本發(fā)明涉及一種負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺，更具體地，涉及一種根據(jù)作業(yè)對象物的裝載或卸載工作支撐臺自動地進(jìn)行下降或上升，從而工作者可在一定的高度下持續(xù)作業(yè)，并且根據(jù)裝載對象物的種類能夠調(diào)節(jié)每單位重量的下降距離的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺。

背景技術(shù)：

一般而言，工作臺是用于放根據(jù)工作程序所需的各種工具或材料的臺，該工作臺可分為放工具或材料的板塊被固定的固定型，和通過另外升降手段而進(jìn)行上升、下降的升降型。

其中，升降型的工作臺是根據(jù)需要可對板塊進(jìn)行上升、下降而能夠調(diào)節(jié)高度的工作臺，升降型工作臺具有通過多個水平連接桿和垂直連接桿借助各種接頭連接的連接構(gòu)造。

更具體說明如下，如圖1所示以往的升降型工作臺包括，基架11；安裝框架13，其包括放工具或材料等的板塊；及上升用連接構(gòu)造15，其用于升降安裝框架13。上述以往升降型工作臺借助連接構(gòu)造15的上下方向伸縮而能夠?qū)崿F(xiàn)所述安裝框架13的升降，從而能夠調(diào)節(jié)工作臺的高度。

但根據(jù)上述以往的升降型工作臺具有如下問題：因用于對安裝框架13進(jìn)行升降的連接構(gòu)造15而升降型工作臺具有整體上復(fù)雜的構(gòu)造而有提供運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及故障的原因的可能性，并且若被放的材料的重量較重時，難以穩(wěn)定的支撐負(fù)荷，最后難以精密的調(diào)節(jié)高低。

為了解決上述的問題開發(fā)了各種升降型工作臺但具有如下問題，以往的升降型工作臺都構(gòu)成為工作者根據(jù)需要通過泵、電動機(jī)或其他促動器對升降的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且若需要隨時變更高低時，調(diào)節(jié)工作臺的高低的所需時間較長，因此引起降低工作效率的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是鑒于該問題而研制的，其目的在于提供一種根據(jù)被裝載的作業(yè)對象物的負(fù)荷自動實(shí)現(xiàn)下降從而工作效率高，且能夠調(diào)節(jié)作業(yè)對象物的每單位重量的下降距離的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺。

根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺，包括：底板部；工作支撐臺，設(shè)置于所述底板部的上部，而形成為支撐作業(yè)對象物；升降支撐單元，相對于所述底板部可上下升降地支撐所述工作支撐臺，包括：固定引導(dǎo)構(gòu)件，形成為從所述底板部的兩側(cè)向上方延長；傾斜引導(dǎo)構(gòu)件，設(shè)置于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件的前方，且形成為從上端向下變得相對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件向從所述固定引導(dǎo)構(gòu)遠(yuǎn)離的方向傾斜；升降支撐軸，形成為沿著所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件上下移動；彈性構(gòu)件，形成為該彈性構(gòu)件的一端固定于與所述固定引導(dǎo)構(gòu)件鄰接的工作支撐臺的一側(cè)，而該彈性構(gòu)件的另一端連接于所述升降支撐軸，從而使得所述升降支撐軸向所述固定引導(dǎo)構(gòu)件彈性偏置；其中，所述工作支撐臺成為固定有所述彈性構(gòu)件的一側(cè)沿著所述固定引導(dǎo)構(gòu)件可上下升降地結(jié)合于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件，而所述工作支撐臺另一側(cè)下端的下面支撐于所述升降支撐軸。

所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件在所述固定引導(dǎo)構(gòu)件的一側(cè)向所述底板部的前后方向可轉(zhuǎn)動地結(jié)合，從而使得調(diào)節(jié)對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件的傾斜角度，還可包括，傾斜角度調(diào)節(jié)單元，用于調(diào)節(jié)所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件的傾斜角度。

優(yōu)選地，所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件形成為與所述固定引導(dǎo)構(gòu)件平衡地延長，使得雖然在工作支撐臺上不裝載作業(yè)對象物，也下降到最下部位置。

