本發(fā)明涉及扳手領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有擰轉(zhuǎn)的口徑可調(diào)扳手。

背景技術(shù)：

扳手是一種常用的安裝與拆卸工具，利用杠桿原理擰轉(zhuǎn)螺栓、螺釘、螺母和其他螺紋緊持螺栓或螺母的開(kāi)口或套孔固件的手工工具；扳手通常在柄部的一端或兩端制有夾持螺栓或螺母的開(kāi)口或套孔，使用時(shí)沿螺紋旋轉(zhuǎn)方向在柄部施加外力，就能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。扳手通常又分為死扳手和活扳手，死扳手為一端或兩端制有固定尺寸的開(kāi)口，用以擰轉(zhuǎn)一定尺寸的螺母或螺栓；而活扳手為開(kāi)口寬度可在一定尺寸范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，能擰轉(zhuǎn)不同規(guī)格的螺栓或螺母。

在我們平時(shí)的生活當(dāng)中或者工業(yè)設(shè)計(jì)上，我們需要對(duì)不同尺寸規(guī)格的螺栓或螺母進(jìn)行安裝與拆卸，若使用死扳手，則需要備有不同口徑大小的扳手，攜帶沉重，使用不便，而通常我們使用的活扳手為一側(cè)固定鉗口，一側(cè)活動(dòng)鉗口，通過(guò)螺紋傳動(dòng)使活動(dòng)鉗口運(yùn)動(dòng)，從而形成不同開(kāi)口的鉗口，然而該活扳手通過(guò)左右兩側(cè)夾持住螺栓或螺母時(shí)，在往某個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，施壓的作用力集中在螺栓或螺母的邊角上，容易對(duì)螺栓或螺母的邊角造成損傷，比如出現(xiàn)外六角圓頭等的磨邊現(xiàn)象。

由于目前的多邊螺栓或螺母常見(jiàn)的均為正六角，故而在針對(duì)這種現(xiàn)象時(shí)，人們?cè)O(shè)計(jì)的目標(biāo)基本上集中在六角螺栓或六角螺母上，下面以六角螺栓為例；如專利申請(qǐng)?zhí)?01210421085.1的一種多用扳手， 通過(guò)六個(gè)可以調(diào)節(jié)的羊角螺桿來(lái)控制卡頭，使卡頭上的V型凹槽分別卡在正六角螺栓的六個(gè)角上，不僅增加了受力點(diǎn)，而且將主要受力點(diǎn)從易損傷的邊角上轉(zhuǎn)移到不易損傷的面上，避免了外六角圓頭等的磨邊現(xiàn)象，然而該設(shè)計(jì)在夾緊的過(guò)程中需要對(duì)六個(gè)羊角螺桿分別進(jìn)行調(diào)節(jié)，不易控制且費(fèi)時(shí)耗力。

在此基礎(chǔ)上，專利申請(qǐng)?zhí)?01510746558.9的可調(diào)節(jié)口徑尺寸的快速扳手，通過(guò)對(duì)上下兩個(gè)壓板的控制，使內(nèi)側(cè)角為120°的兩個(gè)壓板分別夾持住六角螺栓的兩個(gè)角，形成四個(gè)約束面，不易打滑，在此情況下，當(dāng)扳手開(kāi)始擰六角螺栓時(shí)，存在四個(gè)主要受力點(diǎn)，且主要受力點(diǎn)的位置不易損傷的面上；專利申請(qǐng)?zhí)?01510620355.5的一種帶試電筆的扳手，通過(guò)滑塊前方的V型開(kāi)口進(jìn)行夾持，由調(diào)節(jié)螺栓控制滑動(dòng)，從而夾持不同尺寸的六角螺栓；然而以上關(guān)于調(diào)節(jié)口徑扳手的技術(shù)方案，與被擰轉(zhuǎn)的六角螺栓接觸的機(jī)構(gòu)器件，在調(diào)節(jié)口徑時(shí)均為水平滑動(dòng)，水平滑動(dòng)方式無(wú)論是夾持的力度、還是擰轉(zhuǎn)時(shí)的支撐力都較小，在有些情況下，會(huì)出現(xiàn)擰轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象，若使用較大的夾持力或者擰轉(zhuǎn)力時(shí)，又容易出現(xiàn)打滑，甚至損壞相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種帶有擰轉(zhuǎn)的口徑可調(diào)扳手，通過(guò)螺紋連接，使得推桿旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，在夾持后具有自鎖效果，不易打滑，且能提供較大的夾持力度和擰轉(zhuǎn)支撐力，減少因擰轉(zhuǎn)力過(guò)大造成的工具損壞。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，達(dá)到上述效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種帶有擰轉(zhuǎn)的口徑可調(diào)扳手，包括能擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母的扳手主體、與扳手主體連接的手柄，扳手主體包括推桿、調(diào)節(jié)推桿運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)推桿一起旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；在擰轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的垂直一側(cè)開(kāi)有與推桿一一對(duì)應(yīng)的螺孔，螺孔與推桿螺紋連接，使推桿在螺孔的配合下旋轉(zhuǎn)前進(jìn)。

