本發(fā)明涉及PVC正脊瓦制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PVC正脊瓦配件自動修邊裝置。

背景技術(shù)：

大部分PVC正脊瓦配件制作方式都是將PVC瓦片板切割成較大于配件所需尺寸后放入烤箱烘烤，控制溫度和時間到一定程度后PVC瓦片板受熱變軟，此時將PVC瓦片板放入壓制模型，壓制模型保持壓制狀態(tài)到PVC瓦片板冷卻硬化后打開，取出成型后的配件胚體，按配件所需規(guī)格將配件胚體邊緣多余部分手工切除來完成PVC正脊瓦配件的加工。

手工切除配件胚體邊緣多余部分這要求操作工對切割機(jī)切割精度的掌控能力要高，而且通過這種作業(yè)方式作業(yè)很容易產(chǎn)生誤差較大的切割尺寸，在操作過程中，精力不夠集中也會有安全隱患，并且工作時會產(chǎn)生切割粉塵，工作繁瑣、效率低下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對以上不足之處，提供了一種能提高PVC正脊瓦配件生產(chǎn)的自動化程度，并且切割效率高、尺寸統(tǒng)一的PVC正脊瓦配件自動修邊裝置。

本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的方案是：一種PVC正脊瓦配件自動修邊裝置，包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的定位機(jī)構(gòu)、位于定位機(jī)構(gòu)上方的壓緊機(jī)構(gòu)以及用于驅(qū)動定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)移動的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括用于定位安裝PVC正脊瓦配件的定位靠模，所述壓緊機(jī)構(gòu)設(shè)于定位靠模的上方以將PVC正脊瓦配件壓緊在定位靠模上，所述壓緊機(jī)構(gòu)與定位機(jī)構(gòu)均與驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)傳動連接并在驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下同步橫向移動，所述機(jī)架上還設(shè)置有用于對PVC正脊瓦配件進(jìn)行修邊的縱向修邊機(jī)構(gòu)和橫向修邊機(jī)構(gòu)。

為了定位安裝PVC正脊瓦配件，并在橫向修邊機(jī)構(gòu)不動的情況下移動定位靠模從而對PVC正脊瓦配件進(jìn)行橫向切割；所述定位機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在機(jī)架上的定位導(dǎo)軌、在定位導(dǎo)軌上往復(fù)移動的定位滑臺，所述定位靠模安裝在定位滑臺上，定位靠模的形狀與PVC正脊瓦配件下表面的形狀相適應(yīng)，所述定位滑臺上設(shè)置有定位鏈輪，所述定位鏈輪通過傳動鏈條與驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)傳動連接并在驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動帶動定位滑臺移動，所述定位靠模的長寬尺寸小于PVC正脊瓦配件的長寬尺寸。

為了將待修邊的PVC正脊瓦配件牢固夾緊在定位靠模，并且不影響對PVC正脊瓦配件的切割；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的壓緊導(dǎo)軌、在壓緊導(dǎo)軌上往復(fù)移動的壓板滑臺、安裝在壓板滑臺上的氣缸以及由氣缸驅(qū)動上下移動的壓板，所述壓板的形狀與PVC正脊瓦配件上表面的形狀相適應(yīng)，所述壓板滑臺上設(shè)置有壓板鏈輪，所述壓緊鏈輪通過傳動鏈條與驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)傳動連接并在驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動帶動壓板滑臺移動，所述壓板的長寬尺寸小于PVC正脊瓦配件的長寬尺寸。

為了導(dǎo)向壓板，使壓板平穩(wěn)上下移動；所述壓板與壓板滑臺間設(shè)置有用于在豎直方向上導(dǎo)向壓板的導(dǎo)柱，所述壓板在氣缸驅(qū)動下沿導(dǎo)柱上下移動。

為了同步驅(qū)動壓緊機(jī)構(gòu)以及定位機(jī)構(gòu)移動；所述驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、安裝在電機(jī)上的主鏈輪、與主鏈輪傳動連接的副鏈輪、同軸固定安裝在副鏈輪上的傳動軸，所述傳動軸上同軸固定安裝有主壓緊鏈輪、主定位鏈輪，所述主定位鏈輪與定位機(jī)構(gòu)傳動連接的，所述主壓緊鏈輪傳動連接有變向鏈輪，所述變向鏈輪與壓緊機(jī)構(gòu)傳動連接。

