本發(fā)明涉及手工具輸出不同扭矩的技術(shù)，特別是指一種高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手。

背景技術(shù)：

棘輪扳手的構(gòu)造，譬如美國(guó)第6,070,499號(hào)專利案的手工具，可輸出高、低二種扭力。在第'499號(hào)專利案中，該扳手是由一本體、一傳動(dòng)桿、一驅(qū)動(dòng)件、二卡掣塊、一作動(dòng)件及一環(huán)形齒輪組成。

其中，該本體有一環(huán)形的頭，并沿軸向在頭的內(nèi)環(huán)面形成一些連續(xù)的齒。該頭外表沿半徑方向延伸一支持部，順著支持部的長(zhǎng)度方向形成一通往頭的內(nèi)環(huán)面的長(zhǎng)孔。

該驅(qū)動(dòng)件是階級(jí)形狀，其周圍形成二收納卡掣塊的容置槽，用一插長(zhǎng)銷通過驅(qū)動(dòng)件與卡掣塊，使卡掣塊可相對(duì)驅(qū)動(dòng)件擺動(dòng)。

該作動(dòng)件有一轉(zhuǎn)盤與一軸，該轉(zhuǎn)盤底面中心處與軸設(shè)計(jì)成一體，該軸外表形成二盲孔，每個(gè)盲孔容納一彈簧和一推動(dòng)件。在作動(dòng)件通過驅(qū)動(dòng)件中心位置時(shí)，每個(gè)盲孔正對(duì)容置槽，藉由彈簧的作用力，支持推動(dòng)件頂住卡掣塊二端之一偏擺。

當(dāng)驅(qū)動(dòng)件通過頭與環(huán)形齒輪的軸心位置，該驅(qū)動(dòng)件超出環(huán)形齒輪處被一c形扣卡住，限制驅(qū)動(dòng)件與環(huán)形齒輪不得離開本體，環(huán)形齒輪卻能繞著驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)。此刻，二卡掣塊之一嚙合頭環(huán)繞驅(qū)動(dòng)件周圍任一齒，另一卡掣塊嚙合環(huán)形齒輪內(nèi)面突出若干齒之一。

所述的傳動(dòng)桿前端形成一斜齒輪，尾端與一握把維持同向轉(zhuǎn)動(dòng)的聯(lián)結(jié)關(guān)系。在傳動(dòng)桿通過支持部的長(zhǎng)孔時(shí)，該斜齒輪進(jìn)入頭的內(nèi)環(huán)面且咬住環(huán)形齒輪外部若干斜齒之一。

當(dāng)握把帶動(dòng)傳動(dòng)桿相對(duì)支持部旋轉(zhuǎn)，該斜齒輪經(jīng)由環(huán)形齒輪驅(qū)使二卡掣塊之一 維持單向空轉(zhuǎn)不作功、反向連帶驅(qū)動(dòng)件相對(duì)頭轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出低扭矩執(zhí)行鎖緊或旋松的前置作業(yè)。

當(dāng)支持部帶動(dòng)頭旋轉(zhuǎn)，該握把連帶傳動(dòng)桿不相對(duì)支持部轉(zhuǎn)動(dòng)，使支持部的作用力經(jīng)由頭的齒傳遞至另一卡掣塊，以致驅(qū)動(dòng)件隨著頭同向轉(zhuǎn)動(dòng)且輸出高扭矩，完成鎖緊或旋松的后續(xù)工作。

另外，中國(guó)臺(tái)灣第494828號(hào)與第i468261號(hào)等專利案也公開類似的構(gòu)造。

但是，這些扳手擁有下列共同的缺點(diǎn)是：

一、在低扭矩輸出時(shí)，手腕依順、逆時(shí)鐘方向來回轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)幅度大約是半圈(亦即180°)，是造成低扭矩輸出緩慢的主因之一。

二、時(shí)常扭轉(zhuǎn)手腕，不僅會(huì)傷害筋骨，造成關(guān)節(jié)部位的過度磨損，衍生一些工業(yè)傷害等相關(guān)的疾病。

因此，如何改善高扭力棘輪扳手使用上的弊端，就成為本發(fā)明亟待解決的課題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于：提供一種高扭力棘輪扳手，其主要目的在于：采用沿棘輪扳手長(zhǎng)度方向直線運(yùn)動(dòng)的構(gòu)造，既能快速地輸出低扭矩，又能消弭手腕旋轉(zhuǎn)的弊端，兼具工業(yè)傷害發(fā)生率的降低等優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

