本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種面膜高速裁切機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展和進(jìn)步，人們對(duì)面膜的需求日益增大，面膜是通過(guò)精華設(shè)置在面膜布上制得的，而面膜布的的制備一般采用裁切機(jī)進(jìn)行裁切下料，傳統(tǒng)的裁切機(jī)大多采用油缸或者氣缸帶動(dòng)切刀進(jìn)行沖壓，將面膜布放在傳送帶上，裁切好后通過(guò)傳送帶輸送走，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裁切，但是現(xiàn)有的面膜裁切機(jī)存在以下的缺點(diǎn)：1、難以選擇合適導(dǎo)程的油缸或者氣缸，在裁切過(guò)程中需要使得油缸或者氣缸的行程合適，既能夠?qū)⑷亢穸鹊拿婺げ疾们型辏植荒軐魉蛶p壞；2、在裁切不同厚度的面膜布的情況下無(wú)法對(duì)油缸的行程進(jìn)行隨意調(diào)節(jié)，導(dǎo)致機(jī)器適應(yīng)范圍小。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為解決上述問(wèn)題，提供了一種面膜高速裁切機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種面膜高速裁切機(jī)，包括機(jī)架，在所述的機(jī)架上設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的上端設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)，所述的裁切機(jī)構(gòu)包括油缸，在油缸上設(shè)有油缸支架，在所述的油缸的活塞桿上連接有沖壓盤(pán)，在所述的油缸支架與沖壓盤(pán)之間設(shè)置有行程限位導(dǎo)向桿，用于對(duì)油缸的最大沖程進(jìn)行限位，所述的行程限位導(dǎo)向桿設(shè)置有至少4根；在所述的行程限位導(dǎo)向桿設(shè)置有一個(gè)同步調(diào)節(jié)裝置，所述的同步調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置在每個(gè)行程限位導(dǎo)向桿上的同步輪，各個(gè)同步輪之間通過(guò)同步帶帶動(dòng)各個(gè)同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)同步輪的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)行程限位導(dǎo)向桿的最大行程；在所述的沖壓盤(pán)的底部設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板，所述的旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板的底部設(shè)置有裁切刀片，所述的旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板通過(guò)旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪與沖壓盤(pán)相連接，所述的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與設(shè)置在裁切機(jī)構(gòu)一側(cè)的伺服電機(jī)相連，在伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪，所述的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪相連。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述的同步調(diào)節(jié)裝置還包括一個(gè)調(diào)節(jié)桿，所述的調(diào)節(jié)桿通過(guò)一個(gè)同步輪與同步帶相接。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述的行程限位導(dǎo)向桿上設(shè)置有導(dǎo)向桿套筒，在所述的導(dǎo)向桿套筒外圓周上設(shè)置有螺紋，所述的同步輪設(shè)置有內(nèi)螺孔，同步輪通過(guò)內(nèi)螺孔與導(dǎo)向桿套筒的外螺紋相配合。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在所述的機(jī)架的上部還設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

有益效果：

本發(fā)明提供的一種面膜高速裁切機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)設(shè)置行程限位導(dǎo)向桿能夠?qū)τ透椎臎_程進(jìn)行限位，保證了生產(chǎn)的安全，同時(shí)通過(guò)設(shè)置同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)單方便的同步地調(diào)節(jié)行程限位導(dǎo)向桿的行程，保證了沖壓裁切的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中各部件為：

