本發(fā)明涉及一種加工裝置，尤其涉及一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置。

背景技術：

鞋底可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用，避免滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。

溝槽其一是指車輪磨下或任何東西經(jīng)常通過所留下的痕跡；其二是指任何東西來回移動的凹槽。其三在工程上，底寬3m以內(nèi)且底長大于寬3倍以上的稱為溝槽。鞋底制作溝槽，不僅增大摩擦，起到防滑的功效，而且可以起到防水的效果。

目前鞋底溝槽的加工多由人工完成，人工加工存在加工速度慢的缺點，因此亟需設計一種加工速度快的制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前鞋底溝槽的加工多由人工完成，人工加工速度慢的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種加工速度快的制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置，包括有第一軸承座、第一錐齒輪、第一轉軸、左軸承座、螺母、絲桿、右軸承座、旋轉電機、支架、第二轉軸、第二錐齒輪、電動推桿、放置板、電動吸盤、加熱裝置、第一彈性元件、第一固定塊、第一升降桿、第一接觸輪、圓盤、連桿、連接桿、導套、導桿、波狀塊、第二接觸輪、第二升降桿、第二固定塊、第二彈性元件、刻印模具和導向板；支架內(nèi)底部從左至右依次設有第一軸承座、左軸承座、右軸承座和旋轉電機，第一軸承座上安裝有第二轉軸，第二轉軸上連接有第二錐齒輪，第二轉軸頂端連接有圓盤，圓盤頂部偏心位置上鉸接連接有連桿，連桿右端鉸接連接有連接桿，左軸承座和右軸承座之間設有絲桿，絲桿右端與旋轉電機連接，絲桿左端連接有第一轉軸，第一轉軸左端連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，絲桿上設有螺母，螺母與絲桿配合，螺母頂部設有電動推桿，電動推桿頂端設有放置板，放置板頂部設有電動吸盤，支架內(nèi)右壁設有導桿與導向板，導桿位于導向板上方，導向板上開有第一導向孔和第二導向孔，導桿上設有導套，導套頂部與連接桿右端鉸接連接，導套底部連接有波狀塊，波狀塊底部設有第二接觸輪，第二接觸輪左右兩側的波狀塊底部對稱設有第一接觸輪，第一接觸輪底部設有第一升降桿，第一升降桿上設有第一固定塊，第一固定塊與導向板之間連接有第一彈性元件，第一升降桿穿過第一彈性元件與第一導向孔，左方第一升降桿底部右端與右方第一升降桿底部左端之間連接有刻印模具，刻印模具位于放置板上方，第二接觸輪底部設有第二升降桿，第二升降桿上設有第二固定塊，第二固定塊與導向板之間連接有第二彈性元件，第二升降桿穿過第二彈性元件和第二導向孔，第二升降桿底端設有加熱裝置，加熱裝置位于刻印模具上方。

優(yōu)選地，還包括有電磁鐵，左邊第一升降桿底部右端與右邊第一升降桿底部左端均設有電磁鐵，電磁鐵與刻印模具連接，電磁鐵位于加熱裝置的下方，電磁鐵的立體形狀為長方體。

優(yōu)選地，放置板頂部開有凹槽，電動吸盤位于凹槽內(nèi)，凹槽的底部面與放置板頂部面之間的距離為3cm，凹槽的底部面的形狀為長方形，凹槽內(nèi)表面為光滑表面，凹槽的底部面與電動吸盤底部面位于同一水平面。

優(yōu)選地，還包括有照明燈，導向板底部設有照明燈，照明燈位于第一升降桿的右方，照明燈位于放置板的上方，照明燈的額定功率為30W，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定電流為0.136A。

優(yōu)選地，還包括有收集框，導向板頂部設有收集框，收集框位于第一升降桿的右方，收集框位于波狀塊的下方，收集框的立體形狀為長方體，收集框的底面形狀為長方形，收集框的深度為25cm。