一種高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，包括：

一本體，包括一支持部，其有一形成于支持部軸心處的長(zhǎng)孔；一頭，其與支持部12設(shè)計(jì)成為一體，該頭有一容室，該容室與長(zhǎng)孔彼此相通；

一棘輪，其與頭相連而可在容室轉(zhuǎn)動(dòng)，并依圓周方向在棘輪40外部形成若干連續(xù)的齒；

一從動(dòng)輪，其與棘輪維持同步作動(dòng)關(guān)系；

一卡掣塊，其連接于頭而可在容室往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該卡掣塊嚙合棘輪周圍任一齒44，決定棘輪單向空轉(zhuǎn)、反向可隨頭同步作動(dòng)；

一傳動(dòng)桿，其有一排齒；

在傳動(dòng)桿置入支持部的長(zhǎng)孔時(shí)，該支持部限制傳動(dòng)桿直線位移，引導(dǎo)排齒出入 頭的容室，該排齒與從動(dòng)輪維持嚙合關(guān)系，將傳動(dòng)桿直線位移的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成棘輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，該支持部有一通往長(zhǎng)孔的限制孔；該傳動(dòng)桿有一銷槽；一長(zhǎng)銷，其通過支持部的限制孔且插入傳動(dòng)桿的銷槽中，以限制孔對(duì)長(zhǎng)銷產(chǎn)生限制作用，決定傳動(dòng)桿連同于排齒相對(duì)支持部直線位移的行程。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，還包括一操作件，其套于支持部而可往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該操作件有一允許長(zhǎng)銷插入的穿孔，使操作件與傳動(dòng)桿成為連動(dòng)關(guān)系。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，該傳動(dòng)桿還有一容納部，該容納部與排齒位于傳動(dòng)桿的不同端；

一握把，其有一凹部，該凹部區(qū)分一活動(dòng)段與一固定段，該活動(dòng)段的直徑大于固定段的直徑，該固定段牢固于支持部的末端，允許操作件局部出入活動(dòng)段；

一彈性件，其兩端分別抵住容納部與固定段，提供傳動(dòng)桿相對(duì)支持部運(yùn)動(dòng)所需的作用力。

所述高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，還包括有：

一主動(dòng)輪與一第一傳動(dòng)輪，兩者被一第一桿聯(lián)結(jié)在一起，該第一桿樞接于頭，連帶主動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪可在容室轉(zhuǎn)動(dòng)；

一第二傳動(dòng)輪與一第三傳動(dòng)輪，兩者被一第二桿聯(lián)結(jié)在一起，該第二桿樞接于頭，連帶主動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪可在容室轉(zhuǎn)動(dòng)，支持第二傳動(dòng)輪嚙合第一傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)輪嚙合從動(dòng)輪。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，該第一桿與主動(dòng)輪設(shè)計(jì)成為一體，該第一桿穿過且直接帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)；

該傳動(dòng)桿有一結(jié)合部，該結(jié)合部有一聯(lián)結(jié)件，當(dāng)聯(lián)結(jié)件通過一形成于排齒的長(zhǎng)形孔，該排齒組裝于傳動(dòng)桿而可相對(duì)結(jié)合部運(yùn)動(dòng)。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，該頭有一固定在容室的限制件，該限制件有一橫孔，用以容納一珠體和一壓縮彈簧，限制壓縮彈簧一端抵住頭的壁，另端推動(dòng)珠體頂著排齒，使排齒嚙合主動(dòng)輪為常態(tài)。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，該第一桿與主動(dòng)輪設(shè)計(jì)成為一體，并透過一單向軸承使第一桿聯(lián)結(jié)且間接帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)；

該傳動(dòng)桿與排齒設(shè)計(jì)成為一體，決定主動(dòng)輪空轉(zhuǎn)不作功、反轉(zhuǎn)驅(qū)使第一傳動(dòng)輪同步運(yùn)動(dòng)。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，該頭還有一設(shè)在容室的滾輪，該滾輪套在一軸套外部，該軸套被一牢固于頭的支柱穿過，支持滾輪滾動(dòng)接觸排齒，使排齒嚙合主動(dòng)輪為常態(tài)。

