本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蘿卜掛條機(jī)。

背景技術(shù)：

蘿卜干是一種獨(dú)具風(fēng)味的蔬菜，它富含維生素B和鐵質(zhì)，雖然不起眼，價格便宜，然而卻是較好的養(yǎng)生食物，深受大眾喜愛。采用白蘿卜制作蘿卜干的時候無需去皮，僅需將其帶皮切成條狀晾干即可，家庭小批量的制作往往用刀手工將蘿卜切成蘿卜條，效率極低，同時蘿卜皮較硬，切的時候很傷手、費(fèi)力；在盛產(chǎn)蘿卜干的地方，當(dāng)?shù)氐奶}卜種植戶沒有更為實用切條方法，人工加工效率低，極大的增加了種植戶的生產(chǎn)成本；且生蘿卜里含有一種芥子油，它刺激人們的鼻腔、口腔和咽部的粘膜，讓人有很不舒服的感覺。

因此亟需根據(jù)白蘿卜自身特點(diǎn)和蘿卜干制作方法設(shè)計一種操作簡單、切條效率高，降低操作人員勞動強(qiáng)度的掛條機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單、切條效率高，降低操作人員勞動強(qiáng)度掛條機(jī)。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架底部的多個固定支腳，所述機(jī)架內(nèi)固定設(shè)置V形導(dǎo)板，所述V形導(dǎo)板上方設(shè)置與之相適應(yīng)的可來回移動的推送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架的前部設(shè)置一塊物料板，所述物料板的中部位置設(shè)置一個方形物料孔，所述方形物料孔的底部與所述V型導(dǎo)板的底部位于同一水平，所述方形物料孔的寬度大于V型導(dǎo)板的寬度，所述方形物料孔的中心位置設(shè)置支撐刀片，所述支撐刀片由鋒利的刀刃和包含多個限位卡口的刀背構(gòu)成；所述物料板的后側(cè)設(shè)置有與方形物料孔相對應(yīng)的縱切刀組，所述縱切刀組包括多片均勻間隔設(shè)置的豎直刀片，所述豎直刀片以支撐刀片為對稱軸，對稱分布于支撐刀片兩側(cè)，所述支撐刀片的刀刃和豎直刀片的刀刃面向V形導(dǎo)板設(shè)置；所述物料板的前側(cè)設(shè)置與有縱切刀組相對應(yīng)的可自動開合的兩組橫切刀組，所述橫切刀組包括多片均勻間隔設(shè)置的水平刀片，所述兩組橫切刀組以支撐刀片為開合軸，對稱設(shè)置于支撐刀片兩側(cè)，所述水平刀片的刀刃面向V形導(dǎo)板設(shè)置，所述水平刀片之間的設(shè)置間隔與所述支撐刀片刀背上設(shè)置的限位卡口相適應(yīng)；所述機(jī)架上還設(shè)置有控制推送機(jī)構(gòu)和橫切刀組的控制裝置，以及接料板。

本發(fā)明通過推送機(jī)構(gòu)將蘿卜經(jīng)V形導(dǎo)板先推送至縱切刀組通過組成縱切刀組的豎直刀片現(xiàn)將蘿卜切片，然后通過組成橫切刀組的水平刀片對蘿卜切條，切條完成，橫切刀組打開，推送機(jī)構(gòu)后退，從而完成蘿卜的掛條過程，整個過程用時短，效率高，只需要操作人員陸續(xù)將蘿卜放在V形導(dǎo)板上，然后啟動控制按鈕即可連續(xù)進(jìn)行蘿卜切條，大大降低了勞動強(qiáng)度；在蘿卜掛條的具體過程中支撐刀片將一個完整蘿卜分為左右兩半，對稱設(shè)置于支撐刀片兩側(cè)的豎直刀片將兩半蘿卜分別切片，然后對稱設(shè)置于支撐刀片兩側(cè)的橫切刀組對兩半蘿卜分別切條，切條過程中位于同一水平的兩片水平刀片卡于支撐刀片的同一限位卡口中，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計降低了對豎直刀片和水平刀片的強(qiáng)度要求，節(jié)約了制作成本，且有效延長了豎直刀片和水平刀片的使用壽命；切條完成的蘿卜條落在接料板上，便于操作人員取走掛晾。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1之左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1之A-A向視圖；

圖4為本發(fā)明中支撐刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5本發(fā)明中豎直刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的電氣原理圖；

