本發(fā)明屬于裝配工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種油管扳手。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，擰緊連接油管接頭一般使用開(kāi)口扳手，需將開(kāi)口扳手開(kāi)口卡在接頭上，調(diào)整開(kāi)口的大小使其卡緊接頭，再進(jìn)行擰緊操作，這種采用開(kāi)口扳手進(jìn)行油管連接的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，影響裝配過(guò)程。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可快速進(jìn)行油管接頭連接的油管扳手。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的這種油管扳手，其特征在于：包括手柄本體，所述手柄本體上連接有可隨其正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡緊或松開(kāi)油管接頭的副扳頭，所述手柄本體與副扳頭構(gòu)成卡接油管接頭空間。

為使上述技術(shù)方案更加詳盡和具體，本發(fā)明還提供以下更進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案，以獲得滿(mǎn)意的實(shí)用效果：

所述副扳頭與所述手柄本體通過(guò)連接板連接。

所述副扳頭前端設(shè)有卡緊時(shí)卡接在油管接頭上的前端卡鉤，后端設(shè)有連接至所述手柄本體上的后端卡鉤。

所述前端卡鉤向下彎折，且卡緊時(shí)內(nèi)壁面與油管接頭壁面貼合。

所述連接板一端通過(guò)鉚釘連接在設(shè)于所述手柄本體上的定位連接孔內(nèi)，另一端活動(dòng)連接所述副扳手。

在所述手柄本體上端設(shè)有放置安裝所述副扳頭的型腔。

所述型腔的側(cè)壁上設(shè)有活動(dòng)軌跡孔，所述副扳頭的后端卡鉤置于所述型腔內(nèi)，鉚釘依次穿過(guò)連接板上的安裝孔、活動(dòng)軌跡孔及設(shè)在所述后端卡鉤上的連接孔進(jìn)行連接，所述副扳頭后端卡鉤端可沿所述活動(dòng)軌跡孔來(lái)回移動(dòng)。

所述活動(dòng)軌跡孔為向后側(cè)及下方延伸的弧形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：該油管扳手，解決管路類(lèi)零部件接頭在裝配過(guò)程中，無(wú)適用的快速扳手的問(wèn)題，使用快捷方便，省時(shí)省力效率高，適用性好，具有較好的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

下面對(duì)本說(shuō)明書(shū)的附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明油管扳手爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明扳手手柄本體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為扳手卡接油管接頭示意圖；

圖4為扳手松開(kāi)油管接頭示意圖。

圖中標(biāo)記為：1、手柄本體，11、型腔，12、活動(dòng)軌跡孔，13、定位連接孔，2、副扳頭，21、前端卡鉤，22、后端卡鉤，23、連接孔，3、連接板，4、鉚釘，5、油管接頭。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)照附圖，通過(guò)對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本發(fā)明油管扳手，如圖1至4中所示，包括手柄本體1及活動(dòng)連接在手柄本體1上副扳頭2，手柄本體1與副扳頭2構(gòu)成卡接油管接頭5空間，手柄本體1正向或反向轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)副扳頭2卡緊或松開(kāi)油管接頭5。

本發(fā)明中，副扳頭2與手柄本體1通過(guò)連接板3連接。如圖1中所示，在副扳頭2前端設(shè)有卡緊時(shí)卡接在油管接頭5上的前端卡鉤21，后端設(shè)有連接至手柄本體1上的后端卡鉤22。前后設(shè)有向下彎折的卡鉤，配合手柄本體1上前端的卡塊構(gòu)成可接油管接頭5的空間，便于卡緊接頭；且后端的后端卡鉤22也可便于將其可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在手柄本體1上。

本發(fā)明中，優(yōu)選的，前端卡鉤21向下彎折，且卡緊時(shí)前端卡鉤21的內(nèi)壁面與油管接頭5壁面貼合，以確保穩(wěn)定的夾緊作用。如圖3中所示，為該油管扳手正向轉(zhuǎn)動(dòng)(以圖示向下順時(shí)針?lè)较驗(yàn)檎?副扳頭2壓緊油管接頭5的六角邊；圖4為反向轉(zhuǎn)動(dòng)(以圖示向上順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榉聪?松開(kāi)油管接頭5。

