本發(fā)明創(chuàng)造屬于工件控制固定領(lǐng)域，尤其是涉及一種片狀工件固定器。

背景技術(shù)：

工廠對部分片狀工件加工前，需要在工件表面劃線進行標識，因片狀工件固定不牢靠，導致標線偏移，產(chǎn)生加工公差，影響工件加工質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種一種片狀工件固定器，以解決片狀工件固定不牢靠，導致標線偏移，產(chǎn)生加工公差，影響工件加工質(zhì)量。

為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種片狀工件固定器，其特征在于：包括底板(1)及固定機構(gòu)；所述固定機構(gòu)包括：直角型固定控制塊(11)，所述固定控制塊(11)設(shè)置在所述底板(1)右下方，所述固定控制塊(11)的兩條邊的延長線上的所述底板(1)上分別設(shè)有一滑軌(9)，所述滑軌(9)上分別設(shè)有與該滑軌(9)滑動連接的滑動控制塊(12)，所述滑動固定塊(12)上均設(shè)有限位器(10)，兩個所述滑動控制塊(12)之間設(shè)有鋼索(6)，所述鋼索(6)上設(shè)有圓形定位器(3)。

進一步的，所述滑動控制塊(12)上均設(shè)有多個接頭(7)，所述鋼索(6)的兩端可拆卸連接設(shè)置在所述接頭(7)上。

進一步的，所述固定控制塊(11)和所述滑動控制塊(12)內(nèi)側(cè)與所述底板(1)接觸面開有凹槽(8)。

進一步的，所述滑軌(9)上均設(shè)有刻度。

進一步的，所述限位器(10)安裝于所述滑動控制塊(12)上與固定控制塊(11)靠近的部位。

進一步的，所述圓形定位器(3)與所述鋼索(6)滑動連接。

進一步的，所述圓形定位器(3)通過安裝孔(4)安裝在鋼索(6)上。

進一步的，所述圓形定位器(3)開有一豁口(13)，所述豁口(13)與所述固定控制塊(11)對應設(shè)置。

進一步的，所述豁口(13)開口面積占圓形定位器(3)表面積的三分之一到四分之一。

進一步的，所述豁口(13)與底板(1)接觸面開有第二凹槽(5)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種片狀工件固定器具有以下優(yōu)勢：

使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，固定效果好，能適應不同大小的片狀工件，可有效提高片狀工件固定精度，減少工人勞動量，提高勞動效率。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實施例所述的一種片狀工件固定器示意圖；

附圖標記說明：

1-底板；2-安裝螺孔；3-圓形定位器；4-安裝孔；5-凹槽；6-鋼索；7-接頭；8-凹槽；9-滑軌；10-限位器；11-固定控制塊；12-滑動控制塊；13-豁口。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。

一種片狀工件固定器，包括底板1及固定機構(gòu)；固定機構(gòu)包括：直角型固定控制塊11，固定控制塊11設(shè)置在所述底板1右下方，固定控制塊11的兩條邊的延長線上的底板1上分別設(shè)有一滑軌9，滑軌9上分別設(shè)有與該滑軌9滑動連接的滑動控制塊12，滑動固定塊12上均設(shè)有限位器10，兩個滑動控制塊12之間設(shè)有鋼索6，鋼索6上設(shè)有圓形定位器3。

滑動控制塊12上均設(shè)有多個接頭7，鋼索6的兩端可拆卸連接設(shè)置在所述接頭7上。

固定控制塊11和滑動控制塊12內(nèi)側(cè)與底板1接觸面開有凹槽8。

滑軌9上均設(shè)有刻度。

限位器10安裝于滑動控制塊12上與固定控制塊11靠近的部位。

圓形定位器3與所述鋼索6滑動連接。

圓形定位器3通過安裝孔4安裝在鋼索6上。

圓形定位器3開有一豁口13，豁口13與所述固定控制塊11對應設(shè)置。

豁口13開口面積占圓形定位器3表面積的三分之一到四分之一。

豁口13與底板1接觸面開有第二凹槽5。

需要安裝矩形片狀工件時將，首先松開任一接頭7上連接的鋼索6，然后將片狀工件一角固定在固定控制塊11的凹槽內(nèi)，沿滑軌滑動滑動控制塊12，使滑動控制塊12到達片狀工件的其他兩角，將片狀工件另外兩邊插入凹槽8內(nèi)，用限位器10通過螺栓固定住滑動控制塊12，最后用將定位器3沿鋼索6滑動，將定位器3的第二凹槽5對準矩形片狀工件的最后一角，而后將松開的鋼索6在接頭7上固定好，鋼索6固定時應保證緊繃不松弛，鋼索6的的長度可根據(jù)工件大小選擇不同長度，本固定器不僅可以固定矩形片狀工件，也可以固定圓形，三角形等其他外形工件，操作方法與矩形片狀工件的方法類似。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。