本發(fā)明涉及一種重型螺栓組合緊固工具，屬于機械設備檢修工具技術領域。

背景技術：

隨著機械設備設計的大型化、自動化程度不斷提高，很多不同功能部件需要同時安裝在同一組件上，布局緊湊，這樣能達到高效、節(jié)約的目的；很多大型機械設備組件在更換時需要拆裝重型固定螺栓，而常用的重型棘輪或液壓力矩扳手只可在普通、寬敞的空間中使用，在空間狹小、擰緊力矩要求大的情況下無法滿足使用要求，造成拆裝困難、維修工時增加、設備安裝不到位、后續(xù)維護工作量增大等系列問題的發(fā)生，從而造成設備維護成本上升，影響正常的設備檢修，進而影響正常生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種重型螺栓組合緊固工具，可在狹小空間快速、高質(zhì)量完成重型螺栓的緊固，提升檢修效率，降低設備維護成本，保證正常生產(chǎn)。

本發(fā)明所采用的技術方案為：

一種重型螺栓組合緊固工具，包括延伸桿、固定于延伸桿前端的快速鎖緊接頭、固定于延伸桿末端的施力臂、安裝于快速鎖緊接頭上的重型套筒、定位板、防松彈簧和定位銷；所述延伸桿沿其徑向開有定位銷孔，定位銷插入定位銷孔中；所述定位板上開有直徑與延伸桿直徑相匹配的通孔，延伸桿穿過通孔，定位板固定于待緊固螺栓前方任意可固定處，防松彈簧套設于延伸桿上位于定位銷和定位板之間，防松彈簧的原始長度與定位銷和定位板之間的延伸桿長度相同；定位板垂直于待緊固螺栓的軸線且定位板上通孔的中心位于待緊固螺栓的軸線上；當防松彈簧處于原始長度時，定位板至待緊固螺栓前端之間的垂直距離小于延伸桿前端至定位板之間的長度。

上述的一種重型螺栓組合緊固工具，它還包括套設于延伸桿上的定位套筒和定位墊圈，定位套筒一端開有徑向通孔，另一端周向固定有環(huán)形板，定位套筒遠離開設徑向通孔的一端的環(huán)形板面與防松彈簧的一端相抵，定位銷穿過定位套筒的徑向通孔和延伸桿上的定位銷孔實現(xiàn)對定位套筒的固定；定位墊圈兩側(cè)面分別與定位板和防松彈簧的另一端相抵，防松彈簧位于定位套筒和定位墊圈之間，防松彈簧的原始長度與定位套筒環(huán)形板面與定位墊圈之間的延伸桿長度相同；所述施力臂呈弧形，一端與延伸桿末端固定且垂直于延伸桿，另一端開有力臂通孔。

上述的一種重型螺栓組合緊固工具，所述延伸桿上開有多個直徑與定位銷直徑相匹配的定位銷孔，所述定位套筒一端的徑向通孔直徑與定位銷孔直徑相同；所述定位板上的通孔為U型通孔，U型通孔底部圓弧所在圓的圓心位于待緊固螺栓軸線上，該圓的直徑與延伸桿直徑相匹配。

本發(fā)明專利的使用方法為：首先將延伸桿穿過定位板上的U型通孔，使延伸桿的一側(cè)壁與U型通孔圓弧底相接觸，然后依次向延伸桿上套裝定位墊圈、防松彈簧和定位套筒，根據(jù)防松彈簧原始長度將定位銷插入合適的定位銷孔和定位套筒的徑向通孔中；向延伸桿末端方向拉動延伸桿使防松彈簧壓縮，當延伸桿前端至定位板之間的長度小于定位板至待緊固螺栓前端之間的垂直距離時，將與待緊固螺栓相匹配的重型套筒安裝于延伸桿前端的快速鎖緊接頭中，慢慢松開延伸桿，延伸桿在防松彈簧彈力的作用下向待緊固螺栓方向移動，手握延伸桿使重型套筒套設于待緊固螺栓上，重型套筒在防松彈簧彈力的作用下緊緊壓靠于待緊固螺栓上，此時，待緊固螺栓、重型套筒、延伸桿的軸線重合；在力臂通孔上安裝鎖扣等連接件，連接倒鏈等施力工具將待緊固螺栓擰緊；在螺栓擰緊力要求嚴格的情況下，為了防止螺栓過緊斷裂，可在施力臂的力臂通孔一側(cè)安裝千斤頂，用千斤頂向施力臂提供扭矩力，用千斤頂壓力表計算核對所緊固螺栓是否滿足所需擰緊力，從而有效防止過度緊固導致的螺栓斷裂。