圖中：1-機(jī)架，2-支腳，3-V形導(dǎo)板，4-物料板，5-支撐刀片，6-豎直刀片，7-水平刀片，8-控制裝置，9-滑桿，10-滑座，11-物料推送板，12-物料推送電機(jī)，13-減速器，14-齒條，15-齒輪， 17-螺桿，18-螺桿驅(qū)動電機(jī)，19-移動刀臂，20-移動刀座，21-直線軸承導(dǎo)桿，22-刀盒平板，23-刀片拉緊器，24-刀片拉緊軸，25刀盒側(cè)板，26-接料板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖1~5所示，本發(fā)明包括機(jī)架1和設(shè)置于機(jī)架底部的多個固定支腳2，所述機(jī)架1內(nèi)固定設(shè)置V形導(dǎo)板3，所述V形導(dǎo)板3上方設(shè)置與之相適應(yīng)的可來回移動的推送機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架1的前部設(shè)置一塊物料板4，所述物料板4的中部位置設(shè)置一個方形物料孔，所述方形物料孔的底部與所述V型導(dǎo)板3的底部位于同一水平，所述方形物料孔的寬度大于V型導(dǎo)板3的寬度，所述方形物料孔的中心位置設(shè)置支撐刀片5，所述支撐刀片5由鋒利的刀刃和包含多個限位卡口的刀背構(gòu)成；所述物料板4的后側(cè)設(shè)置有與方形物料孔相對應(yīng)的縱切刀組，所述縱切刀組包括多片均勻間隔設(shè)置的豎直刀片6，所述豎直刀片6以支撐刀片5為對稱軸，對稱分布于支撐刀片5兩側(cè)，所述支撐刀片5的刀刃和豎直刀片6的刀刃面向V形導(dǎo)板3設(shè)置；所述物料板4的前側(cè)設(shè)置與有縱切刀組相對應(yīng)的可自動開合的兩組橫切刀組，所述橫切刀組包括多片均勻間隔設(shè)置的水平刀片7，所述兩組橫切刀組以支撐刀片5為開合軸，對稱設(shè)置于支撐刀片5兩側(cè)，所述水平刀片7的刀刃面向V形導(dǎo)板3設(shè)置，所述水平刀片7之間的設(shè)置間隔與所述支撐刀片5刀背上設(shè)置的限位卡口相適應(yīng)；所述機(jī)架1上還設(shè)置有控制推送機(jī)構(gòu)和橫切刀組的控制裝置8，以及接料板26。

所述推送機(jī)構(gòu)包括對稱設(shè)置于機(jī)架1兩側(cè)的滑桿9，所述滑桿9上設(shè)置滑座10，所述滑座10包括一塊立板、一塊橫板、以及連接立板與橫板的連接件，所述立板的水平中心位置設(shè)置物料推送板11，所述連接件內(nèi)設(shè)置軸承與滑桿9套接配合，所述V形導(dǎo)板3位于物料推送板11下方，所述立板上開設(shè)有與V形導(dǎo)板3相適應(yīng)的燕尾槽，所述橫板下方設(shè)置物料推送電機(jī)12、減速器13、齒條14和齒輪15，所述物料推送電機(jī)12通過減速器13連接齒輪15，所述齒條14位于V形導(dǎo)板2下方，與所述滑桿9平行，且其兩端固定在機(jī)架1上，所述齒輪15與齒條14嚙合配合，所述物料推送電機(jī)12電連接控制裝置8。

所述物料板4前側(cè)的機(jī)架1上設(shè)置有用于驅(qū)動橫切刀組開合的開合結(jié)構(gòu)，所述開合機(jī)構(gòu)包括螺桿17、螺桿驅(qū)動電機(jī)18、移動刀臂19、移動刀座20和直線軸承導(dǎo)桿21，所述螺桿驅(qū)動電機(jī)18電連接控制裝置8，所述螺桿驅(qū)動電機(jī)18通過鏈輪連接螺桿17，所述螺桿17水平對稱分為左右兩段，且左右兩段螺紋旋向相反，同時所述螺桿17的左右兩段上各設(shè)置一個帶匹配螺紋的移動刀臂19，所述移動刀臂19上還設(shè)置有用于安裝水平刀片7的移動刀座20，所述移動刀座20上設(shè)置滑塊套裝于直線軸承導(dǎo)桿21上。

所述方形物料孔的頂部和底部設(shè)置有對應(yīng)的刀盒平板22，所述刀盒平板22上設(shè)置有與豎直刀片6相匹配的豎直刀縫，所述豎直刀片6每兩片一組由一個刀片拉緊器23拉緊固定，所述豎直刀片6的上部和下部還設(shè)置有刀片拉緊軸24，上述結(jié)構(gòu)有效保障了豎直刀片的強(qiáng)度，提高了蘿卜切片效率和切片質(zhì)量。

所述方形物料孔的左、右側(cè)部設(shè)置有對應(yīng)的刀盒側(cè)板25，所述刀盒側(cè)板25上設(shè)置有與水平刀片7相匹配的水平刀縫，對蘿卜進(jìn)行切條時，設(shè)置于方形物料孔兩側(cè)的水平刀片7穿過相應(yīng)的水平刀縫閉合，蘿卜切條完成時，水平刀片7。打開退回至刀盒側(cè)板25外側(cè)，刀盒側(cè)板25的設(shè)置，一方面使得水平刀片7打開回退抽刀時，擋住蘿卜，便于抽刀；另一方面保障了操作人員在取走蘿卜條掛曬時不會被水平刀片劃傷，使用安全。