優(yōu)選地，所述傾斜角度調(diào)節(jié)單元，可包括：所述傾斜角度調(diào)節(jié)單元，包括：旋轉(zhuǎn)軸，沿著連接兩側(cè)的所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件的方向延長，且可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于所述底板部；小齒輪，結(jié)合于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端，且與所述旋轉(zhuǎn)軸成為一體而旋轉(zhuǎn)；齒條，在所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件的下端沿著圓弧方向而延長，該圓弧方向以所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心為中心，并所述齒條與所述小齒輪相嚙合；及調(diào)節(jié)杠桿，將所述小齒輪旋轉(zhuǎn)而使得通過所述齒條被連接的傾斜引導(dǎo)構(gòu)件轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié) 傾斜引導(dǎo)構(gòu)件的傾斜角度。

根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺還可包括：棘齒單元，在通過所述調(diào)節(jié)杠桿所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件的傾斜角度被調(diào)節(jié)的過程中，該棘齒單元連接所述旋轉(zhuǎn)軸和調(diào)節(jié)杠桿，使得因所述調(diào)節(jié)杠桿的旋轉(zhuǎn)的所述小齒輪的旋轉(zhuǎn)只向一個方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

所述傾斜角度調(diào)節(jié)單元，可包括：促動器，該促動器形成為本體設(shè)置于所述底板部，且拉桿連接于所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件，從而使得通過拉桿的進(jìn)退驅(qū)動調(diào)節(jié)所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件的傾斜角度。

所述底板部，還可包括：移送輪，設(shè)置于所述底板部的下部，使得所述底板部移動。

并且，所述工作支撐臺，還可包括：升降單元，支撐于所述升降支撐單元，使得相對于底板部升降移動，從所述升降單元向前方突出而與所述升降單元一起升降，且與所述裝載部結(jié)合；覆蓋件，形成為包圍所述底板部、升降支撐單元及升降單元，且在一側(cè)形成有上下延長的長空，使得所述裝載部支撐臺通過。

所述裝載部可構(gòu)成為對應(yīng)于作業(yè)對象物的形態(tài)或大小，并且可卸載地設(shè)置在所述裝載部支撐臺。

根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺在作業(yè)對象物的裝載或卸載的過程下，因工作支撐臺自動進(jìn)行下降或升降，所以工作者的工作高度維持為一定的高度，從而能夠防止工作者的腰部或膝蓋等的損傷。

并且，按照作業(yè)對象物的種類可以調(diào)節(jié)每單位重量的下降距離，因此本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺可以適用于各種物品。

附圖說明

圖1為示出以往的升降型工作臺的附圖，

圖2為示出根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺的第一實(shí)施例的立體圖，

圖3為示出圖2的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺的前視圖，

圖4為示出圖2的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺的工作支撐臺的下部的底視圖，

圖5為示出圖2的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺的傾斜角度調(diào)節(jié)單元的附圖，

圖6為示出傾斜角度調(diào)節(jié)單元的另外實(shí)施例的附圖，

圖7為示出本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺為能夠移動而具有移送輪的狀態(tài)的附圖，

圖8為示出根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺的第二實(shí)施例的立體圖，

圖9為示出圖8的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺的內(nèi)部的立體圖，

圖10為示出圖8的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺的后面的背面圖，

圖11為示出升降單元的下部的底視圖，

圖12為放大圖示固定引導(dǎo)構(gòu)件的部分截面立體圖，

圖13是選取裝載部而表示的立體圖，

圖14及圖15為示出裝載部的另外實(shí)施例的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖詳細(xì)說明利用本發(fā)明一個實(shí)施例的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺。本發(fā)明可以進(jìn)行多種變更，可以具有多種形態(tài)，通過附圖顯示特定實(shí)施例并在本文中進(jìn)行詳細(xì)說明。但是，本發(fā)明并非限定于特定的公開形態(tài)，應(yīng)當(dāng)理解為包括屬于本發(fā)明的思想及技術(shù)方案的所有變更、均等物以及代替物。在說明各個附圖時對類似的構(gòu)成要素使用了類似的附圖標(biāo)記。關(guān)于附圖，為了使本發(fā)明更加明確，與實(shí)際相比放大顯示了構(gòu)造物的大小。

第一、第二等用語可以用于說明多種構(gòu)成要素，但所述用語不得限定所述構(gòu)成要素。所述用語只用以區(qū)分一個構(gòu)成要素與另一構(gòu)成要素。例如，在不脫離本發(fā)明的權(quán)利范圍的情況下，第一構(gòu)成要素可以命名為第二構(gòu)成要素，類似地，第二構(gòu)成要素也可以命名為第一構(gòu)成要素。

