本發(fā)明涉及一種夾具，具體涉及一種自動彈開式工件夾具。

背景技術(shù)：

對于工件，在進(jìn)行一些表面加工時，通常需要將工件夾持并固定住。如對工件進(jìn)行噴砂加工時，需要將工件固定才能對其進(jìn)行噴砂作業(yè)，但是現(xiàn)有的夾具夾持工件的效果并不理想，現(xiàn)在夾緊裝置會損傷工件的表面，工件易被夾傷或擦傷，影響工件的表面質(zhì)量，而且在換件時候，工件的取和安裝都需要松開或者擰緊多個部件，造成更換工件的不便，使得工作的加工效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動彈開式工件夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便，生產(chǎn)效率高的特點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種自動彈開式工件夾具，包括基座，夾頭，活動桿，推頭，所述夾頭包括固定夾頭與活動夾頭，所述固定夾頭與所述活動夾頭相對設(shè)于所述基座的表面，所述固定夾頭與所述基座固定連接，所述活動夾頭與所述基座滑動連接，其中，所述活動桿與所述基座螺紋連接，該活動桿的一端與所述推頭固定連接，所述推頭具有與所述活動夾頭相抵的凸起，所述活動桿的另一端設(shè)有手柄，所述活動夾頭的夾持端設(shè)有連接板，所述連接板上設(shè)有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的伸縮方向與所述活動夾頭的運動方向一致，所述活動桿上設(shè)有用于鎖緊的卡塊，所述基座上設(shè)有與所述卡塊配合的卡槽。

采用上述技術(shù)方案的自動彈開式工件夾具存在如下優(yōu)點：通過活動桿與推頭的配合，活動桿帶動推頭轉(zhuǎn)動，推頭上設(shè)有與活動夾頭相抵的凸起，推頭與活動夾頭相抵，當(dāng)推頭的最凸點與活動夾頭相抵時，活動夾頭被推至最靠近固 定夾頭的位置，活動夾頭夾持端設(shè)的壓縮彈簧也由放松狀態(tài)調(diào)整至壓緊狀態(tài)，并與工件相抵，此時工件被夾頭夾緊，僅通過對活動桿進(jìn)行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)便能實現(xiàn)對工件的夾緊，操作方便；工件加工完成之后對活動桿再進(jìn)行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)，推頭的凸起移開，推頭給活動夾頭的力緩慢縮減直至消失，活動夾頭在壓縮彈簧的反向彈力的帶動下會快速的將夾爪松開，實現(xiàn)工件快速的脫離夾爪，提高了生產(chǎn)效率。

作為優(yōu)選方案，所述基座上設(shè)有支撐塊，所述支撐塊分設(shè)于所述夾頭的兩側(cè)方。

作為優(yōu)選方案，所述固定夾頭與所述活動夾頭均為v形。

作為優(yōu)選方案，所述夾頭的夾持面設(shè)有保護(hù)層。

作為優(yōu)選方案，所述推頭為矩形板，所述矩形板上設(shè)有一塊或兩塊對稱凸起。

作為優(yōu)選方案，所述推頭為圓形板，所述圓形板上對稱設(shè)有兩塊凸起。

附圖說明

圖1是本發(fā)明自動彈開式工件夾具實施例夾緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明自動彈開式工件夾具實施例放松狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明自動彈開式工件夾具實施例推頭的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4是本發(fā)明自動彈開式工件夾具實施例推頭的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5是本發(fā)明自動彈開式工件夾具實施例推頭的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6是本發(fā)明自動彈開式工件夾具實施例推頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：基座1；活動桿2；推頭3；凸起31；固定夾頭4；活動夾頭5；手柄6；壓縮彈簧7；支撐塊8；保護(hù)層9；連接板10。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明：

