本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種加工設(shè)備，特別是一種鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

PVC鎖扣地板即為聚氯乙烯鎖扣地板，作為一種建筑裝飾材料已經(jīng)普遍應(yīng)用于家庭和各類公共場(chǎng)所，從環(huán)保和安裝方便的角度考慮，在鋪裝地板系統(tǒng)時(shí)，地板之間的相互連接基本都不用膠水，而采用設(shè)置在榫頭部和榫槽部上的凹凸部位來(lái)相互鎖扣固定，此外PVC鎖扣地板還具強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定性好、保溫、隔音、阻燃等特性，目前市場(chǎng)需求越來(lái)越大，競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈，企業(yè)需降低生產(chǎn)成本從而在競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)，但是PVC鎖扣地板的加工工序相對(duì)較多，每道工序?qū)?yīng)一套設(shè)備，相應(yīng)加大了企業(yè)生產(chǎn)成本，并且PVC地板在輸送過(guò)程中會(huì)發(fā)生傾斜,會(huì)直接影響開(kāi)槽的位置。

所以，對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備，這種加工設(shè)備能夠使：1、PVC地板在豎向輸送過(guò)程中會(huì)發(fā)生傾斜，在開(kāi)設(shè)側(cè)部凹槽時(shí)需要對(duì)其先進(jìn)行矯正，矯正之后，再進(jìn)行定位，最后開(kāi)槽一；2、PVC地板在橫向輸送過(guò)程中會(huì)發(fā)生傾斜，在開(kāi)設(shè)端部凹槽時(shí)需要對(duì)其先進(jìn)行矯正，矯正之后，再進(jìn)行定位，最后開(kāi)槽二。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備，本加工設(shè)備所要解決的技術(shù)問(wèn)題是 如何實(shí)現(xiàn)鎖扣型PVC地板一體式加工。

本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備，包括機(jī)架，其特征在于，機(jī)架的一端設(shè)有能夠?qū)VC板材分切成若干PVC地板的分切機(jī)構(gòu)，分切機(jī)構(gòu)包括切割倉(cāng)、切割臺(tái)、上夾緊輥和下夾緊輥，所述的切割倉(cāng)和切割臺(tái)均固定在機(jī)架上，且切割臺(tái)、上夾緊輥和下夾緊輥均處于切割倉(cāng)中，上夾緊輥通過(guò)軸承座一和軸承座二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，下夾緊輥通過(guò)軸承座三和軸承座四轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，上夾緊輥和下夾緊輥平行設(shè)置且上夾緊輥處于下夾緊輥的正上方，下夾緊輥與一能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)一相連，所述的軸承座一和軸承座三之間設(shè)有彈簧一，軸承座二和軸承座四之間設(shè)有彈簧二，所述的切割臺(tái)處于上夾緊輥和下夾緊輥之間的一側(cè)，所述的機(jī)架上還固定有一推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸處于切割臺(tái)與下夾緊輥之間，推動(dòng)氣缸的活塞桿端部固定有安裝座，所述的安裝座上固定有一能夠切割PVC地板的分切刀；所述的切割臺(tái)的出口處設(shè)有若干相互平行的輸送輥一，所述的輸送輥一之間通過(guò)鏈條一相連，其中一根輸送輥一與一能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)二相連，輸送輥一的出口處設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；所述的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的出口處設(shè)有若干相互平行的輸送輥二，輸送輥一與輸送輥二相垂直，所述的輸送輥二之間通過(guò)鏈條二相連，其中一根輸送輥二與一能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)三相連，輸送輥二的出口處設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的后側(cè)設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行開(kāi)槽的開(kāi)槽裝置，開(kāi)槽裝置包括設(shè)置在機(jī)架上能夠?qū)VC地板豎向擺正的側(cè)部矯正機(jī)構(gòu)，側(cè)部矯正機(jī)構(gòu)包括相互平行固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二，導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二之間設(shè)有能夠帶動(dòng)PVC地板向前運(yùn)動(dòng)的輸送帶一，所述的導(dǎo)軌一的上方設(shè)有能夠?qū)VC地板壓緊在輸送帶一上運(yùn)輸?shù)膫?cè)部壓緊結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二上設(shè)有能夠?qū)VC地板豎 向矯正在輸送帶一上的側(cè)部定位結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌一和導(dǎo)軌二的端部設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行側(cè)部開(kāi)槽的側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)；開(kāi)槽裝置還包括設(shè)置在機(jī)架上能夠?qū)VC地板橫向擺正的的端部定位機(jī)構(gòu)，端部定位機(jī)構(gòu)包括相互平行固定在機(jī)架上的導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四，導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四之間設(shè)有能夠帶動(dòng)PVC地板向前運(yùn)動(dòng)的輸送帶二，所述的導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四上還設(shè)有能夠?qū)VC地板橫向矯正在輸送帶二上的端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，所述的導(dǎo)軌三和導(dǎo)軌四的端部設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行端部開(kāi)槽的端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)。

鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備的工作原理大致是這樣的：首先，成塊PVC板材進(jìn)入切割倉(cāng)中，在切割倉(cāng)中PVC板材進(jìn)入上夾緊輥和下夾緊輥形成的通道中，啟動(dòng)電機(jī)一，電機(jī)一帶動(dòng)下夾緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)，下夾緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)PVC移動(dòng)從而帶動(dòng)上夾緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的活塞桿移動(dòng)帶動(dòng)安裝座移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在安裝座上的分切刀移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分切刀對(duì)PVC板材的切割；其次，啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)一個(gè)輸送輥一轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)輸送輥一轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鏈條一轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所有輸送輥一轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將輸送輥一上的PVC地板輸送到輸送輥二處，啟動(dòng)電機(jī)三，電機(jī)三帶動(dòng)一個(gè)輸送輥二轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)輸送輥二轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鏈條二轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所有輸送輥二轉(zhuǎn)動(dòng)，若干輸送輥二將PVC地板輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；然后，通過(guò)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)將PVC地板翻轉(zhuǎn)到開(kāi)槽裝置中，進(jìn)入開(kāi)槽裝置后通過(guò)輸送帶一輸送PVC地板，在輸送過(guò)程中PVC地板通過(guò)側(cè)部壓緊結(jié)構(gòu)對(duì)PVC地板壓緊和通過(guò)側(cè)部定位結(jié)構(gòu)對(duì)PVC地板豎向矯正，當(dāng)輸送到輸送帶一端部后通過(guò)側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)對(duì)PVC地板進(jìn)行側(cè)部開(kāi)槽，最后，通過(guò)重力作用，PVC地板落入輸送帶二上，通過(guò)端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將PVC地板橫向矯正在輸送帶二上，通過(guò)端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)對(duì)PVC地板進(jìn)行端部開(kāi)槽，從而將PVC板材加工成鎖扣型PVC地板。

所述的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)換氣缸、紅外線接收器和紅外線發(fā)射 器，所述的轉(zhuǎn)換氣缸固定在機(jī)架上，紅外線發(fā)射器固定在輸送輥一的上方，紅外線接收器固定在輸送輥一的下方，紅外線發(fā)射器與紅外線接收器之間形成一條感應(yīng)直線，紅外線接收器與所述轉(zhuǎn)換氣缸通過(guò)控制器與線路相連。當(dāng)PVC地板切斷感應(yīng)直線時(shí)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換氣缸工作，轉(zhuǎn)換氣缸的活塞桿對(duì)PVC地板進(jìn)行推動(dòng)，從而使PVC地板進(jìn)入輸送輥二上。

所述的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)架和翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述的翻轉(zhuǎn)架包括翻轉(zhuǎn)軸和均勻固定在翻轉(zhuǎn)軸周向上的若干撥動(dòng)桿，翻轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，所述的翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)傘齒輪一和傘齒輪二、減速齒輪一和減速齒輪二與所述翻轉(zhuǎn)軸的一端連接。啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)，通過(guò)傘齒輪一和傘齒輪二、減速齒輪一和減速齒輪二減速后，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，PVC地板從輸送輥二的出口處進(jìn)入其中兩根撥動(dòng)桿之間，通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC地板的翻轉(zhuǎn)。

所述的側(cè)部定位結(jié)構(gòu)包括擋板和若干設(shè)置在導(dǎo)軌二上的定位輪，所述的擋板固定在導(dǎo)軌一上，定位輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝塊上，定位輪呈水平方向設(shè)置，所述的安裝塊可調(diào)節(jié)定位在導(dǎo)軌二上，PVC地板進(jìn)入側(cè)的定位輪與擋板之間的間距至PVC地板輸出側(cè)的定位輪與擋板之間的間距依次減小。PVC地板進(jìn)入輸送帶一，PVC地板豎向一側(cè)接觸擋板，豎向另一側(cè)接觸定位輪，隨著進(jìn)入側(cè)的定位輪與擋板之間的間距至PVC地板輸出側(cè)的定位輪與擋板之間的間距依次減小，從而將PVC地板豎向矯正。