在本說明書中所使用的用語用于說明特定實(shí)施例，而并非限定本發(fā)明。只要在句子中未特別言及，單數(shù)型也包括復(fù)數(shù)型。本說明書中使用的“包括”、“具有”等用語表示具有說明書中記載的特征、數(shù)字、步 驟、工作、構(gòu)成要素、構(gòu)件或其組合產(chǎn)物，而不應(yīng)理解為排除一個或一個以上的其他特征或數(shù)字、步驟、工作、構(gòu)成要素、構(gòu)件或其組合產(chǎn)物的存在或附加可能性。

若無另行定義，包括技術(shù)或科學(xué)用語在內(nèi)的所有用語，表示和本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的通常理解相同的意思。通常使用的事先定義過的用語，應(yīng)解釋為與相關(guān)技術(shù)的文章脈絡(luò)的意思相一致的意思，若本發(fā)明中無明確定義，不得解釋為理想或過度形式性的意思。

圖2至圖6中圖示根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺10的一個實(shí)施例。

參照附圖，負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺10包括，底板部100；工作支撐臺200，設(shè)置于所述底板部100的上部，而支撐作業(yè)對象物；及升降支撐單元300，相對于所述底板部可上下升降地支撐所述工作支撐臺。

底板部100是指設(shè)置于工作場的地面而用于支撐所述升降支撐單元300和工作支撐臺200。該底板部100可形成為如本實(shí)施例一樣設(shè)置有支撐構(gòu)件110從而單純支撐于工作場的地面，或還可以通過錨固螺栓或緊固螺栓等而固定設(shè)置于工作場的地面。

工作支撐臺200借助升降支撐單元300能夠上下升降地設(shè)置于底板部100的上部，且該工作支撐臺200用于可裝載作業(yè)對象物或為了作業(yè)放作業(yè)對象物。

根據(jù)本實(shí)施例，所述工作支撐臺200形成為單純的平板形狀，但所述工作支撐臺200可以根據(jù)作業(yè)對象物的種類或形狀形成為不同。并且，根據(jù)需要在工作支撐臺200的邊緣上可以設(shè)置防止作業(yè)對象物的脫離的脫離防止構(gòu)件。

并且，在所述工作支撐臺200可以附著負(fù)載單元，從而測定安裝于工作支撐臺200的作業(yè)對象物的重量，或者可以防止裝載預(yù)定重量以上的作業(yè)對象物。

升降支撐單元300支撐所述工作支撐臺200，使得所述工作支撐臺200能夠?qū)τ诘装宀?00上下升降。

升降支撐單元300包括，固定引導(dǎo)構(gòu)件310，從底板部100的兩 側(cè)向上方延長；傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320，設(shè)置為與所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310隔開規(guī)定的間隔；升降支撐軸330，沿著傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320升降移動；及彈性構(gòu)件340，設(shè)置于升降支撐軸330與工作支撐臺200的之間。

下面為了簡易，所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310被設(shè)置的部分指稱為底板部100的后方，相對于固定引導(dǎo)構(gòu)件310傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320被設(shè)置的方向指稱為前方。

所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310分別設(shè)置于底板部100的后端部的兩側(cè)，兩個所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310從底板部100向上方而沿著垂直方向被延長。在固定引導(dǎo)構(gòu)件310面對的兩個相對面，分別設(shè)置有沿著上下長度方向被延長的第一引導(dǎo)槽311，且第一導(dǎo)輥210設(shè)置于工作支撐臺200的后方兩側(cè)，形成為使得沿著所述第一引導(dǎo)槽311移動。

兩個固定引導(dǎo)構(gòu)件310通過連接桿350相互連接，該連接桿350防止在工作支撐臺200進(jìn)行升降或下降的過程中會發(fā)生的裂開。

傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320在固定引導(dǎo)構(gòu)件310的前方相對于固定引導(dǎo)構(gòu)件310以傾斜預(yù)定角度的方式延長。即，傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320形成為從上端向下變得相對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310向從所述固定引導(dǎo)構(gòu)310遠(yuǎn)離的方向傾斜，并該傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的上部一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于形成于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310的連接構(gòu)件上，從而傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320整體可以以結(jié)合點(diǎn)(P)為中心旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。

