本發(fā)明是關于一種使用無齒棘輪的單向扳手(在此簡稱：無齒棘輪扳手)，尤其是一種單純無切換功能的無齒棘輪扳手(在此簡稱：單向無齒棘輪扳手)及/或具有方向切換功能的無齒棘輪扳手(在此簡稱：雙向無齒棘輪扳手)。

背景技術：

一般的(帶齒)棘輪扳手具有可逆轉(zhuǎn)功能，讓使用者在操作該棘輪扳手時，可正向扳轉(zhuǎn)以帶動螺帽轉(zhuǎn)動，或是逆向扳轉(zhuǎn)造成空轉(zhuǎn)而不帶動螺帽轉(zhuǎn)動，如此棘輪扳手無需反復脫離螺帽就能夠?qū)⒙菝鞭D(zhuǎn)松或轉(zhuǎn)緊。

除了帶齒的棘輪扳手，另一種無齒棘輪扳手，也具有前述的可逆轉(zhuǎn)功能，其通過一無齒的驅(qū)動輪(在此簡稱：無齒棘輪)及搭配的一卡制機構(gòu)，使得該無齒棘輪扳手只有朝特定方向扳轉(zhuǎn)才能帶動螺帽轉(zhuǎn)動。

如圖20及圖21所示，現(xiàn)有的一種單向無齒棘輪扳手800大致包括一扳手本體80、一無齒棘輪81、一滾珠82、一彈性件83及一固定螺絲84。其中，該扳手本體80的頭部界定有一貫穿的樞轉(zhuǎn)孔801，供該無齒棘輪81樞設。該扳手本體80的一側(cè)面界定有一錐柱孔802，且該扳手本體80更于該樞轉(zhuǎn)孔801的一壁面具有一弧形開口803，連通該樞轉(zhuǎn)孔801與該錐柱孔802。如圖21所示，該滾珠82設置于該錐柱孔802的孔徑較窄處，且受到該彈性件83的頂?shù)?。該固定螺絲84鎖設于該錐柱孔802的孔口，以將該滾珠82及該彈性件83封于該錐柱孔802內(nèi)。值得注意的是，該滾珠82部分凸露于該弧形剖槽803而使其能抵頂設在該樞轉(zhuǎn)孔801中的該無齒棘輪81。由前述可知，該現(xiàn)有的無齒棘輪扳手800必需從該扳手本體80的不同面向加工鑿出該樞轉(zhuǎn)孔801及該錐柱孔802，且該錐柱孔802必須精準地計算位置及大小以從該扳手本體80的握柄的側(cè)面貫穿至該樞轉(zhuǎn)孔801，以形成該弧形開口803，故不易加工。

另外，美國專利第870151號揭露另一種無齒棘輪扳手，其具有一扳手本體、一無齒棘輪、兩滾珠及一切換件。使用者可選擇性地通過切換該切換件的位置來改變扳轉(zhuǎn)方向，然而，此現(xiàn)有雙向無齒棘輪扳手同樣在正面及側(cè)面都需要開鑿不同的槽，以收容該無齒棘輪及兩滾珠。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決前述現(xiàn)有的單向扳手、雙向扳手其結(jié)構(gòu)復雜、制造上相當麻煩費事的問題，本發(fā)明提供一種單向或雙向的無齒棘輪扳手，其無需在扳手本體的側(cè)面鑿孔，結(jié)構(gòu)相對簡單，因此易于加工且組裝方便。

根據(jù)一較佳實施例，本發(fā)明的無齒棘輪扳手包括：

一扳手本體，該扳手本體的頭部的正面界定有相鄰且連通的一樞轉(zhuǎn)孔及一卡制槽，沿著該樞轉(zhuǎn)孔的徑向，該卡制槽具有面對該樞轉(zhuǎn)孔的一槽壁，該槽壁界定有相鄰的一卡制段及一開放段，且該卡制段與該開放段共同形成一連續(xù)的弧面。

一無齒棘輪，該無齒棘輪樞設于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔中，且該無齒棘輪具有一輪面，沿著由該槽壁的開放段至卡制段的方向，該輪面與該扳手本體的卡制槽的槽壁之間的間隙逐漸變小。

一卡制機構(gòu)，該卡制機構(gòu)包括一滾動件及一彈性件，該滾動件能活動地設于該卡制槽，該彈性件位于該卡制槽的槽壁的開放段上，該彈性件的一端抵頂于該卡制槽的一側(cè)壁，該彈性件的另一端推抵該滾動件，且該滾動件的直徑大于該槽壁的卡制段與該無齒棘輪的輪面之間的距離，使該滾動件受該彈性件推抵并卡于該卡制槽的槽壁與該無齒棘輪的輪面之間。

