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一種飛碟燈軟基板裝配夾具及裝配方法與流程

文檔序號(hào):11119680閱讀:784來源:國知局
一種飛碟燈軟基板裝配夾具及裝配方法與制造工藝

本發(fā)明涉及表面貼裝式半導(dǎo)體裝置的裝配夾具及方法,具體涉及一種飛碟燈軟基板裝配夾具及方法。



背景技術(shù):

飛碟燈軟基板在現(xiàn)有技術(shù)中基本依靠人工裝貼在飛碟燈殼體上,由于軟基板是通過一種絕緣膠貼紙裝配在飛碟燈殼體上的,而該絕緣膠貼紙粘貼性能非常好,一旦觸碰就難以撕開,如果稍不注意就會(huì)在軟基板裝配時(shí)出現(xiàn)氣泡,這給手工粘貼軟基板到飛碟燈殼體上造成了很大的困難,效率低下且必須依靠有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員才能完成,特別針對(duì)一些需要將軟基板裝貼在錐形殼體內(nèi)壁的情況下,這更加大了技術(shù)人員手工裝配的難度;同時(shí)手工裝配軟基板也存在無法精確定位軟基板和飛碟燈殼體的裝配位置,造成裝配后軟基板和飛碟燈殼體之間存在不相匹配的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明針對(duì)上述問題,提出了一種飛碟燈軟基板裝配方法:

一種飛碟燈軟基板裝配夾具,該夾具用于將軟基板裝配在飛碟燈殼體上,所述夾具由夾具上部和夾具下部構(gòu)成,所述夾具上部為空心錐臺(tái),所述夾具下部的側(cè)表面為錐面,且錐面上設(shè)有若干與軟基板上的光源分布位置相匹配的凹槽,所述凹槽用于防止光源被擠壓破損;所述夾具上部的中心設(shè)有第三固定孔,所述夾具下部的中心設(shè)有固定柱。

進(jìn)一步地,所述軟基板在平面展開后包括一帶缺口的圓環(huán),所述缺口為梯形,所述圓環(huán)連接有一圓板,并與圓板通過第二連接部連接,所述第二連接部與缺口處于同一圓環(huán)直徑方向,所述帶缺口的圓環(huán)與圓板之間設(shè)有間隙,且間隙的間距隨著第二連接部到缺口處逐漸增大;所述圓板的圓心處設(shè)有第二固定孔,當(dāng)軟基板裝配在殼體上后,第二固定孔與第一固定孔的位置處于同一軸線。

進(jìn)一步地,所述軟基板上設(shè)有呈散射排布的墊片,所述墊片上固定有光源,所述第二固定孔附近設(shè)有軟基板的正負(fù)電源接口。

本發(fā)明還提供了一種將軟基板裝配在飛碟燈殼體上的方法,包括帶有光源的軟基板、絕緣膠貼紙、飛碟燈殼體、夾具下部和夾具上部,所述帶有光源的軟基板中心處設(shè)有第二固定孔,所述夾具上部設(shè)有第三固定孔,所述飛碟燈殼體頂部設(shè)有第一固定孔,所述夾具下部設(shè)有固定柱,包括以下步驟:

步驟1,以夾具下部為操作面依次放置帶有光源的軟基板、絕緣膠貼紙、飛碟燈殼體、夾具上部,并且第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔處于同一軸線上,且所述的第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔都穿過固定柱;

步驟2,將夾具上部壓向夾具下部,直至夾具上部與夾具下部合并為止。

進(jìn)一步地,所述飛碟燈殼體由外殼和內(nèi)殼組成,所述外殼從擴(kuò)口處開始依次由環(huán)體、第一錐面和凸臺(tái)組成;所述內(nèi)殼由第二錐面和設(shè)置在第二錐面頂端的圓形平面構(gòu)成,所述內(nèi)殼的頂部開設(shè)有第一固定孔。

進(jìn)一步地,所述軟基板在平面展開后包括一帶缺口的圓環(huán),所述缺口為梯形,所述圓環(huán)連接有一圓板,并與圓板通過第二連接部連接,所述第二連接部與缺口處于同一圓環(huán)直徑方向,所述帶缺口的圓環(huán)與圓板之間設(shè)有間隙,且間隙的寬度隨著第二連接部到缺口處逐漸增大;所述圓板的圓心處設(shè)有第二固定孔,當(dāng)軟基板裝配在殼體上后,第二固定孔與第一固定孔的位置處于同一軸線。