優(yōu)選地，波狀塊上開有小孔，小孔的立體形狀為圓柱體，小孔的底面形狀為圓形，小孔底面直徑為3cm，小孔底部面與波狀塊前側面之間的距離為10cm，小孔的內(nèi)表面為非光滑表面。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，支架內(nèi)右壁與導桿之間設有加強筋，加強筋位于收集框的上方，加強筋位于波狀塊的右方，加強筋的右側面與導桿底部面之間的夾角為60°，加強筋的材質(zhì)為Q275鋼。

優(yōu)選地，支架右壁的橫截面形狀為長方形，支架右壁的橫截面的長度為80cm，支架右壁的橫截面的寬度為5cm，支架的高度為75cm，支架內(nèi)右壁頂部面與導桿頂部面位于同一水平面，支架的材質(zhì)為Q275鋼。

優(yōu)選地，放置板的立體形狀為圓柱體，放置板的底面形狀為圓形，放置板的底面直徑為17cm，圓柱體的高度為6cm，放置板位于波狀塊的下方，放置板垂直設置在電動推桿的頂部，放置板的材質(zhì)為鋁合金。

工作原理：刻印模具材質(zhì)為鐵質(zhì)，當需要進行鞋底溝槽的加工工作時，將待加工的鞋底放置在電動吸盤上，待加工面朝上，啟動電動吸盤吸住待加工鞋底，啟動加熱裝置工作，啟動電動推桿伸長一定的長度，當放置板向上移動一定的距離后，電動推桿停止工作，啟動旋轉電機正轉，使絲桿正轉，帶動第一轉軸正轉，使第一錐齒輪正轉，帶動第二錐齒輪反轉，使第二轉軸反轉，使圓盤反轉，使連桿左右移動，使連接桿左右移動，帶動導套左右移動，使波狀塊左右移動，使第一接觸輪向下和向上運動，帶動刻印模具向下和向上運動，對待加工鞋底進行刻印工作，并且同時第二接觸輪上下運動，在第二接觸輪向上運動時，第一接觸輪向下運動，使加熱裝置與刻印模具分離，避免刻印模具溫度過高，在第二接觸輪向下運動時，加熱裝置與刻印模具接觸，加熱裝置加熱刻印模具，使刻印模具的刻印效果更好，在旋轉電機正轉的同時，螺母向左移動，使電動推桿向左移動，使放置板向左移動，使待加工的鞋底向左移動，待加工的鞋底不斷向左移動，刻印模具不斷地向下和向上運動進行刻印工作，當待加工的鞋底全部加工完畢后，加熱裝置停止工作，旋轉電機停止工作，啟動電動推桿收縮復位，電動推桿停止工作，電動吸盤停止工作，操作人員取走加工完畢的鞋底，啟動旋轉電機反轉復位，旋轉電機停止工作，當下次還需要進行鞋底的加工工作時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有電磁鐵，左邊第一升降桿底部右端與右邊第一升降桿底部左端均設有電磁鐵，電磁鐵與刻印模具連接，電磁鐵位于加熱裝置的下方，電磁鐵的立體形狀為長方體，在平時給電磁鐵通電，使電磁鐵帶有磁性，吸住刻印模具，在需要對刻印模具進行更換或者清理時，電磁鐵停止通電，使電磁鐵失去磁性，操作人員取下刻印模具進行相關操作，所以電磁鐵可以使刻印模具得更換和清理等工作更方便。

因為放置板頂部開有凹槽，電動吸盤位于凹槽內(nèi)，凹槽的底部面與放置板頂部面之間的距離為3cm，凹槽的底部面的形狀為長方形，凹槽內(nèi)表面為光滑表面，凹槽的底部面與電動吸盤底部面位于同一水平面，凹槽可以使電動吸盤放置得更加穩(wěn)定，所以凹槽可以提高電動吸盤的平穩(wěn)性，并能節(jié)約一定的材料。

因為還包括有照明燈，導向板底部設有照明燈，照明燈位于第一升降桿的右方，照明燈位于放置板的上方，照明燈的額定功率為30W，照明燈的額定電壓為220V，照明燈的額定電流為0.136A，照明燈可以提供一定的光照，操作人員的工作環(huán)境更好，可視度更高，所以照明燈能使加工工作更加便利。