作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方式，扳手主體包括基座，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括位于基座內(nèi)的夾緊旋轉(zhuǎn)盤、調(diào)節(jié)夾緊旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與夾緊旋轉(zhuǎn)盤的垂直一側(cè)傳動(dòng)連接，夾緊旋轉(zhuǎn)盤水平一側(cè)與推桿傳動(dòng)連接，從而使調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)夾緊旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，夾緊旋轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)推桿螺旋前進(jìn)。

作為擰轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方式，擰轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括位于基座內(nèi)的擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤，該擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤與夾緊旋轉(zhuǎn)盤連接，擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤的垂直一側(cè)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，在推桿處于夾持后，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)盤、擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤一起旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)推桿水平旋轉(zhuǎn)，起到擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母的效果

作為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在手柄外側(cè)的調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿連接有調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪在調(diào)節(jié)器的水平移動(dòng)下，只與夾緊傳動(dòng)輪嚙合連接或是同時(shí)與夾緊傳動(dòng)輪、擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪連接，夾緊傳動(dòng)輪通過(guò)夾緊支桿與夾緊螺桿連接，夾緊螺桿與夾緊旋轉(zhuǎn)盤的垂直一側(cè)傳動(dòng)連接；擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪通過(guò)擰轉(zhuǎn)支桿與擰轉(zhuǎn)螺桿連接，擰轉(zhuǎn)螺桿與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤的垂直一側(cè)傳動(dòng)連接。

對(duì)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的進(jìn)一步優(yōu)選方式，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿、夾緊支桿、擰轉(zhuǎn)支桿上設(shè)置有固定卡環(huán)，使調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿、夾緊支桿、擰轉(zhuǎn)支桿在旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生水平移動(dòng)；在調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿上設(shè)置限位裝置，在進(jìn)行夾緊時(shí)，限位裝置限制擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為夾緊螺桿和夾緊旋轉(zhuǎn)盤、擰轉(zhuǎn)螺桿與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤傳動(dòng)連接的一種優(yōu)選方案，夾緊螺桿包括夾緊螺紋，擰轉(zhuǎn)螺桿包括擰轉(zhuǎn)螺紋，夾緊旋轉(zhuǎn)盤包括在垂直一側(cè)上與夾緊螺紋嚙合的夾緊斜齒，擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤包括在垂直一側(cè)上與擰轉(zhuǎn)螺紋嚙合的擰轉(zhuǎn)斜齒，使得夾緊螺桿與夾緊旋轉(zhuǎn)盤的垂直一側(cè)、擰轉(zhuǎn)螺桿與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤的垂直一側(cè)均形成蝸輪蝸桿傳動(dòng)。

作為夾緊旋轉(zhuǎn)盤和推桿傳動(dòng)連接的一種優(yōu)選方案，夾緊旋轉(zhuǎn)盤包括在水平一側(cè)的旋轉(zhuǎn)直齒，推桿的表面在縱向上形成與旋轉(zhuǎn)直齒嚙合的徑向輪齒，使得夾緊旋轉(zhuǎn)盤的水平一側(cè)與推桿形成圓柱齒輪傳動(dòng)。

