本發(fā)明涉及門窗鉸鏈，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)大開度的暗鉸鏈。

背景技術(shù)：

對于對著過道或者露臺的門來說，為了避免在門窗扇開啟后造成對過道或露臺的阻擋，應(yīng)當采用能使門窗扇能夠開啟180度的鉸鏈來連接門窗扇與門窗框。但是對于防盜門等安全門來說，由于安全要求的原因必須采用從門外不能接觸的暗鉸鏈。而普通暗鉸鏈由于鉸軸設(shè)置在門窗框內(nèi)受到門窗框邊緣的限制，只能使門窗扇開啟90度左右。為克服該缺陷中國專利文獻CN1358922A公開了一種隱形全方位門鉸鏈，包括:曲形轉(zhuǎn)臂和支撐安裝軸座，曲形轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)有可活套在支撐安裝軸座之軸上的軸套，曲形轉(zhuǎn)臂的另一端設(shè)有一與支撐安裝軸座之軸平行的合頁式鉸鏈，合頁式鉸鏈的一塊葉片與曲形轉(zhuǎn)臂端固定連接。該現(xiàn)有技術(shù)既可保證門體關(guān)閉時鉸鏈不外露，確保鉸鏈不受外力沖擊，又可使門體呈180度開啟，使開啟后的門體能貼靠在門窗框側(cè)壁面，以消除門體開啟后對過道的遮擋，提高了整個門體的實用性和防橇性。

但是上述現(xiàn)有技術(shù)中兩個鉸軸的轉(zhuǎn)動不受限制，因此在門窗扇關(guān)閉的過程中不能順利地完成門窗扇關(guān)閉。為此現(xiàn)有技術(shù)又對上述現(xiàn)有技術(shù)提出了多種改進方案。其中，中國專利文獻CN200949375Y公開了一種180度暗鉸鏈，包括鉸鏈座、門窗扇基座以及鉸鏈體，鉸鏈體的一端與回轉(zhuǎn)點鉸接，鉸鏈體的另一端與回轉(zhuǎn)點鉸接，所述的鉸鏈體上設(shè)有連接平臺，連接平臺上分別鉸接有門窗扇轉(zhuǎn)臂和門架轉(zhuǎn)臂，門窗扇轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)有偏心輪，其另一端鉸接有門窗扇連桿，門窗扇連桿再與回轉(zhuǎn)點鉸接；門架轉(zhuǎn)臂的一端設(shè)有螺旋線凸輪孔，其另一端鉸接在門架連桿，門架連桿再與回轉(zhuǎn)點鉸接；偏心輪設(shè)置在螺旋線凸輪孔內(nèi)并相互嚙合。還有中國專利文獻CN201116426Y公開了一種防盜門雙軸聯(lián)動暗鉸鏈，包括門窗框鉸鏈體、門窗扇鉸鏈體、轉(zhuǎn)軸、門窗扇鉸鏈座、門窗扇、轉(zhuǎn)軸、門窗框鉸鏈座、門窗框；還包括滑槽板、聯(lián)動桿、齒輪擺塊；通過聯(lián)動桿上的滑塊在滑槽板的滑槽內(nèi)滑動，使齒輪擺塊能根據(jù)滑槽板上的滑槽的形狀決定何時固定或釋放門窗扇鉸鏈座，從而實現(xiàn)鉸鏈上兩個轉(zhuǎn)軸的先后轉(zhuǎn)動順。

然而，上述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高，同時使用起來也不順暢。為此本申請人提出了一個改進的技術(shù)方案包括鉸鏈及轉(zhuǎn)動排序機構(gòu)；鉸鏈具有門窗扇鉸鏈座，鉸接臂；轉(zhuǎn)動排序機構(gòu)用于限定門窗扇轉(zhuǎn)軸與門窗框轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動次序，具有相對門窗框固定安裝的引導(dǎo)體及相對門窗扇固定安裝的限轉(zhuǎn)架，限轉(zhuǎn)架上設(shè)有與引導(dǎo)體配合的引導(dǎo)機構(gòu)。雖然這種改進的技術(shù)方案結(jié)構(gòu)簡單，使用起來也比較順暢。但是由于其中部分部件需要脫離鉸鏈主體安裝在門窗框上，使得該鉸鏈在門上的安裝調(diào)試比較麻煩，同時也導(dǎo)致部分部件在門窗扇開啟狀態(tài)下暴露在門窗框和門窗扇之外，外觀不簡潔。還有該現(xiàn)有技術(shù)由于結(jié)構(gòu)的的限制還不能真正做到門窗扇180度開啟的程度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)部分部件外露且不能開啟180度的技術(shù)問題。