所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320也沿著面對的相對面的長度方向形成有第二引導(dǎo)槽321，且升降支撐軸330可升降地連接于第二引導(dǎo)槽321。

所述升降支撐軸330在兩側(cè)端部上形成有第二導(dǎo)輥331，該第二導(dǎo)輥331沿著所述第二引導(dǎo)槽321可以移動，從而所述升降支撐軸330沿著所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320可以進(jìn)行上下移動。升降支撐軸330支撐所述工作支撐臺200的下端。

所述彈性構(gòu)件340作為拉簧，所述彈性構(gòu)件340的一側(cè)端部連接于所述工作支撐臺200的后端部，所述彈性構(gòu)件340另一側(cè)端部連接于所述升降支撐軸330。

并且，工作支撐臺200的下部還可形成有用于緩沖的氣缸，該氣缸的一側(cè)和另一側(cè)分別設(shè)置于升降支撐軸330和工作支撐臺200的前 端部，從而在工作支撐臺200上突然裝載作業(yè)對象物或被卸載而發(fā)生急劇負(fù)荷變化時，能夠防止工作支撐臺200急劇地上升或急劇地下降。

所述升降支撐單元300因為傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320形成為從上端向下變得相對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310向從所述固定引導(dǎo)構(gòu)310遠(yuǎn)離的方向傾斜，所以若作業(yè)對象物裝載于工作支撐臺200上時，就借助作業(yè)對象物的負(fù)荷而所述彈性構(gòu)件340被拉伸，從而工作支撐臺200進(jìn)行下降。且在裝載于工作支撐臺200上的作業(yè)對象物的負(fù)荷和彈性構(gòu)件340的彈性力構(gòu)成平衡的位置處停止所述工作支撐臺200的下降，如在工作支撐臺200添加裝載作業(yè)對象物時，工作支撐臺200還下降使得對應(yīng)于添加的負(fù)荷。與此相反，若在裝載于所述工作支撐臺200的作業(yè)對象物卸載時，就根據(jù)減少作業(yè)對象物的負(fù)荷，借助彈性構(gòu)件340的彈性力而工作支撐臺200被升降。

如上，通過在工作支撐臺200上裝載或卸載作業(yè)對象物，根據(jù)對工作支撐臺200施加負(fù)荷的變化工作支撐臺200自動進(jìn)行下降或升降，因此，工作者可以在一定的高度上繼續(xù)工作，從而可以提高工作效率。

所述升降支撐單元300還可包括用于調(diào)節(jié)傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的傾斜角度的傾斜角度調(diào)節(jié)單元360。

根據(jù)通過所述傾斜角度調(diào)節(jié)單元360調(diào)節(jié)傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的傾斜角度，在裝載或卸載作業(yè)對象物時，可以調(diào)節(jié)每單位重量的工作支撐臺200的升降距離。即，若所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320相對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件310形成大傾斜角度為時，每單位重量的工作支撐臺200的下降距離會變小。與此相反，若傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320向與固定引導(dǎo)構(gòu)件310鄰近的方向移動而傾斜角度變小時，每單位重量的工作支撐臺200的下降距離會變大。

因此，在如金屬或石材等一樣比重較大的作業(yè)對象物的情況下，將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320傾斜角度調(diào)節(jié)為大，反之在如合成樹脂、纖維或紙殼箱等一樣比重較小的作業(yè)對象物的情況下，將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320傾斜角度調(diào)節(jié)為小，從而按照作業(yè)對象物的種類可以調(diào)節(jié)下降距離。

所述傾斜角度調(diào)節(jié)單元360包括，旋轉(zhuǎn)軸，設(shè)置于底板部100；小齒輪362，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸；齒條363，結(jié)合于傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的下 端；調(diào)節(jié)杠桿364，用于旋轉(zhuǎn)所述旋轉(zhuǎn)軸；及棘齒單元365用于連接調(diào)節(jié)杠桿364和旋轉(zhuǎn)軸。

所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于底板部100而形成為沿著連接所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的方向延長，且該旋轉(zhuǎn)軸可以旋轉(zhuǎn)。并且，所述小齒輪362分別設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端部，且與所述旋轉(zhuǎn)軸成為一體而旋轉(zhuǎn)。

