本發(fā)明涉及一種HDPE塑料管材切料裝置。

背景技術(shù)：

HDPE塑料管材由同時(shí)擠出的波形外壁和一層光滑內(nèi)壁一次熔結(jié)擠壓成型。它除了具有普通塑料管所有的耐腐蝕性好，絕緣性高，內(nèi)壁光滑，流動(dòng)阻力小等特點(diǎn)以外，因采用了特殊的中空環(huán)行結(jié)構(gòu)，所以還具有優(yōu)異的環(huán)行剛度和良好的強(qiáng)度與韌性。在滿足同樣的強(qiáng)度、剛度要求下，采用雙壁波形管可比普通塑料管節(jié)約材料30％-50％，并且運(yùn)輸安裝方便，降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也降低了工程的總投資，但是，目前的HDPE塑料管材切料裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制出的管材不夠均勻，大小不一，漏料較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種HDPE塑料管材切料裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種HDPE塑料管材切料裝置，其包括切料箱，所述切料箱上設(shè)置有蓋板，所述切料箱內(nèi)水平安裝有定位軸，所述定位軸的兩側(cè)安裝有左、右轉(zhuǎn)臂，所述左右轉(zhuǎn)臂之間安裝有上壓輪和橫梁，所述橫梁上方設(shè)置有氣缸；所述上壓輪下方設(shè)置有下壓輪，所述上壓輪和所述下壓輪之間設(shè)置有第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和第二連接板分別通過第一定位塊和第二定位塊定位，所述切料箱右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口處設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向滾筒；所述第二連接板末端設(shè)置有定刀，所述定刀左側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有滾刀，所述切料箱下板對(duì)應(yīng)所述滾刀位置設(shè)置有出料口。工作時(shí)，將預(yù)制材料塊放到上壓輪和下壓輪之間，通過氣缸向下的推力，保持上、下壓輪與材料塊處于貼合狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述上壓輪左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一擋板和第二擋板。

進(jìn)一步地，所述出料口處設(shè)置有出料擋板。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料導(dǎo)向滾筒設(shè)置有若干進(jìn)料槽，所述進(jìn)料槽的寬度可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置上壓輪和下壓輪，制出的建筑塑料大小均勻；通過設(shè)置擋板，防止漏料；通過在進(jìn)料導(dǎo)向滾筒設(shè)置若干寬度可調(diào)節(jié)的進(jìn)料槽，可以方便的根據(jù)預(yù)制材料塊的寬度，調(diào)整進(jìn)料槽的寬度，而不需要更換進(jìn)料導(dǎo)向滾筒。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中進(jìn)料導(dǎo)向滾筒的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種HDPE塑料管材切料裝置，其包括切料箱1，所述切料箱1上設(shè)置有蓋板2，所述切料箱1內(nèi)水平安裝有定位軸3，所述定位軸3的兩側(cè)安裝有左轉(zhuǎn)臂4和右轉(zhuǎn)臂(圖中未示出)，所述左轉(zhuǎn)臂4和所述右轉(zhuǎn)臂之間安裝有上壓輪5和橫梁6，所述橫梁6上方設(shè)置有氣缸7；所述上壓輪5下方設(shè)置有下壓輪8，所述上壓輪5和所述下壓輪8之間設(shè)置有第一連接板9和第二連接板10，所述第一連接板9和第二連接板10分別通過第一定位塊11和第二定位塊12定位，所述切料箱1右側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)料口13，所述進(jìn)料口13處設(shè)置有進(jìn)料導(dǎo)向滾筒14；所述第二連接板10末端設(shè)置有定刀15，所述定刀15左側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有滾刀16，所述切料箱1下板對(duì)應(yīng)所述滾刀16位置設(shè)置有出料口17。工作時(shí)，將預(yù)制的材料塊22放到上壓輪5和下壓輪8之間，通過氣缸7向下的推力，保持上、下壓輪5、8與材料塊22處于貼合狀態(tài)。

所述上壓輪5左右兩側(cè)分別設(shè)置有第一擋板18和第二擋板19。

所述出料口17處設(shè)置有出料擋板20。

所述進(jìn)料導(dǎo)向滾筒14設(shè)置有若干進(jìn)料槽21，所述進(jìn)料槽21的寬度可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置上壓輪5和下壓輪8，制出的建筑塑料大小均勻；通過設(shè)置擋板，防止漏料；通過在進(jìn)料導(dǎo)向滾筒14上設(shè)置若干寬度可調(diào)節(jié)的進(jìn)料槽21，可以方便的根據(jù)預(yù)制材料塊22的寬度，調(diào)整進(jìn)料槽21的寬度，而不需要更換進(jìn)料導(dǎo)向滾筒14。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。