所述的高扭力快速驅(qū)動(dòng)棘輪扳手，該卡掣塊有一孔，在第二桿通過孔時(shí)，該卡掣塊繞著第二桿擺動(dòng)；一設(shè)在卡掣塊與頭的壁之間的彈簧，其提供卡掣塊朝向棘輪偏擺所需的作用力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明的棘輪扳手包括：

一本體，包括一支持部，其有一形成于支持部軸心處的長(zhǎng)孔；一頭，其與支持部設(shè)計(jì)成為一體，該頭有一容室，該容室與長(zhǎng)孔彼此相通；

一棘輪，其與頭相連而可在容室轉(zhuǎn)動(dòng)，并依圓周方向在棘輪外部形成若干連續(xù)的齒；

一從動(dòng)輪，其與棘輪維持同步作動(dòng)關(guān)系；

一卡掣塊，其連接于頭而可在容室往復(fù)運(yùn)動(dòng)，該卡掣塊嚙合棘輪周圍任一齒，決定棘輪單向空轉(zhuǎn)、反向可隨頭同步作動(dòng)；

一傳動(dòng)桿，其有一排齒。

在傳動(dòng)桿置入支持部的長(zhǎng)孔時(shí)，該支持部限制傳動(dòng)桿直線位移，引導(dǎo)排齒出入頭的容室，該排齒與從動(dòng)輪維持嚙合關(guān)系，將傳動(dòng)桿直線位移的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成棘輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能。

其中，該支持部有一通往長(zhǎng)孔的限制孔。該傳動(dòng)桿有一銷槽。一長(zhǎng)銷，其通過支持部的限制孔且插入傳動(dòng)桿的銷槽中。以限制孔對(duì)長(zhǎng)銷產(chǎn)生限制作用，決定傳動(dòng)桿連同于排齒相對(duì)支持部直線位移的行程。

本發(fā)明的棘輪扳手還包括一操作件，其套于支持部而可往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該操作件有一允許長(zhǎng)銷插入的穿孔，使操作件與傳動(dòng)桿成為連動(dòng)關(guān)系。

其次，該傳動(dòng)桿還有一容納部，該容納部與排齒位于傳動(dòng)桿的不同端。一握把，其有一凹部，該凹部區(qū)分一活動(dòng)段與一固定段，該活動(dòng)段的直徑大于固定段的直徑， 該固定段牢固于支持部的末端，允許操作件局部出入活動(dòng)段。一彈性件，其二端分別抵住容納部與固定段，提供傳動(dòng)桿相對(duì)支持部運(yùn)動(dòng)所需的作用力。

本發(fā)明的棘輪扳手還包括：一主動(dòng)輪與一第一傳動(dòng)輪，二者被一第一桿聯(lián)結(jié)在一起，該第一桿樞接于頭，連帶主動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪可在容室轉(zhuǎn)動(dòng)；一第二傳動(dòng)輪與一第三傳動(dòng)輪，二者被一第二桿聯(lián)結(jié)在一起，該第二桿樞接于頭，連帶主動(dòng)輪與第一傳動(dòng)輪可在容室轉(zhuǎn)動(dòng)，支持第二傳動(dòng)輪嚙合第一傳動(dòng)輪、第三傳動(dòng)輪嚙合從動(dòng)輪。

其中，該第一桿與主動(dòng)輪設(shè)計(jì)成為一體，該第一桿穿過且直接帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪同向轉(zhuǎn)動(dòng)。該傳動(dòng)桿有一結(jié)合部，該結(jié)合部有一聯(lián)結(jié)件，當(dāng)聯(lián)結(jié)件通過一形成于排齒的長(zhǎng)形孔，該排齒組裝于傳動(dòng)桿而可相對(duì)結(jié)合部運(yùn)動(dòng)。

同時(shí)，該頭有一固定在容室的限制件，該限制件有一橫孔，用以容納一珠體和一壓縮彈簧，限制壓縮彈簧一端抵住頭的壁，另端推動(dòng)珠體頂著排齒，使排齒嚙合主動(dòng)輪為常態(tài)。

當(dāng)然，該第一桿與主動(dòng)輪設(shè)計(jì)成為一體，并透過一單向軸承使第一桿聯(lián)結(jié)且間接帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，亦屬于本發(fā)明的棘輪扳手所容許的范圍。此刻，該傳動(dòng)桿與排齒設(shè)計(jì)成為一體，決定主動(dòng)輪空轉(zhuǎn)不作功、反轉(zhuǎn)驅(qū)使第一傳動(dòng)輪同步運(yùn)動(dòng)。