為了對PVC正脊瓦配件的縱向兩側(cè)邊進(jìn)行修邊；所述縱向修邊機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置于定位靠?？v向兩旁側(cè)的縱向鋸輪、用于驅(qū)動縱向鋸輪的縱向電機(jī)、用于安裝縱向電機(jī)的擺動架、鉸接在擺動架兩端的擺桿，所述擺桿的另一端鉸接在機(jī)架上。

為了移動縱向鋸輪完成對PVC正脊瓦配件輪廓的修邊；所述擺桿上固定連接有滑塊，所述滑塊內(nèi)穿設(shè)有用于驅(qū)動滑塊移動的絲桿，所述絲桿的一端連接有由驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動的皮帶輪組，所述驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架上。

為了根據(jù)PVC正脊瓦配件輪廓調(diào)整縱向鋸輪的位置；所述機(jī)架上位于定位靠模的縱向一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的上部為與PVC正脊瓦配件輪廓外形相適應(yīng)的凸形曲面，導(dǎo)向板的上方設(shè)置有與導(dǎo)向板滾動配合的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪安裝在擺動架上，導(dǎo)向輪隨擺動架移動時在導(dǎo)向板的導(dǎo)向下沿其凸形曲面運動，從而帶動縱向鋸輪的切割走線與PVC正脊瓦配件的輪廓外形相適應(yīng)。

為了對PVC正脊瓦配件的橫向兩側(cè)邊進(jìn)行修邊；所述橫向修邊機(jī)構(gòu)包括兩個對稱設(shè)置于定位靠模橫向兩旁側(cè)的橫向鋸輪、驅(qū)動橫向鋸輪切割作業(yè)的橫向電機(jī)以及用于安裝橫向電機(jī)的電機(jī)安裝座，所述機(jī)架上固定安裝有固定架，兩個電機(jī)安裝座安裝在固定架上。

為了根據(jù)實際需要調(diào)整橫向鋸輪的位置；所述電機(jī)安裝座包括與固定架固定連接的安裝底座、螺接在安裝底座上的螺桿、安裝在螺桿上的移動塊以及與移動塊固定連接的安裝板，所述橫向電機(jī)固定設(shè)置在安裝板上，所述安裝板滑動安裝在安裝底座上并在螺桿驅(qū)動下移動帶動橫向鋸輪移動，所述螺桿的一端設(shè)置有手輪。

為了防塵和隔絕切割產(chǎn)生的粉塵；所述機(jī)架上鉸接有機(jī)罩，所述機(jī)罩呈L形結(jié)構(gòu)。

較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：本發(fā)明操作方便，壓緊機(jī)構(gòu)將PVC正脊瓦配件壓緊固定在定位靠模上，通過驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)控制定位機(jī)構(gòu)和壓緊機(jī)構(gòu)同步移動，便于投放PVC正脊瓦配件以及投放完后將定位靠模移動進(jìn)行切割作業(yè)，橫向修邊機(jī)構(gòu)以及縱向修邊機(jī)構(gòu)對PVC正脊瓦配件進(jìn)行精確修邊，有效提高PVC正脊瓦配件生產(chǎn)的自動化，加快生產(chǎn)效率，相較于傳統(tǒng)的手工修邊，尺寸誤差大大降低。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖二(去除機(jī)罩)；

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖三(去除壓緊機(jī)構(gòu)和部分機(jī)架)；

圖4是縱向修邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5是縱向修邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖6是橫向修邊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-機(jī)架；101-機(jī)罩；2-橫向修邊機(jī)構(gòu)；201-電機(jī)安裝座；2011-安裝底座；2012-安裝板；2013-螺桿；2014-手輪；202-固定架；203-橫向電機(jī)；204-橫向鋸輪；3-驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)；301-電機(jī)；302-主鏈輪；303-副鏈輪；304-主定位鏈輪；305-主壓緊鏈輪；306-變向鏈輪；4-壓緊機(jī)構(gòu)；401-氣缸；402-導(dǎo)柱；403-壓緊鏈輪；404-壓板；405-壓緊導(dǎo)軌；406-壓板滑臺；5-縱向修邊機(jī)構(gòu)；501-導(dǎo)向板；502-導(dǎo)向輪；503-絲桿；504-擺動架；505-擺桿；506-縱向鋸輪；507-驅(qū)動電機(jī)；508-滑塊；509-主帶輪；510-副帶輪；511-縱向電機(jī)；6-定位機(jī)構(gòu)；601-定位導(dǎo)軌；602-定位滑臺；603-定位靠模；604-定位鏈輪；7-PVC正脊瓦配件。

