本發(fā)明屬于檢測技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種檢測設(shè)備,具體涉及一種保健品檢測抓手。
背景技術(shù):
瓶裝保健品生產(chǎn)完成前需要有一道檢測工序,需要檢測瓶裝保健品的瓶內(nèi)的保健品是否滿足出廠要求,是否有雜質(zhì)殘留?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般采用人工的方式進(jìn)行檢測。采用人工的方式檢測瓶裝保健品,不僅工作效率低下,而且工人的勞動強(qiáng)度十分大,長期工作疲勞,容易出現(xiàn)漏檢錯檢的情況。
使用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測,由于不同的瓶裝保健品的包裝瓶的尺寸大小不同,需要機(jī)械設(shè)備頻繁地調(diào)整,如此也帶來很多麻煩,忘記調(diào)整會導(dǎo)致檢測失敗甚至破壞包裝瓶,進(jìn)而帶來不必要的損失。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,為解決檢測不同類型包裝瓶的機(jī)械抓取的問題,本發(fā)明提出一種保健品檢測抓手,目的是提供一種對瓶裝保健品進(jìn)行出廠前的檢測的抓手。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種保健品檢測抓手,所述保健品檢測抓手包括設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上的第一伸縮桿、設(shè)置在第一伸縮桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤一端端部的托板、設(shè)置在托板上的第二伸縮桿、設(shè)置在托板上的依托板、兩個設(shè)置在依托板上的機(jī)械手指、兩端分別連接機(jī)械手指和第二伸縮桿遠(yuǎn)離托板一端端部的連桿。
所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱的軸線與轉(zhuǎn)盤的端面以及托板的上表面垂直,托板上設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向柱穿過導(dǎo)向孔。所述導(dǎo)向柱穿過導(dǎo)向孔的一端端部設(shè)有外螺紋,導(dǎo)向柱設(shè)有外螺紋的一端上設(shè)有螺栓。所述導(dǎo)向柱的長度大于第一伸縮桿的最大長度。所述第二伸縮桿的軸線與托板的下端面垂直,依托板與托板的下端面垂直,第二伸縮桿遠(yuǎn)離托板的一端上通過銷軸與兩個連桿的端部連接,兩個連桿遠(yuǎn)離第二伸縮桿的一端分別通過銷軸與兩個機(jī)械手指連接,兩個機(jī)械手指還分別通過銷軸與依托板遠(yuǎn)離托板的一端連接。所述保健品檢測抓手上還設(shè)有控制單元和測量單元;控制單元和測量單元之間通過導(dǎo)線連接。所述控制單元包括一個控制器,所述測量單元包括兩個距離傳感器和一個壓力傳感器,兩個距離傳感器和一個壓力傳感器分別通過導(dǎo)線與控制器連接。兩個所述距離傳感器分別為第一距離傳感器和第二距離傳感器;第一距離傳感器設(shè)置在所述托板的上表面,用于測量托板和轉(zhuǎn)盤之間的距離;第二距離傳感器設(shè)置在依托板的下端,用于測量依托板的下端與包裝瓶上端之間的距離;控制器根據(jù)第一距離傳感器和第二距離傳感器分別得到的數(shù)據(jù)控制第一伸縮桿的伸長量,使得機(jī)械手指能夠抓取不同的包裝瓶。壓力傳感器設(shè)置在機(jī)械手指于包裝瓶實(shí)際接觸的一面,壓力傳感器用于檢測機(jī)械手指與包裝瓶之間的壓力并將得到的數(shù)據(jù)傳遞給控制器,控制器根據(jù)得到的壓力傳感器測得的數(shù)據(jù)控制第二伸縮桿的伸長量。所述轉(zhuǎn)盤的下端和包裝瓶的上端各設(shè)有一個靶標(biāo)。