作為推桿和螺孔螺紋連接的一種優(yōu)選方案，推桿的表面在橫向上形成徑向外螺紋，螺孔上設(shè)置有與徑向外螺紋嚙合的徑向內(nèi)螺紋，使得推桿與螺孔形成軸向螺旋傳動(dòng)。

作為進(jìn)一步的優(yōu)選方案，夾緊旋轉(zhuǎn)盤包括使夾緊旋轉(zhuǎn)盤與基座內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接的卡環(huán)。

為了便于推桿的安裝，在推桿的尾部上設(shè)置有與工具配合擰轉(zhuǎn)的開(kāi)槽，比如一字槽型、十字槽型、梅花槽型、六角槽型等等；同時(shí)，讓推桿指向同一圓心，保證與螺栓或螺母的面積接觸。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

一種帶有擰轉(zhuǎn)的口徑可調(diào)扳手，通過(guò)手柄外側(cè)的調(diào)節(jié)器進(jìn)行前后移動(dòng)，使夾緊旋轉(zhuǎn)盤、擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤在不同情況進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)推桿螺旋前進(jìn)或旋轉(zhuǎn)，分別完成夾持和擰轉(zhuǎn)兩個(gè)動(dòng)作；在處于夾持下，螺紋具有自鎖能力，不易打滑松動(dòng)，推桿和螺孔之間因螺紋連接所形成的接觸面積，使得該傳動(dòng)方式能提供較大的擰轉(zhuǎn)支撐力；同時(shí)，多級(jí)傳動(dòng)的方式以及螺紋連接所形成的接觸面積，使得該傳動(dòng)方式能提供較大的夾持力度；從而便于用戶對(duì)螺栓或螺母進(jìn)行力度較大的擰轉(zhuǎn)，減少因擰轉(zhuǎn)力過(guò)大造成的工具損壞。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后，本發(fā)明的具體實(shí)施方式由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明涉及的帶有擰轉(zhuǎn)的口徑可調(diào)扳手的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明涉及的帶有擰轉(zhuǎn)的口徑可調(diào)扳手的內(nèi)部拆解示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的放大示意圖；

圖4為圖2中B區(qū)域的放大示意圖；

圖5為圖2在不同立體視角下進(jìn)行部分剖切的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖5中C區(qū)域的放大示意圖；。

其中，上述附圖包括如下附圖標(biāo)記：扳手主體1、手柄2、調(diào)節(jié)器3、夾緊旋轉(zhuǎn)盤4、推桿5、基座6、擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7、夾緊螺桿31、夾緊支桿32、固定卡環(huán)33、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿34、擰轉(zhuǎn)螺桿35、擰轉(zhuǎn)支桿36、調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37，夾緊傳動(dòng)輪38、擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39、限位裝置310、夾緊螺紋311、擰轉(zhuǎn)螺紋351、夾緊斜齒41、旋轉(zhuǎn)直齒42、旋轉(zhuǎn)卡環(huán)43、徑向輪齒51、徑向外螺紋52、開(kāi)槽53、基座底盤61、擰轉(zhuǎn)斜齒71、螺孔72、徑向內(nèi)螺紋73、開(kāi)口74。

具體實(shí)施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明：

如圖1所示，一種帶有擰轉(zhuǎn)的口徑可調(diào)扳手，本發(fā)明的較佳實(shí)施例是針對(duì)目前市場(chǎng)上最常見(jiàn)的六角螺栓或螺母設(shè)計(jì)的，包括扳手主體1、手柄2、調(diào)節(jié)器3、六根推桿5、基座6，其中，調(diào)節(jié)器3設(shè)置在手柄2的尾部，手柄2與扳手主體1連接，六根推桿5設(shè)置在扳手主體1上。

圖2是將圖1中的內(nèi)部拆解，去掉基座6和手柄2外殼部分，擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7位于夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的上方；推桿5與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7的垂直一側(cè)連接，該推桿5之間的角度為60°，為環(huán)形均勻分布在擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7上，基座6包括支撐夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的基座底盤61。