為此，本發(fā)明的一種大開度暗鉸鏈，包括

門窗扇鉸軸，軸線垂直于門窗扇轉(zhuǎn)動面安裝在門窗扇上；

鉸鏈臂，一端連接在所述門窗扇鉸軸上，可相對所述門窗扇繞所述門窗扇鉸軸轉(zhuǎn)動；

門窗框鉸軸，平行于所述門窗扇鉸軸設(shè)置在所述門窗框內(nèi)，連接在所述鉸鏈臂的另一端，使所述鉸鏈臂可相對門窗框轉(zhuǎn)動；

移動控制機構(gòu)，設(shè)置在所述門窗框和所述門窗框鉸軸之間，隨所述門窗扇的開啟而控制所述門窗框鉸軸接近所述門窗框接觸所述門窗扇的側(cè)壁，且隨著所述門窗扇的關(guān)閉而控制所述門窗框鉸軸遠離所述門窗框接觸所述門窗扇的側(cè)壁。

其中，所述移動控制機構(gòu)具有固定在所述門窗框上的控制軸，鉸接在所述控制軸上的致動件，所述致動件與所述門窗扇連接并受所述門窗扇的啟閉動作帶動而繞所述控制軸往返轉(zhuǎn)動；所述門窗框鉸軸受所述致動件的致動部帶動，隨著所述致動件的往復(fù)轉(zhuǎn)動而進行接近或遠離所述門窗框接觸所述門窗扇的側(cè)壁的移動。

進一步地，所述致動件與所述門窗扇的連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述門窗扇內(nèi)沿垂直于所述控制軸方向延伸的致動槽及設(shè)置在所述致動件插入所述門窗扇內(nèi)的部分上平行于所述控制軸的致動銷，所述致動銷滑動地設(shè)置在所述致動槽內(nèi)。

所述致動槽的外門側(cè)內(nèi)壁在關(guān)門狀態(tài)下抵住所述致動件的插入端部。

所述致動銷設(shè)置在所述致動件的插入端部，且為扁片狀；所述致動銷的一側(cè)在關(guān)門狀態(tài)下抵住所述致動槽的外門側(cè)內(nèi)壁；所述致動銷的另一側(cè)在關(guān)門狀態(tài)下抵住所述致動槽的內(nèi)門側(cè)內(nèi)壁。

所述致動槽具有在所述致動件伸縮過程中保證所述致動銷順暢移動的內(nèi)側(cè)伸入端小、外側(cè)開口端大的喇叭形形狀。

所述門窗框鉸軸安裝在一個擺動件上，使所述鉸鏈臂可相對所述擺動件轉(zhuǎn)動；所述擺動件通過一個固定安裝在所述門窗框上的擺動軸可相對所述門窗框擺動；所述擺臂與所述擺動件之間通過兩者之間成型的避免運動干涉且?guī)铀鰯[動件擺動的銷槽結(jié)構(gòu)相互連接。

所述致動部上成型有撥動槽，所述擺動件上固定有插入所述致動槽中滑動的撥動銷；所述撥動槽相對所述控制軸偏心設(shè)置，使得在開門工程中所述致動部繞所述控制軸轉(zhuǎn)動來撥動所述撥動銷進而帶動所述擺動件向靠近所述門窗扇的所述門窗框的所述側(cè)壁移動。

此外，所述致動部為主動齒輪；所述門窗框鉸軸安裝在滑道上；一個與所述主動齒輪嚙合的被動齒輪傳動地安裝在所述門窗框上，所述被動齒輪上安裝著一個撥叉，所述撥叉隨所述被動齒輪的轉(zhuǎn)動以撥動所述門窗框鉸軸在所述滑道往復(fù)移動。