如圖1、圖2所示，本發(fā)明提供一種自動彈開式工件夾具，包括基座1，夾頭，活動桿2，推頭3，夾頭包括固定夾頭4與活動夾頭5，固定夾頭4與活動夾頭5相對設(shè)于基座1的表面，固定夾頭4與基座1固定連接，活動夾頭5與基座1滑動連接，其中，活動桿2與基座1螺紋連接，該活動桿2的一端與推頭3固定連接，推頭3具有與活動夾頭5相抵的凸起31，活動桿2的另一端設(shè)有手柄6，活動夾頭3的夾持端設(shè)有連接板10，連接板10上設(shè)有壓縮彈簧7，壓縮彈簧7的伸縮方向與活動夾頭5的運動方向一致，活動桿2上設(shè)有用于鎖緊的卡塊，基座1上設(shè)有與卡塊配合的卡槽。

作為優(yōu)選方案，基座1上設(shè)有支撐塊8，支撐塊8分設(shè)于夾頭的兩側(cè)方，在安放工件時候，工件通過支撐塊8一直作一個水平支撐，使得工件不會在夾頭松開時，產(chǎn)生下墜磕碰，對工件有明顯的保護(hù)作用。

作為優(yōu)選方案，固定夾頭4與活動夾頭5均為v形。

作為優(yōu)選方案，夾頭的夾持面設(shè)有保護(hù)層9，避免夾頭夾持面與工件表面的磨損。

如圖3所示，推頭3為矩形板，矩形板上設(shè)有一塊凸起31。

如圖4所示，推頭3為矩形板，矩形板上設(shè)有兩塊對稱設(shè)置的凸起31

如圖5所示，推頭3為圓形板，圓形板上對稱設(shè)有兩塊凸起31。

如圖6所示，推頭3為圓形板，圓形板上對稱設(shè)有兩塊凸起31。

通過活動桿2與推頭3的配合，活動桿2帶動推頭3轉(zhuǎn)動，推頭3上設(shè)有與活動夾頭5相抵的凸起31，推頭3轉(zhuǎn)動的過程中對活動夾頭5產(chǎn)生一推力帶動活動夾頭5向固定夾頭4移動，至推頭3的最凸起31與活動夾頭5相抵時，活動夾頭5被推至最靠近固定夾頭4的位置，活動夾頭5夾持端設(shè)的壓縮彈簧7 也由放松狀態(tài)調(diào)整至壓緊狀態(tài)，并與工件相抵，此時工件被夾頭夾緊，僅通過對活動桿2進(jìn)行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)便能實現(xiàn)對工件的夾緊，操作方便；工件加工完成之后對活動桿2再進(jìn)行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)，推頭3的凸起31移開，推頭3給活動夾頭5的力緩慢縮減直至消失，活動夾頭5在壓縮彈簧7的反向彈力的帶動下會快速的將夾頭松開，實現(xiàn)工件快速的脫離夾頭，提高了生產(chǎn)效率。

使用的時候，將工件置于活動夾頭5和固定夾頭4之間，轉(zhuǎn)動活動桿2，活動桿2帶動推頭3轉(zhuǎn)動，推頭3轉(zhuǎn)動的過程中對活動夾頭5產(chǎn)生一推力帶動活動夾頭5向固定夾頭4移動，至推頭3的最凸起31與活動夾頭5相抵時，此時活動桿2的卡塊與基座1的卡槽配合卡緊活動桿2，從而實現(xiàn)對工件的夾緊；需要松開的時候，將卡塊脫離卡槽，并且活動夾頭5通過壓縮彈簧7的作用迅速松開，從而達(dá)到工件夾裝的快速便捷性。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種夾具，具體涉及一種自動彈開式工件夾具；包括基座，夾頭，活動桿，推頭，夾頭包括固定夾頭與活動夾頭，固定夾頭與所述活動夾頭相對設(shè)于基座的表面，固定夾頭與基座固定連接，活動夾頭與基座滑動連接，其特征在于：活動桿與基座螺紋連接，該活動桿的一端與推頭固定連接，推頭具有與活動夾頭相抵的凸起，活動桿的另一端設(shè)有手柄，活動夾頭的夾持端設(shè)有連接板，連接板上設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧的伸縮方向與活動夾頭的運動方向一致；采用本發(fā)明技術(shù)方案的自動彈開式工件夾具，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作方便、生產(chǎn)效率高的特點。

技術(shù)研發(fā)人員：陳魏;凌前武
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都紅宇時代科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.22
技術(shù)公布日：2017.08.29