如上所述，所述齒條363構(gòu)件設(shè)置于傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的下端，且所述齒條363沿著圓弧方向而延長，該圓弧方向以傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)中心的所述結(jié)合點(diǎn)(P)為中心。并且齒條363構(gòu)件與所述小齒輪362相嚙合，從而在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時通過小齒輪362和齒條363構(gòu)件傳達(dá)旋轉(zhuǎn)力而所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320以結(jié)合點(diǎn)(P)為中心能夠進(jìn)行前后方旋轉(zhuǎn)。

所述調(diào)節(jié)杠桿364用于通過將旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的傾斜角度，且通過棘齒單元365與旋轉(zhuǎn)軸連接。

所述棘齒單元365包括，兩個棘輪366，設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上；第一棘輪367及第二棘輪368，設(shè)置于各個所述棘輪366，其中，第一棘輪367起只在調(diào)節(jié)杠桿364向一側(cè)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時使旋轉(zhuǎn)力向所述旋轉(zhuǎn)軸傳達(dá)的作用，且第二棘輪368起限制傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的轉(zhuǎn)動的作用。

若在愿意將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320向傾斜角度變大的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，就將第一棘輪367和第二棘輪368設(shè)定為容許只向旋轉(zhuǎn)軸的一方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，且將旋轉(zhuǎn)力傳達(dá)使得小齒輪362只向傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320裂開的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。反之，若在愿意將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320向傾斜角度變小的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時，就使得與傾斜角度變大的方向成反對的設(shè)定所述第一棘輪367和第二棘輪368的固定位置。

并且，在調(diào)節(jié)完傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的情況下，將第二棘輪368固定于與第一棘輪367反對的方向，從而使得傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320不管如作業(yè)對象物的負(fù)荷變化等的外部原因，也可以能夠維持傾斜角度。

所述第一棘輪367和所述第二棘輪368分別通過在圖2所示的第一棘輪驅(qū)動單元369、第二棘輪驅(qū)動單元370調(diào)節(jié)設(shè)定方向。

如上所示，根據(jù)本實(shí)施例的傾斜角度調(diào)節(jié)單元360，通過調(diào)節(jié)所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的傾斜角度，從而根據(jù)作業(yè)對象物種類和形狀工 作者任意選擇每單位重量的下降距離從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)下降距離。

同時，所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320可以形成為使得與固定引導(dǎo)構(gòu)件310平衡地延長。在傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320形成為與固定引導(dǎo)構(gòu)件310平衡地延長的狀態(tài)下，根據(jù)工作支撐臺200的下降彈性構(gòu)件340沒有發(fā)生伸長，因此不需要外力而借助工作支撐臺200的自重工作支撐臺200能夠下降到最下方位置。

如在作業(yè)對象物放在工作場的地面的情況下，需要將該作業(yè)對象物裝載于工作支撐臺200時，將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320調(diào)節(jié)為與固定引導(dǎo)構(gòu)件310平衡地延長而使得工作支撐臺200下降后，就可以將作業(yè)對象物方便的裝載于工作支撐臺200上。在完成裝載后再將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320調(diào)節(jié)為愿意的傾斜角度，工作支撐臺200借助彈性構(gòu)件340的彈性力就進(jìn)行上升，工作者在直起腰而站立的狀態(tài)下容易進(jìn)行作業(yè)。

同時，在所述底板部100或升降支撐單元300的一側(cè)附著感知所述工作支撐臺200的下降的傳感器，通過傳感器自動的感知工作支撐臺200所下降的次數(shù)，從而可以檢查一天工作量。

圖6為示出傾斜角度調(diào)節(jié)單元360的另外實(shí)施例的附圖。

根據(jù)本實(shí)施例的傾斜角度調(diào)節(jié)單元360包括設(shè)置于底板部100的促動器，所述促動器可以是液壓氣缸或氣壓氣缸。

作為根據(jù)本實(shí)施例的傾斜角度調(diào)節(jié)單元360適用液壓氣缸時，氣缸主體380可固定于所述底板部100，且拉桿382可固定于所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320，通過所述拉桿382的進(jìn)退驅(qū)動從而所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320向前方或后方進(jìn)行轉(zhuǎn)動而可以調(diào)節(jié)傾斜角度。

在所述底板部100的一側(cè)可設(shè)置有用于向氣缸主體380供給流壓的腳踏式液壓泵383和流體罐384。并且雖然未圖示，在工作者容易啟動的位置上設(shè)置有杠桿或按紐，該杠桿或按紐用于抽出氣缸主體380的流壓，從而根據(jù)需要可以抽出向氣缸主體380被供給的流壓。