所述致動件具有在所述門窗扇全開啟狀態(tài)避讓所述門窗框及所述門窗扇邊緣的U形結(jié)構(gòu)。

所述致動件與所述致動槽的開口端之間設(shè)有在所述門窗扇全開啟狀態(tài)避免從所述門窗扇中脫出的止脫結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：

1.由于本發(fā)明中門窗框鉸軸是可移動地設(shè)置，所以鉸接臂可以采用更小的尺寸，便于門窗框的設(shè)計精巧及更好地滿足了門窗扇180度開啟的需求。同時各個鉸軸同步轉(zhuǎn)動，消除了普通180開啟門窗扇通常存在的兩階段開啟的感覺，門窗扇開啟關(guān)閉的感受更接近普通鉸軸。

2.采用固定在所述門窗框上的控制軸配合以由門窗扇帶動的致動件，使得在門窗扇開閉的過程中隨著門窗扇的移動而帶著所述門窗框鉸軸同步移動，提高所述門窗框鉸軸移動的穩(wěn)定性。

3.采用所述致動件與門窗扇之間的銷槽配合結(jié)構(gòu)連接，使得兩者之間的連接簡潔，運動順滑。同時將所述致動件的插入端部在關(guān)門狀態(tài)下抵住所述致動槽的外門側(cè)內(nèi)壁，減少所述致動件的插入端部在關(guān)門狀態(tài)下的晃動間隙，避免因門窗扇的晃動產(chǎn)生噪音。

4.將所述致動銷設(shè)置在所述致動件的插入端部，且為扁片狀，使得加工方便；同時在關(guān)門狀態(tài)下，所述致動槽的內(nèi)外門側(cè)內(nèi)壁同時抵住所述致動件的插入端部，完全避免了因門窗扇的晃動產(chǎn)生噪音。而所述致動槽的喇叭形形狀，適應(yīng)了扁片狀所述致動銷在其中移動過程中在門窗扇厚度方向上的變化，保證了能夠順暢移動，并減少移動過程中的晃動。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的大開度暗鉸鏈的一個實施方式的立體圖；

圖2為鉸鏈臂的立體圖；

圖3為致動件的立體圖；

圖4為致動槽構(gòu)件的立體圖；

圖5為擺動件立體圖；

圖6是安裝有圖1所示實施例中大開度暗鉸鏈的門窗處于門窗扇關(guān)閉狀態(tài)的俯視剖面圖；

圖7是圖1所示實施例中門窗扇開啟一半狀態(tài)的俯視剖面圖；

圖8是圖1所示實施例中門窗扇完全開啟狀態(tài)的俯視剖面圖；

圖9是為本發(fā)明的大開度暗鉸鏈的另一個實施方式的俯視剖面圖。

附圖標記說明：

1-門窗扇，2-門窗扇鉸軸，3-鉸鏈臂，4-門窗框，5-門窗框鉸軸，6-控制軸，7-致動件，8-致動槽，9-致動銷，10-致動槽構(gòu)件，11-安裝孔，12-固定板，13-擺動件，14-擺動軸，15-致動部，16-撥動槽，17-撥動銷，18-主動齒輪，19-滑道，20-被動齒輪，21-撥叉。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

