本發(fā)明涉及紙板剪切技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工設(shè)備。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，將紙板生產(chǎn)成為紙箱，需要對紙板進行剪切，現(xiàn)有技術(shù)中的剪切機構(gòu)裁切出來的紙板精度不高，且裁切速度慢，不能滿足不同尺寸紙板剪切的生產(chǎn)需求，加工效率較低，紙板切口處不平整，產(chǎn)品質(zhì)量差，亟待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于

背景技術(shù)：
中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工設(shè)備。本發(fā)明提出的一種多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工設(shè)備，包括固定機構(gòu)、傳送機構(gòu)、剪切機構(gòu)，其中：固定機構(gòu)包括第一工作臺、第二工作臺、第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架，第一工作臺水平設(shè)置，第二工作臺位于第一工作臺上方并平行第一工作臺；沿第一工作臺長度方向，第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架并列設(shè)置在第一工作臺、第二工作臺之間，第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架均豎直設(shè)置，第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架的底端均與第一工作臺連接且其頂端均與第二工作臺連接；傳送機構(gòu)包括第一傳送輥組、第二傳送輥組和第三傳送輥組，第一傳送輥組、第二傳送輥組、第三傳送輥組沿第一工作臺長度方向并列設(shè)置；剪切機構(gòu)包括多個第一剪切刀、多個第二剪切刀、多個第一驅(qū)動機構(gòu)和多個第二驅(qū)動機構(gòu)，多個第一剪切刀設(shè)置在第一安裝架、第二安裝架之間，沿第二工作臺寬度方向，多個第一剪切刀并列設(shè)置在第二工作臺上，第一驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與第一剪切刀的數(shù)量一致，一個第一驅(qū)動機構(gòu)連接一個第一剪切刀并驅(qū)動第一剪切刀進行豎直方向的上下移動；多個第二剪切刀設(shè)置在第二安裝架、第三安裝架之間，沿第二工作臺寬度方向，多個第二剪切刀并列設(shè)置在第二工作臺上且各第二剪切刀與各第一剪切刀錯開設(shè)置，第二驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與第二剪切刀的數(shù)量一致，一個第二驅(qū)動機構(gòu)連接一個第二剪切刀并驅(qū)動第二剪切刀進行豎直方向的上下移動。優(yōu)選的，剪切機構(gòu)還包括多個第一支撐輪和多個第三驅(qū)動機構(gòu)，多個第一支撐輪設(shè)置在第一安裝架、第二安裝架之間并與多個第一剪切刀一一對應(yīng)，沿第一工作臺寬度方向，多個第一支撐輪并列設(shè)置在第一工作臺上，第一支撐輪上設(shè)有與第一剪切刀相匹配的第一刀槽，第三驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與第一支撐輪的數(shù)量一致，一個第三驅(qū)動機構(gòu)連接一個第一支撐輪并驅(qū)動第一支撐輪進行豎直方向的上下移動。優(yōu)選的，剪切機構(gòu)還包括多個第二支撐輪和多個第四驅(qū)動機構(gòu)，多個第二支撐輪設(shè)置在第二安裝架、第三安裝架之間并與多個第二剪切刀一一對應(yīng)，沿第一工作臺寬度方向，多個第二支撐輪并列設(shè)置在第一工作臺上，第二支撐輪上設(shè)有與第二剪切刀相匹配的第二刀槽，第四驅(qū)動機構(gòu)的數(shù)量與第二支撐輪的數(shù)量一致，一個第四驅(qū)動機構(gòu)連接一個第二支撐輪并驅(qū)動第二支撐輪進行豎直方向的上下移動。優(yōu)選的，沿著第二工作臺寬度方向，第二工作臺上并列設(shè)有數(shù)量與第一剪切刀的數(shù)量一致的第一縱向柱，且各第一縱向柱均垂直于第二工作臺，第一剪切刀通過第一滑桿滑動安裝在第一縱向柱上；第一驅(qū)動機構(gòu)安裝在第一縱向柱上并與第一縱向柱上的第一滑桿連接，第一驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動第一滑桿在第一縱向柱上進行豎直方向的上下移動。