1油缸、2沖壓盤(pán)、3旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪、4傳送帶、5旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板、6旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪、7伺服電機(jī)、8同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、9行程限位導(dǎo)向桿、10調(diào)節(jié)接頭、11機(jī)架、12傳送機(jī)構(gòu)、13導(dǎo)向桿套筒、14同步輪、15同步帶、16絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1所示的一種面膜高速裁切機(jī)，包括機(jī)架，在所述的機(jī)架上設(shè)置有傳送機(jī)構(gòu)，在機(jī)架的上端設(shè)置有裁切機(jī)構(gòu)，所述的裁切機(jī)構(gòu)包括油缸1，在油缸1上設(shè)有油缸支架17，在所述的油缸1的活塞桿上連接有沖壓盤(pán)2，在所述的油缸支架13與沖壓盤(pán)2之間設(shè)置有行程限位導(dǎo)向桿9，用于對(duì)油缸1的最大沖程進(jìn)行限位，所述的行程限位導(dǎo)向桿9設(shè)置有至少4根，每個(gè)行程限位導(dǎo)向桿9上設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向桿套筒13，導(dǎo)向桿套筒13穿過(guò)所述的油缸支架17，固定油缸支架17上，行程限位導(dǎo)向桿9的下端固定在沖壓盤(pán)2上，在行程限位導(dǎo)向桿9的頂端設(shè)置有限位塊18。在油缸1帶動(dòng)沖壓盤(pán)2向下沖壓的時(shí)候，帶動(dòng)行程限位導(dǎo)向桿9向下運(yùn)動(dòng)，在達(dá)到最大行程時(shí)候，行程限位導(dǎo)向桿9頂端的限位塊18卡住導(dǎo)向桿套筒13，從而實(shí)現(xiàn)行油缸1的限位。

所述的同步調(diào)節(jié)裝置8包括設(shè)置在每個(gè)行程限位導(dǎo)向桿9上的同步輪14，各個(gè)同步輪14之間通過(guò)同步帶15帶動(dòng)各個(gè)同步輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)同步輪14的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)行程限位導(dǎo)向桿9的最大行程；具體的說(shuō)各個(gè)同步輪14設(shè)置有內(nèi)螺孔，導(dǎo)向桿套筒13外圓周上設(shè)置有螺紋，同步輪14通過(guò)內(nèi)螺孔與導(dǎo)向桿套筒13的外螺紋相配合。通過(guò)同步帶15的正反轉(zhuǎn)帶動(dòng)同步輪14進(jìn)行正反轉(zhuǎn)，通過(guò)螺紋的正反向旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)向桿套筒13進(jìn)行上下調(diào)節(jié)，從而改變行程限位導(dǎo)向桿9的行程。

所述的同步調(diào)節(jié)裝置8還包括一個(gè)調(diào)節(jié)桿10，所述的調(diào)節(jié)桿10通過(guò)一個(gè)同步輪14與同步帶15相接。調(diào)節(jié)桿10可以接手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以連接伺服電機(jī)進(jìn)行精確調(diào)節(jié)。

由于設(shè)置同步帶15以及同步輪14，調(diào)節(jié)的時(shí)候能夠?qū)崿F(xiàn)同步調(diào)節(jié)，保證每一個(gè)行程限位導(dǎo)向桿9的調(diào)節(jié)的距離一樣，避免了因?yàn)楦鱾€(gè)行程限位導(dǎo)向桿9的行程不一樣而造成產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。

在所述的沖壓盤(pán)2的底部設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板5，所述的旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板5的底部設(shè)置有裁切刀片，所述的旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板5通過(guò)旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪3與沖壓盤(pán)2相連接，所述的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪3通過(guò)皮帶與設(shè)置在裁切機(jī)構(gòu)一側(cè)的伺服電機(jī)7相連，在伺服電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪6，所述的旋轉(zhuǎn)從動(dòng)輪3通過(guò)皮帶與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪6相連。伺服電機(jī)7的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)沖壓鋁板5旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)裁切刀片旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的圖案的面料的裁切。從而節(jié)省了面料。

在所述的機(jī)架的上部還設(shè)置有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)的絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16，通過(guò)絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)16驅(qū)動(dòng)裁切機(jī)構(gòu)左右移動(dòng)，進(jìn)行裁切。

本發(fā)明提供的一種面膜高速裁切機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)設(shè)置行程限位導(dǎo)向桿能夠?qū)τ透椎臎_程進(jìn)行限位，保證了生產(chǎn)的安全，同時(shí)通過(guò)設(shè)置同步調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，能夠簡(jiǎn)單方便的同步地調(diào)節(jié)行程限位導(dǎo)向桿的行程，保證了沖壓裁切的安全性。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。以上所述的是本發(fā)明的基體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干的改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。