本發(fā)明涉及一種液壓錘，并且更具體地涉及一種用于液壓錘的壓力指示器。

背景技術：

液壓錘用于在工地打碎較大且堅硬的物體，直到該物體能夠被移開。通常，液壓錘聯(lián)接到機器，諸如挖掘機或其他機器。液壓錘包括活塞，該活塞移動以對抗聯(lián)接到液壓錘的動力單元的蓄能器中的氣體體積從而壓縮該氣體體積，。被壓縮的氣體體積進一步促進活塞向下移動。如此，蓄能器需要充入處于期望壓力的氣體。通常，僅可對蓄能器內的氣體進行檢查而無法對其進行再充填。由于對蓄能器充氣昂貴且復雜，在不知道氣體真實壓力的情況下對液壓錘的蓄能器進行充氣可能導致更高的操作成本。

美國專利7,356,990(專利’990)公開了一種具有內置故障保險的電動液壓致動器。多個蓄能器集成在該致動器中，以改善可靠性和冗余性。一個或多個蓄能器可能發(fā)生故障而其余蓄能器提供將致動器移動到其故障保險的足夠能量。專利’990將隔膜和氮氣填充式蓄能器替換為彈簧加載活塞蓄能器。采用內置在致動器中的多個蓄能器，任何蓄能器可以在需要的時候停止正常運行，而其他蓄能器完全可以將致動器/閥門移動到其故障保險狀況。

技術實現(xiàn)要素：

在本發(fā)明的一個方面，提供了一種用于液壓錘的壓力指示器。該壓力指示器包括配置為聯(lián)接到開口的套筒構件，該開口限定在液壓錘的蓄能器的壁殼體中。壓力指示器進一步包括柱塞，其可滑動地設置在套筒構件內且能在第一位置和第二位置之間相對于套筒構件移動。柱塞包括設置在蓄能器的壁殼體外的第一端部。柱塞進一步包括聯(lián)接到第二端部的凸緣。該第二端部遠離第一端部，且設置在蓄能器的壁殼體內。壓力指示器進一步包括插置在柱塞上且設置在蓄能器的壁殼體和凸緣之間的彈性構件。柱塞基于氣體在蓄能器內的壓力能在第一位置和第二位置之間相對于套筒構件移動來抵抗彈性構件的偏壓力。柱塞的第一端部相對于套筒構件的外端部的位置提供了對氣體在蓄能器內壓力的可視指示。

在本發(fā)明的另一個方面，提供了一種液壓錘。液壓錘包括殼體構件和設置在殼體構件內的動力單元。該動力單元包括用于儲存氣體的蓄能器。蓄能器包括壓力指示器，該壓力指示器配置為提供氣體在蓄能器內的壓力的可視指示。該壓力指示器包括配置為聯(lián)接到開口的套筒構件，該開口限定在液壓錘的蓄能器的壁殼體中。壓力指示器進一步包括柱塞，其可滑動地設置在套筒構件上且可以在第一位置和第二位置之間相對于套筒構件移動。柱塞包括設置在蓄能器的壁殼體外的第一端部。柱塞進一步包括聯(lián)接到第二端部的凸緣。該第二端部遠離第一端部，且設置在蓄能器的壁殼體內。壓力指示器進一步包括插在柱塞上且設置在蓄能器的壁殼體和凸緣之間的彈性構件。柱塞基于氣體在蓄能器內的壓力能在第一位置和第二位置之間相對于套筒構件移動來抵抗彈性構件的偏壓力。柱塞的第一端部相對于套筒構件的外端部的位置提供了對氣體在蓄能器內的壓力的可視指示。

在本發(fā)明的再一個方面，提供了一種對氣體在液壓錘的蓄能器內的壓力的可視指示的方法。該方法包括將柱塞接收到開口內，該開口限定在蓄能器的壁殼體內。柱塞包括設置在蓄能器的壁殼體外的第一端部以及具有設置在蓄能器的壁殼體內的凸緣的第二端部。柱塞可以在第一位置和第二位置之間相對于聯(lián)接到開口的套筒構件移動。該方法進一步包括通過柱塞的凸緣接收指示氣體在蓄能器內的壓力的輸入。該方法進一步包括抵抗由彈性構件產生的偏壓力而相對于套筒構件移動柱塞。柱塞的第一端部相對于套筒構件的外端部的位置提供了對氣體在蓄能器內的壓力的可視指示。