一第一擋部，該第一擋部設于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的一孔口，該第一擋部用以阻擋該無齒棘輪脫離該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔；以及

一第二擋部，該第二擋部設于該扳手本體的卡制槽的一槽口，該第二擋部用以阻擋該卡制機構(gòu)的滾動件及彈性件脫離該卡制槽。

較佳地，該滾動件呈圓柱形，且該滾動件的軸線與該無齒棘輪的軸線指向同一方向。

較佳地，該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁上界定有一內(nèi)環(huán)溝，該內(nèi)環(huán)溝鄰近該樞轉(zhuǎn)孔的孔口。該第一擋部是彎弧狀的一彈性片，該第二擋部包括一第一止擋片及一第二止擋片，該第一止擋片與該第二止擋片分別連接該彈性片的兩端，其中，該彈性片卡合于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁上的內(nèi)環(huán)溝中，該彈性片能阻擋該無齒棘輪脫離該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔，該第一止擋片及該第二止擋片分別對應卡合于該扳手本體的卡制槽的左右兩側(cè)，該第一止擋片及該第二止擋片能阻擋該卡制機構(gòu)的滾動件及彈性件脫離該卡制槽。

根據(jù)另一較佳實施例，本發(fā)明的無齒棘輪扳手包括：

一扳手本體，該扳手本體的頭部的正面界定有一樞轉(zhuǎn)孔及環(huán)繞該樞轉(zhuǎn)孔的至少兩卡制槽，每一卡制槽具有一槽壁，沿樞轉(zhuǎn)孔的徑向，該槽壁面對該樞轉(zhuǎn)孔，該槽壁界定有一卡制段及一開放段，且該卡制段與該開放段共同形成一連續(xù)的弧面，其中，各卡制槽的卡制段均由該開放段的一端延伸，且各卡制槽的卡制段朝同一時針方向延伸形成。

一無齒棘輪，該無齒棘輪樞設于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔中，且該無齒棘輪具有一輪面，其中，沿著由該槽壁的開放段至卡制段的方向，該輪面與該扳手本體的各卡制槽的槽壁之間的間隙逐漸變小。以及

至少兩卡制機構(gòu)，各卡制機構(gòu)分別設于該扳手本體的各卡制槽，且每一卡制機構(gòu)包括一滾動件及一彈性件，該滾動件能活動地設于對應的卡制槽，該彈性件位于該卡制槽的槽壁的開放段上，該彈性件的一端抵頂于該卡制槽的一側(cè)壁，該彈性件的另一端推抵該滾動件，且該滾動件的直徑大于該槽壁的卡制段與該無齒棘輪的輪面之間的距離，使該滾動件受該彈性件推抵并卡于該卡制槽的槽壁與該無齒棘輪的輪面之間。

較佳地，每一卡制機構(gòu)的滾動件呈圓柱形，且該滾動件的軸線與該無齒棘輪的軸線指向同一方向。

較佳地，該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁上界定有一內(nèi)環(huán)溝，該內(nèi)環(huán)溝鄰近該樞轉(zhuǎn)孔的一孔口；該無齒棘輪的一端形成有一止擋凸緣，且該無齒棘輪上界定有一外環(huán)溝，該外環(huán)溝鄰近該止擋凸緣；該無齒棘輪扳手更包括一彎弧狀的彈扣片，該彈扣片的外周緣卡合于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁上的內(nèi)環(huán)溝，用以阻擋滾動件及彈性件脫離卡制槽，該彈扣片的內(nèi)周緣卡合于該無齒棘輪的外環(huán)溝，用以防止該無齒棘輪脫離該樞轉(zhuǎn)孔，該無齒棘輪的止擋凸緣擋住該彈扣片，該彈扣片隱藏于該扳手本體內(nèi)。

根據(jù)又一較佳實施例，本發(fā)明的無齒棘輪扳手，包括：

一扳手本體，該扳手本體的頭部的正面界定有相鄰且連通的一樞轉(zhuǎn)孔及一接收槽，該接收槽包括左右對稱的兩卡制槽及位于該兩卡制槽之間的一切換槽，每一卡制槽具有一槽壁，沿所述樞轉(zhuǎn)孔的徑向，該槽壁面對該樞轉(zhuǎn)孔，該槽壁界定有位于內(nèi)側(cè)的一卡制段及位于外側(cè)的一開放段，且該卡制段與該開放段共同形成一連續(xù)的弧面。

一無齒棘輪，該無齒棘輪樞設于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔中，且該無齒棘輪具有一輪面，沿著由該槽壁的開放段至卡制段的方向，該輪面與該扳手本體的各卡制槽的槽壁之間的間隙逐漸變小。

