本發(fā)明屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種手柄萬向調(diào)節(jié)型肘夾。

背景技術(shù)：

在汽車制造行業(yè)中，汽車車身沖壓件的精度大多采用檢具進行檢測，隨著汽車外形設計的復雜化，板件精度檢測要求也越來越嚴格，沖壓件檢測過程中在檢具上的定位一般由肘夾來完成，由于檢具空間的限制，有些沖壓小零件的肘夾很難布置，而且會對檢測塞尺的應用造成干涉。因此設置一種可以空間變換靈活的肘夾來完成沖壓件檢具上的夾持成為一項關(guān)鍵技術(shù)。

目前采用的檢具上沖壓件夾持的肘夾形式為單一方向進行沖壓件的夾緊，如圖1所示，包括肘夾手柄01及夾持部分02，這些結(jié)構(gòu)導致手柄運動軌跡線03方向單一，在安裝之初固定運動方向之后無法更改，后期進行檢測件調(diào)試時整改困難。肘夾手柄會給塞尺檢測帶來障礙，使檢測不方便。

由于肘夾手柄的運動方向單一，需要空間大，檢具在此方向上無法布置其它部件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種手柄萬向調(diào)節(jié)型肘夾，以解決現(xiàn)技術(shù)肘夾手柄運動方向單一，需要空間大及檢測不方便的問題。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種手柄萬向調(diào)節(jié)型肘夾，包括萬向節(jié)連接桿、手柄、萬向節(jié)、固定環(huán)及夾緊桿；

所述夾緊桿的一端穿過所述萬向節(jié)后與所述手柄轉(zhuǎn)動連接；所述固定環(huán)套接于所述萬向節(jié)上；所述萬向節(jié)與所述固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接；

所述萬向節(jié)連接桿分別與所述萬向節(jié)與所述手柄轉(zhuǎn)動連接。

所述手柄包括手柄本體、第一手柄連接部和第二手柄連接部；所述手柄本體、所述第一手柄連接部及所述第二手柄連接部呈Y字型；

在所述第一手柄連接部的端部設置有第一彎折部；在所述第二手柄連接部的端部設置有第二彎折部；

在所述第一彎折部及所述第二彎折部上均相對設置有夾緊桿安裝孔和萬向節(jié)連接桿安裝孔。

所述萬向節(jié)連接桿包括第一連接側(cè)板、第二連接側(cè)板及連接板；所述連接板的一端與所述第一連接側(cè)板的上部連接，所述連接板的另一端與所述第二連接側(cè)板的上部連接；

在所述第一連接側(cè)板和所述第二側(cè)板上均設置有與所述萬向節(jié)連接桿安裝孔一一對應的第一轉(zhuǎn)動銷；所述第一轉(zhuǎn)動銷插入所述萬向節(jié)連接桿安裝孔內(nèi)；

在所述第一連接側(cè)板和所述第二側(cè)板上均設置有第二轉(zhuǎn)動銷。

所述萬向節(jié)包括萬向節(jié)本體，在所述萬向節(jié)本體遠離所述手柄的表面設置有凸出部，在所述凸出部的外表面設置有環(huán)形凹槽，所述固定環(huán)套于所述環(huán)形凹槽內(nèi)；

在所述萬節(jié)本體及所述凸出部上設置有軸向貫通的通孔，所述夾緊桿插入所述通孔內(nèi)并自由旋轉(zhuǎn)。

在所述夾緊桿遠離所述手柄的一端設置有固定塊螺母及固定塊螺栓，在所述固定塊螺母與所述固定塊螺栓之間設置有夾緊塊。

本發(fā)明的有益效果是：

本技術(shù)方案通過萬向節(jié)及手柄結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)手柄能夠在圓周上任意方向旋轉(zhuǎn)以在任意方向?qū)_壓件進行夾緊；且夾持軌跡自由確定，均能夠達到同樣的夾緊效果。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)檢具夾持肘夾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明肘夾結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明萬向節(jié)與固定環(huán)連接關(guān)系剖視圖；

圖4為固定環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為萬向節(jié)連接桿結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為手柄結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明肘夾手柄位置示意圖；

