本發(fā)明屬于機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氣動(dòng)液壓拔銷器。

背景技術(shù)：

目前，對(duì)于沖壓模具制造行業(yè)、工裝夾具制造行業(yè)，在模具和夾具的制造過程中需要大量定位銷釘，而在模具的反復(fù)調(diào)試和夾具的拆卸過程中需要拔出所有安裝的定位銷，由于定位銷的配合采用過盈配合，所以在定位銷拆卸過程中存在較大的難度。該拆卸過程目前主要為使用依據(jù)重力塊產(chǎn)生慣性拔出定位銷的拆卸方式，拆卸效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工人長(zhǎng)時(shí)間操作容易造成體力不支。目前其它用于定位銷拆卸的工具拆卸耗時(shí)長(zhǎng)，而且沒有充分利用工廠中較為常見的空氣壓縮設(shè)備，工具成本高，較為笨重，很難用于實(shí)際生產(chǎn)中。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種充分利用工廠現(xiàn)有的空氣壓縮設(shè)備來提供動(dòng)力的氣動(dòng)液壓拔銷器，節(jié)省人力、操作簡(jiǎn)便。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種氣動(dòng)液壓拔銷器，包括支架及安裝在支架上的氣動(dòng)裝置、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和液壓裝置；所述氣動(dòng)裝置經(jīng)過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與液壓裝置連接；氣動(dòng)裝置包括氣動(dòng)風(fēng)輪、輸氣管和轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸兩端安裝在支架上，轉(zhuǎn)軸中間部位為花鍵結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)抽穿過氣動(dòng)風(fēng)輪上相配的花鍵槽，將氣動(dòng)風(fēng)輪固定在支架上；輸氣管一端連接氣動(dòng)風(fēng)輪，另一端連接空氣壓縮設(shè)備的氣體輸入端；所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，用于將氣動(dòng)裝置提供的動(dòng)力傳遞給液壓裝置，所述液壓裝置用于拆卸定位銷。

上述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括偏心輪、傳動(dòng)桿、滑塊、滑槽和連接圓柱銷；傳動(dòng)桿一端連接偏心輪，另一端通過連接圓柱銷與滑塊構(gòu)成鉸鏈聯(lián)接，傳動(dòng)桿繞偏心輪轉(zhuǎn)動(dòng)；偏心輪上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相配的花鍵槽，裝配在轉(zhuǎn)軸上；滑槽固定在支架上，滑塊裝配在滑槽上沿滑槽來回移動(dòng)，帶動(dòng)與滑塊連接的液壓裝置。

上述的液壓裝置包括壓油缸、液壓缸、液壓油箱、壓油液壓桿、液壓桿、設(shè)有卸荷閥的油管、設(shè)有單向閥的第一油管和設(shè)有單向閥的第二油管；所述壓油缸上端通過密封圈裝配有壓油活塞，壓油活塞通過壓油液壓桿與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊連接，壓油缸底部分別設(shè)有第一出油孔和第一進(jìn)油孔；所述液壓缸通過密封圈裝配有液壓活塞，液壓活塞與液壓桿連接，液壓缸底部分別設(shè)有第二進(jìn)油孔和第二出油孔；所述液壓油箱上下兩端分別設(shè)有第三進(jìn)油孔和第三出油孔；所述第一出油孔通過設(shè)有單向閥的第一油管與第二進(jìn)油孔連接，第二出油孔通過設(shè)有卸荷閥的油管與第三進(jìn)油孔連接，第三出油孔通過設(shè)有單向閥的第二油管與第一進(jìn)油孔連接。

上述氣動(dòng)液壓拔銷器還包括拔銷頭，拔銷頭通過活扣與液壓桿配合，拔銷頭具有與定位銷旋合的外螺紋。

上述的液壓缸底端具有三個(gè)均勻排布的支柱，工作時(shí)與定位銷所在的凸臺(tái)接觸。

上述液壓油箱設(shè)在壓油缸與液壓缸之間，位于液壓缸底部的凸臺(tái)上，液壓油箱側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)帶有螺紋孔的耳，通過螺栓固定在支架上。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)勢(shì)在于：