根據(jù)本實(shí)施例的具有促動器形狀的傾斜角度調(diào)節(jié)單元360也是，工作者根據(jù)需要任意地調(diào)節(jié)所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件320的傾斜角度，從而可以調(diào)節(jié)所述工作支撐臺200的每單位重量的下降距離。

如圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺10將移送輪 120設(shè)置于底板部100的下部，使得底板部100支撐于所述移送輪120從而工作者可以方便的移送負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺10，這時還可以像移動臺車等的形狀擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

圖8至圖13為示出根據(jù)本發(fā)明的負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺20的第二實(shí)施例。

參照附圖，負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺20包括，底板部400；工作支撐臺500，設(shè)置于所述底板部400的上部，而支撐作業(yè)對象物；升降支撐單元600，相對于所述底板部400可上下升降地支撐所述工作支撐臺500；及覆蓋件700。

底板部400是指設(shè)置于工作場的地面而用于支撐所述升降支撐單元600和工作支撐臺500，該底板部400形成為如本實(shí)施例一樣設(shè)置有支撐構(gòu)件410從而單純支撐于工作場的地面，或還可以通過錨固螺栓或緊固螺栓等而固定設(shè)置于工作場的地面。

工作支撐臺500借助升降支撐單元600能夠上下升降地設(shè)置于底板部400的上部，且該工作支撐臺500用于可裝載作業(yè)對象物或為了作業(yè)放作業(yè)對象物。

工作支撐臺500包括，升降單元520，通過后述的升降支撐單元600進(jìn)行升降驅(qū)動；裝載部支撐臺530，固定于升降單元520的一側(cè)而向升降單元520的外側(cè)延長預(yù)定長度；及裝載部540，結(jié)合于裝載部支撐臺530。

所述裝載部支撐臺530的一端固定于所述升降單元520，且所述裝載部支撐臺530包括，連接器531，貫通后述的覆蓋件700的長空710而向覆蓋件700的外部被露出；及連接板532，設(shè)置于連接器531的端部。且在該連接板532連接有裝載部540。

所述裝載部540可以裝載作業(yè)對象物，且通過所述裝載部支撐臺530與升降單元520連接。因此，在裝載部540上裝載或卸載作業(yè)對象物時，向升降單元520傳達(dá)負(fù)荷從而通過升降單元520的下降或上升，使得將作業(yè)對象物的裝載位置上下移動。

如圖8至圖13所示，裝載部540可在下部形成有支撐臺541，且在兩側(cè)邊緣形成有凸起542而形成為可支撐箱子形態(tài)的裝載物，且與 此相反，如圖14所示，支撐臺541的延長方向可形成為沿著左右長度延長被延長，如圖15所示，裝載部540形成為對應(yīng)于作業(yè)對象物形狀或大小。

比如，若作業(yè)對象物形成為圓柱形構(gòu)件時裝載部540形成為平板型的話不可實(shí)現(xiàn)裝載作業(yè)對象物，因此可以在裝載部540上面形成有半圓形狀的槽。

如上，根據(jù)本實(shí)施例的裝載部540可拆卸地形成于裝載部支撐臺530，因此按照作業(yè)對象物的形狀或大小而制造成不同形狀，且根據(jù)需要選擇合適形狀的裝載部540而結(jié)合于裝載部支撐臺530而使用，因此可以提高工作的方便性。

升降支撐單元600支撐所述工作支撐臺500，使得所述工作支撐臺500相對于底板部400上下升降。

升降支撐單元600包括，固定引導(dǎo)構(gòu)件610，從底板部400的兩側(cè)向上方延長；傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620，設(shè)置為與所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610隔開規(guī)定的間隔；升降支撐軸630，沿著傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620升降移動；及彈性構(gòu)件640，設(shè)置于升降支撐軸630和工作支撐臺500的之間。

下面為了簡易，所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610被設(shè)置的部分指稱為底板部400的后方，相對于固定引導(dǎo)構(gòu)件610傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620被設(shè)置的方向指稱為前方。

所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610分別設(shè)置于底板部400的后端部的兩側(cè)，兩個所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610從底板部400向上方而沿著垂直方向被延長。在固定引導(dǎo)構(gòu)件610的面對的兩個相對面，分別設(shè)置有沿著上下長度方向被延長的第一引導(dǎo)槽611，且第一導(dǎo)輥510設(shè)置于工作支撐臺500的后方兩側(cè)，形成為使得沿著所述第一引導(dǎo)槽611移動。