兩卡制機構(gòu)，該兩卡制機構(gòu)分別設置于該扳手本體的左右對稱的兩卡制槽，且每一卡制機構(gòu)包括一滾動件及一彈性件，該滾動件能活動地設于對應的該卡制槽，該彈性件位于該卡制槽的槽壁的開放段上，該彈性件的一端抵頂于該卡制槽的一側(cè)壁，該彈性件的另一端推抵該滾動件，且該滾動件的直徑大于該槽壁的卡制段與該無齒棘輪的輪面之間的距離，使該滾動件受該彈性件推抵并卡于該卡制槽的槽壁與該無齒棘輪的輪面之間。

一切換件，該切換件設于該扳手本體的切換槽，該切換件用以將其中一滾動件推往對應的卡制槽的槽壁的開放段，使該無齒棘輪僅會受另一個滾動件的卡制。

一第一擋部，該第一擋部設于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的一孔口，該第一擋部用以阻擋該無齒棘輪脫離該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔；以及

一第二擋部，該第二擋部設于該扳手本體的接收槽的一槽口，該第二擋部用以阻擋滾動件、彈性件及切換件脫離該接收槽。

較佳地，該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁上界定有一內(nèi)環(huán)溝，該內(nèi)環(huán)溝鄰近該樞轉(zhuǎn)孔的孔口。該第一擋部是彎弧狀的一彈性片，該第二擋部包括一第一止擋片及一第二止擋片，該第一止擋片與該第二止擋片分別連接該彈性片的兩端。其中，該彈性片卡合于該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔的內(nèi)壁上的內(nèi)環(huán)溝中，該彈性片能阻擋該無齒棘輪脫離該扳手本體的樞轉(zhuǎn)孔，該第一止擋片及該第二止擋片分別對應卡合于該扳手本體的接收槽的左右兩側(cè)，該第一止擋片與該第二止擋片能阻擋滾動件、彈性件及切換件脫離該接收槽。

較佳地，該切換件具有一軸桿及設于該軸桿兩端的一推抵塊及一撥動鈕，該切換件的軸桿樞設于該切換槽中，該推抵塊位于所述扳手本體內(nèi)，且該推抵塊具有兩側(cè)翼，該兩側(cè)翼隨著該軸桿的轉(zhuǎn)動而樞擺，該推抵塊用以只推抵其中一滾動件，該撥動鈕外露于該扳手本體，該撥動鈕用以控制該軸桿的轉(zhuǎn)動。

較佳地，該扳手本體的切換槽包括界定于該接收槽的一槽壁內(nèi)的一限位凹槽，該限位凹槽面對該樞轉(zhuǎn)孔。

通過上述設置，本發(fā)明的無齒棘輪扳手無需在扳手本體的側(cè)面鑿孔，構(gòu)造較為簡單，而能解決前述現(xiàn)有的單向或雙向無齒棘輪扳手不易加工制造的問題。

附圖說明

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。其中：

圖1是本發(fā)明無齒棘輪扳手的第一較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的無齒棘輪扳手的正面示意圖。

圖3是圖1的無齒棘輪扳手的立體分解示意圖。

圖4是圖1的無齒棘輪扳手的局部正面示意圖。

圖5是顯示圖1的無齒棘輪扳手被逆時針扳動的情形。

圖6是顯示圖1的無齒棘輪扳手被順時針扳動的情形。

圖7是本發(fā)明無齒棘輪扳手的第二較佳實施例的立體分解示意圖。

圖8是本發(fā)明無齒棘輪扳手的第三較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8的無齒棘輪扳手的立體分解示意圖。

圖10是圖8的無齒棘輪扳手的局部剖面示意圖。

圖11是本發(fā)明無齒棘輪扳手的第四較佳實施例的正面示意圖。

圖12是圖11的無齒棘輪扳手的立體分解示意圖。

圖13是圖11的無齒棘輪扳手的局部正面示意圖。

圖14是圖11的無齒棘輪扳手沿著xiv-xiv線剖切的截面圖。

圖15是顯示圖11的無齒棘輪扳手于切換前被逆時針扳轉(zhuǎn)的情形。

圖16是顯示圖11的無齒棘輪扳手于切換前被順時針扳轉(zhuǎn)的情形。

圖17是顯示圖11的無齒棘輪扳手于切換后被逆時針扳轉(zhuǎn)的情形。

圖18是顯示圖11的無齒棘輪扳手于切換后被順時針扳轉(zhuǎn)的情形。

圖19是本發(fā)明無齒棘輪扳手的第五較佳實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖20是現(xiàn)有單向無齒棘輪扳手的局部立體分解示意圖。