本發(fā)明針對(duì)需要拆卸大量模具或夾具用定位銷的情形，充分利用工廠現(xiàn)有的空氣壓縮設(shè)備為氣動(dòng)液壓拔銷器提供動(dòng)力，氣動(dòng)裝置將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能，再通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)將動(dòng)力傳遞給液壓裝置，最后通過液壓裝置拆卸定位銷，對(duì)不同規(guī)格的定位銷，只需要更換相對(duì)應(yīng)的拔銷頭即可。本發(fā)明節(jié)省人力，操作簡(jiǎn)便，工作效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明氣動(dòng)液壓拔銷器的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明氣動(dòng)液壓拔銷器的背面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明氣動(dòng)液壓拔銷器去除支架后的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明氣動(dòng)液壓拔銷器中所述拔銷頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明氣動(dòng)液壓拔銷器中所述液壓桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明氣動(dòng)液壓拔銷器的原理圖。

圖中：1、支架；2、液壓缸；3、液壓油箱；4、設(shè)有卸荷閥的油管；5、液壓桿；6、拔銷頭；7、設(shè)有單向閥的第二油管；8、液壓活塞；9、設(shè)有單向閥的第一油管；10、壓油缸；11、滑塊；12、滑槽；13、連接圓柱銷；14、傳動(dòng)桿；15、輸氣管；16、轉(zhuǎn)軸；17、偏心輪；18、氣動(dòng)風(fēng)輪；19、壓油液壓桿；20、壓油活塞。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步非限制性的詳細(xì)說明。

一、本實(shí)施例氣動(dòng)液壓拔銷器的基本結(jié)構(gòu)

如圖1至5所示，氣動(dòng)液壓拔銷器，包括支架1及安裝在支架上的氣動(dòng)裝置、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和液壓裝置；所述氣動(dòng)裝置經(jīng)過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與液壓裝置連接；氣動(dòng)裝置包括氣動(dòng)風(fēng)輪18、輸氣管15和轉(zhuǎn)軸16；轉(zhuǎn)軸16兩端安裝在支架1上，轉(zhuǎn)軸16中間部位為花鍵結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)抽16穿過氣動(dòng)風(fēng)輪18上相配的花鍵槽，將氣動(dòng)風(fēng)輪18固定在支架1上；輸氣管15一端連接氣動(dòng)風(fēng)輪18，另一端連接空氣壓縮設(shè)備的氣體輸入端，氣動(dòng)裝置用于將風(fēng)能轉(zhuǎn)換為動(dòng)能；所述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸16連接，用于將氣動(dòng)裝置提供的動(dòng)力傳遞給液壓裝置，液壓裝置用于拆卸定位銷。

上述曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括偏心輪17、傳動(dòng)桿14、滑塊11、滑槽12和連接圓柱銷13；傳動(dòng)桿14一端連接偏心輪17，另一端通過連接圓柱銷13與滑塊11構(gòu)成鉸鏈聯(lián)接，傳動(dòng)桿14繞偏心輪17轉(zhuǎn)動(dòng)；偏心輪17上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸16相配的花鍵槽，裝配在轉(zhuǎn)軸16上；滑槽12固定在支架1上，滑塊11裝配在滑槽12上沿滑槽12來回移動(dòng)；帶動(dòng)與滑塊11連接的液壓裝置，用于將動(dòng)力傳遞給液壓裝置。

上述的液壓裝置包括壓油缸10、液壓缸2、液壓油箱3、壓油液壓桿19、液壓桿5、設(shè)有卸荷閥的油管4、設(shè)有單向閥的第一油管9和設(shè)有單向閥的第二油管7；壓油缸10上的法蘭與支架1上的法蘭通過螺釘連接，壓油缸10上端通過密封圈裝配有壓油活塞20，壓油活塞20通過壓油液壓桿19與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的滑塊11螺紋連接，壓油缸10底部分別設(shè)有第一出油孔和第一進(jìn)油孔；所述液壓缸2上的法蘭與支架1上的法蘭通過螺釘連接，液壓缸2通過密封圈裝配有液壓活塞8，液壓活塞8與液壓桿5螺紋連接，液壓缸2底部分別設(shè)有第二進(jìn)油孔和第二出油孔；液壓油箱3設(shè)在壓油缸10與液壓缸2之間，位于液壓缸2底部的凸臺(tái)上，液壓油箱3側(cè)邊設(shè)有兩個(gè)帶有螺紋孔的耳，通過螺栓固定在支架1上，液壓油箱3上下兩端分別設(shè)有第三進(jìn)油孔和第三出油孔；所述第一出油孔通過設(shè)有單向閥的第一油管9與第二進(jìn)油孔螺紋連接，第二出油孔通過設(shè)有卸荷閥的油管4與第三進(jìn)油孔螺紋連接，第三出油孔通過設(shè)有單向閥的第二油管7與第一進(jìn)油孔螺紋連接；上述氣動(dòng)液壓拔銷器還包括拔銷頭6，拔銷頭6通過活扣與液壓桿5配合，拔銷頭6具有與定位銷旋合的外螺紋；液壓缸2底端具有三個(gè)均勻排布的支柱，工作時(shí)與定位銷所在的凸臺(tái)接觸。