優(yōu)選的，沿著第二工作臺寬度方向，第二工作臺上并列設(shè)有數(shù)量與第二剪切刀的數(shù)量一致的第二縱向柱，且各第二縱向柱均垂直于第二工作臺，第二剪切刀通過第二滑桿滑動安裝在第二縱向柱上；第二驅(qū)動機構(gòu)安裝在第二縱向柱上并與第二縱向柱上的第二滑桿連接，第二驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動第二滑桿在第二縱向柱上進行豎直方向的上下移動。優(yōu)選的，沿著第一工作臺的寬度方向，第一工作臺上并列設(shè)有數(shù)量與第一支撐輪的數(shù)量一致的第三縱向柱，且各第三縱向柱均垂直于第一工作臺，第一支撐輪通過第三滑桿滑動安裝在第三縱向柱上；第三驅(qū)動機構(gòu)安裝在第三縱向柱上并與第三縱向柱上的第三滑桿連接，第三驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動第三滑桿在第三縱向柱上進行豎直方向的上下移動。優(yōu)選的，沿著第一工作臺的寬度方向，第一工作臺上并列設(shè)有數(shù)量與第二支撐輪的數(shù)量一致的第四縱向柱，且各第四縱向柱均垂直于第一工作臺，第二支撐輪通過第四滑桿滑動安裝在第四縱向柱上；第四驅(qū)動機構(gòu)安裝在第四縱向柱上并與第四縱向柱上的第四滑桿連接，第四驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動第四滑桿在第四縱向柱上進行豎直方向的上下移動。優(yōu)選的，第一傳送輥組包括第一上壓輥、第一下壓輥，第一上壓輥、第一下壓輥的軸向均平行于第一工作臺寬度方向且第一上壓輥、第一下壓輥之間預(yù)留有紙板通道，第一上壓輥、第一下壓輥均安裝在第一安裝架上并可相對第一安裝架做轉(zhuǎn)動運動；第二傳送輥組包括第二上壓輥、第二下壓輥，第二上壓輥、第二下壓輥的軸向均平行于第一工作臺寬度方向且第二上壓輥、第二下壓輥之間預(yù)留有紙板通道，第二上壓輥、第二下壓輥均安裝在第二安裝架上并可相對第二安裝架做轉(zhuǎn)動運動；第三傳送輥組包括第三上壓輥、第三下壓輥，第三上壓輥、第三上壓輥的軸向均平行于第一工作臺寬度方向且第三上壓輥、第三下壓輥之間預(yù)留有紙板通道，第三上壓輥、第三下壓輥均安裝在第三安裝架上并可相對第三安裝架做轉(zhuǎn)動運動。優(yōu)選的，第一傳送輥組的進料端設(shè)有第一輸送裝置，第三傳送輥組的出料端設(shè)有第二輸送裝置。優(yōu)選的，還包括用于控制各第一驅(qū)動機構(gòu)、各第二驅(qū)動機構(gòu)、各第三驅(qū)動機構(gòu)、各第四驅(qū)動機構(gòu)同步動作的控制機構(gòu)。本發(fā)明提出的多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工設(shè)備，固定機構(gòu)包括第一工作臺、第二工作臺、第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架，第一安裝架、第二安裝架、第三安裝架并列設(shè)置在第一工作臺、第二工作臺之間；傳送機構(gòu)包括第一傳送輥組、第二傳送輥組和第三傳送輥組；剪切機構(gòu)包括多個第一剪切刀、多個第二剪切刀、多個第一驅(qū)動機構(gòu)和多個第二驅(qū)動機構(gòu)，一個第一驅(qū)動機構(gòu)連接一個第一剪切刀并驅(qū)動第一剪切刀進行豎直方向的上下移動，一個第二驅(qū)動機構(gòu)連接一個第二剪切刀并驅(qū)動第二剪切刀進行豎直方向的上下移動。工作時，通過第一傳送輥組、第二傳送輥組和第三傳送輥組對印刷紙板進行固定，各第一驅(qū)動機構(gòu)同時驅(qū)動第一剪切刀向下移動抵達剪切工位、各第二驅(qū)動機構(gòu)同時驅(qū)動第二剪切刀向下移動抵達剪切工位，驅(qū)動第一傳送輥組、第二傳送輥組、第三傳送輥組轉(zhuǎn)動進行傳輸紙板，第一傳送輥組、第二傳送輥組和第三傳送輥組在對該印刷紙板進行傳輸時提供切割的動力，多個第一剪切刀、多個第二剪切刀對該印刷紙板進行切割；本發(fā)明切割精度高，且切割速度快，能夠滿足不同尺寸切割的生產(chǎn)需求，加工效率高。附圖說明圖1為本發(fā)明提出的一種多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工設(shè)備的第一剪切刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工設(shè)備的第二剪切刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明提出的一種多執(zhí)行機構(gòu)紙板剪切加工...