所述的側(cè)部壓緊結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)板和若干設(shè)置在驅(qū)動(dòng)板上的壓緊輪，壓緊輪通過(guò)安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)板的下方，且壓緊輪呈豎直方向設(shè)置，PVC地板進(jìn)入側(cè)的壓緊輪與導(dǎo)軌一之間的豎直距離至PVC地板輸出側(cè)的壓緊輪與導(dǎo)軌一之間的豎直距離依次減小，驅(qū)動(dòng)板與支架之間設(shè)有能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸的缸體固定在機(jī)架上，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿豎直設(shè)置且其端部固定在驅(qū)動(dòng)板上。PVC地板進(jìn)入輸送帶一，PVC地板上表面接 觸壓緊輪，隨著PVC地板進(jìn)入側(cè)的壓緊輪與導(dǎo)軌一之間的豎直距離至PVC地板輸出側(cè)的壓緊輪與導(dǎo)軌一之間的豎直距離依次減小，從而將PVC地板壓緊在輸送帶一上。

所述的側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)包括加工倉(cāng)一、工作臺(tái)一、側(cè)部下鋸刀和側(cè)部上鋸刀，所述的加工倉(cāng)一和工作臺(tái)一均固定在機(jī)架上，工作臺(tái)一與輸送帶一齊平，所述的機(jī)架上固定有升降氣缸一，升降氣缸一的活塞桿豎直向上，所述的側(cè)部下鋸刀固定在升降氣缸一的活塞桿端部，所述的機(jī)架上還固定有升降氣缸二和升降氣缸三，升降氣缸二和升降氣缸三的活塞桿豎直向下，所述的側(cè)部上鋸刀固定在升降氣缸二的活塞桿端部，升降氣缸三的活塞桿端部固定有定位板一；所述的定位板一包括呈矩形狀的板體一和固定在板體一兩側(cè)的豎板一和豎板二，豎板一和豎板二相平行，豎板一與板體一相垂直，板體一、豎板一和豎板二形成供PVC地板通過(guò)的通道一。當(dāng)把PVC地板輸送到輸送帶一側(cè)部時(shí)，啟動(dòng)升降氣缸三，升降氣缸三活塞桿向下移動(dòng)，定位板一下降，豎板一和豎板二對(duì)應(yīng)貼著PVC地板豎向兩側(cè)，從而對(duì)PVC地板起到一個(gè)定位作用，當(dāng)PVC地板通過(guò)定位板一后，輸送帶一下方的工作臺(tái)一對(duì)輸送帶一具有支持作用，啟動(dòng)升降氣缸一，升降氣缸一活塞桿向下移動(dòng)，側(cè)部下鋸刀向下移動(dòng)并接觸到PVC地板上表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì)PVC地板進(jìn)行側(cè)部一端下面板開(kāi)槽；啟動(dòng)升降氣缸二，升降氣缸二活塞桿向上移動(dòng)，側(cè)部上鋸刀向上移動(dòng)并接觸到PVC地板下表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì)PVC地板進(jìn)行側(cè)部另一端下表面板開(kāi)槽。

所述的端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向板，所述的導(dǎo)向板具有導(dǎo)向部和與導(dǎo)向部固連的縮口部，所述的導(dǎo)向部下方兩側(cè)固定有限位板一和限位板二，限位板一和限位板二與導(dǎo)向部之間形成過(guò)道口一，所述的縮口部下方兩側(cè)固定有縮口板一和縮口板二，縮口板一和縮口板二與縮口部之間形成過(guò)道口二，過(guò)道口二呈喇叭狀。PVC 地板首先進(jìn)入過(guò)道口二，經(jīng)過(guò)縮口板一和縮口板二的作用下，進(jìn)入過(guò)道口一，經(jīng)過(guò)限位板一和限位板二的定位，實(shí)現(xiàn)將PVC地板橫向矯正在輸送帶二上。

所述的端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)包括加工倉(cāng)二、工作臺(tái)二、端部下鋸刀和端部上鋸刀，所述的加工倉(cāng)二和工作臺(tái)二均固定在機(jī)架上，工作臺(tái)二與輸送帶二齊平，所述的機(jī)架上固定有升降氣缸四，升降氣缸四的活塞桿豎直向上，所述的端部下鋸刀固定在升降氣缸四的活塞桿端部，所述的機(jī)架上還固定有升降氣缸五和升降氣缸六，升降氣缸五和升降氣缸六的活塞桿豎直向下，所述的端部上鋸刀固定在升降氣缸五的活塞桿端部，升降氣缸六的活塞桿端部固定有定位板二；所述的定位板二包括呈矩形狀的板體二和固定在板體二兩側(cè)的豎板三和豎板四，豎板三和豎板四相平行，豎板三和板體二相垂直，板體二、豎板三和豎板四形成供PVC地板通過(guò)的通道二。當(dāng)把PVC地板輸送到輸送帶二端部時(shí)，啟動(dòng)升降氣缸四，升降氣缸四活塞桿向下移動(dòng)，豎板三和豎板四對(duì)應(yīng)貼著PVC地板豎向兩側(cè)，從而對(duì)PVC地板起到一個(gè)定位作用，當(dāng)PVC地板通過(guò)定位板二后，輸送帶二下方的工作臺(tái)二對(duì)輸送帶二具有支持作用，啟動(dòng)升降氣缸四，升降氣缸四活塞桿向下移動(dòng)，端部下鋸刀向下移動(dòng)并接觸到PVC地板上表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì)PVC地板進(jìn)行端部一端下面板開(kāi)槽；啟動(dòng)升降氣缸五，升降氣缸五活塞桿向上移動(dòng)，端部上鋸刀向上移動(dòng)并接觸到PVC地板下表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì)PVC地板進(jìn)行端部另一端下表面板開(kāi)槽。

