本發(fā)明涉及機械設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種手虎鉗夾具。
背景技術(shù):
手虎鉗夾具設(shè)計模型為鉗工必備工具,也是鉗工的名稱來源原因,因為鉗工的大部分工作都是在臺鉗上完成的,比如鋸,銼以及零件的裝配和拆卸。安裝在鉗工臺上,以鉗口的寬度為標定規(guī)格;常見規(guī)格從75mm到300mm。臺虎鉗的用途:裝置在工作臺上,用以夾住加工工件,為鉗工車間必備工具。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種手虎鉗夾具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種手虎鉗夾具,包括基座、卡口、軸銷、操作桿、主軸、連接軸和支撐柱,所述基座的四角設(shè)置有安裝孔,基座上焊接立柱,支撐柱固定安裝在基座上;所述支撐柱上設(shè)有支撐平臺,立柱的頂部設(shè)置安裝槽,安裝槽的內(nèi)部固定安裝手柄,手柄的頭部設(shè)有卡口;所述卡口的兩側(cè)臂上均設(shè)有主軸孔,兩主軸孔相互平行,卡口的將連接柱包裹,主軸穿過主軸孔,將連接柱與手柄鉸接;所述操作桿的頭部通過軸銷與連接柱鉸接,操作桿上設(shè)置連接孔,手柄上開設(shè)通孔,壓桿穿過手柄上的通孔,壓桿的頂部插接在連接孔的內(nèi)部;所述連接軸穿過連接孔將操作桿與壓桿鉸接,壓桿的底部固定安裝壓盤,壓盤與操作平臺處于同一垂直線上。
優(yōu)選的,所述支撐平臺與壓盤均為圓臺結(jié)構(gòu),支撐平臺的頂部面積與壓盤的底部面積相同。
優(yōu)選的,所述操作桿為圓柱體結(jié)構(gòu),采用碳鋼澆鑄成型,操作桿的末端包裹橡膠套。
優(yōu)選的,所述手柄的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕,壓桿與壓孔之間設(shè)置彈簧,調(diào)節(jié)按鈕與彈簧卡接。
優(yōu)選的,所述立柱設(shè)計成升降式結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述支撐平臺的表面設(shè)置一層防滑墊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
(1)本手虎鉗夾具,支撐平臺與壓盤均為圓臺結(jié)構(gòu),符合力學(xué)設(shè)計結(jié)構(gòu),可以加強兩者之間的壓力,支撐平臺的頂部面積與壓盤的底部面積相同,在夾緊工件時,受力面積均勻,夾持更加牢固;操作桿為圓柱體結(jié)構(gòu),采用碳鋼澆鑄成型,操作桿的末端包裹橡膠套,增加了操作時的舒適感,避免操作者的手掌磨出水泡;手柄的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕,壓桿與壓孔之間設(shè)置彈簧,調(diào)節(jié)按鈕與彈簧卡接,彈簧為該裝置的鎖死機構(gòu),調(diào)節(jié)按鈕用來調(diào)節(jié)彈簧的壓力;立柱設(shè)計成升降式結(jié)構(gòu),可以對較大尺寸的工件進行夾持;支撐平臺的表面設(shè)置一層防滑墊,起到了防滑作用,避免工件滑動。
(2)本手虎鉗夾具,體積小巧,基座上設(shè)有安裝孔,可將其固定安裝在其他工作臺上,增加夾具的穩(wěn)定性;易于組裝更拆卸,誰用便捷,易于操作。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的主視圖;
圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖;
圖4為本發(fā)明的俯視圖。
圖中:1基座;2支撐平臺;3壓盤;4卡口;5軸銷;6連接柱;7連接孔;8壓桿;9操作桿;10通孔;11手柄;12立柱;13安裝孔;14主軸;15調(diào)節(jié)按鈕;16連接軸;17支撐柱;18安裝槽;19主軸孔。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種手虎鉗夾具,包括基座1、卡口4、軸銷5、操作桿9、主軸14、連接軸16和支撐柱17,基座1的四角設(shè)置有安裝孔13,可將其固定安裝在其他工作臺上,增加夾具的穩(wěn)定性,基座1上焊接立柱12,支撐柱17固定安裝在基座1上;支撐柱17上設(shè)有支撐平臺2,支撐平臺2的表面設(shè)置一層防滑墊,起到了防滑作用,避免工件滑動;立柱12的頂部設(shè)置安裝槽18,立柱12設(shè)計成升降式結(jié)構(gòu),可以對較大尺寸的工件進行夾持;安裝槽18的內(nèi)部固定安裝手柄11,手柄11的頭部設(shè)有卡口4;卡口4的兩側(cè)臂上均設(shè)有主軸孔19,兩主軸孔19相互平行,卡口4的將連接柱6包裹,主軸14穿過主軸孔19,將連接柱6與手柄11鉸接;手柄11的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)按鈕15,壓桿8與壓孔10之間設(shè)置彈簧,調(diào)節(jié)按鈕15與彈簧卡接,彈簧為該裝置的鎖死機構(gòu),調(diào)節(jié)按鈕15用來調(diào)節(jié)彈簧的壓力;操作桿9的頭部通過軸銷5與連接柱6鉸接,操作桿9為圓柱體結(jié)構(gòu),采用碳鋼澆鑄成型,操作桿9的末端包裹橡膠套,增加了操作時的舒適感,避免操作者的手掌磨出水泡;操作桿9上設(shè)置連接孔7,手柄11上開設(shè)通孔10,壓桿8穿過手柄11上的通孔10,壓桿8的頂部插接在連接孔7的內(nèi)部;連接軸16穿過連接孔7將操作桿9與壓桿8鉸接,壓桿8的底部固定安裝壓盤3,壓盤3與操作平臺2處于同一垂直線上,支撐平臺2與壓盤3均為圓臺結(jié)構(gòu),符合力學(xué)設(shè)計結(jié)構(gòu),可以加強兩者之間的壓力,支撐平臺2的頂部面積與壓盤3的底部面積相同,在夾緊工件時,受力面積均勻,夾持更加牢固;工作時,首先調(diào)節(jié)立柱12的高度,調(diào)節(jié)到合適高度,將工件放置在支撐平臺2上,按下操作桿9,壓桿8下壓,推動壓盤3向下運動,將工件夾持牢固,按下調(diào)節(jié)按鈕15將其鎖死。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。