二、本實(shí)施例氣動(dòng)液壓拔銷器的工作流程

在一個(gè)工作周期中，首先將拔銷頭6旋入定位銷中，將液壓缸2底端三個(gè)均勻排布的支柱與定位銷所在的凸臺(tái)接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)拔銷頭6，使拔銷頭6和液壓桿5通過活扣連接一起。輸氣管15接入空氣壓縮設(shè)備的空氣輸入口，高速氣體從輸氣管15噴入，帶動(dòng)氣動(dòng)風(fēng)輪18旋轉(zhuǎn)，通過花鍵連接帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸16旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸16帶動(dòng)偏心輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪17做圓周運(yùn)動(dòng)，通過傳動(dòng)桿14與偏心輪17鉸鏈連接，利用連接圓柱銷13與滑塊11構(gòu)成鉸鏈聯(lián)接，傳遞動(dòng)力到滑塊11上，滑塊11沿著滑槽12上下移動(dòng)。滑塊11通過壓油液壓桿19帶動(dòng)壓油活塞20在壓油缸10內(nèi)上下移動(dòng)，當(dāng)壓油活塞20向上移動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生吸力，設(shè)有單向閥的第二油管7形成通路，液壓油從液壓油箱3通過設(shè)有單向閥的第二油管7流入壓油缸10，設(shè)有單向閥的第一油管9形成斷路，保證液壓油不會(huì)從液壓缸2中回流到壓油缸10中，當(dāng)壓油活塞20向下移動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生壓力，設(shè)有單向閥的第一油管9形成通路，液壓油從壓油缸10通過設(shè)有單向閥的第一油管9流入液壓缸2，設(shè)有單向閥的第二油管7形成斷路，保證液壓油不會(huì)從壓油缸10中回流到液壓油箱3中。液壓油進(jìn)入液壓缸2后，提升液壓活塞8向上移動(dòng)，帶動(dòng)液壓桿5利用拔銷頭6拔出定位銷。斷開輸氣管15與空氣壓縮設(shè)備的連接，旋轉(zhuǎn)拔銷頭6，斷開與液壓桿5的活扣連接，打開設(shè)有卸荷閥的油管4中的卸荷閥，手工拉動(dòng)液壓桿5，使液壓油通過設(shè)有卸荷閥的油管4流入液壓油箱3。將拔銷頭6從定位銷中旋出，即可完成一個(gè)工作流程。

三、本發(fā)明的工作原理

氣動(dòng)液壓拔料器的原理如圖6所示，輸氣管在接入空氣壓縮設(shè)備后，氣動(dòng)風(fēng)輪快速旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使壓油缸工作，液壓油注入液壓缸，液壓活塞帶動(dòng)液壓桿，利用拔銷頭拆除定位銷。

如圖1至5所示，用于定位銷拆除的氣動(dòng)液壓拔銷器包括用于轉(zhuǎn)換風(fēng)力的氣動(dòng)裝置，用于傳遞運(yùn)動(dòng)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，用于拆卸定位銷的液壓裝置以及用于安裝氣動(dòng)裝置、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)和液壓裝置的支架；氣動(dòng)裝置與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)配合，為曲柄滑塊機(jī)構(gòu)提供原動(dòng)力；曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與液壓裝置配合，傳遞動(dòng)力到液壓裝置上；液壓裝置利用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)輸入的較小的動(dòng)力輸出較大的液壓力，帶動(dòng)拔銷頭運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)定位銷的順利拔出。

需要指出的是，上述實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。