圖21是圖20的現(xiàn)有單向無齒棘輪扳手的斷面示意圖。

附圖標號說明：

本發(fā)明：

無齒棘輪扳手100、200、300、400、500

扳手本體10、10a、10b頭部11、11a、11b

握柄12、12a正面13、13a

背面14、14a樞轉(zhuǎn)孔15

卡制槽16、16a槽壁17、17a

卡制段171、171a開放段172、172a

內(nèi)環(huán)溝18切換槽19

限位凹槽190后壁191

無齒棘輪20、20a、20b輪面201

止擋凸緣23外環(huán)溝24

卡制機構(gòu)30、30a滾動件31

彈性件32、32a

彈扣片40、40a、40b外周緣401

內(nèi)周緣402彈性片41

第一止擋片42第二止擋片43

第一側(cè)緣44第二側(cè)緣45

軸孔46寬段47

窄段48

切換件50軸桿51

推抵塊52端部53、54

身部55撥動鈕56

螺帽60間隙g1、g2

現(xiàn)有技術：

無齒棘輪扳手800扳手本體80

樞轉(zhuǎn)孔801錐柱孔802

弧形開口803無齒棘輪81

滾珠82彈性件83

固定螺絲84

具體實施方式

以下配合附圖及本發(fā)明的較佳實施例，進一步闡述本發(fā)明為達成預定發(fā)明目的所采取的技術手段。

圖1至圖6顯示本發(fā)明的無齒棘輪扳手100的第一較佳實施例。其中，該無齒棘輪扳手100主要包括一扳手本體10、一無齒棘輪20、一卡制機構(gòu)30及一彈扣片40。

參閱圖1及圖2，該扳手本體10具有一頭部11及一握柄12。該扳手本體10的頭部11具有貫穿其正面13及背面14的一樞轉(zhuǎn)孔15。該無齒棘輪20樞設于該扳手本體10的樞轉(zhuǎn)孔15中。在本第一較佳實施例中，該無齒棘輪20是一套筒式的無齒棘輪，其除了扮演棘輪的角色，還具有一內(nèi)六角孔，用以結(jié)合一螺帽60，如圖5所示。然而，如圖7所示的第二較佳實施例無齒棘輪扳手200，該無齒棘輪20a還可以是一驅(qū)動輪，其前端凸設有一方形接頭21，用以外接一套筒22。

參閱圖3，該扳手本體10的頭部11于其正面更界定有一卡制槽16，鄰設于該樞轉(zhuǎn)孔15的下方，與該樞轉(zhuǎn)孔15相連通。該卡制槽16具有一槽壁17，徑向面對該樞轉(zhuǎn)孔15。如圖4所示，該卡制槽16的槽壁17界定有一卡制段171及一開放段172，且該卡制段171及該開放段172共同形成一弧面。再者，該無齒棘輪20具有一輪面201，該輪面201與該扳手本體10的卡制槽16的槽壁17之間的間隙由該槽壁17的開放段172往卡制段171的方向逐漸變小，即沿著由該槽壁17的開放段172往卡制段171的方向，該輪面201與該扳手本體10的卡制槽16的槽壁17之間的間隙逐漸變小。如圖4所示，該卡制段171與該無齒棘輪20的輪面201之間的間隙g1小于該開放段172與該無齒棘輪20的輪面201之間的間隙g2。

參閱圖5，該卡制機構(gòu)30包括一滾動件31及一彈性件32。其中，該滾動件31可活動地設于該扳手本體10的頭部11的卡制槽16的卡制段171及開放段172之間，而該彈性件32位于該卡制槽16的槽壁17的開放段172上。該彈性件32的一端抵頂于該卡制槽16的一側(cè)壁，而彈性件32的另一端推抵該滾動件31，且該滾動件31的直徑大于該槽壁17的卡制段171與該無齒棘輪20的輪面201之間的距離，使得該滾動件31受該彈性件32推抵而卡于該卡制槽16的槽壁17與該無齒棘輪20的輪面201之間，且能在該槽壁17的卡制段171及開放段172之間做些微地滾動。此外，在本第一較佳實施例中，該彈性件32為一壓縮彈片，但也可以如圖7的第二較佳實施例無齒棘輪扳手200，該彈性件32a是以一壓縮彈簧替代。

相較于現(xiàn)有的單向無齒棘輪扳手，本發(fā)明的單向無齒棘輪扳手100的樞轉(zhuǎn)孔15的孔口及卡制槽16的槽口均位于該扳手本體10的正面，故十分易于加工。

