)選地，開口孔作為通孔沿著基體的旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造的盆形的區(qū)段的割線構(gòu)造。

在一個優(yōu)選的構(gòu)型中，基體具有密封環(huán)，所述密封環(huán)布置為，相對于傳動器殼體開口在周側(cè)密封基體。優(yōu)選地，基體構(gòu)造成塞子?？梢岳缤ㄟ^設(shè)置在基體上的密封環(huán)引起基體的塞子功能。替代地或者附加地，基體可以具有翅片(lamellen)，所述翅片構(gòu)造為以力鎖合的方式將基體保持在傳動器殼體開口中。

關(guān)于手持式工具機，該任務(wù)通過如下方式解決，該手持式工具機具有前述的手持工具傳動器封閉裝置。

附圖說明

從下面的附圖說明中得出其他的優(yōu)點。在附圖中示出本發(fā)明的一個實施例，附圖，說明書和權(quán)利要求書包括很多特征和組合。專業(yè)人員也可以有利地單獨考慮這些特征并將它們組合成有意義的其他組合。

其示出了：

圖1：根據(jù)本發(fā)明的手持工具傳動器封閉裝置的示意圖，

圖2：當(dāng)傳動器內(nèi)壓力和環(huán)境壓力基本上相同時，手持工具傳動器封閉裝置的示意圖，

圖3：當(dāng)傳動器內(nèi)壓力大于傳動器環(huán)境壓力時，圖2的手持工具傳動器封閉裝置的示意圖，

圖4：根據(jù)本發(fā)明的手持工具傳動器封閉裝置的示意透視圖，

圖5：具有手持工具傳動器封閉裝置的手持式工具機。

具體實施方式

圖1中以不同視圖示出根據(jù)本發(fā)明的手持工具傳動器封閉裝置10。在此，圖1a示意地示出旋轉(zhuǎn)對稱構(gòu)造的手持工具傳動器封閉裝置10的側(cè)視圖，所述側(cè)視圖具有標(biāo)出的剖切線a-a。圖1b示出相應(yīng)于圖1a的剖切線a-a的手持工具傳動器封閉裝置10的剖視圖a-a。在圖1c中又示出手持工具傳動器封閉裝置10的分解圖。

圖1中的手持工具傳動器封閉裝置10具有基體1以用于封閉傳動器殼體80的傳動器殼體開口70。手持工具傳動器封閉裝置10此外具有空氣通道l，(未示出的)氣團可以通過所述空氣通道流進和流出傳動器殼體以平衡壓力。此外，在手持工具傳動器封閉裝置10的空氣通道l中布置壓力閥3，通過所述壓力閥，能夠減小位于傳動器殼體80中的超壓和負壓。

在此，壓力閥3布置在手持工具傳動器封閉裝置10之內(nèi)并且構(gòu)造成由硅樹脂構(gòu)成的彈性軟管元件。該構(gòu)造成彈性軟管元件的壓力閥3與手持工具傳動器封閉裝置10的旋轉(zhuǎn)對稱構(gòu)造的基體1同軸地布置。

此外，手持工具傳動器封閉裝置10具有蓋件2，所述蓋件在其表面上具有通風(fēng)開口2’。在圖1b)的剖視圖中，通風(fēng)開口2’不能被看見，參考其他附圖來說明所述通風(fēng)開口。同樣旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造的蓋件2伸入到基體1中。

如從圖1b)中可看出的，該構(gòu)造成彈性軟管元件的壓力閥3不僅相對于基體1而且也相對于蓋件2地受到支撐并且在預(yù)緊的狀態(tài)中安裝到手持工具傳動器封閉裝置10中。

密封元件8與壓力閥3同軸地布置，所述密封元件在此由毛氈構(gòu)成并且旋轉(zhuǎn)對稱地構(gòu)造。透氣的并且基本上傳動器油密封的密封元件8在其下側(cè)與壓力閥3平齊地布置。通過該透氣的并且傳動器油密封的密封元件8一方面可以進行壓力平衡，另一方面避免油例如以油蒸汽的形式從傳動器殼體80中漏出。

手持工具傳動器封閉裝置10具有密封環(huán)6，所述密封環(huán)布置為在示出的傳動器殼體開口70的周側(cè)上密封基體1。

圖2示出在傳動器內(nèi)壓力di和環(huán)境壓力du基本上相同時壓力閥3所處狀態(tài)下的手持工具傳動器封閉裝置10。這例如在手持式工具機較長時間沒有在運行狀態(tài)中或者在手持式工具機運行期間已經(jīng)進行壓力平衡時是這種情況。

基體1具有盆形的區(qū)段1’，在所述區(qū)段中布置開口孔1”。該開口孔1”同樣地構(gòu)成用于手持工具傳動器封閉裝置的空氣通道l的進口，其中，空氣通道l延伸穿過手持工具傳動器封閉裝置10直到在蓋件2中的通風(fēng)開口2’。

該受到預(yù)緊地安裝到手持工具傳動器封閉裝置10中的并且構(gòu)造成彈性軟管元件的壓力閥3壓抵閥座3’，所述閥座一方面是蓋件2的一部分，另一方面是基體1的部分。