結(jié)合圖3和圖4，對(duì)圖2中A、B區(qū)域的放大圖可知，在擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7的垂直一側(cè)開(kāi)有六個(gè)螺孔72，該螺孔72與推桿5螺紋連接，且一一對(duì)應(yīng)；調(diào)節(jié)器3通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿34與調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37連接，圖中所示為在初始狀態(tài)時(shí)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37與夾緊傳動(dòng)輪38嚙合連接，但不與擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39連接，夾緊傳動(dòng)輪38通過(guò)夾緊支桿32與夾緊螺桿31連接，該夾緊螺桿31與夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的垂直一側(cè)傳動(dòng)連接，從而通過(guò)調(diào)節(jié)器3，帶動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)，夾緊旋轉(zhuǎn)盤4與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7之間存在著滑動(dòng)摩擦力，但擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39受到限位裝置310的限制，使其擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39、擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7在夾持階段時(shí)候保持不動(dòng)；同時(shí)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿34、夾緊支桿32、擰轉(zhuǎn)支桿36上設(shè)置有固定卡環(huán)33，使調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿34、夾緊支桿32、擰轉(zhuǎn)支桿36在旋轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生水平移動(dòng)。

未在圖2-4中顯示但從圖中可以看到的，在調(diào)節(jié)器3向后水平移動(dòng)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37會(huì)同時(shí)與夾緊傳動(dòng)輪38、擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39連接，此時(shí)擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39通過(guò)擰轉(zhuǎn)支桿36與擰轉(zhuǎn)螺桿35連接，擰轉(zhuǎn)螺桿35與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7的垂直一側(cè)傳動(dòng)連接；夾緊傳動(dòng)輪38通過(guò)夾緊支桿32與夾緊螺桿31連接，該夾緊螺桿31與夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的垂直一側(cè)傳動(dòng)連接，從而通過(guò)調(diào)節(jié)器3，帶動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)盤4和擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7一起旋轉(zhuǎn)，從而擰轉(zhuǎn)螺栓或螺母。

在圖5中，在推桿5的尾部上設(shè)置有與工具配合擰轉(zhuǎn)的開(kāi)槽53，該較佳實(shí)施例如圖所示為十字槽型，通過(guò)該開(kāi)槽53，使得推桿5的安裝更加方便且快速。

在圖6中，在擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7內(nèi)形成了僅保留螺孔72的實(shí)體部分，實(shí)體部分在夾持或擰轉(zhuǎn)時(shí)提供較大的支撐強(qiáng)度，其中夾緊旋轉(zhuǎn)盤4包括卡環(huán)43，該卡環(huán)43使夾緊旋轉(zhuǎn)盤4與基座6內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，同時(shí)由基座底盤61支撐著夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的底部，擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7則由夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的外沿支撐，均為滑動(dòng)連接；在擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7內(nèi)實(shí)體部分的底部設(shè)有供推桿5和夾緊旋轉(zhuǎn)盤4接觸的開(kāi)口74，以便于推桿5和夾緊旋轉(zhuǎn)盤4之間的連動(dòng)關(guān)系。

同時(shí)，關(guān)于各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)現(xiàn)方式，如圖3中所示，螺孔72上設(shè)置有徑向內(nèi)螺紋73，夾緊螺桿31包括夾緊螺紋311，擰轉(zhuǎn)螺桿35包括擰轉(zhuǎn)螺紋351，夾緊旋轉(zhuǎn)盤4包括在垂直一側(cè)上的夾緊斜齒41，擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7包括在垂直一側(cè)上的擰轉(zhuǎn)斜齒71；如圖6所示，夾緊旋轉(zhuǎn)盤4包括在水平一側(cè)的旋轉(zhuǎn)直齒42，推桿5的表面在縱向上形成徑向輪齒51，在橫向上形成徑向外螺紋52。

