本發(fā)明涉及切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水切割機(jī)。

背景技術(shù)：

水切割機(jī)是利用高壓水流切割的機(jī)器，水切割機(jī)是目前在世界上最高產(chǎn)的一種機(jī)器。水切割機(jī)優(yōu)于其他的加工技術(shù)，同時(shí)，水切割機(jī)不會(huì)產(chǎn)生有害的氣體或液體，不會(huì)在工件表面產(chǎn)生熱量，它是真正的多功能的，高效率的，冷切割加工?，F(xiàn)有的切割機(jī)不能有效的防護(hù)電力裝置，造成漏電等安全隱患，不能處理切割后的切割水，造成水資源的浪費(fèi)，且不能顯示水壓的大小，使操作人員不能知道切割水壓的大小，從而影響了設(shè)備的使用壽命，水箱中沒有過濾裝置，無(wú)法對(duì)水中的雜志進(jìn)行過濾，從而會(huì)堵塞噴頭，影響工作效率，而且現(xiàn)有的水切割機(jī)不方便移動(dòng)，造成人力的消耗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水切割機(jī)，具備防漏電、節(jié)約水、不堵塞和移動(dòng)方便的優(yōu)點(diǎn)，解決了漏電、水資源浪費(fèi)、易堵塞和移動(dòng)不方便的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水切割機(jī)，包括水切割機(jī)本體，所述水切割機(jī)本體的右側(cè)連接有水箱，所述水切割機(jī)本體頂部的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述水切割機(jī)本體頂部的左側(cè)連接有材料放置平臺(tái)，所述水切割機(jī)本體底部的內(nèi)壁連接有發(fā)電機(jī)，所述水切割機(jī)本體的底部連接有滾輪，所述水切割機(jī)本體的正面固定連接有操控平臺(tái)。

所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端連接有水切割頭，所述水箱的頂部固定連接有箱口，所述水箱的左側(cè)開設(shè)有出水口和入水口，所述出水口通過水管連接有抽水泵，所述抽水泵的頂部通過水管與水切割頭的頂部連接，所述入水口通過水管連接有漏斗，所述漏斗的頂部與材料放置平臺(tái)的底部連接。

所述操控平臺(tái)的正面固定連接有操作盤，所述操作盤的正面固定連接有控制按鈕，所述操作盤的上側(cè)設(shè)有水壓表，所述水壓表的背面與操控平臺(tái)的正面固定連接，所述水壓表的正面連接有固定塊，所述水壓表通過固定塊連接有箭頭。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)桿為空心結(jié)構(gòu)，且水管通過轉(zhuǎn)桿的內(nèi)部與水切割頭的頂部連接。