通過以下說明和附圖，本發(fā)明的其它特征和方面顯而易見。

附圖說明

圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的示例性機器的側視圖，該機器包括聯(lián)接到機器的實施系統(tǒng)的液壓錘；

圖2為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的液壓錘的分解圖；

圖3為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的動力單元一部分沿著圖2中剖線a-a'截取的截面圖，圖2示出蓄能器和設置在蓄能器中的壓力指示器；

圖4為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的聯(lián)接到蓄能器的壁殼體的壓力指示器的放大圖；

圖5為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的柱塞相對于套筒構件的第一位置的截面圖；

圖6為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的示出柱塞相對于套筒構件的第二位置的截面圖；

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的壓力指示器的截面圖；并且

圖8為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氣體在蓄能器內的壓力可視指示的方法流程圖。

具體實施方式

現(xiàn)在將詳細參照具體實施例或特征，其實例示于附圖中?？赡艿脑?，附圖中對應或相似的標號表示相同或對應的部件。

圖1示出具有實施系統(tǒng)102的示例性機器100的側視圖。機器100可以包括但不限于挖掘機、材料處理機、長型挖掘機、地基鉆機、打樁機、掘進機以及正鏟挖掘機。在所示實施例中，機器100示作具有實施系統(tǒng)102的挖掘機型運土或采運機器。實施系統(tǒng)102包括聯(lián)動件，諸如懸臂104和桿106。懸臂104可以樞轉地連接到機器100的底盤110，并且桿106可以樞轉地連接到懸臂104。機器100進一步包括樞轉地連接到桿106的液壓錘108。機器100也可以包括驅動系統(tǒng)112(諸如推進機器100的履帶)、向實施系統(tǒng)102及驅動系統(tǒng)112提供動力的動力源114、具有用于控制實施系統(tǒng)102及驅動系統(tǒng)112的用戶界面設備的操作員室116。液壓錘108的動力源114可以實現(xiàn)為發(fā)動機(諸如柴油發(fā)動機、汽油發(fā)動機、氣態(tài)燃料動力發(fā)動機或任何其他本領域已知類型的燃燒發(fā)動機)。動力源114可以替代地實現(xiàn)為非燃燒型動力源，諸如燃料電池、動力儲存設備或任何其他本領域已知的動力源。動力源114可以產生機械或電動力輸出，其可以轉換為移動實施系統(tǒng)102的液壓動力。液壓動力可以進一步供給到液壓錘108，用于在機器100的運土操作期間的液壓錘108的操作。

懸臂104可以通過第一液壓致動器118舉起或降低。桿106可以通過第二液壓致動器122相對于懸臂104朝向和遠離移動。第三液壓致動器124可以用于相對于桿106操作液壓錘108。此外，底盤110可以圍繞相對于驅動系統(tǒng)112的垂直軸線而旋轉。液壓錘108進一步包括配置為打碎石頭并穿過作業(yè)表面的作業(yè)工具130。在一個實施例中，機器100可以實現(xiàn)為挖掘機，其中液壓錘108安裝以替換之前關聯(lián)于挖掘機的挖掘機鏟斗。因此，液壓錘108可以由挖掘機的液壓系統(tǒng)來操作。

圖2示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的液壓錘108的分解圖。液壓錘108包括殼體構件200。圖2中示出殼體構件200剖切視圖。殼體構件200包括第一端部202和第二端部204。第一端部202可以配置為聯(lián)接到實施系統(tǒng)102的桿106。液壓錘108進一步包括具有第一端部208及第二端部210的動力單元206。動力單元206可以通過殼體構件200的第一端部204而接收。動力單元206的第二端部210聯(lián)接到作業(yè)工具130。更具體地，作業(yè)工具130的一端接收在鄰近第二端部210的動力單元206內，且作業(yè)工具130的另一端配置為與作業(yè)表面接合。

動力單元206借助緩沖系統(tǒng)212設置在殼體構件200內。緩沖系統(tǒng)212可以用作動力單元206和殼體構件200之間的振動衰減機構。操作時，動力單元206承受由于作業(yè)工具130和作業(yè)表面之間的接觸以及其硬度而產生的沖擊負荷。這樣的沖擊負荷(如果傳遞到液壓錘108的話)可以造成液壓錘108的多個構件的磨損，特別是對殼體構件200和動力單元206。

