本發(fā)明涉及膜類產(chǎn)品的制作技術領域，具體為一種虛線對折工藝。

背景技術：

現(xiàn)有的麥拉在產(chǎn)品實際使用中，根據(jù)需要：麥拉的其中一面雙面膠需要裁切成特殊形狀、另一面雙面膠則覆蓋整個麥拉，且馬拉對應于其中一面雙面膠的空白區(qū)域的中心位置還需要裁切成貫穿結(jié)構，為此在制作此類產(chǎn)品時，需要通過兩次沖壓，分別將麥拉的中心位置沖孔同時將麥拉整體形狀沖壓出來、將其中一面雙面膠沖壓成需要的形狀，然后在額外的產(chǎn)線將沖壓成型的雙面膠貼合于麥拉的對應位置，其通過兩次沖壓分別成型、且需要在裝配產(chǎn)線上進行覆合，其使得該種產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低下，且需要三條產(chǎn)線配套生產(chǎn)、使得生產(chǎn)成本高。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種虛線對折工藝，其使得麥拉產(chǎn)品可以在一條產(chǎn)線上快速制作生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率。

一種虛線對折工藝，其特征在于：將麥拉的粘膠面、帶離型紙的雙面膠的膠面分別平行貼合于離型膜的上端面，麥拉和雙面膠的平行向中間位置留有間距，離型膜對應于產(chǎn)線的上方設置有沖頭結(jié)構，沖頭結(jié)構包括麥拉側(cè)沖頭部分、雙面膠側(cè)沖頭部分、間距中垂線壓痕沖頭部分，所述麥拉側(cè)沖頭部分將麥拉的中心位置沖孔的同時將麥拉整體形狀沖壓出來，所述雙面膠側(cè)沖頭部分將對應的雙面膠沖壓成符合產(chǎn)品貼合的形狀，所述間距中垂線壓痕沖頭部分將位于麥拉和雙面膠之間的離型膜沖壓出方便折疊的直線狀凹痕，沖頭結(jié)構沖壓完畢后，剔除雙面膠上的離型紙，工人沿著直線狀凹痕，從雙面膠側(cè)向麥拉側(cè)對折貼合。

其進一步特征在于：剔除雙面膠上的離型紙后，工人沿著直線狀凹痕，從麥拉側(cè)向雙面膠側(cè)對折貼合；

所述間距中垂線壓痕沖頭部分可替換為底部帶鋸齒線的沖頭部分，其將位于麥拉和雙面膠之間的離型膜沖壓出方便折疊的鋸齒線；

所述麥拉、帶離型紙的雙面膠的寬度一致，確保后續(xù)折疊時的對位方便。

采用本發(fā)明的工藝后，將麥拉的粘膠面、帶離型紙的雙面膠的膠面分別平行貼合于離型膜的上端面，進而通過沖頭將麥拉的中心位置沖孔的同時將麥拉整體形狀沖壓出來、將對應的雙面膠沖壓成符合產(chǎn)品貼合的形狀、將位于麥拉和雙面膠之間的離型膜沖壓出方便折疊的直線狀凹痕，沖頭結(jié)構沖壓完畢后，剔除雙面膠上的離型紙，工人沿著直線狀凹痕，從雙面膠側(cè)向麥拉側(cè)對折貼合，其使得麥拉產(chǎn)品可以在一條產(chǎn)線上快速制作生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明工藝的刀模結(jié)構示意圖；

圖2為本發(fā)明工藝的刀模沖切結(jié)構圖；

圖3為本發(fā)明工藝沖切后的結(jié)構示意圖；

圖4為本發(fā)明工藝最終獲得的產(chǎn)品。

具體實施方式

一種虛線對折工藝，見圖1～圖4：將麥拉的粘膠面、帶離型紙的雙面膠的膠面分別平行貼合于離型膜的上端面，麥拉和雙面膠的平行向中間位置留有間距，離型膜對應于產(chǎn)線的上方設置有沖頭結(jié)構，沖頭結(jié)構包括麥拉側(cè)沖頭部分、雙面膠側(cè)沖頭部分、間距中垂線壓痕沖頭部分，麥拉側(cè)沖頭部分將麥拉的中心位置沖孔的同時將麥拉整體形狀沖壓出來，雙面膠側(cè)沖頭部分將對應的雙面膠沖壓成符合產(chǎn)品貼合的形狀，間距中垂線壓痕沖頭部分將位于麥拉和雙面膠之間的離型膜沖壓出方便折疊的直線狀凹痕，沖頭結(jié)構沖壓完畢后，剔除雙面膠上的離型紙，工人沿著直線狀凹痕，從雙面膠側(cè)向麥拉側(cè)對折貼合，麥拉、帶離型紙的雙面膠的寬度一致，確保后續(xù)折疊時的對位方便。

具體實施例中：剔除雙面膠上的離型紙后，工人沿著直線狀凹痕，從麥拉側(cè)向雙面膠側(cè)對折貼合；

間距中垂線壓痕沖頭部分可替換為底部帶鋸齒線的沖頭部分，其將位于麥拉和雙面膠之間的離型膜沖壓出方便折疊的鋸齒線。

以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細說明，但內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。