本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種阻水帶塞進鋼帶搭接縫的輔助裝置及方法。

背景技術(shù)：

室外光纜縱包鋼帶或鋁帶不僅能提高光纜的機械性能，還能起到徑向阻水和擋潮的作用。為了防止鋼帶搭接縫處滲水，通常的做法是在搭接縫處涂抹纜膏。纜膏主要由各種礦物油、合成油或某些低分子量的石油產(chǎn)品復(fù)合而成，具有潤滑性。鋼帶搭接縫涂抹纜膏后，雖然起到了阻水效果，但是卻降低了光纜的抗壓能力，光纜在承受壓扁力時，鋼帶搭接處的鋼帶兩側(cè)邊在纜膏的潤滑下更容易打滑而使鋼帶的縱包直徑變小，影響光纜的傳輸性。因此，為了保證在纜芯和鋼帶之間的間隙不滲水，在纜芯外縱包阻水帶，起到縱向阻水和擋潮的作用，但阻水帶與鋼帶的包覆過程比較難操作，容易導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)質(zhì)量也不好控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種阻水帶塞進鋼帶搭接縫的輔助裝置及方法，避免以往使用纜膏帶來的弊端，在鋼帶搭接縫能方便的塞進阻水帶，以達到阻水目的。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種阻水帶塞進鋼帶搭接縫的輔助裝置，包括固定在設(shè)備導(dǎo)軌上的連接架，在連接架上對應(yīng)的設(shè)有間距可調(diào)的兩支架，在支架上端通過擋塊固定有撐拉件；所述撐拉件包括連桿部和拉鉤部，其拉鉤部朝向兩支架內(nèi)側(cè)設(shè)置。

進一步，所述擋塊通過上下兩端的連接螺釘固定在支架上，撐拉件的連桿部由所述擋塊夾緊固定在所述支架上，且連桿部處于兩連接螺釘之間。

進一步，所述撐拉件的連桿部與拉鉤部為一體成型結(jié)構(gòu)。

進一步，所述連接架包括頂板和底板以及用于連接固定二者的螺栓。

進一步，所述支架安裝在所述頂板上，且在頂板上設(shè)有多個不同位置的支架安裝位。

進一步，所述支架通過螺釘安裝在所述頂板上。

一種利用上述的阻水帶塞進鋼帶搭接縫的輔助裝置將阻水帶塞進鋼帶搭接縫的方法，包括如下步驟：

①將頂板和底板分別置于設(shè)備的導(dǎo)軌上下兩側(cè)，用螺栓將頂板和底板連接，夾緊固定住設(shè)備的導(dǎo)軌；

②調(diào)整頂板上兩支架的間距至合適位置，用螺釘將支架固定??；

③在支架上固定撐拉件，并適當調(diào)節(jié)其位置，使撐拉件的拉鉤部緊緊勾住阻水帶，使其緊貼鋼帶內(nèi)壁，在阻水帶內(nèi)側(cè)形成纜芯通道；

④纜芯穿過纜芯通道后，將阻水帶塞進鋼帶搭接縫，利用搭接模將鋼帶搭接成型。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢：

結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，方便安裝于設(shè)備上，并且使用操作簡便，可以輕松的鉤拉住阻水帶，使阻水帶緊貼鋼帶內(nèi)壁，方便纜芯的穿設(shè)，使得阻水帶塞進鋼帶搭接縫操作變得容易，節(jié)省人力，有效提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

1-導(dǎo)軌；2-連接架；3-支架；4-擋塊；5-撐拉件；6-連桿部；7-拉鉤部；8-連接螺釘；9-頂板；10-底板；11-螺栓；12-纜芯通道；13-阻水帶；14-鋼帶。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種阻水帶塞進鋼帶搭接縫的輔助裝置，如圖1和圖2所示，包括固定在設(shè)備導(dǎo)軌1上的連接架2，在連接架2上對應(yīng)的設(shè)有間距可調(diào)的兩支架3，在支架3上端通過擋塊4固定有撐拉件5；所述撐拉件5包括連桿部6和拉鉤部7，其拉鉤部7朝向兩支架3內(nèi)側(cè)設(shè)置。

上述擋塊4通過上下兩端的連接螺釘8固定在支架3上，所述撐拉件5的連桿部6由所述擋塊4夾緊固定在所述支架3上，且連桿部6處于兩連接螺釘8之間。撐拉件5的連桿部6可以在兩連接螺釘8之間方便的調(diào)整角度和伸出擋塊的長度，能夠根據(jù)實際工況匹配加工的需求。

上述撐拉件5的連桿部6與拉鉤部7為一體成型結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)強度高，穩(wěn)定可靠，通常，撐拉件5可采用調(diào)質(zhì)鋼桿件制成。

上述連接架2包括頂板9和底板10以及用于連接固定二者的螺栓11，螺栓11優(yōu)選內(nèi)六角螺栓，在頂板9上用于穿設(shè)上述內(nèi)六角螺栓的安裝孔上加工出沉臺，將內(nèi)六角螺栓的頭部沒入此沉臺內(nèi)，減小占用空間，避免與其它構(gòu)件發(fā)生干涉。

上述支架3安裝在所述頂板9上，且在頂板9上設(shè)有多個不同位置的支架安裝位。具體的，上述支架3通過螺釘安裝在所述頂板9上，支架安裝位即是頂板上不同位置的若干螺釘孔，可以根據(jù)需要，調(diào)整好兩支架的間距，然后用螺釘將支架固定在相應(yīng)位置的螺釘孔處。

一種利用上述的阻水帶塞進鋼帶搭接縫的輔助裝置將阻水帶塞進鋼帶搭接縫的方法，包括如下步驟：

①將頂板9和底板10分別置于設(shè)備的導(dǎo)軌1上下兩側(cè)，用螺栓11將頂板和底板連接，夾緊固定住設(shè)備的導(dǎo)軌；

②調(diào)整頂板9上兩支架的間距至合適位置，用螺釘將支架固定住；

③在支架3上固定撐拉件，并適當調(diào)節(jié)其位置，使撐拉件的拉鉤部緊緊勾住阻水帶，使其緊貼鋼帶內(nèi)壁，在阻水帶內(nèi)側(cè)形成纜芯通道12；

④纜芯穿過纜芯通道12后，將阻水帶13塞進鋼帶14搭接縫，松開撐拉件，利用搭接模將鋼帶搭接成型。

本發(fā)明創(chuàng)造是對于光纜纜芯縱包阻水帶和鋼帶，并要求阻水帶13塞進鋼帶14搭接縫而作出的針對性設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，方便安裝于設(shè)備上，使用操作簡便，可以輕松的鉤拉住阻水帶，使阻水帶緊貼鋼帶內(nèi)壁，方便纜芯的穿設(shè)，使得阻水帶塞進鋼帶搭接縫操作變得容易，節(jié)省人力，有效提高了光纜的生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。