動力單元206包括鄰近動力單元206的第一端部208而設置的蓄能器214。蓄能器214配置為以期望壓力儲存氣體(諸如氮氣)，用于促進液壓錘108的操作。蓄能器214包括配置為提供氣體在蓄能器214內的壓力的可視指示的壓力指示器216。更具體地，壓力指示器216配置為在液壓錘108操作狀態(tài)下或液壓錘108非操作狀態(tài)下的任何時間內提供儲存在蓄能器214內氣體的壓力的可視指示。

圖3示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的液壓錘108的動力單元206的截面圖。動力單元206包括配置為將活塞304可滑動地設置其內的外殼302?；钊?04具有配置為與蓄能器214連通的第一端部306以及配置為與作業(yè)工具130接觸的第二端部(未示出)?；钊?04由機器100的液壓系統(tǒng)進一步致動，用于液壓錘108的操作。蓄能器214包括聯(lián)接到動力單元206的外殼302的壁殼體310。壁殼體310配置為在其內限定與活塞304第一端部306相關聯(lián)的腔室312。腔室312可以限定一定容積，該容積可能基于活塞304的上下移動而變化。

在一個實例中，蓄能器214可以在液壓錘108開始操作前充入期望壓力的氣體。如此，蓄能器214配置為將經壓縮氣體存儲在其中。氣體的期望壓力可對應于氣體在蓄能器214的腔室312中所需維持的預定最大壓力，用于液壓錘108的期望操作。氣體的期望壓力可以在蓄能器214充氣時進行設定。氣體的期望壓力可以基于多個參數(shù)而確定，這些參數(shù)包括但不限于：由于活塞304上下移動而產生的氣體壓力變化、在作業(yè)表面實施的操作類型。在長時間操作液壓錘108之后，氣體在蓄能器214中的壓力可能減少到最小壓力。如果氣體壓力低于最小壓力，則液壓錘108的性能可能下降。因此，氣體壓力維持在期望壓力，以實現(xiàn)液壓錘108的期望性能。

壓力指示器216包括套筒構件313和可滑動地設置在套筒構件313上的柱塞314。套筒構件313配置為聯(lián)接到開口316上，開口316限定在蓄能器214的壁殼體310內。柱塞314配置為在第一位置402(如圖5a所示)和第二位置404(如圖5b所示)之間相對于套筒構件313而移動。開口316可以限定在壁殼體310中的任何位置內，這樣柱塞314可以相對于動力單元206的中心軸線'c'側向地設置。

圖4為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的聯(lián)接到蓄能器214的壁殼體310的壓力指示器216的放大圖。在所示實施例中，套筒構件313為具有內端部313a和外端部313b的空心圓柱構件。套筒構件313進一步包括鄰近內端部313a的第一部分315和鄰近外端部313b的第二部分317。此外，如圖4所示，第二部分317從第一部分315延伸出來。第一部分315包括第一外表面315a和第一內表面315b。第一外表面315a包括與形成在壁殼體310的開口316的內表面(未示出)上的螺紋相接合的螺紋。因此，套筒構件313可移動地附接在蓄能器214的壁殼體310的開口316內。第二部分317包括第二外表面317a和第二內表面317b。由第二外表面317a限定的外徑大于由第一外表面315a限定的外徑。如此，在套筒構件313的裝配位置上，第二部分317鄰抵壁殼體310的外表面319。同樣地，由第二內表面317b所限定的內徑大于由第一內表面315b所限定的內徑。如此，臺階部分321限定在第一內表面315b和第二內表面317b之間。

柱塞314可以是具有第一端部318和第二端部320的細長主體。第一端部318限定端面318a。第一端部318設置在蓄能器214的壁殼體310外，而柱塞314的第二端部320設置在壁殼體310內。具體來說，柱塞314的第一端部318設置在套筒構件313的第二部分317內。在所示實施例中，柱塞314具有圓形截面，該圓形截面的外徑小于第一內表面315b及第二內表面317b的內徑。在其他實施例中，柱塞314的截面可以為方形、長方形、橢圓形、多邊形或本領域已知的其他形狀。