參閱圖2及圖3，該彈扣片40包括彎弧狀的一彈性片41及位于該彈性片41兩端的一第一止擋片42及一第二止擋片43。另一方面，該扳手本體10于其樞轉(zhuǎn)孔15的孔口的壁面上界定有一內(nèi)環(huán)溝18。該彈性片41卡合于該扳手本體10的內(nèi)環(huán)溝18中，以阻擋該無齒棘輪20脫離該樞轉(zhuǎn)孔15，而該彈扣片40的第一止擋片42及第二止擋片43的整體形狀與該卡制槽16的形狀相匹配，且同時卡合于該卡制槽16內(nèi)。其中，該彈扣片40的第一止擋片42用以擋住該滾動件31的一部分以及該彈性件32，而該彈扣片40的第二止擋片43用以擋住該滾動件31的另一部分。值得注意的是，該滾動件31與該彈性件32的交接處被該彈扣片40的第一止擋片42確實擋住。此外，由于該彈扣片40本身具有一向外撐張的彈力，因此該彈扣片40能撐張卡合于該內(nèi)環(huán)溝18及該卡制槽16內(nèi)，無需額外的固定件來固定該彈扣片40。換言之，該彈扣片40可直接固定于該樞轉(zhuǎn)孔15及該卡制槽16中，防止該滾動件31及該彈性件32掉落，因此組裝方便。

底下將詳述該無齒棘輪扳手100的動作情形：首先，如圖5所示，若使用者持握該無齒棘輪扳手100的握柄12且以該無齒棘輪20的軸心為軸，逆時針扳轉(zhuǎn)時，即以該無齒棘輪20的軸線作為旋轉(zhuǎn)軸逆時針扳轉(zhuǎn)時，該無齒棘輪20會受到該螺帽60的反作用力而推抵該滾動件31往該槽壁17的卡制段171的方向滾動，此時該滾動件31會卡在該卡制段171與該無齒棘輪20的輪面201之間，也就是使得該滾動件31的一下表面緊抵該卡制段171，且其一上表面緊抵于該無齒棘輪20的輪面201。如此一來，該扳手本體10得以通過該滾動件31連動該無齒棘輪20，進而帶動該無齒棘輪20上的螺帽60轉(zhuǎn)動。

反之，如圖6所示，若該使用者對該無齒棘輪扳手100順時針扳轉(zhuǎn)時，該無齒棘輪20會推抵該滾動件31朝該槽壁17的開放段172方向推擠，因此，原先卡于該卡制段171與該無齒棘輪20的輪面201之間的該滾動件31便會往該開放段172滾動，該滾動件31便不再緊緊地抵住該無齒棘輪20的輪面201，因此該扳手本體10無法帶動該無齒棘輪20及該螺帽60轉(zhuǎn)動，使得該無齒棘輪扳手100處于空轉(zhuǎn)的狀態(tài)。再者，一旦該使用者停止扳轉(zhuǎn)時，該彈性件32的彈性回復力會將該滾動件31反推往該槽壁17的卡制段171的方向，而抵靠該無齒棘輪20的輪面201。

再參閱圖4，該卡制槽16的槽壁17與該無齒棘輪20的輪面201之間的間隙在該卡制段171是逐漸漸縮。因此，當該無齒棘輪扳手100經(jīng)長時間使用，造成該滾動件31表面磨損而無法卡緊于該卡制段171的一特定位置時，該滾動件31仍能夠進一步朝左滾動至該卡制段171的另一位置，而維持在卡緊于該卡制段171與該無齒棘輪20的輪面201之間的狀態(tài)。

在本較佳實施例中，該滾動件31與該無齒棘輪20分別設于該扳手本體10的頭部11的卡制槽16及樞轉(zhuǎn)孔15，且該滾動件31是圓柱形的滾柱，其軸線與該無齒棘輪20的軸線指向同一方向，即滾動件31的軸線的延伸方向與無齒棘輪20的軸線的延伸方向相同。由于該滾動件31是一邊與該無齒棘輪20的輪面201相抵，且另一邊與該卡制槽16的槽壁17的卡制段171相抵，因此該滾動件31是至少通過線段接觸來推迫該無齒棘輪20，而非點接觸來施加推迫力量，故可有效解決應力集中的問題。雖然如此，但在其他例子中，本發(fā)明的滾動件31還可選用球形的滾珠來替代實施，其仍具有結(jié)構(gòu)簡單，易于加工及組裝的優(yōu)點。

圖7顯示本發(fā)明的無齒棘輪扳手200的第二較佳實施例，其結(jié)構(gòu)及動作機制近乎等同于前述的第一較佳實施例，主要的差別在于該無齒棘輪20a是一驅(qū)動輪，其前端凸設有一方形接頭21，用以組接一套筒22；且該彈性件32a為一壓縮彈簧。由于本第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)及作動機制十分近似于該第一較佳實施例，故不再贅述。