由上述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)的方式，如圖3所示，夾緊螺桿31上的夾緊螺紋311與夾緊旋轉(zhuǎn)盤4垂直一側(cè)上的夾緊斜齒41嚙合連接，使夾緊螺桿31與夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的垂直一側(cè)形成蝸輪蝸桿傳動(dòng)；擰轉(zhuǎn)螺桿35上的擰轉(zhuǎn)螺紋351與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7垂直一側(cè)上的擰轉(zhuǎn)斜齒71嚙合連接，使擰轉(zhuǎn)螺桿35與擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7的垂直一側(cè)均形成蝸輪蝸桿傳動(dòng)；如圖6所示，夾緊旋轉(zhuǎn)盤4上水平一側(cè)的旋轉(zhuǎn)直齒42與推桿5表面的徑向輪齒51嚙合連接，使夾緊旋轉(zhuǎn)盤4的水平一側(cè)與推桿5形成圓柱齒輪傳動(dòng)；推桿5表面的徑向外螺紋52與螺孔72上的徑向內(nèi)螺紋73螺紋連接，使得推桿5與螺孔72形成軸向螺旋傳動(dòng)，推桿5與螺孔72螺紋連接時(shí)，兩者的接觸面積較大，能夠提供較大的擰轉(zhuǎn)支撐力，同時(shí)，多級(jí)連動(dòng)的方式，使得最后作用于螺栓或螺母上的夾持力也相對(duì)較大。

綜上所述，以擰轉(zhuǎn)正六角螺栓為例，本發(fā)明在進(jìn)行夾持時(shí)的工作過(guò)程如下：

（1）、將基座6對(duì)準(zhǔn)需要擰動(dòng)的正六角螺栓；

（2）、假設(shè)目前六根推桿5所形成的夾持口比正六角螺栓的尺寸要小，即需要較大的夾持口徑，在初始狀態(tài)下，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37只與夾緊傳動(dòng)輪38嚙合連接，則逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿34，帶動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37、夾緊傳動(dòng)輪38逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊傳動(dòng)輪38通過(guò)夾緊支桿32，帶動(dòng)夾緊螺桿31逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)夾緊螺紋311與夾緊斜齒41的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，帶動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)盤4逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)；

（3）、位于夾緊旋轉(zhuǎn)盤4上的旋轉(zhuǎn)直齒42與徑向輪齒51的圓柱齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)推桿5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

（4）、由于徑向外螺紋52與徑向內(nèi)螺紋73為正旋螺紋，通過(guò)推桿5表面的徑向外螺紋52與徑向內(nèi)螺紋73的軸向螺旋傳動(dòng)，當(dāng)推桿5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，推桿5沿著螺孔72向外徑向移動(dòng)，即六根推桿同時(shí)向外徑向移動(dòng)，形成較大的夾持口徑；

（5）、在夾持口徑大于正六角螺栓的尺寸時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，并將基座6套在正六角螺栓上，使六根推桿5一一對(duì)應(yīng)正六角螺栓六個(gè)面的中心位置；

（6）、此時(shí)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，使推桿5向內(nèi)徑向移動(dòng)，直到與正六角螺栓的面接觸，并進(jìn)一步順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，使推桿5與正六角螺栓處于夾持狀態(tài)；

（7）、通過(guò)手柄2轉(zhuǎn)動(dòng)正六角螺栓，取出正六角螺栓后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，使推桿5向外徑向移動(dòng)，松開(kāi)正六角螺栓后即可。

（8）、若步驟（2）中，六根推桿5所形成的夾持口徑比正六角螺栓的尺寸要大，則直接進(jìn)行（5）-（7）步驟即可。

在以上的工作過(guò)程中，對(duì)于存在邊的數(shù)量為6的倍數(shù)且可以松動(dòng)的器件來(lái)說(shuō)同樣適用，比如、正六角螺母、正十二角螺栓等，而不能局限于正六角螺栓來(lái)看待。