所述的切割倉(cāng)、加工倉(cāng)一和加工倉(cāng)二均與一除塵機(jī)構(gòu)相連，所述的除塵機(jī)構(gòu)包括吸塵器和若干吸收管，所述的吸塵器固定在機(jī)架上，所述的若干吸收管分別與切割倉(cāng)、加工倉(cāng)一、加工倉(cāng)二相連通。啟動(dòng)吸塵器，通過(guò)若干吸收管分別對(duì)切割倉(cāng)、加工倉(cāng)一、加工倉(cāng)二進(jìn)行除塵處理。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置切割倉(cāng)、切割臺(tái)、上夾緊輥、下夾緊輥和分切刀，對(duì)PVC板材自動(dòng)分切成若干PVC地板，減少了人工切割的時(shí)間，提高了工作效率。

2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，從而減少整個(gè)設(shè)備的長(zhǎng)度，使整個(gè)設(shè)備處于相對(duì)一個(gè)較小的空間中，具有占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。

3、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置側(cè)部定位結(jié)構(gòu)，通過(guò)擋板和定位輪對(duì)PVC地板進(jìn)行矯正，從而將PVC地板在輸送的過(guò)程中完成豎向矯正，方便對(duì)PVC地板開(kāi)槽。

4、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置側(cè)部壓緊結(jié)構(gòu)，通過(guò)壓緊輪對(duì)PVC上表面進(jìn)行壓緊，從而將PVC地板壓緊在輸送帶一上，使PVC底板在輸送帶一上相對(duì)穩(wěn)定，方便對(duì)PVC地板開(kāi)槽。

5、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，通過(guò)縮口板一、縮口板、二限位板一和限位板二，實(shí)現(xiàn)將PVC地板橫向矯正在輸送帶二上，大大提高了開(kāi)槽位置的精確度。

6、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置吸塵器和若干吸收管，保證了切割、開(kāi)槽中產(chǎn)生的廢料及時(shí)處理。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的分切機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明的局部俯視圖。

圖5是本發(fā)明的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本發(fā)明的側(cè)部壓緊結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明的側(cè)部定位結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明的側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明的端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、分切機(jī)構(gòu)；1a、切割倉(cāng)；1b、切割臺(tái)；1c、上夾緊輥；1d、下夾緊輥；1e、電機(jī)一；1f、推動(dòng)氣缸；1g、安裝座；1h、分切刀；2、轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)；2a、轉(zhuǎn)換氣缸；2b、紅外線接收器；2c、紅外線發(fā)射器；3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；3a、翻轉(zhuǎn)架；3b、撥動(dòng)桿；3c、翻轉(zhuǎn)電機(jī)；4、側(cè)部壓緊結(jié)構(gòu)；4a、驅(qū)動(dòng)板；4b、壓緊輪；4c、驅(qū)動(dòng)氣缸；5、側(cè)部定位結(jié)構(gòu)；5a、安裝塊；5b、定位輪；5c、擋板；6、側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)；6a、加工倉(cāng)一；6b、工作臺(tái)一；6c、升降氣缸一；6d、側(cè)部下鋸刀；6e、升降氣缸二；6f、側(cè)部上鋸刀；6g、升降氣缸三；6h、定位板一；7、端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)；7a、限位板一；7b、限位板二；7c、縮口板一；7d、縮口板二；8、端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)；8a、加工倉(cāng)二；8b、工作臺(tái)二；8c、升降氣缸四；8d、端部下鋸刀；8e、升降氣缸五；8f、端部上鋸刀；8g、升降氣缸六；8h、定位板二；9、機(jī)架；10、輸送輥一；11、電機(jī)二；12、輸送輥二；13、電機(jī)三；14、導(dǎo)軌一；15、導(dǎo)軌二；16、輸送帶一；17、導(dǎo)軌三；18、導(dǎo)軌四；19、輸送帶二。