進(jìn)一步地,所述軟基板上設(shè)有呈散射排布的墊片,所述墊片上固定有光源,所述第二固定孔附近設(shè)有軟基板的正負(fù)電源接口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:

1.本發(fā)明通過在軟基板、飛碟燈殼體、夾具上部的中心位置分別設(shè)置第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔并穿過夾具下部的固定柱來固定軟基板和飛碟燈殼體的相對(duì)位置,保證軟基板裝配時(shí)不會(huì)和飛碟燈殼體內(nèi)壁出現(xiàn)偏差。

2.本發(fā)明設(shè)計(jì)了與飛碟燈殼體內(nèi)壁和外壁分別相匹配的夾具上部和夾具下部,通過夾具將軟基板裝配在飛碟燈殼體上,裝配后軟基板上不會(huì)出現(xiàn)氣泡,一次裝配即可,提高了軟基板裝配的效率。

3.本發(fā)明設(shè)計(jì)的軟基板增加了單位面積光通量,提高了燈具的光效;本發(fā)明設(shè)計(jì)的軟基板的形狀與飛碟燈殼體內(nèi)壁相匹配,方便裝配,裝配時(shí)可使整個(gè)飛碟燈殼體內(nèi)壁都覆蓋上軟基板。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中夾具上部俯視圖;

圖2為本發(fā)明中夾具上部和飛碟燈殼體裝配示意圖;

圖3為本發(fā)明中夾具下部俯視圖;

圖4為本發(fā)明中夾具下部側(cè)視圖;

圖5為本發(fā)明中飛碟燈殼體示意圖;

圖6為本發(fā)明中軟基板的平面展開圖;

圖中標(biāo)號(hào)代表為:1—夾具上部;2—第三固定孔;3—第一固定孔;4—飛碟燈殼體;5—夾具下部;6—凹槽;7—固定柱;8—第二錐面;9—圓形平面;10—環(huán)體;11—第一錐面;12—環(huán)形凸起;13—凸臺(tái);14—帶缺口的圓環(huán);15—圓板;16—第二連接部;17—間隙;18—墊片;19—第二固定孔。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1~4所示,本發(fā)明公開了一種用于裝配飛碟燈軟基板的夾具,所述夾具由夾具上部1和夾具下部5構(gòu)成,所述夾具上部1為空心錐臺(tái),使得飛碟燈殼體4可嵌入在夾具上部1中;所述夾具下部5的側(cè)表面為錐面,且錐面上設(shè)有若干與軟基板上的光源分布位置相匹配的凹槽6,所述凹槽6用于防止光源被擠壓破損;所述夾具上部的圓形平面上設(shè)有第三固定孔2,所述夾具下部設(shè)有固定柱7,用于固定飛碟燈殼體4和軟基板,避免軟基板與飛碟燈殼體4在裝配中出現(xiàn)偏差。

設(shè)計(jì)了與飛碟燈殼體內(nèi)壁和外壁分別相匹配的夾具上部和夾具下部,通過夾具將軟基板裝配在飛碟燈殼體上,裝配后軟基板上不會(huì)出現(xiàn)氣泡,一次裝配即可,提高了軟基板裝配的效率。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供了一種裝配在飛碟燈殼體上的軟基板,該軟基板9為銅材軟基板;軟基板9在平面展開后包括一帶缺口的圓環(huán)23,所述缺口為梯形,所述帶缺口的圓環(huán)23連接有一圓板24,并與圓板24通過第二連接部連接25,所述第二連接部25與缺口處于同一圓環(huán)直徑方向,所述帶缺口的圓環(huán)23與圓板24之間設(shè)有間隙26,且間隙26的間距隨著第二連接部25到缺口處逐漸增大;所述圓板的圓心處設(shè)有第二固定孔,當(dāng)軟基板9裝配在殼體3上后,第二固定孔與第一固定孔的位置處于同一軸線。所述軟基板9上設(shè)有呈散射排布的墊片27,所述光源8固定在墊片27上,所述第二固定孔附近設(shè)有軟基板9的正負(fù)電源接口。所述軟基板9上的光源8為LED燈珠。本實(shí)施例中選用的LED燈珠為LED芯片SMD2835。

