本發(fā)明涉及機(jī)械夾具領(lǐng)域，尤其涉及一種圓形塑料葉輪夾具。

背景技術(shù)：
工裝夾具是機(jī)械領(lǐng)域中各種夾裝裝置的總稱，工裝夾具一般在設(shè)備中用于夾持工件配合設(shè)備進(jìn)行工件加工，可以說(shuō)工裝夾具是許多機(jī)械加工設(shè)備中不可缺少的部件。在塑料工件的加工領(lǐng)域中，塑料工件在熱塑后需要進(jìn)行加工處理，此時(shí)塑料工件未完全冷卻，塑料工件極易受壓變形，依次對(duì)于塑料工件的工裝夾具的夾裝要求比較高。尤其在空調(diào)配件—葉輪的加工領(lǐng)域中，在塑料葉輪在加工過(guò)程中需要通過(guò)工裝夾具進(jìn)行夾裝定位；然而，目前葉輪所配備的工裝夾具通過(guò)不同方向的夾裝部件配合構(gòu)成夾裝工位，這些不同方向的夾裝部件均各自配備驅(qū)動(dòng)部件，如氣缸；因此，這些夾裝部件的驅(qū)動(dòng)頻率需要進(jìn)行一致性調(diào)節(jié)，但是即便如此多組驅(qū)動(dòng)副在長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)頻率不一致的情況，而塑料葉輪夾裝如果出現(xiàn)夾裝部件頻率不一致，塑料葉輪周向受力不均勻，則會(huì)產(chǎn)生工位不準(zhǔn)確，或產(chǎn)品擠壓變形的情況，導(dǎo)致產(chǎn)品加工質(zhì)量出現(xiàn)問題，影響企業(yè)產(chǎn)品形象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種圓形塑料葉輪夾具，該葉輪夾具通過(guò)設(shè)置在同一線性導(dǎo)軌的兩組聯(lián)動(dòng)的夾裝部件進(jìn)行工件或產(chǎn)品的夾裝，兩組夾裝部件的工作頻率一致，保證了夾裝工位準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量。為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案：一種圓形塑料葉輪夾具，包括線性導(dǎo)軌，以及滑動(dòng)設(shè)置在線性導(dǎo)軌上的夾裝組件；所述夾裝組件包括兩組相向設(shè)置的夾裝部件，兩組夾裝部件之間構(gòu)成夾裝工位，夾裝部件上設(shè)有兩條夾裝臂，兩條夾裝臂的夾裝端面相垂直；所述兩組夾裝部件相聯(lián)動(dòng)，兩組夾裝部件沿聯(lián)動(dòng)中軸面能夠鏡像移動(dòng)，聯(lián)動(dòng)中軸面是指經(jīng)過(guò)聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)并且垂直于線性導(dǎo)軌軌道方向的平面，聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)是指兩組夾裝部件移動(dòng)方向的中心點(diǎn)。需要說(shuō)明的是，鏡像移動(dòng)是指以聯(lián)動(dòng)中軸面為鏡面，兩組夾裝部件可相對(duì)移動(dòng)。鏡像移動(dòng)具備的特征包括，1，兩部件的移動(dòng)方向相反，如相對(duì)運(yùn)動(dòng)或向背運(yùn)動(dòng)；2，兩部件的移動(dòng)距離相等。本方案中所述鏡像移動(dòng)只采用上述兩點(diǎn)特征，并不需要兩組夾裝部件以聯(lián)動(dòng)中軸面鏡像對(duì)稱。作為優(yōu)選，有且只有一組夾裝部件連接于驅(qū)動(dòng)部件的輸出端上，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)夾裝部件沿線性導(dǎo)軌的軌道方向移動(dòng)；由于兩組夾裝部件相聯(lián)動(dòng)，因此只需要采用驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)其中一組夾裝部件即可實(shí)現(xiàn)兩組夾裝部件同步運(yùn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述兩組夾裝部件之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)組件相連接。作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)組件是X形伸縮部件，X形伸縮部件沿線性導(dǎo)軌軌道方向的兩端部分別連接在兩組夾裝部件上；X形伸縮部件在聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)上設(shè)有鉸接點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu)是提供了聯(lián)動(dòng)組件的第一種實(shí)現(xiàn)方案，該方案中采用X形伸縮部件以聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)為中心進(jìn)行伸縮，可通過(guò)簡(jiǎn)單、現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩組夾裝部件之間的聯(lián)動(dòng)，完成鏡像移動(dòng)。