具體實(shí)施方式

以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，一種鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備，包括機(jī)架9，機(jī)架9的一端設(shè)有能夠?qū)VC板材分切成若干PVC地板的分切機(jī)構(gòu)1，如圖2所示，分切機(jī)構(gòu)1包括切割倉(cāng)1a、切割臺(tái)1b、上夾緊輥1c和下夾緊輥1d，切割倉(cāng)1a和切割臺(tái)1b均使用螺栓固定在機(jī)架9上，且切割臺(tái)1b、上夾緊輥1c和下夾緊輥1d均處于切割倉(cāng)1a中，上夾緊輥1c通過(guò)軸承座一和軸承座二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī) 架9上，下夾緊輥1d通過(guò)軸承座三和軸承座四轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架9上，上夾緊輥1c和下夾緊輥1d平行設(shè)置且上夾緊輥1c處于下夾緊輥1d的正上方，下夾緊輥1d與一能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)一1e相連，軸承座一和軸承座三之間設(shè)有彈簧一，軸承座二和軸承座四之間設(shè)有彈簧二，切割臺(tái)1b處于上夾緊輥1c和下夾緊輥1d之間的一側(cè)，機(jī)架9上使用螺栓固定有一推動(dòng)氣缸1f，推動(dòng)氣缸1f處于切割臺(tái)1b與下夾緊輥1d之間，推動(dòng)氣缸1f的活塞桿端部使螺栓固定有安裝座1g，安裝座1g上固定有一能夠切割PVC地板的分切刀1h；切割臺(tái)1b的出口處設(shè)有若干相互平行的輸送輥一10，輸送輥一10之間通過(guò)鏈條一相連，其中一根輸送輥一10與一能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)二11相連，輸送輥一10的出口處設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行轉(zhuǎn)換的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2；如圖3、圖4所示，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2包括轉(zhuǎn)換氣缸2a、紅外線接收器2b和紅外線發(fā)射器2c，轉(zhuǎn)換氣缸2a固定在機(jī)架9上，紅外線發(fā)射器2c使用螺栓固定在輸送輥一10的上方，紅外線接收器2b使用螺栓固定在輸送輥一10的下方，紅外線發(fā)射器2c與紅外線接收器2b之間形成一條感應(yīng)直線，紅外線接收器2b與所述轉(zhuǎn)換氣缸2a通過(guò)控制器與線路相連。當(dāng)PVC地板切斷感應(yīng)直線時(shí)自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換氣缸2a工作，轉(zhuǎn)換氣缸2a的活塞桿對(duì)PVC地板進(jìn)行推動(dòng)，從而使PVC地板進(jìn)入輸送輥二12上。

轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2的出口處設(shè)有若干相互平行的輸送輥二12，輸送輥一10與輸送輥二12相垂直，輸送輥二12之間通過(guò)鏈條二相連，其中一根輸送輥二12與一能夠帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力電機(jī)三13相連，輸送輥二12的出口處設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3；如圖5所示，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括翻轉(zhuǎn)架3a和翻轉(zhuǎn)電機(jī)3c，翻轉(zhuǎn)架3a包括翻轉(zhuǎn)軸和均勻使用螺栓固定在翻轉(zhuǎn)軸周向上的若干撥動(dòng)桿3b，翻轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架9上，翻轉(zhuǎn)電機(jī)3c的輸出軸連接減速齒輪一，減速齒輪一與減速齒輪二嚙合， 減速齒輪二固定在一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另外一端固定有傘齒輪一，傘齒輪一與傘齒輪二嚙合，傘齒輪二固定在翻轉(zhuǎn)軸的一端。啟動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)3c，通過(guò)傘齒輪一和傘齒輪二、減速齒輪一和減速齒輪二減速后，帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，PVC地板從輸送輥二12的出口處進(jìn)入其中兩根撥動(dòng)桿3b之間，通過(guò)翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)PVC地板的翻轉(zhuǎn)。

翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3的后側(cè)設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行開(kāi)槽的開(kāi)槽裝置，開(kāi)槽裝置包括設(shè)置在機(jī)架9上能夠?qū)VC地板豎向擺正的側(cè)部矯正機(jī)構(gòu)，側(cè)部矯正機(jī)構(gòu)包括相互平行固定在機(jī)架9上的導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二15，導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二15之間設(shè)有能夠帶動(dòng)PVC地板向前運(yùn)動(dòng)的輸送帶一16，輸送帶一16套設(shè)在輸送輥一10和輸送輥二12上，其中輸送輥一10上連接著電機(jī)四，導(dǎo)軌一14的上方設(shè)有能夠?qū)VC地板壓緊在輸送帶一16上運(yùn)輸?shù)膫?cè)部壓緊結(jié)構(gòu)4；如圖6所示，側(cè)部壓緊結(jié)構(gòu)4包括驅(qū)動(dòng)板4a和十個(gè)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)板4a上的壓緊輪4b，壓緊輪4b通過(guò)安裝架轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在驅(qū)動(dòng)板4a的下方，且壓緊輪4b呈豎直方向設(shè)置，在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)板4a豎直設(shè)置，壓緊輪4b等距離設(shè)置，PVC地板進(jìn)入側(cè)的壓緊輪4b與導(dǎo)軌一14之間的豎直距離至PVC地板輸出側(cè)的壓緊輪4b與導(dǎo)軌一14之間的豎直距離依次減小，驅(qū)動(dòng)板4a與支架之間設(shè)有能夠帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)板4a上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸4c，驅(qū)動(dòng)氣缸4c的缸體使用螺栓固定在機(jī)架9上，驅(qū)動(dòng)氣缸4c的活塞桿豎直設(shè)置且其端部使用螺栓固定在驅(qū)動(dòng)板4a上。PVC地板進(jìn)入輸送帶一16，PVC地板上表面接觸壓緊輪4b，隨著PVC地板進(jìn)入側(cè)的壓緊輪4b與導(dǎo)軌一14之間的豎直距離至PVC地板輸出側(cè)的壓緊輪4b與導(dǎo)軌一14之間的豎直距離依次減小，從而將PVC地板壓緊在輸送帶一16上。

導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二15上設(shè)有能夠?qū)VC地板豎向矯正在輸送帶一16上的側(cè)部定位結(jié)構(gòu)5；如圖7所示，側(cè)部定位結(jié)構(gòu)5包 括擋板5c和十個(gè)設(shè)置在導(dǎo)軌二15上的定位輪5b，擋板5c使用螺栓固定在導(dǎo)軌一14上，定位輪5b通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在安裝塊5a上，定位輪5b呈水平方向設(shè)置，安裝塊5a可調(diào)節(jié)定位在導(dǎo)軌二15上，PVC地板進(jìn)入側(cè)的定位輪5b與擋板5c之間的間距至PVC地板輸出側(cè)的定位輪5b與擋板5c之間的間距依次減小。PVC地板進(jìn)入輸送帶一16，PVC地板豎向一側(cè)接觸擋板5c，豎向另一側(cè)接觸定位輪5b，隨著進(jìn)入側(cè)的定位輪5b與擋板5c之間的間距至PVC地板輸出側(cè)的定位輪5b與擋板5c之間的間距依次減小，從而將PVC地板豎向矯正。

導(dǎo)軌一14和導(dǎo)軌二15的端部設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行側(cè)部開(kāi)槽的側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)6；如圖8所示，側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)6包括加工倉(cāng)一6a、工作臺(tái)一6b、側(cè)部下鋸刀6d和側(cè)部上鋸刀6f，加工倉(cāng)一6a和工作臺(tái)一6b均固定在機(jī)架9上，工作臺(tái)一6b與輸送帶一16齊平，機(jī)架9上用螺栓固定有升降氣缸一6c，升降氣缸一6c的活塞桿豎直向上，側(cè)部下鋸刀6d使用螺栓固定在升降氣缸一6c的活塞桿端部，機(jī)架9上使用螺栓固定有升降氣缸二6e和升降氣缸三6g，升降氣缸二6e和升降氣缸三6g的活塞桿豎直向下，側(cè)部上鋸刀6f使用螺栓固定在升降氣缸二6e的活塞桿端部，升降氣缸三6g的活塞桿端部使用螺栓固定有定位板一6h；定位板一6h包括呈矩形狀的板體一和焊接固定在板體一兩側(cè)的豎板一和豎板二，豎板一和豎板二相平行，豎板一與板體一相垂直，板體一、豎板一和豎板二形成供PVC地板通過(guò)的通道一。當(dāng)把PVC地板輸送到輸送帶一16側(cè)部時(shí)，啟動(dòng)氣缸三，氣缸三活塞桿向下移動(dòng)，定位板一6h下降，豎板一和豎板二對(duì)應(yīng)貼著PVC地板豎向兩側(cè)，從而對(duì)PVC地板起到一個(gè)定位作用，當(dāng)PVC地板通過(guò)定位板一6h后，輸送帶一16下方的工作臺(tái)一6b對(duì)輸送帶一16具有支持作用，啟動(dòng)氣缸一，氣缸一活塞桿向下移動(dòng)，側(cè)部下鋸刀6d向下移動(dòng)并接觸到PVC地板上表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì) PVC地板進(jìn)行側(cè)部一端下面板開(kāi)槽；啟動(dòng)氣缸二，氣缸二活塞桿向上移動(dòng)，側(cè)部上鋸刀6f向上移動(dòng)并接觸到PVC地板下表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì)PVC地板進(jìn)行側(cè)部另一端下表面板開(kāi)槽。