參見圖1，本發(fā)明的一種大開度暗鉸鏈，包括軸線垂直于門窗扇1轉(zhuǎn)動面安裝在所述門窗扇1上的門窗扇鉸軸2；一端連接在所述門窗扇鉸軸2上，可相對所述門窗扇1繞所述門窗扇鉸軸2轉(zhuǎn)動的鉸鏈臂3，見圖2；平行于所述門窗扇鉸軸2設(shè)置在門窗框4內(nèi)，連接在所述鉸鏈臂3的另一端，并使所述鉸鏈臂3可相對所述門窗框4轉(zhuǎn)動的門窗框鉸軸5；以及移動控制機構(gòu)。所述移動控制機構(gòu)具有固定在所述門窗框4上的控制軸6，及鉸接在所述控制軸6上，具有在所述門窗扇1全開啟狀態(tài)避讓所述門窗框4及所述門窗扇1邊緣的U形結(jié)構(gòu)的致動件7，見圖3。所述致動件7通過銷槽結(jié)構(gòu)與所述門窗扇1的連接，該銷槽結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述門窗扇1內(nèi)沿垂直于所述控制軸6方向延伸的致動槽8及設(shè)置在所述致動件7插入所述門窗扇1內(nèi)的插入端部上且平行于所述控制軸6的扁片狀致動銷9，所述致動銷9滑動地設(shè)置在所述致動槽8內(nèi)。在本實施例中，參見圖4，所述致動槽8成型在一個致動槽構(gòu)件10上，通過成型在該構(gòu)件上的安裝孔11，安裝在所述門窗扇1鄰接門窗框4的側(cè)邊上，使所述致動槽8從該側(cè)邊向所述門窗扇1內(nèi)沿垂直于所述控制軸6方向伸入。在關(guān)門狀態(tài)下，所述致動銷9的一側(cè)抵住所述致動槽8的外門側(cè)內(nèi)壁；所述致動銷9的另一側(cè)則抵住所述致動槽8的內(nèi)門側(cè)內(nèi)壁。所述致動槽8具有在所述致動件7伸縮過程中保證所述致動銷9順暢移動的內(nèi)側(cè)伸入端小、外側(cè)開口端大的喇叭形形狀。本實施例中，所述致動銷9與固定在所述致動槽8的開口端上橫跨所述致動槽8兩側(cè)的成型有所述安裝孔11的固定板12配合構(gòu)成一個避免所述致動件7從所述門窗扇1中提出的止脫結(jié)構(gòu)。所述門窗框鉸軸5安裝在一個擺動件13上，使所述鉸鏈臂3可相對所述擺動件13轉(zhuǎn)動；所述擺動件13結(jié)構(gòu)見圖5，其通過一個固定安裝在所述門窗框4上的擺動軸14可相對所述門窗框4擺動；所述致動件7的致動部15與所述擺動件13之間通過兩者之間成型的避免運動干涉且?guī)铀鰯[動件13擺動的銷槽結(jié)構(gòu)相互連接。所述銷槽結(jié)構(gòu)包括成型在所述致動部15上的撥動槽16，及固定在所述擺動件13上并插入所述致動槽8中滑動的撥動銷17；所述撥動槽16相對所述控制軸6偏心設(shè)置，使得在開門過程中所述致動部15繞所述控制軸6轉(zhuǎn)動來撥動所述撥動銷17進而帶動所述擺動件13向靠近所述門窗扇1的所述門窗框4的所述側(cè)壁移動。

參見圖6，顯示所述門窗扇1關(guān)閉狀態(tài)，此時所述門窗框鉸軸5處于所述門窗框4內(nèi)部空腔中遠離所述門窗框4鄰接所述門窗扇1的側(cè)邊，所述鉸鏈臂3充分伸入的所述門窗框4內(nèi)部空腔中，而不需要占用門窗框鉸軸5靠墻側(cè)的空間，這樣減少了門窗框4占用門窗洞的橫向尺度，提高了門窗框4的通過能力。

開門時，隨著所述門窗扇1繞所述門窗扇鉸軸2轉(zhuǎn)動的開啟，固定在所述門窗扇1中的所述致動槽構(gòu)件10，通過成型在其上的所述致動槽8的內(nèi)門側(cè)內(nèi)壁推動固定在所述致動件7上的所述致動銷9，使所述致動件7繞所述控制軸6轉(zhuǎn)動。參見圖7，此時所述致動件7上的所述致動部15上成型的所述撥動槽16由于逐漸接近所述控制軸6，因此撥動固定在所述擺動件13上的所述撥動銷17，帶動所述擺動件13繞所述擺動軸14，向著所述門窗框4鄰近所述門窗扇1的側(cè)邊擺動。在這當中，由于所述門窗扇鉸軸2與所述門窗框鉸軸5之間的距離是固定的，所述門窗框鉸軸5與所述擺動軸14之間的距離是固定的，以及所述擺動軸14與所述控制軸6之間的距離是固定的，而所述擺動軸14的轉(zhuǎn)動又受到繞所述控制軸6轉(zhuǎn)動的所述致動件7上的所述撥動槽16的限制，而所述撥動件的轉(zhuǎn)動又是由繞所述門窗扇鉸軸2轉(zhuǎn)動的所述門窗扇1的轉(zhuǎn)動而帶動的，因此所述門窗扇鉸軸2、所述門窗框鉸軸5、所述擺動軸14及所述控制軸6樞轉(zhuǎn)連接的各個相關(guān)部件之間的轉(zhuǎn)動關(guān)系是受到相互制約的。也就是說，在所述擺動件13擺動時，帶著所述門窗框鉸軸5向著所述門窗框4靠近鄰接所述門窗扇1的側(cè)邊運動時，所述鉸鏈臂3也繞所述門窗框鉸軸5相對所述擺動件13轉(zhuǎn)動。圖7顯示，在所述門窗扇1開啟一半狀態(tài)時，所述門窗框鉸軸5也移動到近一半的路程。顯然，這種各個軸配合銷槽機構(gòu)，保證了各個部件之間在動作過程中是按照預(yù)定的運動關(guān)系動作的，不存在部件之間的動作關(guān)系不確定的情況，并且在所述門窗扇1開啟過程中每個部件都是平順地移動的，沒有某些部件中途停頓的情況。因此門窗扇1的開啟過程沒有明顯的階段感，因此更接近于普通鉸鏈的使用感受。