作為優(yōu)選，所述聯(lián)動(dòng)組件是X形伸縮部件，X形伸縮部件沿線性導(dǎo)軌軌道方向的兩端部分別連接在兩組夾裝部件上；X形伸縮部件在聯(lián)動(dòng)中軸面上設(shè)有兩個(gè)鉸接點(diǎn)，兩個(gè)鉸接點(diǎn)以聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)為中心相互對(duì)稱，兩個(gè)鉸接點(diǎn)均滑動(dòng)定位在基板上。上述方案提供了聯(lián)動(dòng)組件的第二種實(shí)現(xiàn)方案，該方案中同樣采用X形伸縮部件以聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)為中心進(jìn)行伸縮，可通過(guò)簡(jiǎn)單、現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩組夾裝部件之間的聯(lián)動(dòng)，完成鏡像移動(dòng)；該方案與第一方案的區(qū)別在于，該方案中采用的是沿聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)相對(duì)稱的兩個(gè)鉸接點(diǎn)為限位滑動(dòng)點(diǎn)，X形伸縮部件同樣能夠以聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)為中心，但無(wú)需在聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)設(shè)置鉸接點(diǎn)，滿足特殊產(chǎn)品夾裝需求。作為優(yōu)選，所述線性導(dǎo)軌為兩條，兩條線性導(dǎo)軌沿同一軸線設(shè)置在基板上，兩條線性導(dǎo)軌之間的基板上開設(shè)有通孔，X形伸縮部件的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有與基板上的通孔相對(duì)應(yīng)的間隙。上述結(jié)構(gòu)是聯(lián)動(dòng)組件第二種實(shí)現(xiàn)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，適用于特殊產(chǎn)品夾裝需求。如在塑料葉輪加工中，部分塑料葉輪的葉輪底部中心處帶有料柄，該方案中在基板上開通孔，以及X形伸縮部件上的間隙用于對(duì)應(yīng)聯(lián)動(dòng)軸心點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)塑料葉輪定位夾裝時(shí)，料柄的放置。作為優(yōu)選，所述基板的通孔徑向兩側(cè)各設(shè)有線性滑槽，兩側(cè)的線性滑槽處于同一軸線上且該軸線處于聯(lián)動(dòng)中軸面上；所述X形伸縮部件的兩個(gè)鉸接點(diǎn)分別滑動(dòng)設(shè)置在兩側(cè)的線性滑槽內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)是聯(lián)動(dòng)組件第二種實(shí)現(xiàn)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，公開了兩個(gè)鉸接點(diǎn)如何滑動(dòng)定位在基板上的結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述夾裝部件的兩條夾裝臂之間設(shè)有夾角擴(kuò)展區(qū)，處于夾裝工位內(nèi)的夾角擴(kuò)展區(qū)端面與線性導(dǎo)軌軌道方向相垂直。該方案中，夾角擴(kuò)展區(qū)的設(shè)置可擴(kuò)大兩條夾裝臂所構(gòu)成的夾裝開口，從而擴(kuò)大夾裝工位。本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，該工裝夾具的兩組夾裝部件之間構(gòu)成夾裝工位，夾裝部件上的兩夾裝端面相垂直可實(shí)現(xiàn)對(duì)圓形塑料葉輪的夾裝。另外，通過(guò)一線性導(dǎo)軌限定兩組夾裝部件的移動(dòng)方向，并且兩組夾裝部件之間相聯(lián)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)沿聯(lián)動(dòng)中軸面能夠鏡像移動(dòng)；兩組夾裝部件的移動(dòng)、工作頻率一致，保證了夾裝工位的準(zhǔn)確定位，塑料葉輪的周向受力均勻，確保產(chǎn)品加工質(zhì)量不會(huì)由于工裝夾具原因而降低。附圖說(shuō)明圖1為實(shí)施...