開(kāi)槽裝置還包括設(shè)置在機(jī)架9上能夠?qū)VC地板橫向擺正的的端部定位機(jī)構(gòu)，端部定位機(jī)構(gòu)包括相互平行固定在機(jī)架9上的導(dǎo)軌三17和導(dǎo)軌四18，導(dǎo)軌三17和導(dǎo)軌四18之間設(shè)有能夠帶動(dòng)PVC地板向前運(yùn)動(dòng)的輸送帶二19，輸送帶二19套設(shè)在輸送輥三和輸送四上，其中輸送輥三上連接著電機(jī)五，導(dǎo)軌三17和導(dǎo)軌四18上還設(shè)有能夠?qū)VC地板橫向矯正在輸送帶二19上的端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7；如圖9所示，端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7包括導(dǎo)向板，導(dǎo)向板具有導(dǎo)向部和與導(dǎo)向部固連的縮口部，導(dǎo)向部下方兩側(cè)通過(guò)焊接固定有限位板一7a和限位板二7b，限位板一7a和限位板二7b與導(dǎo)向部之間形成過(guò)道口一，縮口部下方兩側(cè)通過(guò)焊接固定有縮口板一7c和縮口板二7d，縮口板一7c和縮口板二7d與縮口部之間形成過(guò)道口二，過(guò)道口二呈喇叭狀。PVC地板首先進(jìn)入過(guò)道口二，經(jīng)過(guò)縮口板一7c和縮口板二7d的作用下，進(jìn)入過(guò)道口一，經(jīng)過(guò)限位板一7a和限位板二7b的定位，實(shí)現(xiàn)將PVC地板橫向矯正在輸送帶二19上。

導(dǎo)軌三17和導(dǎo)軌四18的端部設(shè)有能夠?qū)VC地板進(jìn)行端部開(kāi)槽的端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)8；如圖10所示，端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)8包括加工倉(cāng)二8a、工作臺(tái)二8b、端部下鋸刀8d和端部上鋸刀8f，加工倉(cāng)二8a和工作臺(tái)二8b均使用螺栓固定在機(jī)架9上，工作臺(tái)二8b與輸送帶二19齊平，機(jī)架9上使用螺栓固定有升降氣缸四8c，升降氣缸四8c的活塞桿豎直向上，端部下鋸刀8d使用螺栓固定在升降氣缸四8c的活塞桿端部，機(jī)架9上還使用螺栓固定有升降氣缸五8e和升降氣缸六8g，升降氣缸五8e和升降氣缸六8g的活塞桿豎直向下，端部上鋸刀8f使用螺栓固定在升降氣缸五8e的活塞桿端部，升降氣缸六8g的活塞桿端部使用螺栓固定有定位 板二8h；定位板二8h包括呈矩形狀的板體二和焊接固定在板體二兩側(cè)的豎板三和豎板四，豎板三和豎板四相平行，豎板三和板體二相垂直，板體二、豎板三和豎板四形成供PVC地板通過(guò)的通道二。當(dāng)把PVC地板輸送到輸送帶二19端部時(shí)，啟動(dòng)氣缸四，氣缸四活塞桿向下移動(dòng)，豎板三和豎板四對(duì)應(yīng)貼著PVC地板豎向兩側(cè)，從而對(duì)PVC地板起到一個(gè)定位作用，定位板二8h對(duì)PVC地板起到一個(gè)定位作用，當(dāng)PVC地板通過(guò)定位板二8h后，輸送帶二19下方的工作臺(tái)二8b對(duì)輸送帶二19具有支持作用，啟動(dòng)氣缸四，氣缸四活塞桿向下移動(dòng)，端部下鋸刀8d向下移動(dòng)并接觸到PVC地板上表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì)PVC地板進(jìn)行端部一端下面板開(kāi)槽；啟動(dòng)氣缸五，氣缸五活塞桿向上移動(dòng)，端部上鋸刀8f向上移動(dòng)并接觸到PVC地板下表面，隨著PVC地板的輸送從而對(duì)PVC地板進(jìn)行端部另一端下表面板開(kāi)槽。

切割倉(cāng)1a、加工倉(cāng)一6a和加工倉(cāng)二8a均與一除塵機(jī)構(gòu)相連，除塵機(jī)構(gòu)包括吸塵器和若干吸收管，吸塵器使用螺栓固定在機(jī)架9上，若干吸收管分別與切割倉(cāng)1a、加工倉(cāng)一6a、加工倉(cāng)二8a相連通。啟動(dòng)吸塵器，通過(guò)若干吸收管分別對(duì)切割倉(cāng)1a、加工倉(cāng)一6a、加工倉(cāng)二8a進(jìn)行除塵處理。