在一個可供選擇的實施例中，柱塞314可以包括限定在柱塞314第一端部318附近的多個壓力指示標記。多個壓力指示標記中每一個可限定為提供關于氣體在蓄能器214內的壓力變化的可視指示。更具體地，多個壓力指示標記中每一個相對于套筒構件313的位置可以提供對氣體在蓄能器214內的壓力的可視指示。就多個壓力指示標記而言，氣體壓力變化可以基于多個壓力指示標記中每一個相對于套筒構件313的位置而精確地確定。在另一個實施例中，一個壓力指示標記可鄰近柱塞314的第一端部318而限定。壓力指示標記的位置可以向操作者提供關于氣體在蓄能器214內的壓力是否低于或高于期望壓力的可視指示。

在一個實例中，多個壓力指示標記可以包括用于指示氣體在蓄能器214內的壓力的彩色標記和指示線中的至少一個。多個壓力指示標記中每一個都可以設有不同的顏色，從而可視地指示氣體壓力變化。同樣地，多個壓力指示標記中每一個都可以設有不同的指示線類型，從而可視地指示氣體壓力變化。不同的指示線類型可以鄰近柱塞314的第一端部318而設置。

柱塞314進一步包括聯(lián)接到第二端部320的凸緣322，該第二端部遠離柱塞314的第一端部318。在一個實例中，凸緣322可以為圓形板。在一個實施例中，凸緣322可以為單獨聯(lián)接到柱塞314的第二端部320的獨立構件。在此情況下，凸緣322可以以螺紋和/或螺栓的形式固定到柱塞314，或者可以通過本領域已知的任何聯(lián)接方法而聯(lián)接。在另一個實施例中，凸緣322可以和柱塞314的第二端部320一體地形成。凸緣322包括內面324和外面326。內面324聯(lián)接到柱塞314，而外面326配置為接收指示氣體在蓄能器214內的壓力的輸入。該輸入可以對應于由于作用在凸緣322的外面326上的氣體壓力而施加在柱塞314上的力。基于指示氣體在蓄能器214內的壓力的輸入，柱塞314在第一位置402和第二位置404之間移動。更具體地，作用在凸緣322的外面326的表面區(qū)域上的氣體壓力所產生的力可以使得柱塞314在第一位置402和第二位置404之間移動。

柱塞314進一步包括鄰近其第一端部318而設置的止擋構件327。在所示實施例中，止擋構件327為聯(lián)接到柱塞314的外面329周圍的墊片。該墊片可以通過多種聯(lián)接方法(包括但不限于壓力裝配、扣合裝配、螺栓聯(lián)接和焊接)而聯(lián)接到柱塞314。在另一個實施例中，墊片可以和柱塞314一體地形成。在再一個實施例中，止擋構件327可以為從柱塞314的外表面329延伸出來的突部。在一個實例中，該突部可以為聯(lián)接到柱塞314的獨立部件。在另一個實例中，突部可以和柱塞314一體地形成。止擋構件327配置為在柱塞314的第一位置402與套筒構件313的臺階部分321接合。

當氣體在蓄能器214內的壓力為預定的最大壓力時，柱塞314移動到第一位置402，并且當氣體在蓄能器214內的壓力為預定的最小壓力時，柱塞314移動到第二位置404。此外，柱塞314限定在其第一位置402和其第二位置404之間的移動距離。具體地，多個壓力指示標記可以標記在基于柱塞314移動距離而限定在柱塞314上的距離內。在一個實例中，柱塞314的移動距離可以在4毫米(mm)到8毫米之間。

壓力指示器216進一步包括插在柱塞314上且設置在壁殼體310和凸緣322之間的彈性構件328。在所示實施例中，彈性構件328為開放式螺旋彈簧。在其他實施例中，彈性構件328可以為閉式螺旋彈簧、板簧、扭簧或本領域已知的其他彈性構件。此外，彈性構件328包括第一端部330和第二端部332。彈性構件328的第一端部330與套筒構件313的內端部313a相接觸。彈性構件328的第二端部332與凸緣322的內面324相接觸。彈性構件328的外徑可以小于或等于凸緣322的外徑，這樣彈性構件328的第二端部332聯(lián)接到凸緣322的內面324。彈性構件328的內徑可以大于柱塞314的外徑，這樣柱塞314可以通過彈性構件328插入。在彈性構件328的裝配狀態(tài)下，柱塞314基于氣體在蓄能器214內的壓力、抵抗彈性構件328產生的偏壓力而相對于壁殼體310移動。