本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明防松彈簧可保證重型套筒緊緊壓靠于待緊固螺栓上，防止螺栓緊固時松脫；定位板上通孔可保證待緊固螺栓軸線與延伸桿軸線在螺栓緊固過程中始終重合，防止延伸桿發(fā)生偏斜；施力臂和力臂通孔的設計可根據(jù)螺栓所需的緊固力選擇千斤頂或倒鏈等施力工具，提高螺栓緊固時的鎖緊力；本發(fā)明快速鎖緊接頭和防松彈簧均為標準件，可根據(jù)待緊固螺栓和延伸桿尺寸進行有針對性選擇，適應面更廣；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低、性能優(yōu)異，特別適用于空間狹小、擰緊力矩要求大的設備固定螺栓緊固時使用，可顯著提升檢修效率，降低設備維護成本，保證正常生產(chǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝配示意圖；

圖2為延伸桿和施力臂示意圖；

圖3為定位套筒示意圖；

圖4為定位板示意圖；

圖5為施力臂示意圖；

圖中標記為：延伸桿1、快速鎖緊接頭2、施力臂3、重型套筒4、定位板5、防松彈簧6、定位銷7、定位銷孔8、通孔9、定位套筒10、定位墊圈11、徑向通孔12、環(huán)形板13、力臂通孔14。

具體實施方式

圖1～圖5為本發(fā)明一個實施例的示意圖；圖中顯示，本發(fā)明一種重型螺栓組合緊固工具，包括延伸桿1、固定于延伸桿1前端的快速鎖緊接頭2、固定于延伸桿1末端的施力臂3、安裝于快速鎖緊接頭2上的重型套筒4、定位板5、防松彈簧6、定位銷7、定位套筒10和定位墊圈11；延伸桿1沿其徑向開有多個直徑與定位銷7的直徑相匹配的定位銷孔8；定位板5固定于待緊固螺栓前方地面上，定位板5上開有數(shù)量與待緊固螺栓數(shù)量相同的多個通孔9，通孔9為U型通孔，U型通孔U型口的寬度與延伸桿1的直徑相匹配，每個通孔9對應于一個待緊固螺栓，延伸桿1穿過與待緊固螺栓相對應的一個通孔9；定位板5垂直于任一個待緊固螺栓的軸線且定位板5上通孔9底部圓弧所在圓的圓心位于待緊固螺栓軸線上；定位套筒10的一端開有直徑與定位銷孔8直徑相同的徑向通孔12，另一端周向固定有環(huán)形板13，環(huán)形板13所在平面垂直于定位套筒10的軸線；定位墊圈11、防松彈簧6、定位套筒10順序套設于延伸桿1上，根據(jù)防松彈簧6的原始長度選擇合適的定位銷孔8，將定位銷7穿過定位套筒10上的徑向通孔12和延伸桿1上的定位銷孔8實現(xiàn)對定位套筒10的固定，此時，定位套筒10遠離開設徑向通孔12的一端的環(huán)形板13所處平面與防松彈簧6的一端相抵，定位墊圈11的兩側(cè)面分別與定位板5和防松彈簧6的另一端相抵，防松彈簧6位于定位套筒10和定位墊圈11之間，防松彈簧6的原始長度與定位套筒10的環(huán)形板面與定位墊圈11之間的延伸桿1的長度相同；當防松彈簧6處于原始長度時，定位板5至待緊固螺栓前端之間的垂直距離小于延伸桿1前端至定位板5之間的延伸桿長度；施力臂3呈弧形，一端與延伸桿1的末端固定且垂直于延伸桿1，另一端開有力臂通孔14。

本發(fā)明的使用方法為：首先將延伸桿1穿過定位板5上的一個U型通孔9，使延伸桿1的一側(cè)壁與U型通孔9的圓弧底相接觸，然后依次向延伸桿1上套裝定位墊圈11、防松彈簧6和定位套筒10，根據(jù)防松彈簧6的原始長度將定位銷7插入合適的定位銷孔8和定位套筒10的徑向通孔12中；手持延伸桿1向延伸桿1的末端方向拉動延伸桿1使防松彈簧6壓縮，當延伸桿1前端至定位板5之間的長度小于定位板5至待緊固螺栓前端之間的垂直距離時，將與待緊固螺栓相匹配的重型套筒4安裝于延伸桿1前端的快速鎖緊接頭2中，慢慢松開延伸桿1，延伸桿1在防松彈簧6彈力的作用下向待緊固螺栓方向移動，手握延伸桿1使重型套筒4套設于待緊固螺栓上，重型套筒4在防松彈簧6彈力的作用下緊緊壓靠于待緊固螺栓上，此時，待緊固螺栓、重型套筒4、延伸桿1的軸線重合；在力臂通孔14上安裝鎖扣等連接件，連接倒鏈等施力工具將待緊固螺栓擰緊；在螺栓擰緊力要求嚴格的情況下，為了防止螺栓過緊斷裂，可在施力臂3的力臂通孔14的下部一側(cè)安裝千斤頂，用千斤頂向施力臂3提供扭矩力，用千斤頂壓力表計算核對所緊固螺栓是否滿足所需擰緊力，從而有效防止過度緊固導致的螺栓斷裂。