本發(fā)明涉及金屬制品技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效率的固定裝置。

背景技術(shù)：

固定裝置是一種連接一種物體與另一種物體的重要輔助工具。

目前，市場上的固定裝置都是通過左右來進行簡單的固定且現(xiàn)有的固定裝置普遍是通過螺栓來固定的，且需要人工借助工具才能實現(xiàn)固定，費時費力，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效率的固定裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效率的固定裝置，包括底板，所述底板的上表面設(shè)置有兩個第一支撐柱，且兩個第一支撐柱上表面均固定連接有連接板，且兩個連接板的上表面均固定連接有第二支撐柱和第三支撐柱，所述第三支撐柱的正面卡接軸承，所述軸承的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端固定連接從動輪，所述第三支撐柱的背面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有主動輪，所述主動輪通過皮帶與從動輪傳動連接，所述皮帶上連接有齒圈，所述齒圈嚙合齒條，所述齒條背離圈齒的一面固定連接有固定塊，所述固定塊遠離齒條的一側(cè)固定連接有T型柱，所述T型柱的下表面固定連接有第一擋板，所述第一支撐柱上開設(shè)的通孔內(nèi)插接有滑套，所述滑套的內(nèi)部套接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接有齒輪桿，所述齒輪桿的一端固定連接有第二擋板，且齒輪桿嚙合有齒輪，所述齒輪的軸心處與第二電機的輸出軸固定連接，所述第二電機的表面通過固定桿與第一支撐柱的表面固定連接，所述固定桿位于滑套的正上方。

優(yōu)選的，所述滑桿背離齒輪桿的一端穿出滑套并固定連接有擋塊。

優(yōu)選的，所述齒條與連接塊的連接方式為焊接。

優(yōu)選的，所述擋塊的長度為五厘米，滑套的直徑為四厘米。

優(yōu)選的，所述底板頂部的兩個第一支撐柱以T型柱為中心呈對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高效率的固定裝置，通過第二支撐桿、第三支撐桿、第一電機、從動輪、主動輪、軸承、皮帶和齒圈的配合使用，達到了第一擋板上下移動的效果，從而達到了上下固定的效果，通過滑套、滑桿、齒輪桿、齒輪和第二電機的配合使用，達到了第二擋板左右移動的效果，從而達到了左右固定的效果，且通過第一電機和第二電機的設(shè)置，使固定裝置達到了自動化，從而不需要人工手動固定物件，節(jié)省了人的體力，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2第一支撐柱、3連接板、4第二支撐柱、5第三支撐柱、6主動輪、7第一電機、8皮帶、9齒圈、10齒條、11 T型柱、12第一擋板、13旋轉(zhuǎn)軸、14軸承、15從動輪、16齒輪、17第二電機、18固定桿、19滑套、20齒輪桿、21第二擋板、22滑桿、23擋塊、24固定塊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種高效率的固定裝置，包括底板1，底板1的上表面設(shè)置有兩個第一支撐柱2，底板1頂部的兩個第一支撐柱2以T型柱11為中心呈對稱設(shè)置，且兩個第一支撐柱2上表面均固定連接有連接板3，連接板3更好的方便了放置固定裝置，且兩個連接板3的上表面均固定連接有第二支撐柱4和第三支撐柱5，第二支撐柱4和第三支撐柱5起到了更好的支撐作用，第三支撐柱5的正面卡接軸承14，軸承14的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸13，軸承14和旋轉(zhuǎn)軸13的配合使用，配合了從動輪15通過皮帶8旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸13的一端固定連接從動輪15，第三支撐柱5的背面固定連接有第一電機7，第一電機7的輸出軸固定連接有主動輪6，第一電機7帶動了主動輪6旋轉(zhuǎn)，主動輪6通過皮帶8與從動輪15傳動連接，皮帶8上連接有齒圈9，同時帶動主動輪6和從動輪15旋轉(zhuǎn)，齒圈9嚙合齒條10，使齒條10能夠上下進行運動，齒條10與連接塊24的連接方式為焊接，齒條10背離圈齒9的一面固定連接有固定塊24，固定塊24遠離齒條10的一側(cè)固定連接有T型柱11，T型柱11的下表面固定連接有第一擋板12，通過第二支撐桿4、第三支撐桿5、第一電機7、從動輪15、主動輪6、軸承14、皮帶8和齒圈9的配合使用，達到了第一擋板12上下移動的效果，從而達到了上下固定的效果，第一支撐柱2上開設(shè)的通孔內(nèi)插接有滑套19，滑套19的內(nèi)部套接有滑桿22，滑桿22背離齒輪桿20的一端穿出滑套19并固定連接有擋塊23滑桿22的一端固定連接有齒輪桿20，且滑桿22遠離齒輪桿20的一端固定連接有擋塊23，擋塊23的長度為五厘米，滑套19的直徑為四厘米，擋塊23防止了滑桿22完全穿出滑套19，齒輪桿20的一端固定連接有第二擋板21，且齒輪桿20嚙合有齒輪16，齒輪16的軸心處與第二電機17的輸出軸固定連接，通過滑套19、滑桿22、齒輪桿20、齒輪16和第二電機17的配合使用，達到了第二擋板21左右移動的效果，從而達到了左右固定的效果，且通過第一電機7和第二電機17的設(shè)置，使固定裝置達到了自動化，從而不需要人工手動固定物件，節(jié)省了人的體力，提高了工作效率，第二電機17的表面通過固定桿18與第一支撐柱2的表面固定連接，第二電機17使齒條10可以左右進行運動，固定桿18位于滑套19的正上方。

工作原理：使用時，第一電機7帶動主動輪6旋轉(zhuǎn)，從而通過皮帶8和齒圈9的運動來帶動從動輪15旋轉(zhuǎn)，使齒條10可以上下運動；同時，第二電機17帶動齒輪16旋轉(zhuǎn)，從而齒輪16帶動齒輪桿20左右運動。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。