本發(fā)明屬于卡紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高速卡紙切割機(jī)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在烤箱紙、包裝紙等紙質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，需要將大塊的原料紙切割成小塊，在切割過程中，常常采用套有刀片的刀軸對紙張進(jìn)行切割，由于刀軸的轉(zhuǎn)動速度與紙張的運(yùn)動速度不匹配，有的甚至于不轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致紙張?jiān)谂c刀片接觸的地方產(chǎn)生褶皺，影響切割的精度和效率，如當(dāng)?shù)镀D(zhuǎn)動的速度過小，紙張的運(yùn)動速度過快，紙張?jiān)谕ㄟ^刀片時不能在短時間內(nèi)完成切割，導(dǎo)致紙張?jiān)诘镀浇l(fā)生擁堵而產(chǎn)生褶皺，不利于紙張的精確切割，此外，由于紙張的厚度不同，刀片對應(yīng)的切深也應(yīng)當(dāng)適應(yīng)性地改變，以適應(yīng)切割不同厚度的紙張，若刀片的切深過小則將導(dǎo)致紙張不易被完全切割，若刀片的切深過大，便會加大刀片與紙張的接觸點(diǎn)，容易發(fā)生卷紙、堵紙現(xiàn)象或是使得紙張的切縫過大，不利于生產(chǎn)，在紙張切割過程中，由于各個卷軸并非完全平行，導(dǎo)致紙張?jiān)诟咚龠\(yùn)動過程中容易發(fā)生側(cè)跑，使得切線發(fā)生彎曲，同樣不利于生產(chǎn)。上述問題，亟待解決。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種高速卡紙切割機(jī)控制系統(tǒng)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：高速卡紙切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括卡紙切割機(jī)，其特征在于：所述卡紙切割機(jī)采用梯形圖語言并基于deltawplsoft環(huán)境進(jìn)行編程，編程器采用臺達(dá)dvp-32es2晶體管型，驅(qū)動裝置采用asd-b2-0421-b型號；采用不同性能傳感器感應(yīng)來采集卡紙、電機(jī)的運(yùn)行參數(shù)。
為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，所述卡紙切割機(jī)上的切刀為圓輥刀，所述圓輥刀采用整體淬火。
為了取得更好的技術(shù)效果，進(jìn)一步的技術(shù)改進(jìn)還包括，所述圓輥刀的切割速度大于600次/分鐘，切割所形成的刀口公差在0.01mm以內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是:切割速度大于600次/分鐘,卡紙切割所形成的刀口公差在0.01mm以內(nèi),產(chǎn)品使用壽命在10000小時以上，大大提高了切割速度，另外刀頭強(qiáng)度增加，延長了使用壽命。
以上列舉的僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，顯然，本發(fā)明不限于以上的實(shí)施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。