相對(duì)的，該頭還有一設(shè)在容室的滾輪。該滾輪套在一軸套外部，該軸套被一牢固于頭的支柱穿過，支持滾輪滾動(dòng)接觸排齒，同樣能夠讓排齒嚙合主動(dòng)輪為常態(tài)。

除此之外，所述的卡掣塊有一孔。在第二桿通過孔時(shí)，該卡掣塊繞著第二桿擺動(dòng)。一設(shè)在卡掣塊與頭的壁之間的彈簧，其提供卡掣塊朝向棘輪偏擺所需的作用力。

如此，本發(fā)明用傳動(dòng)桿順著棘輪扳手的長(zhǎng)度方向直線運(yùn)動(dòng)，透過排齒快速地輸出低扭矩，有效地解決傳統(tǒng)式棘輪扳手使用期間發(fā)生手腕扭轉(zhuǎn)的弊端，降低工業(yè)傷害的發(fā)生率。尤其是在狹窄的空間，單手操作棘輪扳手執(zhí)行鎖緊或拆卸作業(yè)會(huì)更加方便。

接著，基于附圖詳述相關(guān)的實(shí)施例，說明采用的技術(shù)、手段及功效，相信本發(fā)明上述目的、構(gòu)造及特征，當(dāng)可由之得一深刻而具體的了解。

附圖說明

圖1是棘輪扳手第一實(shí)施例的分解圖；

圖2是第一實(shí)施例棘輪扳手局部的組裝圖；

圖3是第一實(shí)施例的頭的俯視圖；

圖4是沿圖3a-a線剖開且延長(zhǎng)的平面圖；

圖5是沿圖3b-b線剖開的平面圖；

圖6和圖7是傳動(dòng)桿的立體和剖視圖；

圖8和圖9是操作傳動(dòng)桿的連續(xù)動(dòng)作圖；

圖11是第一實(shí)施例操作棘輪的連續(xù)動(dòng)作圖；

圖12是棘輪扳手第二實(shí)施例的分解圖；

圖13是圖12棘輪扳手局部組裝的示意圖；

圖14是第二實(shí)施例的頭的俯視圖；

圖15是沿圖14的c-c線剖開的平面圖；

圖16是沿圖14d-d線剖開的平面圖；

圖17和圖18是第二實(shí)施例操作棘輪的連續(xù)動(dòng)作圖。

附圖標(biāo)記說明：10-本體；螺孔11-；12-支持部；13-橫孔；14-長(zhǎng)孔；15-珠體；16-限制孔；17-壓縮彈簧；18-限制件；19-螺絲；20-頭；21-容室；22-上圓孔；23-第三固定孔；24-上結(jié)合孔；25-緊固件；26-第一固定孔；28-第二固定孔；30-平板；32-下圓孔；34-下結(jié)合孔；36-第一配合孔；38-第二配合孔；40-棘輪；42-驅(qū)動(dòng)部；44-齒；46-從動(dòng)輪；50-滾輪；52-軸套；54-支柱；60-主動(dòng)輪；61-第一桿；62-單向軸承；63-第二桿；64-第一傳動(dòng)輪；65-第二傳動(dòng)輪；66-第三傳動(dòng)輪；70-卡掣塊；72-孔；74-彈簧；76-長(zhǎng)形孔；80-傳動(dòng)桿；81-彈性件；82-容納部；83-聯(lián)結(jié)件；84-銷槽；85-結(jié)合孔；86-長(zhǎng)銷；87-結(jié)合部；88-排齒；89-扁平部；90-操作件；91-中心孔；92-筒；93-凹部；94-凸緣；95-活動(dòng)段；96-穿孔；97-固定段；98-握把。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖來進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)將會(huì)隨著描述而更為清楚。

如圖1所示，闡明棘輪扳手第一實(shí)施例的具體構(gòu)造包括一本體10、一棘輪40、 一傳動(dòng)桿80與一長(zhǎng)銷86。該本體10除了結(jié)合可轉(zhuǎn)動(dòng)的棘輪40以外，還能引導(dǎo)傳動(dòng)桿80沿直線來回移動(dòng)。以長(zhǎng)銷86限制傳動(dòng)桿80位移的距離，并透過一定齒數(shù)比的嚙合關(guān)系將傳動(dòng)桿80的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成棘輪40的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能。接下來，對(duì)棘輪扳手的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