根據(jù)手持工具傳動器封閉裝置10的在圖2中選擇的剖視圖，能夠看見蓋件2的通風(fēng)開口2’中的兩個。其余的通風(fēng)開口2’例如能夠在圖4中獲悉，所述其余的通風(fēng)開口環(huán)形地布置在蓋件的表面上。

圖3現(xiàn)在示出和圖2相同的手持工具傳動器封閉裝置10，其中，在圖3中示出在傳動器壓力di超過環(huán)境壓力du時(也就是說，在傳動器殼體80中出現(xiàn)超壓時)壓力閥3所處狀態(tài)。這例如在撞擊機構(gòu)(未示出)已經(jīng)加熱位于傳動器殼體80中的潤滑劑時是這種情況。該壓力閥3現(xiàn)在這樣設(shè)計，使得壓力閥在超過環(huán)境壓力du和傳動器壓力di之間的預(yù)定的2bar壓力差時才打開以便實現(xiàn)傳動器殼體80中的額定超壓，也就是說，當(dāng)傳動器壓力di超過環(huán)境壓力du2bar時，壓力閥3才打開。

下面，參考圖3進一步說明空氣通道l，所述空氣通道延伸穿過手持工具傳動器封閉裝置10。在開口孔1”中開始，空氣通道l穿過基體1的盆形的區(qū)段1’朝向在中間布置的密封元件8延伸?？諝馔ǖ纋從此處出來并且分支成一環(huán)形的通道區(qū)段，所述通道區(qū)段通向壓力閥3。根據(jù)本發(fā)明壓力閥3布置在手持工具傳動器封閉裝置10的空氣通道l內(nèi)。蓋件2的通風(fēng)開口2’鄰接壓力閥3并且本身構(gòu)成手持工具傳動器封閉裝置10的空氣通道l的區(qū)段?？諝馔ǖ纋以蓋件2的通風(fēng)開口2’結(jié)束。

此外，在圖3中示例地借助于虛線示出氣團lm，所述氣團由于大于環(huán)境壓力du的傳動器內(nèi)壓力di沿著箭頭方向穿過手持工具傳動器封閉裝置10的空氣通道l從傳動器殼體80中運動出來。在此，氣團lm首先經(jīng)過開口孔1”，以便在其他進程中經(jīng)過氣密的且基本上傳動器油密封的密封元件8。事先位于氣團lm中的潤滑劑或者剩余油通過密封元件8攔住并且在進一步的進程中不會從手持工具傳動器封閉裝置10中漏出。

如同樣在圖3中可看出的那樣，氣團lm朝向構(gòu)造成彈性軟管元件的壓力閥3運動，其中，壓力閥(壓力閥在預(yù)緊的狀態(tài)下被安裝)在進一步彈性變形的情況下被壓向基體1的外側(cè)，即如圖3中示出的那樣，從閥座3’的部分上抬起，所述部分由蓋件2包圍。在進一步的進程中，氣團lm可以相應(yīng)于虛線的箭頭方向穿過蓋件2的通氣開口2’從手持工具傳動器封閉裝置10中漏出。在進行完壓力平衡之后，壓力閥3返回到其在圖2中示出初始位置中。

圖4示出手持工具傳動器封閉裝置10的示意和立體圖。能很好看出的是，基體1的旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)造以及蓋件2的旋轉(zhuǎn)對稱的構(gòu)造，所述基體具有其盆形的區(qū)段1’，在所述蓋件2的表面上環(huán)形地布置五個通氣開口2’。在基體1的盆形的區(qū)段1’的在安裝狀態(tài)中面對撞擊機構(gòu)60(參見圖5)的一側(cè)上布置開口孔1”，通過所述開口孔，氣團lm可以進入手持工具傳動器封閉裝置10的空氣通道l中(在超壓減小的情況下)或者可從手持工具傳動器封閉裝置10的空氣通道l中離開(在負壓平衡的情況下)。

在圖5中示出根據(jù)本發(fā)明的具有手持工具傳動器封閉裝置10的手持式工具機100。手持式工具機100具有殼體90，所述殼體包圍傳動器殼體80。在傳動器殼體80之內(nèi)布置撞擊機構(gòu)60，所述撞擊機構(gòu)在手持式工具機100的運行過程中產(chǎn)生熱。在傳動器殼體80的上側(cè)上布置傳動器殼體開口70，所述傳動器殼體開口在此通過手持工具傳動器封閉裝置10封閉。手持工具傳動器封閉裝置10通過擺動板50蓋住。

附圖標(biāo)記列表

di傳動器內(nèi)壓

du環(huán)境壓力

l空氣通道

lm氣團

1基體

1’盆形的區(qū)段

1”開口孔

2蓋件

2’通氣開口

3壓力閥

3’閥座

6密封環(huán)

8密封元件

10手持工具傳動器封閉裝置

50擺動板

60撞擊機構(gòu)

70傳動器殼體開口

80傳動器殼體

90工具殼體

100手持式工具機