壓力指示器216進一步包括密封組件334。密封組件334設置在套筒構件313的第一部分315的第一外表面315a上。一對這樣的密封組件334設置在套筒構件313的部分315的第一外表面315a上。出于對本發(fā)明說明的目的，下文中將討論一對密封組件334中的一個。密封組件334包括限定在套筒構件313的第一部分315的第一外表面315a內的環(huán)形凹槽336。密封組件334進一步包括設置在環(huán)形凹槽336內的密封構件338。密封構件338配置為鄰抵柱塞314的外表面329。在一個實例中，密封構件338可以為本領域已知的油環(huán)。在另一個實例中，密封構件338可以為圓形墊片。密封構件338可以設計為布置在環(huán)形凹槽336內。在多個實例中，密封構件338可以為可以配置為與柱塞314的外表面接合的任何其他密封機構。密封構件338配置為當柱塞314在第一位置402和第二位置404之間移動時限制氣體從蓄能器214內泄露。因此，密封組件334配置為在液壓錘108的操作或非操作狀態(tài)期間防止氣體泄漏。在可供選擇的實施例中，密封組件334可以與柱塞314一體地形成。也可以設想，可以在套筒構件313的第二部分317的第二內表面317b上提供附加的一個或多個這樣的密封組件334。

如圖4所示，在氣體在蓄能器214內的期望壓力時，柱塞314的第一端部318的端面318a處于由套筒313的外端部313b的表面所限定的同一平面中。在氣體在蓄能器214內的期望壓力下，柱塞314的第一端部318的位置(如圖4所示)可以在下文中指稱為正常位置。處于正常位置時，期望氣體壓力可以作用在凸緣322的外面326上，這樣柱塞314抵抗彈性構件328的偏壓力而向外移動。密封組件334(與柱塞314相接觸)在柱塞314此種移動期間限制氣體的泄漏。彈性構件328的偏壓力可以理解為使得彈性構件328縮回到未受壓狀態(tài)的力。彈性構件328的偏壓力可以基于多個參數(shù)(包括但不限于彈性構件328的彈簧常數(shù)值以及柱塞314的期望移動距離)而進一步確定。在一個實例中，彈性構件328的彈簧常數(shù)值可在3.77牛每毫米到15牛每毫米之間。此外，可以理解，由于期望的氣體壓力而施加在凸緣322上的力可以大于彈性構件328的偏壓力。

圖5示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的柱塞314相對于套筒構件313的第一位置402的截面圖。柱塞314的第一位置402對應于蓄能器214內的最大氣體壓力。處于第一位置402時，最大氣體壓力可以作用在凸緣322的外面326上，這樣柱塞314抵抗彈性構件328的偏壓力而向外移動。此外，因為蓄能器214內最大氣體壓力大于在蓄能器214中所需維持的期望氣體壓力，柱塞314的第一端部318移動超出柱塞314的正常位置。可以理解，由于最大壓力而施加在凸緣322上的力可以大于彈性構件328的偏壓力。此外，可以理解，由于蓄能器214內最大氣體壓力可能影響到液壓錘108的性能，操作者可能傾向于減小氣體在蓄能器214內的壓力。

圖6示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的柱塞314相對于套筒構件313的第二位置404的截面圖。當長時間操作液壓錘108之后氣體在蓄能器214內的壓力降低時，柱塞314移動到第二位置404。處于第二位置404時，因為由氣體壓力而施加在凸緣322上的力小于彈性構件328的偏壓力，所以彈性構件328可以移動到其未受壓狀態(tài)。此外，柱塞314可以從正常位置移動一定移動距離而到達第二位置404，從而指示氣體在蓄能器214內的壓力已達到最小壓力?？梢岳斫?，如果柱塞314移動到第一位置402，操作者可能向蓄能器214充氣。

圖7示出了根據(jù)本發(fā)明另一實施例的壓力指示器500的截面圖。壓力指示器500包括可滑動地設置在開口504內的柱塞502，開口504限定在蓄能器214的壁殼體310內。柱塞502配置為相對于壁殼體310在第一位置‘f1’和第二位置‘f2’之間移動。柱塞502可以是具有第一端部506和第二端部508的細長主體。第一端部506設置在蓄能器214的壁殼體310外，而第二端部508設置在壁殼體310內。多個壓力指示標記510限定在柱塞502的第一端部506附近。多個壓力指示標記510中每一個限定為提供關于氣體在蓄能器214內的壓力變化的可視指示。更具體地，多個壓力指示標記510中每一個相對于套筒構件313的外表面319的位置可以提供對氣體在蓄能器214內的壓力的可視指示。在一個實例中，多個壓力指示標記510可以包括用于指示氣體在蓄能器214內的壓力的彩色標記和指示線中的至少一個。柱塞502進一步包括聯(lián)接到其第二端部508的凸緣322。壓力指示器500進一步包括插在柱塞502上且設置在壁殼體310和凸緣322之間的彈性構件328。壓力指示器500進一步包括密封組件512。密封組件512設置在開口504的內表面514上。密封組件512包括限定在開口504的內表面514上的環(huán)形凹槽516。密封組件512進一步包括設置在環(huán)形凹槽516內的密封構件518。密封構件518配置為當柱塞502在第一位置‘f1’和第二位置‘f2’之間移動期間限制氣體從蓄能器214內泄露。