圖8至圖10是顯示本發(fā)明無齒棘輪扳手的第三較佳實施例，本實施例中的無齒棘輪扳手300其構(gòu)造與動作方式與第一實施例中的無齒棘輪扳手100大致上相同，均是單向的無齒棘輪扳手。不同之處主要在于：該無齒棘輪扳手300同時具有多個卡制機構(gòu)30a，如圖10所示，且該彈扣片40a隱沒在該無齒棘輪20b的一止擋凸緣23內(nèi)，而無法從圖8的外觀示意圖中看出。

具體而言，如圖9或圖10所示，該扳手本體10a的頭部11除了具有該樞轉(zhuǎn)孔15，還具有與各卡制機構(gòu)30a相對應的多個卡制槽16，各卡制機構(gòu)30a及對應的各卡制槽16環(huán)繞該扳手本體10a的頭部11a的樞轉(zhuǎn)孔15。在本實施例中，該無齒棘輪扳手300設置有三個卡制機構(gòu)30a，但不以此為限。

更詳而言之，該無齒棘輪扳手300的每一卡制機構(gòu)30a包括一滾動件31及一彈性件32a。同樣地，本實施例的每一卡制槽16上的槽壁17界定有一卡制段171及一開放段172，各卡制段171由對應的該開放段172的一端沿順時針或逆時針方向延伸而形成。也就是說，各卡制槽16可同為順時針方向或同為逆時針方向設置。此外，由于每一卡制機構(gòu)30a的配置及運動方式及其對應的卡制槽16均與無齒棘輪扳手100的相同，故不再贅述。

特別的是，如圖9所示，該樞轉(zhuǎn)孔15的內(nèi)壁上界定有一內(nèi)環(huán)溝18，且該無齒棘輪20b的一端特別延伸有一止擋凸緣23，且無齒棘輪20b上界定有一外環(huán)溝24，外環(huán)溝24鄰近該止擋凸緣23。該彈扣片40a的外周緣401卡合于該樞轉(zhuǎn)孔15的內(nèi)壁上的該內(nèi)環(huán)溝18，而該彈扣片40a的內(nèi)周緣402卡合于該無齒棘輪20b的外環(huán)溝24，借以防止該無齒棘輪20b脫離。此外，該彈扣片40a界定有三個寬段47及兩個窄段48，寬段47用以阻擋位于卡制槽16內(nèi)的滾動件31及彈性件32，而窄段48用以讓該彈扣片40a能彎曲內(nèi)縮的幅度更大，以便安裝于該內(nèi)環(huán)溝18內(nèi)。

在本實施例中，卡制段171由對應的該開放段172的一端沿順時針方向延伸而形成，如圖10所示，因此使用者只有持握該無齒棘輪扳手300的握柄12a朝逆時針扳轉(zhuǎn)該無齒棘輪扳手300才能使卡制機構(gòu)30a中的滾動件31沿順時針方向滾動至卡制段171以卡緊一旁的無齒棘輪20b，以協(xié)同達到讓無齒棘輪扳手300帶動螺帽轉(zhuǎn)動的目的。反之，在其他例子中，也可選擇讓每一卡制槽16的卡制段171由開放段172的一端沿逆時針方向延伸而形成，如此一來，使用者只有順逆時針扳轉(zhuǎn)該無齒棘輪扳手300才能帶動螺帽轉(zhuǎn)動。值得注意的是，卡制機構(gòu)30a恰位于該扳手本體10a的頭部11a內(nèi)，形成穩(wěn)定三角，使得卡制機構(gòu)30a的卡制效果更佳。

圖11至圖17顯示本發(fā)明無齒棘輪扳手的第四較佳實施例，本實施例中的無齒棘輪扳手400是一雙向無齒棘輪扳手，能夠過切換的方式改變扳轉(zhuǎn)方向，以旋緊或松脫螺帽。其中，該無齒棘輪扳手400包括一扳手本體10b、一無齒棘輪20、兩卡制機構(gòu)30a、一切換件50及一彈扣片40b。

首先，如圖11或圖12所示，該扳手本體10b于其頭部11b的正面13a形成有一樞轉(zhuǎn)孔15及一接收槽(未標號)。該接收槽包括左右對稱的卡制槽16和卡制槽16a及位于該卡制槽16和卡制槽16a之間的一切換槽19。如圖13所示，該切換槽19更包括界定于該接收槽的一槽壁內(nèi)的一限位凹槽190，限位凹槽190朝上面對該樞轉(zhuǎn)孔15。該無齒棘輪20樞設于該扳手本體10b的樞轉(zhuǎn)孔15中。