從圖1和圖2中不難理解，所述的本體10有一支持部12與頭20，該支持部12從頭20的表面依棘輪扳手長(zhǎng)度方向往外延伸，兩者設(shè)計(jì)成為一體。在本實(shí)施例，該支持部12是圓管，其軸心處是一長(zhǎng)孔14。該長(zhǎng)孔14是圓的，其與一形成于支持部12的壁的限制孔16相通，允許所述的傳動(dòng)桿80深入支持部12的長(zhǎng)孔14，引導(dǎo)傳動(dòng)桿80沿著棘輪扳手或本體10長(zhǎng)度方向往復(fù)位移。該限制孔16的長(zhǎng)度方向大致平行于長(zhǎng)孔14的軸心方向，但是限制孔16的長(zhǎng)度比長(zhǎng)孔14的長(zhǎng)度還要短。

圖中，所述的長(zhǎng)銷86通過一操作件90與支持部12的限制孔16并進(jìn)入長(zhǎng)孔14，用以迫緊一形成于傳動(dòng)桿80的銷槽84。該長(zhǎng)銷86是圓的，其直徑小于限制孔16的寬度與長(zhǎng)度，除了長(zhǎng)銷86與傳動(dòng)桿80同步移動(dòng)以外，該長(zhǎng)銷86受阻于限制孔16兩側(cè)的壁，阻止傳動(dòng)桿80相對(duì)支持部12轉(zhuǎn)動(dòng)，而且長(zhǎng)銷86受阻于限制孔16兩端，充當(dāng)傳動(dòng)桿80相對(duì)支持部12直線運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)與終點(diǎn)，產(chǎn)生傳動(dòng)桿80行程的限制作用。

再如圖4、圖6和圖7所示，該銷槽84在傳動(dòng)桿80的中間部位。所述的傳動(dòng)桿80是圓桿，其前端突出一結(jié)合部87，后端形成一容納部82，該容納部82是圓槽，用以容納一如壓縮彈簧的彈性件81。所述的結(jié)合部87大致呈l形，其有一結(jié)合孔85，以結(jié)合孔85配合一聯(lián)結(jié)件83將一排齒88結(jié)合于傳動(dòng)桿80前端。

在本實(shí)施例，所述的聯(lián)結(jié)件83可以是螺絲，該結(jié)合孔85是螺孔。在某些實(shí)施例，該聯(lián)結(jié)件83可以是鉚釘或其他的結(jié)合組件之一，該結(jié)合孔85以圓孔為佳。

所述的排齒88(也稱齒條或rack)是矩形條，在兩長(zhǎng)邊之一形成若干連續(xù)的齒。該排齒88的兩短邊之一形成一扁平部89，在扁平部89形成一長(zhǎng)形孔76。當(dāng)聯(lián)結(jié)件83通過長(zhǎng)形孔76而與結(jié)合孔85相連，該排齒88聯(lián)結(jié)傳動(dòng)桿80而可活動(dòng)。因?yàn)殚L(zhǎng)形孔76的長(zhǎng)度大于聯(lián)結(jié)件83的直徑，而且長(zhǎng)形孔76的長(zhǎng)度方向大致垂直于傳動(dòng)桿80的軸心方向，所以該排齒88可相對(duì)結(jié)合部87運(yùn)動(dòng)。

接著如圖8和圖9所示，所述的操作件90有一筒92，該筒92的外圓周面靠近端緣處沿半徑方向延伸一圈凸緣94，并在凸緣94形成一穿孔96。該筒92軸心部位視為一 中心孔91，其與穿孔96相通。在筒92套在支持部12外面時(shí)，該筒92相對(duì)支持部12滑動(dòng)，該穿孔96對(duì)齊傳動(dòng)桿80的銷槽84，支持長(zhǎng)銷86通過操作件90的穿孔96，除了傳動(dòng)桿80與操作件90成為連動(dòng)關(guān)系以外，該操作件90依圖2箭頭a方向而隨著傳動(dòng)桿80往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

一握把98結(jié)合于支持部12的自由端。該握把98朝向支持部12的端面形成一凹部93，所述的凹部93是圓槽，該圓槽依直徑大小區(qū)分一活動(dòng)段95與一固定段97，該固定段97屬于深入握把98的段落，用以迫緊支持部12靠近自由端的段落，使握把98保持在不動(dòng)狀態(tài)。該活動(dòng)段95直徑大于固定段97及筒92的直徑，其鄰近握把98的端面而使凹部93的開口面對(duì)操作件90，允許筒92出入活動(dòng)段95。