如圖7所示，柱塞314包括四個壓力指示標記510。四個壓力指示標記510中每一個可以限定為離柱塞502的第一端部506相等距離或不等距離。如果四個壓力指示標記510在蓄能器214壁殼體310外可見，則操作者可以理解：氣體在蓄能器214內的壓力處于最大壓力。如果兩個壓力指示標記510在蓄能器214壁殼體310外可見，則操作者可以理解：氣體在蓄能器214內的壓力低于最大壓力但高于最小壓力。如果只有一個壓力指示標記510在蓄能器214壁殼體310外可見，則操作者可以理解：氣體在蓄能器214內的壓力處于最小壓力。在此情況下，操作者可以向蓄能器214充氣，從而將氣體在蓄能器214內的壓力增加到期望壓力。在另一個實例中，壓力指示器216可以包括兩個壓力指示標記510，其中之一可以表示最大壓力而另一個可以表示最小壓力。

工業(yè)實用性

本發(fā)明涉及用于液壓錘108的壓力指示器216。壓力指示器216包括套筒構件313和可滑動地設置在套筒構件313內的柱塞314。柱塞314可以相對于套筒構件313在第一位置402和第二位置404之間移動，這樣對于動力單元206外部的操作者而言，柱塞314的第一端部318的端面318a相對于套筒構件313的外端部313b的位置是可見的。氣體在蓄能器214內的壓力抵抗彈性構件328的偏壓力而推動柱塞314，且在第一位置402和第二位置404之間移動柱塞314，從而指示出氣體在蓄能器214內的壓力。此外，蓄能器214可以通過減少由于液壓錘108的快速操作而產生的沖擊，向液壓錘108提供緩沖效果。

圖8示出根據(jù)本發(fā)明一個實施例的氣體在蓄能器214內的壓力的可視指示的方法600的流程圖。在步驟602，方法600包括將柱塞314接收在開口316內，該開口316限定在蓄能器214的壁殼體310內。如前所述，柱塞314包括設置在蓄能器214的壁殼體310外的第一端部318，和具有設置在蓄能器214的壁殼體310內的凸緣322的第二端部320。此外，凸緣314可以在第一位置402和第二位置404之間相對于聯(lián)接到開口316的套筒構件313而移動。在步驟604，方法600包括通過柱塞314的凸緣322接收指示氣體在蓄能器214內的壓力的輸入。

在步驟606，方法600包括抵抗由彈性構件328所產生的偏壓力而相對于套筒構件313移動柱塞314。柱塞314的第一端部318的位置相對于套筒構件313的位置提供了氣體在蓄能器214內的壓力的可視指示。此外，柱塞314抵抗彈性構件328的偏壓力可以在第一位置402和第二位置404之間相對于套筒構件313而移動。當氣體在蓄能器214內的壓力為預定的最大壓力時，柱塞314移動到第一位置402，而當氣體在蓄能器214內的壓力為預定的最小壓力時，柱塞314移動到第二位置404。

此外，基于柱塞314的位置，可以由操作者確定蓄能器214內可用的體積。相應地，可以按照需要、在需要的時候對蓄能器214充氣，如果不知道蓄能器214內可用的體積，則以其它方式對蓄能器214充氣。如此，在知道蓄能器214內真實氣體壓力的情況下對蓄能器214充氣可以降低操作成本。

雖然已經具體示出并參照上述實施例描述了本發(fā)明的各個方面，但是本領域的技術人員可以理解，可以通過所公開機器、系統(tǒng)和方法在不脫離公開內容的精神和保護范圍的情況下的改進，設想出多種附加實施例。這樣的實施例應當理解為落在基于權利要求書及其等效方式而確定的本發(fā)明范圍之內。