每一卡制機構(gòu)30a及其對應的卡制槽16(或卡制槽16a)的結(jié)構(gòu)、配置及運動方式均與第一較佳實施例的卡制機構(gòu)30大致相同。如圖12所示，該兩卡制機構(gòu)30a各包括一滾動件31及一彈性件32a，且該兩卡制機構(gòu)30a分別設置于相對應的卡制槽16和卡制槽16a，如圖15所示。參閱圖13，該兩卡制槽16左右對稱，每一卡制槽16(卡制槽16a)具有徑向面對該無齒棘輪20的輪面201的一槽壁17(槽壁17a)，且該槽壁17和槽壁17a的內(nèi)側(cè)分別界定有一卡制段171及一卡制段171a，而外側(cè)分別界定有一開放段172及一開放段172a，其中卡制槽16(卡制槽16a)上靠近切換槽19的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，遠離切換槽19的一側(cè)為外側(cè)。其中，在每一卡制槽16(卡制槽16a)中，該卡制段171(卡制段171a)與開放段172(開放段172a)形成一弧面，且該無齒棘輪20的輪面201與該槽壁17(槽壁17a)之間的間隙由該開放段172(開放段172a)至相鄰的該卡制段171(卡制段171a)逐漸變小。也就是說，該卡制槽16(卡制槽16a)均呈內(nèi)窄外寬的型態(tài)。

比較圖15及圖17所示，該切換件50能于該切換槽19中左右樞擺，借以選擇性地擋住或推離其中一滾動件31，使其無法對該無齒棘輪20做任何的牽制，而只允許另一滾動件31活動，以對該無齒棘輪20進行控制。詳言之，如圖12所示，該切換件50設于該扳手本體10的切換槽19，且包括一軸桿51及設在該軸桿51上的一推抵塊52及一撥動鈕56。其中，該推抵塊52位于該扳手本體10內(nèi)，而該撥動鈕56凸露于該扳手本體10外。如圖14所示，該切換件50以其軸桿51樞設于該切換槽19，進而帶動其上的該推抵塊52左右樞擺，如圖15及圖17所示。

詳言之，如圖14所示，該軸桿51具有端部53、端部54及位于兩端部53和端部54之間的一身部55。該軸桿51的其中一端部53凸伸于該扳手本體10b的頭部11b外，而與該撥動鈕56相組設。該推抵塊52設置于該軸桿51的身部55上，且其左右翼可隨著該軸桿51的樞轉(zhuǎn)而切換方位，進而推抵相對應的滾動件31。值得注意的是，在此實施例中，該推抵塊52與軸桿51一體成型，然而在其他例子中，該推抵塊52也可另外加工再組設于該軸桿51上。

此外，如圖12所示，該扳手本體10b的樞轉(zhuǎn)孔15的內(nèi)壁上界定有一內(nèi)環(huán)溝18，該內(nèi)環(huán)溝18鄰近樞轉(zhuǎn)孔15的孔口。該彈扣片40b包括彎弧狀的一彈性片41及位于該彈性片41兩端的一第一止擋片42及一第二止擋片43。該彈性片41卡合于該扳手本體10b的內(nèi)環(huán)溝18，以阻擋該無齒棘輪20脫離該樞轉(zhuǎn)孔15，而該彈扣片40b的第一止擋片42及第二止擋片43分別卡合于相對應的卡制槽16和卡制槽16a中，以分別將該兩卡制機構(gòu)30限位于該卡制槽16和卡制槽16a內(nèi)。

更詳而言之，參見圖11并配合圖15所示，該彈扣片40b的第一止擋片42卡合于圖中右側(cè)的卡制槽16及部分的切換槽19中，用以阻擋右側(cè)的滾動件31、彈性件32及部分的切換件50；而該彈扣片40b的第二止擋片43卡合于圖中左側(cè)的卡制槽16a及另一部分的切換槽19中，用以阻擋左側(cè)的滾動件31、彈性件32a及另一部分的切換件50。

此外，參閱圖12，該彈扣片40b的第一止擋片42具有一第一側(cè)緣44，位于該切換槽19中；而該彈扣片40b的第二止擋片43具有一第二側(cè)緣45，面對著該第一側(cè)緣44，且還位于該切換槽19中。其中，該彈扣片40b的第一側(cè)緣44與該第二側(cè)緣45共同界定有一軸孔46，而該切換件50的軸桿51的端部53穿過該軸孔46而與該撥動鈕56卡合。該切換件50的軸桿51的另一端部54抵頂于該切換槽19的一后壁191，如圖17所示。使用者可通過撥轉(zhuǎn)該撥動鈕56即可帶動該切換件50的軸桿51于該切換槽19內(nèi)轉(zhuǎn)動，借以連動該推抵塊52向右或向左偏擺，如圖15或圖17所示，從而將其中一滾動件31推離該卡制段171(卡制段171a)，留下另一滾動件31來牽制該無齒棘輪20。