所述物料推送板11為均勻間隔設(shè)置的凹槽齒狀結(jié)構(gòu)，所述凹槽齒狀結(jié)構(gòu)的凹槽與縱切刀組的豎直刀片6對應(yīng)設(shè)置，且所述凹槽齒狀結(jié)構(gòu)的凹槽深度大于所述豎直刀片6的寬度，上述結(jié)構(gòu)使得蘿卜經(jīng)過掛條后，每片蘿卜條的尾部并未被完全切斷，便于懸掛晾曬。

所述橫切刀組與所述縱切刀組之間的水平間隔距離為3~5cm，該距離即是蘿卜條尾部未被完全切斷的距離。

所述水平刀片7的厚度從其刀尖至其固定端逐漸增加，該結(jié)構(gòu)使得當(dāng)兩組橫切刀組閉合切蘿卜條時，位于同一水平的兩片水平刀片7能夠平滑的進(jìn)入支撐刀片5的同一水平限位卡口，既降低了對水平刀片7的強(qiáng)度要求，又延長了其使用壽命。

所述豎直刀片6和所述水平刀片7均為可拆卸安裝，便于更換維護(hù)。

如圖6所示，所述控制裝置8還電連接控制物料推送電機(jī)12前進(jìn)后退的前進(jìn)行程開關(guān)和后退行程開關(guān)，同時還電連接控制螺桿驅(qū)動電機(jī)18開合的閉合行程開關(guān)和打開行程開關(guān)，以及還連接有蘿卜掛條機(jī)啟動開關(guān)、前進(jìn)開關(guān)、后退開關(guān)和腳踏開關(guān)，所述控制裝置8所用的控制原理為現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明的工作原理及工作過程如下：

本發(fā)明通過推送機(jī)構(gòu)將蘿卜經(jīng)V形導(dǎo)板3先推送至縱切刀組通過組成縱切刀組的豎直刀片6將蘿卜切片，然后通過組成橫切刀組的水平刀片7閉合對蘿卜切條，切條完成，橫切刀組打開，推送機(jī)構(gòu)后退，從而完成蘿卜的掛條過程，整個過程用時短，效率高，只需要操作人員陸續(xù)將蘿卜放在V形導(dǎo)板3上，然后啟動控制按鈕即可連續(xù)進(jìn)行蘿卜切條，大大降低了勞動強(qiáng)度；在蘿卜掛條的具體過程中支撐刀片5將一個完整蘿卜分為左右兩半，對稱設(shè)置于支撐刀片5兩側(cè)的豎直刀片6將兩半蘿卜分別切片，然后對稱設(shè)置于支撐刀片5兩側(cè)的橫切刀組對兩半蘿卜分別切條，切條過程中位于同一水平的兩片水平刀片7卡于支撐刀片5的同一限位卡口中，上述結(jié)構(gòu)的設(shè)計降低了對豎直刀片6和水平刀片7的強(qiáng)度要求，節(jié)約了制作成本，且有效延長了豎直刀片6和水平刀片7的使用壽命；切條完成的蘿卜條落在接料板26上，便于操作人員取走掛晾。

工作時，操作人員將蘿卜放在V形導(dǎo)板3上，啟動控制裝置8上的啟動開關(guān)，螺桿驅(qū)動電機(jī)18正向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動相對設(shè)置的兩個橫切刀組閉合，閉合時左右兩個橫切刀組相對設(shè)置的同一水平的水平刀片7剛好水平重疊位于支撐刀片5的同一水平限位卡口內(nèi)，確保所切蘿卜條統(tǒng)一規(guī)格，同時起到保護(hù)水平刀片7的作用，延長了其使用壽命；隨后物料推送電機(jī)12正向運(yùn)轉(zhuǎn)帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15與固定在機(jī)架1上的齒條14嚙合，帶動滑座10向靠近物料板4的方向運(yùn)動，從而帶動物料推送板11將放置在V形導(dǎo)板3上的蘿卜推送至縱切刀組，由豎直刀片6對其切片，緊接著經(jīng)過橫切刀組的閉合水平刀片7對蘿卜進(jìn)行開條；然后螺桿驅(qū)動電機(jī)18反向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動相對設(shè)置的兩組橫切刀組打開，水平刀片7退回至刀盒側(cè)板25外側(cè)，物料推送電機(jī)12反向運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動齒輪15轉(zhuǎn)動，齒輪15與固定在機(jī)架1上的齒條14嚙合，帶動滑座10向遠(yuǎn)離物料板4的方向運(yùn)動，蘿卜條落在接料板26上，由操作人員取走掛曬，即完成了一個蘿卜掛條。