優(yōu)選的，所述水切割頭包括水槍口，所述水槍口的頂部連接有施壓層，所述施壓層的頂部連接有進(jìn)水層，所述進(jìn)水層的頂部與水管連接。

優(yōu)選的，所述水箱的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的左側(cè)與水箱的左側(cè)連接，且出水口和入水口位于過濾網(wǎng)的內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述材料放置平臺(tái)的頂部設(shè)有透水板，且透水板為網(wǎng)狀金屬透水板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該水切割機(jī)，通過設(shè)置防水罩，減少切割機(jī)防漏電的隱患，提高人員安全，通過設(shè)置透水板、漏斗、水管和入水口，使切割水得到回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大的節(jié)約了水資源，通過設(shè)置過濾網(wǎng)，使水箱里的水得到過濾，讓一些雜質(zhì)不容易堵塞水切割頭，從而提高水切割機(jī)的使用壽命，通過設(shè)置水壓表，讓操作人員能了解水壓的大小，方便切割時(shí)調(diào)控水壓，通過設(shè)置滾輪，在需要移動(dòng)時(shí)，方便水切割機(jī)的移動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1水切割機(jī)本體、2水箱、3水管、4抽水泵、5發(fā)電機(jī)、6滾輪、7箱口、8出水口、9轉(zhuǎn)動(dòng)桿、10水切割頭、11進(jìn)水層、12施壓層、13材料放置平臺(tái)、14水槍口、15透水板、16漏斗、17操控平臺(tái)、18防水罩、19操作盤、20水壓表、21固定塊、22箭頭、23控制按鈕、24過濾網(wǎng)、25入水口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種水切割機(jī)，包括水切割機(jī)本體1，水切割機(jī)本體1的右側(cè)連接有水箱2，水切割機(jī)本體1頂部的右側(cè)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿9，水切割機(jī)本體1頂部的左側(cè)連接有材料放置平臺(tái)13，材料放置平臺(tái)13的頂部設(shè)有透水板15，且透水板15為網(wǎng)狀金屬透水板，水切割機(jī)本體1底部的內(nèi)壁連接有發(fā)電機(jī)5，發(fā)電機(jī)5的外側(cè)設(shè)有防水罩18，防水罩18由ABS樹脂制成，ABS樹脂是目前產(chǎn)量最大，應(yīng)用最廣的聚合物，具有防水、抗沖、耐熱和阻燃的特點(diǎn)，通過設(shè)置防水罩18，減少切割機(jī)防漏電的隱患，提高人員安全，水切割機(jī)本體1的底部連接有滾輪6，滾輪6的數(shù)量為四個(gè)，通過設(shè)置滾輪6，在需要移動(dòng)時(shí)，方便水切割機(jī)的移動(dòng)，水切割機(jī)本體1的正面固定連接有操控平臺(tái)17。

轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的另一端連接有水切割頭10，水箱2的頂部固定連接有箱口7，水箱2的左側(cè)開設(shè)有出水口8和入水口25，水箱2的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)24，通過設(shè)置過濾網(wǎng)24，使水箱2里的水得到過濾，讓一些雜質(zhì)不容易堵塞水切割頭10，從而提高水切割機(jī)的使用壽命，過濾網(wǎng)24的左側(cè)與水箱2的左側(cè)連接，且出水口8和入水口25位于過濾網(wǎng)24的內(nèi)部，出水口8通過水管3連接有抽水泵4，抽水泵4的頂部通過水管3與水切割頭10的頂部連接，轉(zhuǎn)桿9為空心結(jié)構(gòu)，且水管3通過轉(zhuǎn)桿9的內(nèi)部與水切割頭10的頂部連接，水切割頭10包括水槍口14，水槍口14的頂部連接有施壓層12，施壓層12的頂部連接有進(jìn)水層11，進(jìn)水層11的頂部與水管3連接，入水口25通過水管3連接有漏斗16，漏斗16的頂部與材料放置平臺(tái)13的底部連接，通過設(shè)置透水板15、漏斗16、水管3和入水口25，使切割水得到回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，大大的節(jié)約了水資源。

操控平臺(tái)17的正面固定連接有操作盤19，操作盤19的正面固定連接有控制按鈕23，操作盤19的上側(cè)設(shè)有水壓表20，通過設(shè)置水壓表20，讓操作人員能了解水壓的大小，方便切割時(shí)調(diào)控水壓，水壓表20的背面與操控平臺(tái)17的正面固定連接，水壓表20的正面連接有固定塊21，水壓表20通過固定塊21連接有箭頭22。

工作原理：該水切割機(jī)使用時(shí)，通過箱口7往水箱2里注入切割用水，通過操控平臺(tái)17中的控制按鈕23來控制水切割機(jī)本體1的使用，通過發(fā)電機(jī)5供電，抽水泵4向水箱2內(nèi)抽取切割用水，切割用水通過過濾網(wǎng)24的過濾，由出水口8進(jìn)入水管3，由管道3進(jìn)入抽水泵4，再由抽水泵4進(jìn)入水管3，最后切割用水通過水管3進(jìn)入水切割頭10，通過進(jìn)水層11、施壓層12和水槍口14，最后由水槍口14噴出，對(duì)準(zhǔn)材料放置平臺(tái)13上放置的物體進(jìn)行切割，切割后的水，由透水板15進(jìn)入漏斗16，然后由漏斗16進(jìn)入水管3，最后由水管3通過入水口25進(jìn)入水箱2，達(dá)到水資源的循環(huán)利用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。