本發(fā)明涉及一種冶金機械設(shè)備圓螺母拆裝工具，屬于機械工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

重型機械制造業(yè)是關(guān)系到國民經(jīng)濟命脈和國家安全的一個重要產(chǎn)業(yè)，在中央振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略決策及三年振興規(guī)劃的指引下，中國在"十二五"期間仍要堅持走新型工業(yè)化道路，以信息化促進工業(yè)化，用高新技術(shù)和先進實用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，根據(jù)國民經(jīng)濟發(fā)展需要，將加強科技創(chuàng)新能力，提升產(chǎn)業(yè)升級，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高綜合競爭能力，大力振興和發(fā)展重型機械制造業(yè)，以滿足國民經(jīng)濟發(fā)展和國防安全的需求，隨著全球經(jīng)濟的逐漸好轉(zhuǎn)，未來幾年中國重型機械行業(yè)有望實現(xiàn)較快的增長態(tài)勢，并在技術(shù)能力上實現(xiàn)質(zhì)的突破，在高端領(lǐng)域上形成國際競爭力，總體上看，中國重型機械行業(yè)的中長期發(fā)展勢頭依然看好，而冶金機械設(shè)備屬于重型機械制造業(yè)的一部分，但冶金機械設(shè)備一般體積大，質(zhì)量重，所以使得的連接螺栓也很大，由于設(shè)備設(shè)計的原因，給這些螺栓進行安裝拆卸就會造成勞動強度高，。而現(xiàn)有的圓螺母拆裝工具采用普通的勾頭扳手，禁錮的力矩較短，且拆卸使用大錘敲擊鉤頭扳手，經(jīng)常發(fā)生扳手橫飛的想象，給工作人員造成危險的概率比較高，為此，我們提供一種冶金機械設(shè)備圓螺母拆裝工具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種冶金機械設(shè)備圓螺母拆裝工具，通過旋轉(zhuǎn)桿與防滑層的設(shè)置，方便安裝與拆卸，降低了拆裝難度，提高了工作效率，通過套筒內(nèi)壁的凸起部與圓螺母的凹陷部結(jié)合，有利于卡緊圓螺母，通過旋轉(zhuǎn)軸與收納槽結(jié)合，能夠在安裝與拆卸工作完成后，對旋轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)收納，便于工作人員攜帶，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，便于推廣，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種冶金機械設(shè)備圓螺母拆裝工具，包括套筒，所述套筒內(nèi)壁均勻分布有凸起部，所述凸起部與圓螺母的凹陷部對應(yīng)連接，所述套筒底部通過連接塊固定連接固定座，所述固定座兩側(cè)均設(shè)有收納槽，所述收納槽下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸固定連接所述固定座一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)底部設(shè)有固定銷，所述旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿一端外壁上附著防滑層。

進一步而言，所述套筒、凸起部、連接塊、固定座與旋轉(zhuǎn)桿均為不銹鋼材質(zhì)，且均呈圓柱形。。

進一步而言，所述套筒、連接塊與固定座的直徑依次減小。

進一步而言，所述旋轉(zhuǎn)桿、旋轉(zhuǎn)軸與固定銷的個數(shù)均為兩個。

進一步而言，所述旋轉(zhuǎn)桿與固定座呈垂直分布。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)桿與防滑層的設(shè)置，方便安裝與拆卸，降低了拆裝難度，提高了工作效率，通過套筒內(nèi)壁的凸起部與圓螺母的凹陷部結(jié)合，有利于卡緊圓螺母，通過旋轉(zhuǎn)軸與收納槽結(jié)合，能夠在安裝與拆卸工作完成后，對旋轉(zhuǎn)桿進行旋轉(zhuǎn)收納，便于工作人員攜帶，結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，便于推廣。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明一種冶金機械設(shè)備圓螺母拆裝工具主視圖。

圖2是本發(fā)明一種冶金機械設(shè)備圓螺母拆裝工具俯視圖。

圖中標號：1、套筒；2、凸起部；3、連接塊；4、固定座；5、收納槽；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、固定銷；8、旋轉(zhuǎn)桿；9、防滑層。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1-圖2所示，包括套筒1，所述套筒1內(nèi)壁均勻分布有凸起部2，所述凸起部2與圓螺母的凹陷部對應(yīng)連接，所述套筒1底部通過連接塊3固定連接固定座4，所述固定座4兩側(cè)均設(shè)有收納槽5，所述收納槽5下方設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸6，且所述旋轉(zhuǎn)軸6固定連接所述固定座4一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)軸6一側(cè)底部設(shè)有固定銷7，所述旋轉(zhuǎn)軸6一側(cè)連接旋轉(zhuǎn)桿8，所述旋轉(zhuǎn)桿8一端外壁上附著防滑層9。

所述套筒1、凸起部2、連接塊3、固定座4與旋轉(zhuǎn)桿8均為不銹鋼材質(zhì)，且均呈圓柱形，不銹銹鋼材質(zhì)強度高，有利延長使用時間，所述套筒1、連接塊3與固定座4的直徑依次減小，結(jié)構(gòu)合理，所述旋轉(zhuǎn)桿8、旋轉(zhuǎn)軸6與固定銷7的個數(shù)均為兩個，能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)與固定，方便安裝與拆卸，降低了拆裝難度，提高了工作效率，所述旋轉(zhuǎn)桿8與固定座4呈垂直分布，有利減少工作人員的勞動量，提高工作效率。

本發(fā)明在使用時，將套管1內(nèi)的凸起部與圓螺母的凹陷部對應(yīng)連接，使之卡緊固定后，利用固定銷7固定旋轉(zhuǎn)軸6后，通過固定座4兩側(cè)的旋轉(zhuǎn)桿8水平旋轉(zhuǎn)，就能拆卸與安裝圓螺母，手持旋轉(zhuǎn)桿8通過旋轉(zhuǎn)軸6進行垂直方向的旋轉(zhuǎn)到收納槽5，就能收納旋轉(zhuǎn)桿8，通過防滑層9，增加摩擦力，防止脫手。

以上為本發(fā)明較佳的實施方式，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M行變更和修改，因此，本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本發(fā)明的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。