因為還包括有收集框，導向板頂部設有收集框，收集框位于第一升降桿的右方，收集框位于波狀塊的下方，收集框的立體形狀為長方體，收集框的底面形狀為長方形，收集框的深度為25cm，收集框可以放置一些加工相關工具和零件，所以收集框能使加工工作更加便利。

因為波狀塊上開有小孔，小孔的立體形狀為圓柱體，小孔的底面形狀為圓形，小孔的底面直徑為3cm，小孔底部面與波狀塊前側面之間的距離為10cm，小孔內(nèi)表面為非光滑表面，波狀塊的質(zhì)量更輕，波狀塊的移動效果更好，所以波狀塊的工作效果更好，并且能節(jié)約一定的材料。

因為還包括有加強筋，支架內(nèi)右壁與導桿之間設有加強筋，加強筋位于收集框的上方，加強筋位于波狀塊的右方，加強筋的右側面與導桿底部面之間的夾角為60°，加強筋的材質(zhì)為Q275鋼，加強筋可以加固支架，提高支架的穩(wěn)定性，所以加強筋可以在不改變支架的厚度的條件下，提高支架的強度，提高支架的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了加工速度快、加工效率高、裝置的操作簡單、裝置的結構簡單、裝置的制作成本低的效果，并且裝置在旋轉電機工作的條件下，可以同時使待加工的鞋底向左移動和刻印模具上下運動，所以能大批量的加工鞋底，加工效率更高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的第一種主視結構示意圖。

圖2是本發(fā)明的第二種主視結構示意圖。

圖3是本發(fā)明的第三種主視結構示意圖。

圖4是本發(fā)明的第四種主視結構示意圖。

圖5是本發(fā)明的第五種主視結構示意圖。

圖6是本發(fā)明的第六種主視結構示意圖。

圖7是本發(fā)明的第七種主視結構示意圖。

附圖中的標記為：1-第一軸承座，2-第一錐齒輪，3-第一轉軸，4-左軸承座，5-螺母，6-絲桿，7-右軸承座，8-旋轉電機，9-支架，10-第二轉軸，11-第二錐齒輪，12-電動推桿，13-放置板，14-電動吸盤，15-加熱裝置，16-第一導向孔，17-第一彈性元件，18-第一固定塊，19-第一升降桿，20-第一接觸輪，21-圓盤，22-連桿，23-連接桿，24-導套，25-導桿，26-波狀塊，27-第二接觸輪，28-第二升降桿，29-第二固定塊，30-第二彈性元件，31-第二導向孔，32-刻印模具，33-導向板，34-電磁鐵，35-凹槽，36-照明燈，37-收集框，38-小孔，39-加強筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種制鞋用鞋底溝槽高效加工裝置，如圖1-7所示，包括有第一軸承座1、第一錐齒輪2、第一轉軸3、左軸承座4、螺母5、絲桿6、右軸承座7、旋轉電機8、支架9、第二轉軸10、第二錐齒輪11、電動推桿12、放置板13、電動吸盤14、加熱裝置15、第一彈性元件17、第一固定塊18、第一升降桿19、第一接觸輪20、圓盤21、連桿22、連接桿23、導套24、導桿25、波狀塊26、第二接觸輪27、第二升降桿28、第二固定塊29、第二彈性元件30、刻印模具32和導向板33；支架9內(nèi)底部從左至右依次設有第一軸承座1、左軸承座4、右軸承座7和旋轉電機8，第一軸承座1上安裝有第二轉軸10，第二轉軸10上連接有第二錐齒輪11，第二轉軸10頂端連接有圓盤21，圓盤21頂部偏心位置上鉸接連接有連桿22，連桿22右端鉸接連接有連接桿23，左軸承座4和右軸承座7之間設有絲桿6，絲桿6右端與旋轉電機8連接，絲桿6左端連接有第一轉軸3，第一轉軸3左端連接有第一錐齒輪2，第一錐齒輪2與第二錐齒輪11嚙合，絲桿6上設有螺母5，螺母5與絲桿6配合，螺母5頂部設有電動推桿12，電動推桿12頂端設有放置板13，放置板13頂部設有電動吸盤14，支架9內(nèi)右壁設有導桿25與導向板33，導桿25位于導向板33上方，導向板33上開有第一導向孔16和第二導向孔31，導桿25上設有導套24，導套24頂部與連接桿23右端鉸接連接，導套24底部連接有波狀塊26，波狀塊26底部設有第二接觸輪27，第二接觸輪27左右兩側的波狀塊26底部對稱設有第一接觸輪20，第一接觸輪20底部設有第一升降桿19，第一升降桿19上設有第一固定塊18，第一固定塊18與導向板33之間連接有第一彈性元件17，第一升降桿19穿過第一彈性元件17與第一導向孔16，左方第一升降桿19底部右端與右方第一升降桿19底部左端之間連接有刻印模具32，刻印模具32位于放置板13上方，第二接觸輪27底部設有第二升降桿28，第二升降桿28上設有第二固定塊29，第二固定塊29與導向板33之間連接有第二彈性元件30，第二升降桿28穿過第二彈性元件30和第二導向孔31，第二升降桿28底端設有加熱裝置15，加熱裝置15位于刻印模具32上方。