如此，該彈性件81一端抵住凹部93封閉的底部，另端頂住容納部82，提供傳動(dòng)桿80朝向頭位移所需的作用力。當(dāng)凸緣94受力退入握把98的活動(dòng)段95，所述的長(zhǎng)銷86隨著操作件90同步運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)傳動(dòng)桿80連同排齒88(如圖11所示)退往握把98，進(jìn)而壓縮彈性件81產(chǎn)生形變，使彈性件81累積傳動(dòng)桿80歸位所需的作用力。在外力消失后，該彈性件81推著傳動(dòng)桿80連同排齒88(如圖10所示)反向位移，直到長(zhǎng)銷86受阻于限制孔16為止，完成傳動(dòng)桿80相對(duì)支持部12自動(dòng)歸位的動(dòng)作。

回頭看圖1至圖5，該頭20宛如矩形殼體，其有一與長(zhǎng)孔14互通的容室21，容室21開口被一形狀大致相同的平板30封住，使頭20的內(nèi)部形成密閉空間，用以安裝棘輪40、一限制件18、一卡掣塊70和多個(gè)齒輪，這些齒輪界定為從動(dòng)輪46、主動(dòng)輪60、第一傳動(dòng)輪64、第二傳動(dòng)輪65和第三傳動(dòng)輪66。

具體而言，該頭20朝向平板30的壁面布置一上圓孔22、兩上結(jié)合孔24、一第一固定孔26、一第二固定孔28與一第三固定孔23。同時(shí)，該平板30在相應(yīng)的位置分別形成的一下圓孔32、兩下結(jié)合孔34、一第一配合孔36與一第二配合孔38。其中，兩如螺栓般的緊固件25分別穿過上結(jié)合孔24且鎖入相對(duì)的下結(jié)合孔34，讓平板30結(jié)合頭20且不易分開。

該棘輪40上、下兩端分別連接上、下兩圓孔22、32，支持棘輪40在頭20與平板30之間自由轉(zhuǎn)動(dòng)。換句話說，該棘輪40可在頭20的容室21旋轉(zhuǎn)。其次，所述的棘輪40有一驅(qū)動(dòng)部42與若干齒44，該驅(qū)動(dòng)部42形成于棘輪40的軸心部位。此處所稱的驅(qū)動(dòng)部42，是指依軸心方向貫穿棘輪40的四角孔。在某些實(shí)施例，該驅(qū)動(dòng)部42可以是 沿著軸心方向突出于棘輪40表面的方柱。這些齒44彼此相連且沿著圓周方向形成于棘輪40外表。

所述的從動(dòng)輪46與棘輪40設(shè)計(jì)成為一體，兩者構(gòu)成同心圓構(gòu)造。而且，該從動(dòng)輪46的齒數(shù)低于棘輪40的齒44，其與第三傳動(dòng)輪66維持嚙合關(guān)系。

透過一第二桿63使第三傳動(dòng)輪66與一第二傳動(dòng)輪65設(shè)計(jì)為一體成型的同心圓構(gòu)造。該第二桿63上、下兩端分別樞接第一固定孔26與第一配合孔36，支持第二、第三傳動(dòng)輪65、66立在頭20與平板30之間，可在頭20的容室21旋轉(zhuǎn)。該第二傳動(dòng)輪65的齒數(shù)比第三傳動(dòng)輪66的齒數(shù)還要少，其與第一傳動(dòng)輪64維持嚙合關(guān)系。

所述的第一傳動(dòng)輪64是環(huán)形的輪體，其套在一非圓形的第一桿61上，使第一傳動(dòng)輪64與第一桿61具備傳動(dòng)關(guān)系。該第一桿61與主動(dòng)輪60設(shè)計(jì)成為一體，其上、下端分別樞接第二固定孔28與第二配合孔38，支持主動(dòng)輪60與第一傳動(dòng)輪64立在頭20與平板30之間，可在頭20的容室21旋轉(zhuǎn)。該主動(dòng)輪60的齒數(shù)少于第一傳動(dòng)輪64，其嚙合前述經(jīng)由長(zhǎng)孔14進(jìn)入容室21的排齒88。因此，該傳動(dòng)桿80的動(dòng)能經(jīng)過齒數(shù)比轉(zhuǎn)換成棘輪40的旋轉(zhuǎn)動(dòng)能。