圖9為本發(fā)明肘夾應用圖。

附圖標記說明

01肘夾手柄，02夾持部分，03手柄運動軌跡線，1固定塊螺栓，2固定塊螺母，3萬向節(jié)連接桿，4手柄，5萬向節(jié)，6固定環(huán)，7夾緊桿，8夾緊塊，9肘夾夾緊狀態(tài)位置，10肘夾打開狀態(tài)位置，31第一連接側(cè)板，32第二連接側(cè)板，33連接板，34第一轉(zhuǎn)動銷，41手柄本體，42第一手柄連接部，43第二手柄連接部，44第一彎折部，45第二彎折部，46夾緊桿安裝孔，47萬向節(jié)連接桿安裝孔，51萬向節(jié)本體，52凸出部，53環(huán)形凹槽，54通孔。

具體實施方式

以下通過實施例來詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能解釋為是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制。

本發(fā)明提供一種手柄萬向調(diào)節(jié)型肘夾，如圖2至圖9所示產(chǎn)，包括萬向節(jié)連接桿3、手柄4、萬向節(jié)5、固定環(huán)6及夾緊桿7。

手柄4包括手柄本體41、第一手柄連接部42和第二手柄連接部43；手柄本體、第一手柄連接部及第二手柄連接部呈Y字型。

在第一手柄連接部42的端部設置有第一彎折部44；在第二手柄連接部43的端部設置有第二彎折部45。在本申請中，第一彎折部與第二彎折部呈近似平行設置。且第一手柄連接部與第一彎折部之間呈近似直角形，第二手柄連接部與第二彎折部呈近似直角形。

在第一彎折部及第二彎折部上均相對設置有夾緊桿安裝孔46和萬向節(jié)連接桿安裝孔47。

夾緊桿7在與手柄4連接一端的近端部設置有徑向通孔，由連接軸穿過夾緊桿安裝孔及徑向通孔后，將夾緊桿與手柄轉(zhuǎn)動連接。

夾緊桿的一端穿過萬向節(jié)后與手柄轉(zhuǎn)動連接；固定環(huán)套接于萬向節(jié)上；萬向節(jié)與固定環(huán)轉(zhuǎn)動連接；萬向節(jié)5包括萬向節(jié)本體51，在萬向節(jié)本體遠離手柄的表面設置有凸出部52，在凸出部的外表面設置有環(huán)形凹槽53，固定環(huán)套于環(huán)形凹槽內(nèi)。

在萬節(jié)本體及凸出部上設置有軸向貫通的通孔54，夾緊桿插入通孔內(nèi)并自由旋轉(zhuǎn)。在萬向節(jié)本體的兩側(cè)相對設置有第二轉(zhuǎn)動銷插孔。

固定環(huán)6用于同外部設備固定。

萬向節(jié)連接桿分別與萬向節(jié)與手柄轉(zhuǎn)動連接。

萬向節(jié)連接桿3包括第一連接側(cè)板31、第二連接側(cè)板32及連接板33；連接板的一端與第一連接側(cè)板的上部連接，連接板的另一端與第二連接側(cè)板的上部連接；在本申請中，第一連接側(cè)板與第二連接側(cè)板呈近似平行結(jié)構(gòu)，并且第一連接側(cè)板與第一彎折部相對應，第二連接側(cè)板與第二彎折部相對應。

在第一連接側(cè)板和第二側(cè)板上均設置有與萬向節(jié)連接桿安裝孔一一對應的第一轉(zhuǎn)動銷34；第一轉(zhuǎn)動銷插入萬向節(jié)連接桿安裝孔內(nèi)；

在第一連接側(cè)板和第二側(cè)板上均設置有第二轉(zhuǎn)動銷，第二轉(zhuǎn)動銷與轉(zhuǎn)向節(jié)本體兩側(cè)的第二轉(zhuǎn)動銷插孔對應且插入第二轉(zhuǎn)動銷插孔內(nèi)。

在夾緊桿遠離手柄的一端設置有固定塊螺母2及固定塊螺栓1，在固定塊螺母與固定塊螺栓之間設置有夾緊塊8，夾緊塊8隨夾緊桿7做前后運動。

在使用時，可以根據(jù)需要任意旋轉(zhuǎn)手柄，在合適的位置進行肘夾的夾緊作業(yè)。如圖9所示，分別表示肘夾夾緊狀態(tài)位置9和肘夾打開狀態(tài)位置10。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的描述，應當指出，由于文字表達的有限性，而在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。