該軟基板的結(jié)構(gòu)是依據(jù)飛碟燈殼體內(nèi)壁的形狀就行設(shè)計(jì)的,使得整個(gè)飛碟燈殼體的內(nèi)壁都覆蓋了軟基板,即軟基板板上的光源覆蓋了整個(gè)殼體內(nèi)壁,光源數(shù)量的增加使得本方案中的飛碟燈光效大大增加,其光效可達(dá)到1100m/W以上。

實(shí)施例3

本實(shí)施例公開了一種將軟基板裝配在飛碟燈殼體上的方法,包括以下步驟:

步驟1,將軟基板設(shè)為與飛碟燈殼體4的內(nèi)壁相匹配的形狀,在軟基板中部設(shè)置第二固定孔19,并將絕緣膠貼紙依軟基板的形狀貼在軟基板的一面上,將光源固定在軟基板的另一面上;

步驟2,將絕緣膠貼紙的保護(hù)紙去掉,通過帶有光源的軟基板一面朝向夾具下部5方向,將軟基板放置在與飛碟燈殼體4的內(nèi)壁相匹配的夾具下部5上,且將軟基板上的第二固定孔19穿過夾具下部的固定柱7;

步驟3,通過飛碟燈殼體4內(nèi)壁朝向夾具下部5方向,將飛碟燈殼體4放置在夾具下部5,且飛碟燈殼體4頂部的第一固定3孔穿過夾具下部5的固定柱7;

步驟4,通過壓力設(shè)備將夾具上部1壓向夾具下部4,直至夾具上部1與夾具下部5合并為止,并在此過程中保證夾具上部1的第三固定孔2穿過夾具下部5的固定柱7;

步驟5,將夾具上部1移開,取出裝配好軟基板的飛碟燈殼體4。

通過在軟基板、飛碟燈殼體、夾具上部的中心位置分別設(shè)置第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔并穿過夾具下部的固定柱來固定軟基板和飛碟燈殼體的相對(duì)位置,保證軟基板裝配時(shí)不會(huì)和飛碟燈殼體內(nèi)壁出現(xiàn)偏差;本實(shí)施例還設(shè)計(jì)了適用于該方法的一種軟基板,使得軟基板更方便安裝在飛碟燈殼體的內(nèi)壁上,該軟基板9為銅材軟基板;軟基板9在平面展開后包括一帶缺口的圓環(huán)23,所述缺口為梯形,所述帶缺口的圓環(huán)23連接有一圓板24,并與圓板24通過第二連接部連接25,所述第二連接部25與缺口處于同一圓環(huán)直徑方向,所述帶缺口的圓環(huán)23與圓板24之間設(shè)有間隙26,且間隙26的間距隨著第二連接部25到缺口處逐漸增大;所述圓板的圓心處設(shè)有第二固定孔,當(dāng)軟基板9裝配在殼體3上后,第二固定孔與第一固定孔的位置處于同一軸線。所述軟基板9上設(shè)有呈散射排布的墊片27,所述光源8固定在墊片27上,所述第二固定孔附近設(shè)有軟基板9的正負(fù)電源接口。所述軟基板9上的光源8為LED燈珠。本實(shí)施例中選用的LED燈珠為LED芯片SMD2835。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供了一種飛碟燈殼體4由外殼和內(nèi)殼組成,所述外殼從擴(kuò)口處開始依次由環(huán)體10、第一錐面11和凸臺(tái)13組成;所述內(nèi)殼由第二錐面8和設(shè)置在第二錐面8頂端的圓形平面9構(gòu)成,所述內(nèi)殼的頂部開設(shè)有第一固定孔3。

實(shí)施例5

本實(shí)施例中提供了實(shí)施例3中所采用的絕緣膠貼紙指標(biāo)參數(shù)為:導(dǎo)熱系數(shù)>1.3,厚度<0.4mm,絕緣強(qiáng)度>4000V;該絕緣膠貼紙具有良好的導(dǎo)熱性能、輕薄可絕緣性強(qiáng)。

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