另外，所述的卡掣塊70一端設(shè)計(jì)為角狀，另端形成一孔72，允許卡掣塊70套在前述第二桿63而可來回?cái)[動(dòng)。一彈簧74設(shè)在卡掣塊70背面與頭20的壁之間，提供卡掣塊70朝向棘輪40偏擺所需的作用力，以卡掣塊70的角端嚙合棘輪40周圍任一齒44，限制棘輪40單向空轉(zhuǎn)、反向隨著頭20同步作動(dòng)。

此處所稱的彈簧74，是指扭簧。該扭簧套在緊固件25上，兩腳之一抵住頭20的壁，另一腳觸及卡掣塊70，使卡掣塊70咬合棘輪40的齒44為常態(tài)。

所述的限制件18有一螺孔11與一橫孔13，該橫孔13深度方向大致垂直于螺孔11的深度方向，用以容納一珠體15和一壓縮彈簧17。一螺絲19穿過第三固定孔23且鎖緊于螺孔11，使限制件18牢固在頭20的容室21中。此刻，該橫孔13兩開口端分別面對(duì)排齒88與頭20的壁，限制壓縮彈簧17一端抵住頭20的壁，另端推動(dòng)珠體15頂著排齒88，確保排齒88嚙合主動(dòng)輪60為常態(tài)。

使用期間，當(dāng)排齒88順著圖10箭頭b方向前進(jìn)，該主動(dòng)輪60不轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)橹鲃?dòng)輪60采用棘輪設(shè)計(jì)，而排齒88各齒的齒背是斜的，加上聯(lián)結(jié)件83搭配長(zhǎng)形孔76產(chǎn)生一定的活動(dòng)范圍，所以排齒88連同扁平部89一起被主動(dòng)輪60推開，解除排齒88與主 動(dòng)輪60的嚙合關(guān)系。當(dāng)然，該排齒88壓迫珠體15退入橫孔13，使壓縮彈簧17變形，同時(shí)累積珠體15推動(dòng)排齒88歸位所需的作用力。

相反的，當(dāng)排齒88順著圖11箭頭d方向退回支持部12的長(zhǎng)孔14，各齒的嚙合面大致垂直于排齒88的長(zhǎng)度方向，足以驅(qū)使主動(dòng)輪60連同第一傳動(dòng)輪64沿圖11箭頭e方向旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪65依圖11箭頭f方向反轉(zhuǎn)。此刻，該第三傳動(dòng)輪66驅(qū)使從動(dòng)輪46連同棘輪40順著圖11箭頭g方向回轉(zhuǎn)，以低扭矩執(zhí)行旋松作業(yè)。

因?yàn)榭ǔ笁K70角端對(duì)棘輪40的齒44產(chǎn)生阻擋作用，所以支持部12推動(dòng)頭20順著圖11逆時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)，連帶棘輪40施予高扭矩執(zhí)行旋松作業(yè)時(shí)。倘若，該支持部12帶動(dòng)頭20依圖11順時(shí)鐘方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該棘輪40傳遞一來自于螺接組件的作用力至每一個(gè)齒44，該齒44推開卡掣塊70，以致棘輪40產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。

倘若要執(zhí)行鎖緊作業(yè)，只要將棘輪扳手反過來使用即可。在鎖緊作業(yè)初期非常輕松，只要先輸出低扭矩，再用高扭矩完成鎖緊作業(yè)的最后動(dòng)作。尤其是在狹窄的空間，單手操作棘輪扳手執(zhí)行鎖緊或拆卸作業(yè)更加方便。

圖12～16是棘輪扳手的第二實(shí)施例，其構(gòu)造大致相同于第一實(shí)施例，差異處在于：首先，該排齒88與傳動(dòng)桿80設(shè)計(jì)成為一體，沒有聯(lián)結(jié)件、結(jié)合部與扁平部，自然不存在結(jié)合孔和長(zhǎng)形孔。

其次，在排齒88背面添加一滾輪50，取代原來的限制件、壓縮彈簧與珠體等構(gòu)造。該滾輪50套在一軸套52外部，軸套52內(nèi)部中空而被一支柱54通過。該支柱54可以是螺栓或螺絲，其牢固于頭20的第三固定孔23，支持滾輪50滾動(dòng)接觸排齒88，限制排齒88通過主動(dòng)輪60與滾輪50之間，對(duì)排齒88產(chǎn)生阻擋效果，避免其離開主動(dòng)輪60，卻不影響排齒88的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，仍可讓排齒88嚙合主動(dòng)輪60為常態(tài)。