具體實施方式

下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說明：

實施例：

如圖1-6所示，本實施例提供一種PVC正脊瓦配件自動修邊裝置，包括機(jī)架1、安裝在機(jī)架1上的定位機(jī)構(gòu)6、位于定位機(jī)構(gòu)6上方的壓緊機(jī)構(gòu)4以及用于驅(qū)動定位機(jī)構(gòu)6和壓緊機(jī)構(gòu)4移動的驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3，所述定位機(jī)構(gòu)6包括用于定位安裝PVC正脊瓦配件7的定位靠模603，所述壓緊機(jī)構(gòu)4設(shè)于定位靠模603的上方以將PVC正脊瓦配件7壓緊在定位靠模603上，所述壓緊機(jī)構(gòu)4與定位機(jī)構(gòu)6均與驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3傳動連接并在驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3驅(qū)動下同步橫向移動，所述機(jī)架1上還設(shè)置有用于對PVC正脊瓦配件7進(jìn)行修邊的縱向修邊機(jī)構(gòu)5和橫向修邊機(jī)構(gòu)2。

在本實施例中，為了定位安裝PVC正脊瓦配件7，并在橫向修邊機(jī)構(gòu)2不動的情況下移動定位靠模603從而對PVC正脊瓦配件7進(jìn)行橫向切割；所述定位機(jī)構(gòu)6還包括設(shè)置在機(jī)架1上的定位導(dǎo)軌601、在定位導(dǎo)軌601上往復(fù)移動的定位滑臺602，所述定位靠模603安裝在定位滑臺602上，定位靠模603的形狀與PVC正脊瓦配件7下表面的形狀相適應(yīng)，所述定位滑臺602上設(shè)置有定位鏈輪604，所述定位鏈輪604通過傳動鏈條與驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3傳動連接并在驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動帶動定位滑臺602移動；所述定位靠模603的長寬尺寸小于PVC正脊瓦配件7的長寬尺寸。

在本實施例中，為了將待修邊的PVC正脊瓦配件7牢固夾緊在定位靠模603，并且不影響對PVC正脊瓦配件7的切割；所述壓緊機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架1上的壓緊導(dǎo)軌405、在壓緊導(dǎo)軌405上往復(fù)移動的壓板滑臺406、安裝在壓板滑臺406上的氣缸401以及由氣缸401驅(qū)動上下移動的壓板404，所述壓板404的形狀與PVC正脊瓦配件上表面的形狀相適應(yīng)，所述壓板滑臺406上設(shè)置有壓緊鏈輪403，所述壓緊鏈輪403通過傳動鏈條與驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3傳動連接并在驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動帶動壓板滑臺406移動；所述壓板404的長寬尺寸小于PVC正脊瓦配件7的長寬尺寸。

在本實施例中，為了導(dǎo)向壓板404，使壓板404平穩(wěn)上下移動；所述壓板404與壓板滑臺406間設(shè)置有用于導(dǎo)向壓板404的導(dǎo)柱402，所述壓板404在氣缸401驅(qū)動下沿導(dǎo)柱402上下移動。

在本實施例中，為了同步驅(qū)動壓緊機(jī)構(gòu)4以及定位機(jī)構(gòu)6移動；所述驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3包括電機(jī)301、安裝在電機(jī)301上的主鏈輪302、與主鏈輪302傳動連接的副鏈輪303、同軸固定安裝在副鏈輪上的傳動軸，所述傳動軸上同軸固定安裝有主壓緊鏈輪305、主定位鏈輪304，所述主定位鏈輪304與定位機(jī)構(gòu)6傳動連接的，所述主壓緊鏈輪305傳動連接有變向鏈輪306，所述變向鏈輪306與壓緊機(jī)構(gòu)4傳動連接。