如圖12所示，固定引導(dǎo)構(gòu)件610的一側(cè)上延長引導(dǎo)部650延長預(yù)定長度，該延長引導(dǎo)部650的兩側(cè)設(shè)置有可沿著延長引導(dǎo)部650移動的支撐軸承651，且支撐軸承651結(jié)合于軸承支撐板652。并且軸承支撐板652與沿著所述第一引導(dǎo)槽611移動的第一導(dǎo)輥510的輥軸511被支撐的內(nèi)側(cè)板512連接，因在兩側(cè)固定引導(dǎo)構(gòu)件610形成有延長引導(dǎo)部650、支撐軸承651及軸承支撐板652，從而能夠防止兩側(cè)固定引 導(dǎo)構(gòu)件610的發(fā)生的裂開現(xiàn)象。

傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620在固定引導(dǎo)構(gòu)件610的前方相對于固定引導(dǎo)構(gòu)件610以傾斜預(yù)定角度的方式延長。即，傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620形成為從上端向下變得相對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610向從所述固定引導(dǎo)構(gòu)610遠(yuǎn)離的方向傾斜，并該傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620的上部一側(cè)可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于形成于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610的連接構(gòu)件上，從而傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620整體可以以結(jié)合點(diǎn)(P)為中心旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。

所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620也形成有沿著面對的相對面的長度方向的第二引導(dǎo)槽621，且升降支撐軸630可升降地連接于第二引導(dǎo)槽621。

所述升降支撐軸630在兩側(cè)端部上形成有第二導(dǎo)輥631，該第二導(dǎo)輥631沿著所述第二引導(dǎo)槽621可以移動，從而所述升降支撐軸630沿著所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620可以進(jìn)行上下移動。升降支撐軸630支撐所述工作支撐臺500的下端。

所述彈性構(gòu)件640作為拉簧，所述彈性構(gòu)件640的一側(cè)端部連接于所述工作支撐臺500的后側(cè)或所述輥軸511，所述彈性構(gòu)件640另一側(cè)端部連接于所述升降支撐軸630。

并且，工作支撐臺500的下部還可形成有用于緩沖的氣缸，該氣缸的一側(cè)和另一側(cè)分別設(shè)置于升降支撐軸630和工作支撐臺500的前端部，從而在工作支撐臺500上突然裝載作業(yè)對象物或被卸載而發(fā)生急劇負(fù)荷變化時，能夠防止工作支撐臺500急劇地上升或急劇地下降。

所述升降支撐單元600因為傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620形成為從上端向下變得相對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610向從所述固定引導(dǎo)構(gòu)610遠(yuǎn)離的方向傾斜，所以若作業(yè)對象物裝載于工作支撐臺500上時，就借助作業(yè)對象物的負(fù)荷而所述彈性構(gòu)件640被拉伸，從而工作支撐臺500進(jìn)行下降。且在裝載于工作支撐臺500上的作業(yè)對象物的負(fù)荷和彈性構(gòu)件640的彈性力構(gòu)成平衡的位置處停止所述工作支撐臺500的下降，如在工作支撐臺500添加裝載作業(yè)對象物時，工作支撐臺500還下降使得對應(yīng)于添加的負(fù)荷。與此相反，若在裝載于所述工作支撐臺500的作業(yè)對象物卸載時，就根據(jù)減少作業(yè)對象物的負(fù)荷，借助彈性構(gòu)件640的彈性力而工作支撐臺500被升降。

如上，通過在工作支撐臺500上裝載或卸載作業(yè)對象物，根據(jù)對工作支撐臺500施加負(fù)荷的變化工作支撐臺500自動進(jìn)行下降或升降，因此，工作者可以在一定的高度上繼續(xù)工作，從而可以提高工作效率。

所述升降支撐單元600還可包括用于調(diào)節(jié)傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620的傾斜角度調(diào)節(jié)單元660。