參見圖8，當所述門窗扇1開啟轉(zhuǎn)動到180度角時，所述門窗框鉸軸5達到靠近所述門窗框4鄰接所述門窗扇1的側(cè)邊的位置。由此使得鉸接在所述門窗框鉸軸5上的所述鉸鏈臂3的大部分伸出所述門窗框4上的腔體之外，充分有效地利用了所述鉸鏈臂3自身的尺度。僅為了在所述門窗扇1全開啟狀態(tài)避讓所述門窗框4及所述門窗扇1邊緣，所述鉸鏈臂3保留了弓形或U形結(jié)構(gòu)。同理，為了在所述門窗扇1全開啟狀態(tài)避讓所述門窗框4及所述門窗扇1邊緣，所述致動件7也具有相應(yīng)的U形結(jié)構(gòu)。在所述門窗扇1全開啟狀態(tài)，即所述門窗扇1開啟轉(zhuǎn)動到180度角時所述致動件7的的插入端部此時達到了所述致動槽8的開口端，此時由于所述致動銷9的高度使得其與固定在所述致動槽8開口端的固定板12相干涉，因而可以有效地避免所述致動件7從所述門窗扇1中脫出。

在所述門窗扇1關(guān)閉過程中，以上所有的受力狀態(tài)及運動方向為上述相反的方向，具體過程也與上述過程相反，在此不再累述。

圖9顯示了對上述具體實施例的一種替換實施方式。其中所述致動部15為主動齒輪18；所述門窗框鉸軸5安裝在滑道19上；一個與所述主動齒輪18嚙合的被動齒輪20傳動地安裝在所述門窗框4上，所述被動齒輪20上安裝著一個撥叉21，所述撥叉21隨所述被動齒輪20的轉(zhuǎn)動以撥動所述門窗框鉸軸5在所述滑道19往復(fù)移動。

在本實施例中，所述致動件7的轉(zhuǎn)動通過其上作為所述致動部15的主動齒輪18帶動與所述撥叉21固定的被動齒輪20轉(zhuǎn)動。有圖8可見，圖中所述門窗扇1按順時針方向轉(zhuǎn)動時，所述致動件7也隨之進行順時針方向的轉(zhuǎn)動。即所述制動齒輪的順時針轉(zhuǎn)動帶動所述被動齒輪20在圖中按逆時針方向轉(zhuǎn)動，由此所述撥叉21也逆時針地轉(zhuǎn)動，進而撥動配合在其叉槽中的所述門窗框鉸軸5從所述門窗框4的空腔中遠離所述門窗扇1的側(cè)邊向左移動到鄰近所述門窗扇1的側(cè)邊。由于齒輪之間確定的傳動關(guān)系，由固定在所述被動齒輪20上的撥叉21撥動的所述門窗框鉸軸5的移動位置也具有與所述門窗扇1開啟位置相對應(yīng)的位置關(guān)系，因此也不存在部件之間的動作關(guān)系不確定的情況，并且在所述門窗扇1開啟過程中每個部件同樣都是平順地移動的，沒有某些部件中途停頓的情況。因此門窗扇1的開啟過程也沒有明顯的階段感，同樣接近于普通鉸鏈的使用感受。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。