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一種在低溫?zé)崴馨迳蠜_制等距網(wǎng)孔的模具及沖孔方法與流程

文檔序號:11547644閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種在低溫?zé)崴馨迳蠜_制等距網(wǎng)孔的模具,該模具包括底座、模架和設(shè)在模架內(nèi)的上模組件與下模組件;其中,

所述的模架包括上模板、下墊板和設(shè)在上模板與下墊板之間的導(dǎo)向柱,該導(dǎo)向柱上套設(shè)有始終使上模板與下墊板處于分離狀態(tài)的彈簧;

所述的上模組件包括沖針與自上而下由疊合在一起的上墊板、沖針固定板和卸料板,其中,所述的沖針固定板上沿長度方向設(shè)有一排或兩排均勻分布的沖針安裝孔,每一沖針安裝孔內(nèi)設(shè)有一根沖針;所述的卸料板通過沉頭螺釘懸掛在沖針固定板下;所述的上模組件中的上墊板與沖針固定板疊合固定在所述上模板的下表面;

所述的下模組件自上而下由疊合在一起的凹模板和凹模固定板組成,其中,所述凹模板上在所述沖針對應(yīng)的位置設(shè)有與沖針相匹配的落料孔,該落料孔數(shù)量和排列方式與上模組件中的沖針一一對應(yīng);所述的下模組件固定在所述下模板的上表面;

其特征在于:

所述的模具還包括沖針控制機構(gòu),該沖針控制機構(gòu)包括與沖針數(shù)量相等的氣缸和針帽擋板;所述的上墊板的下表面與沖針針帽相對的位置設(shè)有深度與針帽擋板厚度相匹配的凹槽,所述的針帽擋板設(shè)在凹槽內(nèi);所述的氣缸設(shè)在疊合在一起的上墊板與沖針固定板的側(cè)面,氣缸的活塞桿伸進所述的凹槽內(nèi)端部與針帽擋板的頭部固定在一起,當活塞桿伸出后,所述針帽擋板覆蓋在沖針的針帽上;

所述的上模組件中的沖針之間的距離為待沖孔低溫?zé)崴馨迳弦恍芯W(wǎng)孔中相臨兩網(wǎng)孔之間距離的3、4或5倍,其中所述低溫?zé)崴馨迳系囊恍芯W(wǎng)孔中,相鄰兩網(wǎng)孔的距離為4~6mm;

所述的上墊板的下表面與沖針針帽相對的位置豎向設(shè)有與沖針針帽相匹配的沖針隱匿孔,該沖針隱匿孔的深度大于等于所述上模組件的行程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種在低溫?zé)崴馨迳蠜_制等距網(wǎng)孔的模具,其特征在于,所述的沖針固定板上沿長度方向設(shè)有一排均勻分布的沖針安裝孔,每一沖針安裝孔內(nèi)設(shè)有一根沖針;所述的氣缸設(shè)在疊合在一起的上墊板與沖針固定板的兩側(cè),其中,排列順序為奇數(shù)的氣缸設(shè)在疊合在一起的上墊板與沖針固定板的一側(cè),排列順序為偶數(shù)的氣缸設(shè)在疊合在一起的上墊板與沖針固定板的另一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種在低溫?zé)崴馨迳蠜_制等距網(wǎng)孔的模具,其特征在于,所述的沖針針桿上套設(shè)有呈托沖針的彈簧,該彈簧始終托住沖針的針帽。

4.一種采用權(quán)利要求1、2或3所述模具在低溫?zé)崴馨迳蠜_制等距網(wǎng)孔的方法,該方法包括以下步驟:

(1)根據(jù)低溫?zé)崴馨迳暇W(wǎng)孔的孔徑和孔距選擇相應(yīng)的模具并安裝到數(shù)控沖床上;

(2)將待沖孔的低溫?zé)崴馨灏惭b在數(shù)控沖床的工作臺上,并給氣缸供氣使針帽擋板復(fù)位,即使每一塊針帽擋板都縮回;然后,移動數(shù)控沖床的工作臺,使低溫?zé)崴馨迳系谝恍械牡谝粋€網(wǎng)孔與模具中一排沖針中序號為1的沖針上下對準;

(3)先按下式A)確定參與工作沖針的排列序號I,再由氣缸控制針帽擋板,使參與工作沖針所對應(yīng)的針帽擋板覆蓋到相應(yīng)沖針的針帽上,然后啟動數(shù)控沖床完成第一次沖裁:

式A)中,X為網(wǎng)孔的排列序號,i為模具上一排沖針的數(shù)量,k為沖針距離與網(wǎng)孔距離之比,N為上模組件上下移動的裁剪次數(shù),為向上取整符號,Mod(N,k)表示N除以k的余數(shù);接著,

按下式B)確定所述數(shù)控沖床的工作臺的橫向移動步數(shù)S,并按橫向移動步數(shù)S向排列序號為1的沖針方向移動低溫?zé)崴馨澹?/p>

式B)中,各代號的物理意義與A)式相同;

上述橫向移動步長為S=1時數(shù)控沖床的工作臺的橫向移動的距離,該距離等于低溫?zé)崴馨迳弦恍芯W(wǎng)孔中相鄰兩網(wǎng)孔之間的距離;

然后,再按上式A)確定下一次沖裁時參與工作的沖針的排列序號I,并由氣缸控制針帽擋板,使參與工作沖針所對應(yīng)的針帽擋板覆蓋到相應(yīng)沖針的針帽上,使不參與工作沖針所對應(yīng)的針帽擋板縮回,啟動數(shù)控沖床完成第二次沖裁;采用同樣的方法完成后續(xù)沖裁,直至第一行網(wǎng)孔全部沖制完畢;此后,

(4)先按兩行網(wǎng)孔的行距縱向移動數(shù)控沖床的工作臺,再橫向移動數(shù)控沖床的工作臺,使低溫?zé)崴馨迳系诙械牡谝粋€網(wǎng)孔與模具中一排沖針中序號為1的沖針上下對準,然后按步驟(3)所述的方法沖制第二行網(wǎng)孔,直至沖完最后一行網(wǎng)孔。

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