根據(jù)通過所述傾斜角度調(diào)節(jié)單元660調(diào)節(jié)傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620的傾斜角度，在裝載或卸載作業(yè)對象物時，可以調(diào)節(jié)每單位重量的工作支撐臺500的升降距離。即，若所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620相對于所述固定引導(dǎo)構(gòu)件610形成大傾斜角度時，每單位重量的工作支撐臺500的下降距離會變小。與此相反，若傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620向與固定引導(dǎo)構(gòu)件610鄰近的方向移動而傾斜角度變小時，每單位重量的工作支撐臺500的下降距離會變大。

因此，在如金屬或石材等一樣比重較大的作業(yè)對象物的情況下，將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620傾斜角度調(diào)節(jié)為大，反之在如合成樹脂、纖維或紙殼箱等一樣比重較小的作業(yè)對象物的情況下，將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620傾斜角度調(diào)節(jié)為小，從而按照作業(yè)對象物的種類可以調(diào)節(jié)下降距離。

所述傾斜角度調(diào)節(jié)單元660可包括設(shè)置于底板部400的促動器。

根據(jù)本實(shí)施例，傾斜角度調(diào)節(jié)單元660包括液壓汽缸，氣缸主體661設(shè)置于底板部400且汽缸桿662與傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620連接而通過進(jìn)退驅(qū)動使得傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620向前后方向旋轉(zhuǎn)。

雖然未圖示，在底板部400或與底板部400鄰接的任何位置上可設(shè)置有用于供給流體的流體罐和用于將流體供給到汽缸的液壓泵。所述液壓泵可形成為腳踏式或杠桿式，且可包括用于抽出流壓的按紐。

且，雖然未圖示，作為傾斜角度調(diào)節(jié)單元660包括的促動器，還可使用為電動促動器。該電動促動器可構(gòu)成為在供給到電源時通過馬達(dá)的驅(qū)動拉桿進(jìn)行進(jìn)退驅(qū)動，使得傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620旋轉(zhuǎn)。

如上所示，根據(jù)本實(shí)施例的傾斜角度調(diào)節(jié)單元660，因調(diào)節(jié)所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620的傾斜角度，從而根據(jù)作業(yè)對象物種類和形狀，工作者任意選擇每單位重量的下降距離從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)下降距離。

同時，所述傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620可以形成為使得與固定引導(dǎo)構(gòu)件610 平衡地延長。在傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620形成為與固定引導(dǎo)構(gòu)件610平衡地延長的狀態(tài)下，根據(jù)工作支撐臺500的下降彈性構(gòu)件640沒有發(fā)生伸長，因此不需要外力而借助工作支撐臺500的自重工作支撐臺500能夠下降到最下方位置。

如在作業(yè)對象物放在工作場的地面的情況下，需要將該作業(yè)對象物裝載于工作支撐臺500時，將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620調(diào)節(jié)為與固定引導(dǎo)構(gòu)件610使得工作支撐臺500下降后，就可以將作業(yè)對象物方便的裝載于工作支撐臺500上。在完成裝載后再將傾斜引導(dǎo)構(gòu)件620調(diào)節(jié)為愿意的傾斜角度，工作支撐臺500借助彈性構(gòu)件640的彈性力就進(jìn)行上升，工作者在直起腰而站立的狀態(tài)下容易進(jìn)行作業(yè)。

同時，在所述底板部500或升降支撐單元600的一側(cè)附著感知所述工作支撐臺500的下降的傳感器，通過傳感器自動的感知工作支撐臺500所下降的次數(shù)，從而可以檢查一天工作量。

所述覆蓋件700可形成為包圍底板部500和升降支撐單元600及升降單元520的六面體形狀，且在一側(cè)形成有被上下延長的長空710，使得所述裝載部支撐臺530貫通所述長空。

所述裝載部支撐臺530在升降單元520的升降驅(qū)動時，沿著長空710可以上下移動。

上述說明的根據(jù)本發(fā)明負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺根據(jù)作業(yè)對象物的裝載及卸載，裝載部進(jìn)行上下移動而能夠維持作業(yè)對象物的裝載位置的合適位置，從而可以提高工作者的工作效率且對工作者的腰部健康有利。尤其，工作者可以任意選擇裝載部240的每單位重量的移動距離從而可以使用于不同比重的各種作業(yè)對象物。

上述實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而非限制。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明進(jìn)行修改、變形或者等同替換。而在不脫離本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

產(chǎn)業(yè)用途

根據(jù)本發(fā)明負(fù)荷調(diào)節(jié)型升降工作臺可適用于制造業(yè)等各種產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。