當(dāng)完成夾持之后，本發(fā)明對(duì)正六角螺栓擰轉(zhuǎn)時(shí)的工作過(guò)程如下：

（1）、在完成夾持后，向后移動(dòng)調(diào)節(jié)器3，此時(shí)，調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37同時(shí)與夾緊傳動(dòng)輪38、擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39嚙合連接，用戶逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，通過(guò)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿34，帶動(dòng)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使夾緊傳動(dòng)輪38、擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39也進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊傳動(dòng)輪38通過(guò)夾緊支桿32，帶動(dòng)夾緊螺桿31逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)夾緊螺紋311與夾緊斜齒41的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，帶動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)盤4逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)；擰轉(zhuǎn)傳動(dòng)輪39通過(guò)擰轉(zhuǎn)支桿36，帶動(dòng)擰轉(zhuǎn)螺桿35逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)擰轉(zhuǎn)螺紋351與擰轉(zhuǎn)斜齒71的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，帶動(dòng)擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7逆時(shí)針運(yùn)動(dòng)，使夾緊旋轉(zhuǎn)盤4、擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7以相同的速度同時(shí)旋轉(zhuǎn)，即夾緊旋轉(zhuǎn)盤4、擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7保持同步旋轉(zhuǎn)，但又相對(duì)不動(dòng)。

（2）、六根推桿5隨著擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，由于夾緊旋轉(zhuǎn)盤4、擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7之間保持相對(duì)不動(dòng)，所以此時(shí)位于夾緊旋轉(zhuǎn)盤4上的旋轉(zhuǎn)直齒42與徑向輪齒51的圓柱齒輪也保持相對(duì)不動(dòng)，同步旋轉(zhuǎn)。

（3）、推桿5隨著擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的力度作用于正六角螺栓上，使其正六角螺栓受到一個(gè)擰轉(zhuǎn)力，并隨著擰轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)盤7的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，從而被擰開(kāi)。

（4）、當(dāng)正六角螺栓被擰開(kāi)后，向前移動(dòng)調(diào)節(jié)器3，此時(shí)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37只與夾緊傳動(dòng)輪38嚙合連接，對(duì)調(diào)節(jié)器3做逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿5向外徑向移動(dòng)，松開(kāi)正六角螺栓后即可。

在以上對(duì)在以上的工作過(guò)程中，對(duì)于存在邊的數(shù)量為6的倍數(shù)且可以松動(dòng)的器件來(lái)說(shuō)同樣適用，比如、正六角螺母、正十二角螺栓等，而不能局限于正六角螺栓來(lái)看待；同時(shí)，在實(shí)際過(guò)程中，可以采用逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3產(chǎn)生逆時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，也可以采用順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3產(chǎn)生順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。

本發(fā)明的第二實(shí)施例，在較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將徑向外螺紋52與徑向內(nèi)螺紋73變換為反旋螺紋，則整個(gè)工作過(guò)程如下：

（1）、將基座6對(duì)準(zhǔn)需要擰動(dòng)的正六角螺栓；

（2）、假設(shè)目前六根推桿5所形成的夾持口比正六角螺栓的尺寸要小，即需要較大的夾持口徑，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，通過(guò)夾緊支桿32，帶動(dòng)夾緊螺桿31順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)夾緊螺紋311與夾緊斜齒41的蝸輪蝸桿傳動(dòng)，帶動(dòng)夾緊旋轉(zhuǎn)盤4順時(shí)針運(yùn)動(dòng)；

（3）、位于夾緊旋轉(zhuǎn)盤4上的旋轉(zhuǎn)直齒42與徑向輪齒51的圓柱齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)推桿5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；

（4）、由于徑向外螺紋52與徑向內(nèi)螺紋73為反旋螺紋，通過(guò)推桿5表面的徑向外螺紋52與徑向內(nèi)螺紋73的軸向螺旋傳動(dòng)，當(dāng)推桿5順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，推桿5沿著螺孔72向外徑向移動(dòng)，即六根推桿同時(shí)向外徑向移動(dòng)，形成較大的夾持口徑；

（5）、在夾持口徑大于正六角螺栓的尺寸時(shí)，停止轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，并將基座6套在正六角螺栓上，使六根推桿5一一對(duì)應(yīng)正六角螺栓六個(gè)面的中心位置；

（6）、此時(shí)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，使推桿5向內(nèi)徑向移動(dòng)，直到與正六角螺栓的面接觸，并進(jìn)一步向后轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺桿31，使推桿5與正六角螺栓處于夾持；