第三、該彈簧74在卡掣塊70背面與頭20的壁之間。在本實(shí)施例，該彈簧74是錐形彈簧，以擴(kuò)張端固定(如焊接)在頭20的壁，縮減端抵住卡掣塊70背面，提供卡掣塊70朝向棘輪40偏擺所需的作用力，使角端仍可嚙合棘輪40周圍任一齒44。在某些實(shí)施例，該彈簧74的擴(kuò)張端結(jié)合于頭20的壁而可拆卸，譬如一形成于頭20的壁的u形槽，用以容納彈簧74的擴(kuò)張端。

第四、該第一桿61是圓柱，透過一單向軸承62將第一桿61與第一傳動(dòng)輪64結(jié)合在一起。該單向軸承62迫緊于第一傳動(dòng)輪64的軸心部位，使第一傳動(dòng)輪64并排在主 動(dòng)輪60側(cè)邊，支持主動(dòng)輪60在頭20的容室21單向空轉(zhuǎn)不作功、反向帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪64同步旋轉(zhuǎn)。

在使用期間，該棘輪40以驅(qū)動(dòng)部42套住一宛如起子頭或接桿的工件一端，用工件另端再套著一宛如螺帽或螺栓的螺接件。當(dāng)然，該工件連接一套筒，以套筒套住螺接件，同樣能夠執(zhí)行拆卸或鎖緊作業(yè)。

具體而言，該排齒88順著圖18箭頭d方向退回支持部12的長(zhǎng)孔14，驅(qū)使主動(dòng)輪60沿圖18箭頭e方向旋轉(zhuǎn)。在單向軸承62(詳見圖15)的作用下，該第一傳動(dòng)輪64與主動(dòng)輪60同向轉(zhuǎn)動(dòng)，由第二傳動(dòng)輪65驅(qū)使第三傳動(dòng)輪66依圖18箭頭f方向反轉(zhuǎn)，連帶從動(dòng)輪46在頭20的容室21自轉(zhuǎn)。該棘輪40順著圖18箭頭g方向回轉(zhuǎn)，將排齒88的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成低扭矩，經(jīng)由工件傳遞至螺接件且執(zhí)行后續(xù)的旋松動(dòng)作。

因?yàn)辇X數(shù)比的緣故，所以排齒88順著棘輪扳手長(zhǎng)度方向直線位移的距離，足以讓主動(dòng)輪60旋轉(zhuǎn)一圈(也即360°)，驅(qū)使棘輪40轉(zhuǎn)動(dòng)多圈，輸出低扭矩的速率自然比先前技術(shù)還快。

配合圖8和圖9來看，當(dāng)握把98被握住時(shí)，撥動(dòng)操作件90往握把98方向位移，使筒92退入凹部93的活動(dòng)段95，直到筒92端面接觸活動(dòng)段95封閉端或是凸緣94抵制握把98端面為止，透過傳動(dòng)桿80操作排齒依圖18箭頭d方向運(yùn)動(dòng)，完成低扭矩的輸出。

相反的，松開操作件90后，該彈性件81推動(dòng)傳動(dòng)桿80連帶排齒88沿著圖17箭頭b方向直線進(jìn)入頭20的容室21，驅(qū)使主動(dòng)輪60順著圖17箭頭c方向空轉(zhuǎn)，卻不能帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪64。

如此，該操作件90順著棘輪扳手長(zhǎng)度方向執(zhí)行直線般往復(fù)運(yùn)動(dòng)，勿庸扭轉(zhuǎn)手腕，相對(duì)降低工業(yè)傷害的發(fā)生率。

當(dāng)然，該棘輪扳手在某些實(shí)施例中，以排齒直接嚙合從動(dòng)輪，將傳動(dòng)桿直線位移的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成棘輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能，亦屬于本發(fā)明容許實(shí)施的范圍內(nèi)。

以上的說明和實(shí)施例僅是范例性的，并不對(duì)本發(fā)明的范圍構(gòu)成任何限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍下可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的細(xì)節(jié)和形式進(jìn)行修改或替換，但這些修改和替換均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。