鎖扣型PVC地板的加工設(shè)備的工作原理大致是這樣的：首先，成塊PVC板材進(jìn)入切割倉(cāng)1a中，在切割倉(cāng)1a中PVC板材進(jìn)入上夾緊輥1c和下夾緊輥1d形成的通道中，啟動(dòng)電機(jī)一1e，電機(jī)一1e帶動(dòng)下夾緊輥1d轉(zhuǎn)動(dòng)，下夾緊輥1d轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)PVC移動(dòng)從而帶動(dòng)上夾緊輥1c轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)推動(dòng)氣缸1f，推動(dòng)氣缸1f的活塞桿移動(dòng)帶動(dòng)安裝座1g移動(dòng)，從而帶動(dòng)固定在安裝座1g上的分切刀1h移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分切刀1h對(duì)PVC板材的切割；其次，啟動(dòng)電機(jī)二11，電機(jī)二11帶動(dòng)一個(gè)輸送輥一10轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)輸送輥一10轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鏈條一轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所有輸送輥一10轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2將輸送輥一10上的PVC地板輸送到輸送輥二12處，啟動(dòng)電機(jī)三13，電 機(jī)三13帶動(dòng)一個(gè)輸送輥二12轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)輸送輥二12轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)鏈條二轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)所有輸送輥二12轉(zhuǎn)動(dòng)，若干輸送輥二12將PVC地板輸送到翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3；然后，通過(guò)翻轉(zhuǎn)架3a、若干撥動(dòng)桿3b和翻轉(zhuǎn)電機(jī)3c將PVC地板翻轉(zhuǎn)到開(kāi)槽裝置中，進(jìn)入開(kāi)槽裝置后通過(guò)輸送帶一16輸送PVC地板，在輸送過(guò)程中PVC地板通過(guò)驅(qū)動(dòng)板4a和若干設(shè)置在驅(qū)動(dòng)板4a上的壓緊輪4b對(duì)PVC地板壓緊和通過(guò)擋板5c和若干設(shè)置在導(dǎo)軌二15上的定位輪5b對(duì)PVC地板豎向矯正，當(dāng)輸送到輸送帶一16端部后通過(guò)加工倉(cāng)一6a、工作臺(tái)一6b、側(cè)部下鋸刀6d和側(cè)部上鋸刀6f對(duì)PVC地板進(jìn)行側(cè)部開(kāi)槽，最后，通過(guò)重力作用，PVC地板落入輸送帶二19上，通過(guò)端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7將PVC地板橫向矯正在輸送帶二19上，通過(guò)加工倉(cāng)二8a、工作臺(tái)二8b、端部下鋸刀8d和端部上鋸刀8f對(duì)PVC地板進(jìn)行端部開(kāi)槽，從而將PVC板材加工成鎖扣型PVC地板。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了圖中，分切機(jī)構(gòu)1；切割倉(cāng)1a；切割臺(tái)1b；上夾緊輥1c；下夾緊輥1d；電機(jī)一1e；推動(dòng)氣缸1f；安裝座1g；分切刀1h；轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)2；轉(zhuǎn)換氣缸2a；紅外線接收器2b；紅外線發(fā)射器2c；翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3；翻轉(zhuǎn)架3a；撥動(dòng)桿3b；翻轉(zhuǎn)電機(jī)3c；側(cè)部壓緊結(jié)構(gòu)4；驅(qū)動(dòng)板4a；壓緊輪4b；驅(qū)動(dòng)氣缸4c；側(cè)部定位結(jié)構(gòu)5；安裝塊5a；定位輪5b；擋板5c；側(cè)部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)6；加工倉(cāng)一6a；工作臺(tái)一6b；升降氣缸一6c；側(cè)部下鋸刀6d；升降氣缸二6e；側(cè)部上鋸刀6f；升降氣缸三6g；定位板一6h；端部導(dǎo)向結(jié)構(gòu)7；限位板一7a；限位板二7b；縮口板一7c；縮口板二7d；端部開(kāi)槽機(jī)構(gòu)8；加工倉(cāng)二8a；工作臺(tái)二8b；升降氣缸四8c；端部下鋸刀8d；升降氣缸五8e；端部上鋸刀8f；升降氣缸六8g；定位板 二8h；機(jī)架9；輸送輥一10；電機(jī)二11；輸送輥二12；電機(jī)三13；導(dǎo)軌一14；導(dǎo)軌二15；輸送帶一16；導(dǎo)軌三17；導(dǎo)軌四18；輸送帶二19等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。