本發(fā)明油管扳手，連接板3一端通過(guò)鉚釘4連接在設(shè)于手柄本體1上的定位連接孔13內(nèi)，另一端活動(dòng)連接副扳手2。如圖2中所示，在手柄本體1上端設(shè)有放置安裝副扳頭2的型腔11。型腔11的側(cè)壁上設(shè)有活動(dòng)軌跡孔12，副扳頭2的后端卡鉤22置于型腔11內(nèi)，連接板3設(shè)有兩個(gè)，分別置于手柄本體1的兩側(cè)，鉚釘4依次穿過(guò)連接板3上的安裝孔、活動(dòng)軌跡孔12及設(shè)在后端卡鉤22上的連接孔23進(jìn)行連接?；顒?dòng)軌跡孔12為向后側(cè)及下方延伸的弧形結(jié)構(gòu)，即副扳頭2可沿該弧形活動(dòng)軌跡孔運(yùn)動(dòng)。連接后，副扳頭2的后端卡鉤22端可沿活動(dòng)軌跡孔12來(lái)回移動(dòng)，向后側(cè)及下方延伸的弧形孔具有向下和向后的兩個(gè)分量，使用時(shí)，先將該油管扳手套在油管接頭5上，正向扳動(dòng)手柄本體1的手柄，連接板3帶動(dòng)副扳頭2沿活動(dòng)軌跡孔12移動(dòng)，前端卡鉤向下及后側(cè)移動(dòng)，卡緊油管接頭5，轉(zhuǎn)動(dòng)扳手繼續(xù)擰緊管接頭，擰緊后反向轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，連接板3帶動(dòng)副扳頭2反向移動(dòng)，松開(kāi)油管接頭5，即完成。

本發(fā)明油管扳手，包含由手柄本體1，副扳頭2，兩個(gè)連接板3及兩個(gè)鉚釘4。手柄本體1帶有一個(gè)型腔11，副扳頭2用兩個(gè)鉚釘4及兩個(gè)連接板3固定在手柄本體1的型腔11中。在緊固管路類(lèi)接頭的時(shí)候，由手柄受力帶動(dòng)連接板3，連接板3拉動(dòng)副扳頭2壓緊油管接頭5的六角邊，實(shí)現(xiàn)擰緊；再反方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳手手柄時(shí)，手柄帶動(dòng)連接板3反方向拉動(dòng)副扳頭2，副扳頭2從管路接頭六角邊松開(kāi)，扳手快速返回，實(shí)現(xiàn)快速扳手的功能。

手柄本體1如圖2所示，有一個(gè)固定副扳手2的型腔11結(jié)構(gòu)，有一個(gè)定位連接孔13及一個(gè)副扳頭2的活動(dòng)軌跡孔12。將副扳頭2置于手柄1的型腔11結(jié)構(gòu)中，用兩個(gè)連接板3及兩個(gè)鉚釘4將副扳頭2分別固定于手柄1的定位連接孔13及活動(dòng)軌跡孔12中。副扳頭2可隨鉚釘4在活動(dòng)軌跡孔12中自由滑動(dòng)。

使用油管扳手進(jìn)行緊固時(shí)，扳手手柄帶動(dòng)連接板3運(yùn)動(dòng)，連接板3將帶動(dòng)鉚釘4及副扳頭2沿著手柄本體1的活動(dòng)軌跡孔12滑動(dòng)，此時(shí)副扳頭2將壓緊油管接頭5的六角邊，實(shí)現(xiàn)擰緊；當(dāng)油管接頭5旋轉(zhuǎn)擰緊的一定角度后，反方向旋轉(zhuǎn)扳手手柄，手柄帶動(dòng)連接板3及副扳頭2沿活動(dòng)軌跡孔12反方向滑動(dòng)，扳手將釋放管路接頭，扳手可逆時(shí)針自由活動(dòng)，并可快速實(shí)現(xiàn)再夾緊。

本發(fā)明油管扳手，解決管路類(lèi)零部件接頭在裝配過(guò)程中，無(wú)適用的快速扳手的問(wèn)題，使用快捷方便，省時(shí)省力效率高，適用性好，具有較好的應(yīng)用前景。

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，但是本發(fā)明并不受限于上述方式，只要采用本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)或直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。