本發(fā)明涉及石油鉆桿配件技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種簡(jiǎn)易石油鉆桿支撐架裝置。

背景技術(shù)：

在石油開采過程中，鉆桿是一種必不可少的工具，鉆桿可重復(fù)使用。鉆桿在使用的過程中，鉆井所產(chǎn)生的泥土、石屑、油漬等廢屑物會(huì)附著在鉆桿外壁，腐蝕鉆桿的外壁，從而影響鉆桿的使用壽命，因此，鉆桿在使用后必須進(jìn)行清潔，由于在石油機(jī)械中所用的鉆桿的直徑較大，故在清潔鉆桿時(shí)需要將鉆桿用支撐架夾持固定，便于對(duì)其外壁進(jìn)行清潔?，F(xiàn)有的夾緊設(shè)備通常都只能固定同一規(guī)格的石油鉆桿，雖然也出現(xiàn)一些可適用于不同規(guī)格鉆桿的支撐架，但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)不便捷，操作起來比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)之上作進(jìn)一步改進(jìn)，本發(fā)明涉及一種簡(jiǎn)易石油鉆桿支撐架裝置，本發(fā)明可適用不同規(guī)格石油鉆桿的支撐，而且只需調(diào)節(jié)一個(gè)壓塊便可滿足對(duì)鉆桿的可靠固定，操作十分方便。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的。

一種簡(jiǎn)易石油鉆桿支撐架裝置，包括底座、支撐柱、固定架和壓塊，所述固定架通過支撐柱連接于底座的上表面，固定架為矩形框結(jié)構(gòu)，固定架的下邊內(nèi)側(cè)開設(shè)有一V型槽，所述壓塊通過一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接于固定架的上邊內(nèi)側(cè)。本發(fā)明通過固定架下邊的V開型槽和固定架上邊的壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的三點(diǎn)固定，固定效果可靠，而且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)壓塊的高度，從而使本發(fā)明適用于不同規(guī)格鉆桿的支撐，操作極其簡(jiǎn)便。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿，所述固定架上邊開設(shè)有與螺桿匹配的螺紋孔，所述螺桿穿過螺紋孔連接壓塊。通過螺紋孔和螺桿構(gòu)成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能使實(shí)現(xiàn)壓塊高度的連續(xù)調(diào)節(jié)，從而使本發(fā)明的適用范圍更廣。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括螺母，所述螺母用于緊固螺桿，以防止螺桿滑絲，從而保障壓塊的可靠固定。

進(jìn)一步的，所述支撐柱包括絲桿、套筒和軸承，所述絲桿的上端與固定架螺紋連接，絲桿下端螺紋配合連接于套筒內(nèi)，所述套筒下端通過軸承與底座連接。通過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，可調(diào)節(jié)絲桿的長(zhǎng)度，從而使固定架調(diào)整至適當(dāng)高度，便于作業(yè)。

進(jìn)一步的，所述支撐柱共有四根，四根所述支撐柱分布于底座的四角。

進(jìn)一步的，所述壓塊的下表面設(shè)置有防滑槽，以防止壓塊與鉆桿之間打滑。

進(jìn)一步的，所述防滑槽為V型槽。

進(jìn)一步的，所述固定架由V型鋼塊和U型鋼板焊接而成，V型鋼塊和U型鋼板均為常用規(guī)格的鋼材，選用V型鋼塊和U型鋼板焊接制作固定架，使本發(fā)明的制造更回簡(jiǎn)易，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下益效果：

（1）本發(fā)明通過固定架下邊的V開型槽和固定架上邊的壓塊實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的三點(diǎn)固定，固定效果可靠，而且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)壓塊的高度，從而使本發(fā)明適用于不同規(guī)格鉆桿的支撐，操作極其簡(jiǎn)便。

（2）本發(fā)明通過螺紋孔和螺桿構(gòu)成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能使實(shí)現(xiàn)壓塊高度的連續(xù)調(diào)節(jié)，從而使本發(fā)明的適用范圍更廣.

（3）本發(fā)明選用V型鋼塊和U型鋼板焊接制作固定架，使本發(fā)明的制造更回簡(jiǎn)易，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的附圖標(biāo)記及對(duì)應(yīng)名稱：

1-底座，2-支撐柱，3-固定架， 4-固定壓塊，5-螺紋桿，6-螺母，41-防滑槽。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種簡(jiǎn)易石油鉆桿支撐架裝置，包括底座1、支撐柱2、固定架3和壓塊4，固定架3通過支撐柱2連接于底座1的上表面，固定架3為矩形框結(jié)構(gòu)，固定架3的下邊內(nèi)側(cè)開設(shè)有一V型槽，壓塊4通過一個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接于固定架3的上邊內(nèi)側(cè)。本發(fā)明通過固定架3下邊的V開型槽和固定架3上邊的壓塊4實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆桿的三點(diǎn)固定，固定效果可靠，而且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可調(diào)節(jié)壓塊4的高度，從而使本發(fā)明適用于不同規(guī)格鉆桿的支撐，操作極其簡(jiǎn)便。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括螺桿5和螺母6，固定架3上邊開設(shè)有與螺桿5匹配的螺紋孔，螺桿5穿過螺紋孔連接壓塊4，螺桿5與固定架3上邊外側(cè)連接處還設(shè)置有螺母6，用于堅(jiān)固螺桿5，防止螺桿5滑絲。通過螺紋孔和螺桿5構(gòu)成調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能使實(shí)現(xiàn)壓塊4高度的連續(xù)調(diào)節(jié)，從而使本發(fā)明的適用范圍更廣，螺母6的緊固作用，更使壓塊4能夠可靠固定鉆桿。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，在本實(shí)施例中，支撐柱2共有四根，四根支撐柱2分布于底座1的四角。支撐柱2包括絲桿21、套筒22和軸承23，絲桿21的上端與固定架3的下表面螺紋連接，絲桿21下端螺紋配合連接于套筒22內(nèi)，套筒22下端通過軸承23與底座1連接。軸承23使得套筒22與底座1之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)套筒22，可調(diào)節(jié)絲桿21伸出套筒22部分的長(zhǎng)度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)固定架3的目的，使固定架3處于在下適當(dāng)高度，以便于鉆桿清潔作業(yè)。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例是在上述實(shí)施例1的基礎(chǔ)上作的進(jìn)一步改進(jìn)，如圖1所示，在本實(shí)施例中，壓塊4的下表面設(shè)置有V型的防滑槽41，以防止壓塊4與鉆桿之間打滑。固定架3由V型鋼塊和U型鋼板焊接而成，V型鋼塊作為固定架3的下邊，U型鋼板作為構(gòu)成固定架3的上邊以及兩側(cè)邊，V型鋼塊和U型鋼板均為常用規(guī)格的鋼材，選用V型鋼塊和U型鋼板焊接制作固定架，使本發(fā)明的制造更回簡(jiǎn)易，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。

如上所述，可較好的實(shí)施本發(fā)明。