還包括有電磁鐵34，左邊第一升降桿19底部右端與右邊第一升降桿19底部左端均設有電磁鐵34，電磁鐵34與刻印模具32連接，電磁鐵34位于加熱裝置15的下方，電磁鐵34的立體形狀為長方體。

放置板13頂部開有凹槽35，電動吸盤14位于凹槽35內(nèi)，凹槽35的底部面與放置板13頂部面之間的距離為3cm，凹槽35的底部面的形狀為長方形，凹槽35內(nèi)表面為光滑表面，凹槽35的底部面與電動吸盤14底部面位于同一水平面。

還包括有照明燈36，導向板33底部設有照明燈36，照明燈36位于第一升降桿19的右方，照明燈36位于放置板13的上方，照明燈36的額定功率為30W，照明燈36的額定電壓為220V，照明燈36的額定電流為0.136A。

還包括有收集框37，導向板33頂部設有收集框37，收集框37位于第一升降桿19的右方，收集框37位于波狀塊26的下方，收集框37的立體形狀為長方體，收集框37的底面形狀為長方形，收集框37的深度為25cm。

波狀塊26上開有小孔38，小孔38的立體形狀為圓柱體，小孔38的底面形狀為圓形，小孔38底面直徑為3cm，小孔38底部面與波狀塊26前側面之間的距離為10cm，小孔38的內(nèi)表面為非光滑表面。

還包括有加強筋39，支架9內(nèi)右壁與導桿25之間設有加強筋39，加強筋39位于收集框37的上方，加強筋39位于波狀塊26的右方，加強筋39的右側面與導桿25底部面之間的夾角為60°，加強筋39的材質(zhì)為Q275鋼。

支架9右壁的橫截面形狀為長方形，支架9右壁的橫截面的長度為80cm，支架9右壁的橫截面的寬度為5cm，支架9的高度為75cm，支架9內(nèi)右壁頂部面與導桿25頂部面位于同一水平面，支架9的材質(zhì)為Q275鋼。

放置板13的立體形狀為圓柱體，放置板13的底面形狀為圓形，放置板13的底面直徑為17cm，圓柱體的高度為6cm，放置板13位于波狀塊26的下方，放置板13垂直設置在電動推桿12的頂部，放置板13的材質(zhì)為鋁合金。