（7）、通過(guò)手柄2轉(zhuǎn)動(dòng)正六角螺栓，取出正六角螺栓后，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器3，使推桿5向外徑向移動(dòng)，松開(kāi)正六角螺栓后即可。

（8）、若步驟（2）中，六根推桿5所形成的夾持口徑比正六角螺栓的尺寸要大，則直接進(jìn)行（5）—（7）步驟即可。

由于徑向外螺紋52與徑向內(nèi)螺紋73在擰轉(zhuǎn)時(shí)為相對(duì)不變的狀態(tài)，所以在擰轉(zhuǎn)時(shí)，只在擰轉(zhuǎn)時(shí)的工作過(guò)程中變更了（4），具體如下：

（4）、當(dāng)正六角螺栓被擰開(kāi)后，向前移動(dòng)調(diào)節(jié)器3，此時(shí)調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)輪37只與夾緊傳動(dòng)輪38嚙合連接，對(duì)調(diào)節(jié)器3做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，推桿5向外徑向移動(dòng)，松開(kāi)正六角螺栓后即可。

本發(fā)明的第三實(shí)施例，在較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上，對(duì)位于調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)桿34上的固定卡環(huán)33，在調(diào)節(jié)器3向前或向后移動(dòng)至目標(biāo)位置后，手柄2內(nèi)裝有固定該固定卡環(huán)33的活動(dòng)機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的第四實(shí)施例，在較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將開(kāi)槽53的槽型變?yōu)橐蛔植坌汀?/p>

本發(fā)明的第五實(shí)施例中，在在較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將推桿5與螺孔72的數(shù)量從六修改為三，使其能適用于邊的數(shù)量為3的倍數(shù)且可以松動(dòng)的器件。

本發(fā)明的第六實(shí)施例中，在在較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將推桿5與螺孔72的數(shù)量從六修改為四，使其能適用于邊的數(shù)量為4的倍數(shù)且可以松動(dòng)的器件。

本發(fā)明的第七實(shí)施例中，在在較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將推桿5與螺孔72的數(shù)量從六修改為五，使其能適用于邊的數(shù)量為5的倍數(shù)且可以松動(dòng)的器件。

基于較佳實(shí)施例、第五、六、七實(shí)施例的基礎(chǔ)上，可知，當(dāng)將推桿5與螺孔72的數(shù)量修改為六以上的數(shù)量，應(yīng)當(dāng)視為等同變化，屬于本發(fā)明的等效實(shí)施例；基于第二、三、四的基礎(chǔ)上，只是對(duì)較佳實(shí)施例進(jìn)行如同第二、三、四實(shí)施例那樣的替換或修改進(jìn)行簡(jiǎn)單的組合，也應(yīng)當(dāng)視為等同變化，比如在較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上，將徑向外螺紋52與徑向內(nèi)螺紋73變換為反旋螺紋，在手柄2內(nèi)設(shè)置有固定該固定卡環(huán)33的活動(dòng)機(jī)構(gòu)，這樣形成的第八實(shí)施例，只是對(duì)第二、三實(shí)施例進(jìn)行簡(jiǎn)單的合并修改，應(yīng)當(dāng)視為等同變化，屬于本發(fā)明的等效實(shí)施例；當(dāng)然，基于上述兩種情況的變化，比如修改數(shù)量和改變螺紋方向結(jié)合一起形成的新實(shí)施例，也應(yīng)當(dāng)視為等同變化，屬于本發(fā)明的等效實(shí)施例。

同時(shí)，不應(yīng)當(dāng)被較佳實(shí)施例限制的技術(shù)方案，還包括推桿5與螺孔72在基座6的位置可以角度不相等且不均勻分布、夾緊螺桿31和夾緊旋轉(zhuǎn)盤4傳動(dòng)連接的方案、夾緊旋轉(zhuǎn)盤4和推桿5傳動(dòng)連接的方案、推桿5和螺孔72螺紋連接的方案等等。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員均可按說(shuō)明書(shū)附圖所示和以上所述而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是,凡熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，利用以上所揭示的技術(shù)內(nèi)容而做出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí),凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。