在本實施例中，為了對PVC正脊瓦配件7的縱向兩側(cè)邊進(jìn)行修邊；所述縱向修邊機(jī)構(gòu)5包括兩個對稱設(shè)置于定位靠模603縱向兩旁側(cè)的縱向鋸輪506、用于驅(qū)動縱向鋸輪506的縱向電機(jī)511、用于安裝縱向電機(jī)511的擺動架504、鉸接在擺動架504兩端的擺桿505，所述擺桿505的另一端鉸接在機(jī)架1上。

在本實施例中，為了移動縱向鋸輪506完成對PVC正脊瓦配件7輪廓的修邊；所述擺桿505上固定連接有滑塊508，所述滑塊508內(nèi)穿設(shè)有用于驅(qū)動滑塊508移動的絲桿503，所述絲桿503的一端連接有由驅(qū)動電機(jī)507驅(qū)動的由主帶輪509和副帶輪510組成的皮帶輪組，所述驅(qū)動電機(jī)507安裝在機(jī)架1上。

在本實施例中，為了根據(jù)PVC正脊瓦配件7輪廓調(diào)整縱向鋸輪506的位置；所述機(jī)架1上位于定位靠模603的縱向一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向板501，導(dǎo)向板501的上部為與PVC正脊瓦配件7縱向截面輪廓相適應(yīng)的凸形曲面，導(dǎo)向板501的上方設(shè)置有與導(dǎo)向板501滾動配合的導(dǎo)向輪502，所述導(dǎo)向輪502安裝在擺動架504上，導(dǎo)向輪502隨擺動架504移動時在導(dǎo)向板501的導(dǎo)向下沿其凸形曲面運動，從而帶動縱向鋸輪506的切割走線與PVC正脊瓦配件7的輪廓外形相適應(yīng)。

在本實施例中，為了對PVC正脊瓦配件7的橫向兩側(cè)邊進(jìn)行修邊；所述橫向修邊機(jī)構(gòu)2包括兩個對稱設(shè)置于定位靠模603橫向兩旁側(cè)的橫向鋸輪204、驅(qū)動橫向鋸輪204切割作業(yè)的橫向電機(jī)203以及用于安裝橫向電機(jī)203的電機(jī)安裝座201，所述機(jī)架1上固定安裝有固定架202，兩個電機(jī)安裝座201安裝在固定架202上。

在本實施例中，為了根據(jù)實際需要調(diào)整橫向鋸輪204的位置；所述電機(jī)安裝座201包括與固定架202固定連接的安裝底座2011、螺接在安裝底座2011上的螺桿2013、安裝在螺桿2013上的移動塊以及與移動塊固定連接的安裝板2012，所述橫向電機(jī)203固定設(shè)置在安裝板2012上，所述安裝板2012滑動安裝在安裝底座2011上并在螺桿2013驅(qū)動下移動帶動橫向鋸輪204移動，以便于將橫向鋸輪204調(diào)整到合適的位置上，所述螺桿2013的一端設(shè)置有手輪2014。

在本實施例中，為了防塵和隔絕切割產(chǎn)生的粉塵；所述機(jī)架1上鉸接有機(jī)罩101，所述機(jī)罩101呈L形結(jié)構(gòu)。

具體實施過程：首先，將待修邊的PVC正脊瓦配件7放置在定位靠模603上，驅(qū)動氣缸401帶動壓板404下移，將PVC正脊瓦配件7壓緊在定位靠模603上；縱向進(jìn)行修邊時，驅(qū)動電機(jī)507驅(qū)動絲桿503轉(zhuǎn)動帶動滑塊508移動，因擺桿505一端鉸接在機(jī)架1上，在絲桿503驅(qū)動下擺桿505沿下端的鉸接點轉(zhuǎn)動，帶動整個擺動架504擺動進(jìn)而帶動縱向鋸輪506移動，同時因擺動架504鉸接在擺桿505上，擺桿505擺動帶動擺動架504擺動，驅(qū)使導(dǎo)向輪502沿導(dǎo)向板501移動，使縱向鋸輪506的走線與PVC正脊瓦配件7的縱向截面輪廓一致，對PVC正脊瓦配件7進(jìn)行縱向精確修邊；橫向進(jìn)行修邊時，啟動驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3，定位滑臺602與壓板滑臺406在驅(qū)動傳動機(jī)構(gòu)3的驅(qū)動下同步進(jìn)行橫向移動，便于橫向鋸輪204對PVC正脊瓦配件7進(jìn)行切割修邊。

上列較佳實施例，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。