工作原理：刻印模具32材質(zhì)為鐵質(zhì)，當需要進行鞋底溝槽的加工工作時，將待加工的鞋底放置在電動吸盤14上，待加工面朝上，啟動電動吸盤14吸住待加工鞋底，啟動加熱裝置15工作，啟動電動推桿12伸長一定的長度，當放置板13向上移動一定的距離后，電動推桿12停止工作，啟動旋轉電機8正轉，使絲桿6正轉，帶動第一轉軸3正轉，使第一錐齒輪2正轉，帶動第二錐齒輪11反轉，使第二轉軸10反轉，使圓盤21反轉，使連桿22左右移動，使連接桿23左右移動，帶動導套24左右移動，使波狀塊26左右移動，使第一接觸輪20向下和向上運動，帶動刻印模具32向下和向上運動，對待加工鞋底進行刻印工作，并且同時第二接觸輪27上下運動，在第二接觸輪27向上運動時，第一接觸輪20向下運動，使加熱裝置15與刻印模具32分離，避免刻印模具32溫度過高，在第二接觸輪27向下運動時，加熱裝置15與刻印模具32接觸，加熱裝置15加熱刻印模具32，使刻印模具32的刻印效果更好，在旋轉電機8正轉的同時，螺母5向左移動，使電動推桿12向左移動，使放置板13向左移動，使待加工的鞋底向左移動，待加工的鞋底不斷向左移動，刻印模具32不斷地向下和向上運動進行刻印工作，當待加工的鞋底全部加工完畢后，加熱裝置15停止工作，旋轉電機8停止工作，啟動電動推桿12收縮復位，電動推桿12停止工作，電動吸盤14停止工作，操作人員取走加工完畢的鞋底，啟動旋轉電機8反轉復位，旋轉電機8停止工作，當下次還需要進行鞋底的加工工作時，可以再次按照上述原理進行工作。

因為還包括有電磁鐵34，左邊第一升降桿19底部右端與右邊第一升降桿19底部左端均設有電磁鐵34，電磁鐵34與刻印模具32連接，電磁鐵34位于加熱裝置15的下方，電磁鐵34的立體形狀為長方體，在平時給電磁鐵34通電，使電磁鐵34帶有磁性，吸住刻印模具32，在需要對刻印模具32進行更換或者清理時，電磁鐵34停止通電，使電磁鐵34失去磁性，操作人員取下刻印模具32進行相關操作，所以電磁鐵34可以使刻印模具32得更換和清理等工作更方便。

因為放置板13頂部開有凹槽35，電動吸盤14位于凹槽35內(nèi)，凹槽35的底部面與放置板13頂部面之間的距離為3cm，凹槽35的底部面的形狀為長方形，凹槽35內(nèi)表面為光滑表面，凹槽35的底部面與電動吸盤14底部面位于同一水平面，凹槽35可以使電動吸盤14放置得更加穩(wěn)定，所以凹槽35可以提高電動吸盤14的平穩(wěn)性，并能節(jié)約一定的材料。

因為還包括有照明燈36，導向板33底部設有照明燈36，照明燈36位于第一升降桿19的右方，照明燈36位于放置板13的上方，照明燈36的額定功率為30W，照明燈36的額定電壓為220V，照明燈36的額定電流為0.136A，照明燈36可以提供一定的光照，操作人員的工作環(huán)境更好，可視度更高，所以照明燈36能使加工工作更加便利。

因為還包括有收集框37，導向板33頂部設有收集框37，收集框37位于第一升降桿19的右方，收集框37位于波狀塊26的下方，收集框37的立體形狀為長方體，收集框37的底面形狀為長方形，收集框37的深度為25cm，收集框37可以放置一些加工相關工具和零件，所以收集框37能使加工工作更加便利。

因為波狀塊26上開有小孔38，小孔38的立體形狀為圓柱體，小孔38的底面形狀為圓形，小孔38的底面直徑為3cm，小孔38底部面與波狀塊26前側面之間的距離為10cm，小孔38內(nèi)表面為非光滑表面，波狀塊26的質(zhì)量更輕，波狀塊26的移動效果更好，所以波狀塊26的工作效果更好，并且能節(jié)約一定的材料。

因為還包括有加強筋39，支架9內(nèi)右壁與導桿25之間設有加強筋39，加強筋39位于收集框37的上方，加強筋39位于波狀塊26的右方，加強筋39的右側面與導桿25底部面之間的夾角為60°，加強筋39的材質(zhì)為Q275鋼，加強筋39可以加固支架9，提高支架9的穩(wěn)定性，所以加強筋39可以在不改變支架9的厚度的條件下，提高支架9的強度，提高支架9的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。