本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種環(huán)保板料切斷機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的板料切割會產(chǎn)生大量的粉塵，其需要進(jìn)行及時處理，而現(xiàn)有的切割設(shè)備中并沒有此種吸塵裝置，效果差；

同時，現(xiàn)有的板料切割設(shè)備中其板料通過人工推動和壓緊來實(shí)現(xiàn)切割，其切割效率低，效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種環(huán)保板料切斷機(jī)構(gòu)，它可以將板料切割時產(chǎn)生的粉塵吸附，同時，其可以自動將待切割板進(jìn)行夾持固定并切割，其效率高，效果好。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種環(huán)保板料切斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板中部固定有上支撐架，機(jī)架的頂板中部具有吸氣通槽，機(jī)架的頂板的頂面固定有移動板，移動板處于上支撐架的頂板的下方，移動板的頂面中部具有放置凹槽，放置凹槽的底面固定有彈性板，彈性板和放置凹槽的底面具有上下對齊的通槽，通槽與吸氣通槽上下相通；

所述上支撐架的頂板的前后端固定有主支撐板體，移動螺桿的兩端鉸接在兩個主支撐板體上，其中一個主支撐板體上固定有移動電機(jī)，移動電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在移動螺桿的一端具有的花鍵孔中，切割移動塊螺接在移動螺桿中，切割移動塊的頂面固定有移動氣缸，移動氣缸的推桿穿過切割移動塊的底面并固定有連接架，連接架的底面固定有底部連接板，底部連接板的側(cè)壁上固定有切割電機(jī)，切割電機(jī)的輸出軸穿過底部連接板并固定有切割刀片，切割刀片和切割電機(jī)處于上支撐架的頂板上具有的切割通槽中，切割通槽與通槽上下對齊，上支撐架的頂板的中部頂面固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿穿過上支撐架的頂板并固定有壓塊，壓塊壓靠在待切割板上，待切割板插套在放置凹槽中并壓靠在彈性板上；

所述機(jī)架的頂板底面固定有吸塵罩，吸氣通槽與吸塵罩相對應(yīng)，吸塵罩的底面通接有吸氣管。

所述連接架的頂面固定有連接導(dǎo)向桿，連接導(dǎo)向桿插套在切割移動塊上具有的豎直導(dǎo)向通孔中。

所述移動板的左右兩側(cè)固定有副夾持氣缸，副夾持氣缸的推桿豎直向上并固定有移動壓板，移動壓板的端部底面固定有定位塊，定位塊處于待切割板的邊部頂面上方，移動壓板的中部底面具有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿插套在移動板的邊部頂面具有的導(dǎo)向孔中。

所述豎直導(dǎo)向通孔中插套有連接導(dǎo)向套體，連接導(dǎo)向套體的外側(cè)壁固定在豎直導(dǎo)向通孔的內(nèi)側(cè)壁上，連接導(dǎo)向桿插套在連接導(dǎo)向套體中。

橫向?qū)驐U的兩端固定在兩個主支撐板體上，切割移動塊插套在橫向?qū)驐U中。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以將板料切割時產(chǎn)生的粉塵吸附，同時，其可以自動將待切割板進(jìn)行夾持固定并切割，其效率高，效果好。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的局部仰視圖；

圖3為本發(fā)明的上支撐架的局部俯視圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至圖3所示，一種環(huán)保板料切斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100的頂板中部固定有上支撐架10，機(jī)架100的頂板中部具有吸氣通槽1010，機(jī)架100的頂板的頂面固定有移動板11，移動板11處于上支撐架10的頂板的下方，移動板11的頂面中部具有放置凹槽13，放置凹槽13的底面固定有彈性板131，彈性板131和放置凹槽13的底面具有上下對齊的通槽14，通槽14與吸氣通槽1010上下相通；

所述上支撐架10的頂板的前后端固定有主支撐板體101，移動螺桿102的兩端鉸接在兩個主支撐板體101上，其中一個主支撐板體101上固定有移動電機(jī)1030，移動電機(jī)1030的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在移動螺桿102的一端具有的花鍵孔中，切割移動塊104螺接在移動螺桿102中，切割移動塊104的頂面固定有移動氣缸103，移動氣缸103的推桿穿過切割移動塊104的底面并固定有連接架105，連接架105的底面固定有底部連接板106，底部連接板106的側(cè)壁上固定有切割電機(jī)107，切割電機(jī)107的輸出軸穿過底部連接板106并固定有切割刀片108，切割刀片108和切割電機(jī)107處于上支撐架10的頂板上具有的切割通槽19中，切割通槽19與通槽14上下對齊，上支撐架10的頂板的中部頂面固定有壓緊氣缸15，壓緊氣缸15的推桿穿過上支撐架10的頂板并固定有壓塊151，壓塊151壓靠在待切割板1上，待切割板1插套在放置凹槽13中并壓靠在彈性板131上；

所述機(jī)架100的頂板底面固定有吸塵罩16，吸氣通槽1010與吸塵罩16相對應(yīng)，吸塵罩16的底面通接有吸氣管161。

進(jìn)一步的說，所述連接架105的頂面固定有連接導(dǎo)向桿109，連接導(dǎo)向桿109插套在切割移動塊104上具有的豎直導(dǎo)向通孔1041中。

進(jìn)一步的說，所述移動板11的左右兩側(cè)固定有副夾持氣缸17，副夾持氣缸17的推桿豎直向上并固定有移動壓板18，移動壓板18的端部底面固定有定位塊181，定位塊181處于待切割板1的邊部頂面上方，移動壓板18的中部底面具有導(dǎo)向桿182，導(dǎo)向桿182插套在移動板11的邊部頂面具有的導(dǎo)向孔115中。

進(jìn)一步的說，所述豎直導(dǎo)向通孔1041中插套有連接導(dǎo)向套體1042，連接導(dǎo)向套體1042的外側(cè)壁固定在豎直導(dǎo)向通孔1041的內(nèi)側(cè)壁上，連接導(dǎo)向桿109插套在連接導(dǎo)向套體1042中。

進(jìn)一步的說，橫向?qū)驐U2的兩端固定在兩個主支撐板體101上，切割移動塊104插套在橫向?qū)驐U2中。

本實(shí)施例中，通過將待切割板1插套在放置凹槽13中并壓靠在彈性板131上，然后，通過壓緊氣缸15的推桿推動，將壓塊151壓靠在待切割板1上，實(shí)現(xiàn)固定，然后通過副夾持氣缸17的推桿回縮，使得定位塊181壓靠在待切割板1上，然后，通過移動氣缸103的推桿推動，將切割刀片108下降，同時，通過切割電機(jī)107運(yùn)行，使得切割刀片108對待切割板1進(jìn)行切割，其中待切割板1的寬度小于通槽14的長度，待切割板1處于通槽14的中部，從而保證切割刀片108在切割時，不會切割到移動板11上，然后，通過移動電機(jī)1030運(yùn)行，使得切割刀片108進(jìn)行移動，從而實(shí)現(xiàn)完全切割。