圖15至圖18是顯示該切換件50切換前后的動作情形。首先，當該切換件50朝右側(cè)偏擺時，如圖15所示，該切換件50的推抵塊52將圖中右側(cè)的滾動件31推往該開放段172，使其無法用以卡制該無齒棘輪20，而圖中左側(cè)的滾動件31則不受該切換件50的阻擋，能在對應的卡制段171a及開放段172a之間些微滾動，用以卡制該無齒棘輪20。此時，若使用者逆時針扳轉(zhuǎn)該無齒棘輪扳手400時，左側(cè)的滾動件31將會向左滾往該開放段172a而無法卡緊該無齒棘輪20，因此該扳手本體10b無法帶動該無齒棘輪20及其內(nèi)的螺帽60轉(zhuǎn)動，使得該無齒棘輪扳手400呈現(xiàn)空轉(zhuǎn)的狀態(tài)。反之，如圖16所示，若使用者順時針扳轉(zhuǎn)該無齒棘輪扳手400，則圖中左側(cè)的滾動件31將可向右滾往該卡制段171a而卡緊該無齒棘輪20，借此該扳手本體10b可帶動該無齒棘輪20及其內(nèi)的螺帽60一同轉(zhuǎn)動。簡言之，當該切換件50朝右側(cè)偏擺時，該使用者只有將該無齒棘輪扳手400朝順時針方向扳轉(zhuǎn)才能帶動該螺帽60轉(zhuǎn)動。

另外，當該切換件50朝左側(cè)偏擺時，如圖17所示，該切換件50的推抵塊52將圖中左側(cè)的滾動件31推往該開放段172a，使其無法用以卡制該無齒棘輪20，而圖中右側(cè)的滾動件31則不受該切換件50的阻擋，能在對應的卡制段171及開放段172之間些微滾動，用以卡制該無齒棘輪20。此時，若使用者逆時針扳轉(zhuǎn)該無齒棘輪扳手400，則右側(cè)的滾動件31將可向左滾往該卡制段171而卡緊該無齒棘輪20，借此該扳手本體10b可帶動該無齒棘輪20及其內(nèi)的螺帽60一同轉(zhuǎn)動。反之，如圖18所示，若使用者逆時針扳轉(zhuǎn)該無齒棘輪扳手400時，圖中右側(cè)的滾動件31將可向右滾往該開放段172而無法卡緊該無齒棘輪20，因此該扳手本體10b無法帶動該無齒棘輪20及其內(nèi)的螺帽60轉(zhuǎn)動，使得該無齒棘輪扳手400呈現(xiàn)空轉(zhuǎn)的狀態(tài)。簡言之，當該切換件50朝左側(cè)偏擺時，該使用者只有將該無齒棘輪扳手400朝逆時針方向扳轉(zhuǎn)才能帶動該螺帽60轉(zhuǎn)動。

相較于現(xiàn)有的雙向無齒棘輪扳手，本發(fā)明的無齒棘輪扳手的卡制槽16和卡制槽16a的槽口及樞轉(zhuǎn)孔15的孔口均朝向相同方向(也就是正面)，更易于加工及組裝制造。

圖19是顯示本發(fā)明的無齒棘輪扳手500的第五較佳實施例，其構(gòu)造與運動方式與第四較佳實施例中的無齒棘輪扳手400大致上相同，其差別主要在于，該無齒棘輪扳手500的無齒棘輪(圖中未示)選自如第二較佳實施例的無齒棘輪扳手200的驅(qū)動輪20a，其上裝設有一套筒22，且該無齒棘輪扳手500的撥動鈕56改換至該扳手本體10b的頭部11b的背面14a上，而非其正面13a。

通過上述設置，本發(fā)明的無齒棘輪扳手，無論是單向或雙向，其收容無齒棘輪的樞接槽及收容卡制機構(gòu)的卡制槽均是位于該扳手本體的正面，故無需在扳手本體的側(cè)面鑿孔，結(jié)構(gòu)相對簡單，因此易于加工且組裝方便。

無論如何，任何人都可以從上述例子的說明獲得足夠教導，并據(jù)而了解本發(fā)明內(nèi)容確實不同于先前技術，且具有產(chǎn)業(yè)上的利用性，及足具進步性。使本發(fā)明確已符合專利要件，現(xiàn)依法提出申請。

以上所述僅為本發(fā)明示意性的具體實施方式，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領域的普通技術人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬于本發(fā)明保護的范圍。