本發(fā)明有益效果是:實(shí)現(xiàn)自動抓取待檢測的包裝瓶,并且不會破壞包裝瓶本身。并且能夠根據(jù)不同大小的包裝瓶自動調(diào)整抓取的位置和力度大小。大大提高了檢測的效率,降低了人員的勞動強(qiáng)度,有效減少了企業(yè)的成本和降低了損失。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體實(shí)施方式保健品檢測抓手的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1、轉(zhuǎn)盤;2、第一伸縮桿;3、導(dǎo)向柱;4、托板;5、依托板;6、第二伸縮桿;7、連桿;8、機(jī)械手指。
具體實(shí)施方式
下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,本發(fā)明的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以幫助本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
一種保健品檢測抓手,包括設(shè)置在機(jī)架上的轉(zhuǎn)盤1、設(shè)置在轉(zhuǎn)盤1上的第一伸縮桿2、設(shè)置在第一伸縮桿2遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤1一端端部的托板4、設(shè)置在托板4上的第二伸縮桿6、設(shè)置在托板4上的依托板5、兩個設(shè)置在依托板5上的機(jī)械手指8、兩端分別連接機(jī)械手指8和第二伸縮桿6遠(yuǎn)離托板4一端端部的連桿7。
所述轉(zhuǎn)盤1可以帶動轉(zhuǎn)盤1下方的其他部件一起運(yùn)動,由于轉(zhuǎn)盤1與托板4之間設(shè)有第一伸縮桿2,為了傳遞轉(zhuǎn)動扭矩,防止轉(zhuǎn)盤1與托板4之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,所述轉(zhuǎn)盤1上設(shè)有導(dǎo)向柱3,導(dǎo)向柱3的軸線與轉(zhuǎn)盤1的端面以及托板4的上表面垂直,托板4上設(shè)有導(dǎo)向孔,導(dǎo)向柱3穿過導(dǎo)向孔。為了防止由于第一伸縮桿2故障導(dǎo)致托板4脫落,所述導(dǎo)向柱3穿過導(dǎo)向孔的一端端部設(shè)有外螺紋,導(dǎo)向柱3設(shè)有外螺紋的一端上設(shè)有螺栓。為了防止正常使用時螺栓阻礙第一伸縮桿2帶動托板4上下運(yùn)動,所述導(dǎo)向柱3的長度大于第一伸縮桿2的最大長度。
所述第二伸縮桿6的軸線與托板4的下端面垂直,依托板5與托板4的下端面垂直,第二伸縮桿6遠(yuǎn)離托板4的一端上通過銷軸與兩個連桿7的端部連接,兩個連桿7遠(yuǎn)離第二伸縮桿6的一端分別通過銷軸與兩個機(jī)械手指8連接,兩個機(jī)械手指8還分別通過銷軸與依托板5遠(yuǎn)離托板4的一端連接,如此通過第二伸縮桿6的伸縮可帶動兩個機(jī)械手指8的開合。
為了能夠根據(jù)不同大小的包裝瓶自動采取不同的抓取過程,保證工作可靠和保護(hù)包裝瓶,所述保健品檢測抓手上還設(shè)有控制單元和測量單元。控制單元和測量單元之間通過導(dǎo)線連接。
所述控制單元包括一個控制器,所述測量單元包括兩個距離傳感器和一個壓力傳感器,兩個距離傳感器和一個壓力傳感器分別通過導(dǎo)線與控制器連接。兩個距離傳感器分別為第一距離傳感器和第二距離傳感器;其中第一距離傳感器設(shè)置在所述托板4的上表面,用于測量托板4和轉(zhuǎn)盤1之間的距離。第二距離傳感器設(shè)置在依托板5的下端,用于測量依托板5的下端與包裝瓶上端之間的距離??刂破鞲鶕?jù)第一距離傳感器和第二距離傳感器分別得到的數(shù)據(jù)控制第一伸縮桿2的伸長量,使得機(jī)械手指8能夠抓取不同的包裝瓶。壓力傳感器設(shè)置在機(jī)械手指8于包裝瓶實(shí)際接觸的一面,壓力傳感器用于檢測機(jī)械手指8與包裝瓶之間的壓力并將得到的數(shù)據(jù)傳遞給控制器,控制器根據(jù)得到的壓力傳感器測得的數(shù)據(jù)控制第二伸縮桿6的伸長量,使得機(jī)械手指8與包裝瓶之間的壓力得到控制,既能保證機(jī)械手指8與包裝瓶之間的接觸可靠,又能防止機(jī)械手指8夾傷包裝瓶。
為了防止誤測,所述轉(zhuǎn)盤1的下端和包裝瓶的上端各設(shè)有一個靶標(biāo),兩個距離傳感器只有檢測到靶標(biāo)后才會將測得的距離數(shù)據(jù)傳遞給控制器。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。