本發(fā)明涉及軸承拆卸領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種軸承拉力器。

背景技術(shù)：

在拆卸變速器等總成的軸承及花鍵轂時(shí)，專(zhuān)用軸承拉力器是用于解決拆卸軸承時(shí)無(wú)專(zhuān)用拆卸工具的問(wèn)題。目前現(xiàn)有技術(shù)中，利用傳統(tǒng)的兩爪或三爪軸承拉力器來(lái)拆卸變速器的軸承和花鍵轂時(shí)需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪，這樣既不方便定位，又容易讓手受傷。另外，由于變速器等需要軸承的設(shè)備使用和拆卸過(guò)程中，軸上經(jīng)常會(huì)留有油脂、油渣、銹斑等阻礙軸承拉出的物質(zhì)，所以容易導(dǎo)致軸承抱死或塞緊而拆卸困難，如果硬拉可能會(huì)造成把軸承外圈磨傷，損壞軸承的現(xiàn)象，存在人力和物力資源浪費(fèi)以及安全隱患問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題和/或缺陷，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明另一個(gè)目的就是提供一種軸承拉力器，其通過(guò)在圓盤(pán)與爪之間連接有控制各個(gè)爪向內(nèi)收攏的彈簧，使本發(fā)明的軸承拉力器在拆卸變速器的軸承時(shí)不需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪，這樣既方便定位，又不容易讓手受傷。并且通過(guò)在螺桿的下端螺紋連接有消障裝置，既可以清除軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，以便于軸承順利拉出，又可以對(duì)軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過(guò)程中軸承的損傷。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)，一種軸承拉力器包括：

帶有外螺紋的螺桿；

圓盤(pán)，其盤(pán)心上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述圓盤(pán)通過(guò)所述通孔與所述螺桿螺紋連接，旋轉(zhuǎn)所述螺桿使圓盤(pán)在螺桿上直線移動(dòng)；

由兩個(gè)爪組成能張開(kāi)和閉合的拉力組，所述爪的一端與所述圓盤(pán)的圓周鉸接以使爪在所述圓盤(pán)的垂直面上擺動(dòng)，且兩個(gè)爪為等分分布在所述圓盤(pán)上，在圓盤(pán)與爪之間連接有控制兩個(gè)爪向內(nèi)收攏的彈簧，爪的自由端為有弧度的爪尖，爪尖能相互靠攏；

消障裝置，其為兩端開(kāi)口的圓筒，所述圓筒一端的開(kāi)口與所述圓盤(pán)的通孔大小和螺紋設(shè)置都相同，并與所述螺桿的下端螺紋連接，工作狀態(tài)下，所述圓筒處于圓盤(pán)和爪尖之間同步直線運(yùn)動(dòng)；所述圓筒的另一端口內(nèi)壁上插設(shè)有軟板片，所述圓筒的內(nèi)徑大于所需拆卸軸承的軸外徑并小于所需拆卸軸承的外徑，并由所述軟板片的突出部使圓筒的端口內(nèi)徑小于所需拆卸軸承的軸外徑，所述圓筒的高度大于軸的軸承位置到軸端頭的長(zhǎng)度。

優(yōu)選的是，所述螺桿的上端無(wú)外螺紋并設(shè)置有可拆卸的手柄。

優(yōu)選的是，所述圓盤(pán)的盤(pán)心上有凸臺(tái)，所述通孔正好穿過(guò)所述凸臺(tái)。

優(yōu)選的是，所述凸臺(tái)朝向所述螺桿的下端，所述彈簧的一端設(shè)置在所述圓盤(pán)與爪鉸接處正下方的凸臺(tái)上，以控制爪向所述螺桿方向收攏。

優(yōu)選的是，所述爪的爪尖為90°弧度，爪尖端為扁平狀。

優(yōu)選的是，所述消障裝置的圓筒內(nèi)徑比螺桿外徑大，圓筒的上端口設(shè)置有徑向的環(huán)形凸臺(tái)，環(huán)形孔的大小和設(shè)置的內(nèi)螺紋與所述圓盤(pán)的通孔大小和螺紋都相同。

優(yōu)選的是，所述軟板片為橡膠片，所述橡膠片的兩面設(shè)置有多條與所述圓筒徑向的溝槽。

優(yōu)選的是，在所述圓盤(pán)上固定連接有個(gè)套設(shè)在所述螺桿上端的圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)徑略大于所述螺桿的內(nèi)徑。

優(yōu)選的是，所述兩個(gè)爪與所述圓盤(pán)鉸接為鏡像對(duì)稱(chēng)鉸接。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：本發(fā)明通過(guò)在圓盤(pán)與爪之間連接有控制各個(gè)爪向內(nèi)收攏的彈簧，使本發(fā)明的軸承拉力器在拆卸變速器的軸承時(shí)不需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪，這樣既方便定位，又不容易讓手受傷。并且通過(guò)在螺桿的下端螺紋連接有消障裝置，既可以清除軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，以便于軸承順利拉出，又可以對(duì)軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過(guò)程中軸承的損傷。還設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)螺桿的可拆卸的手柄，使工作人員固定好圓盤(pán)就可以方便旋轉(zhuǎn)螺桿使圓盤(pán)及拉力組帶動(dòng)軸承向外移動(dòng)。通孔正好穿過(guò)圓盤(pán)的盤(pán)心上的凸臺(tái)，可以使得圓盤(pán)與螺桿連接更加平穩(wěn)，也便于彈簧與圓盤(pán)的連接。爪的爪尖為90°弧度，爪尖端為扁平狀便于將軸承扣緊。軟板片為橡膠片且兩面設(shè)置有多條與所述圓筒徑向的溝槽，便于清除和收集軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)。沿螺桿上端，在圓盤(pán)上固定連接有個(gè)套設(shè)在所述螺桿的圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)徑略大于所述螺桿的內(nèi)徑，這樣可以便于工作人員固定或旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)現(xiàn)形式的軸承拉力器示意圖。

圖2為本發(fā)明的消障裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。

圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明軸承拉力器的具體實(shí)現(xiàn)形式，其包括：

帶有外螺紋的螺桿2；

圓盤(pán)3，其盤(pán)心上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述圓盤(pán)3通過(guò)所述通孔與所述螺桿2螺紋連接，旋轉(zhuǎn)所述螺桿2使圓盤(pán)3在螺桿2上直線移動(dòng)；

由兩個(gè)爪4組成能張開(kāi)和閉合的拉力組，所述爪4的一端與所述圓盤(pán)3的圓周鉸接以使爪4在所述圓盤(pán)3的垂直面上擺動(dòng)，且兩個(gè)爪4為等分分布在所述圓盤(pán)3上，在圓盤(pán)3與爪4之間連接有控制兩個(gè)爪向內(nèi)收攏的彈簧5，爪4的自由端為有弧度的爪尖，爪尖能相互靠攏；

消障裝置6，其為兩端開(kāi)口的圓筒，所述圓筒一端的開(kāi)口與所述圓盤(pán)3的通孔大小和螺紋設(shè)置都相同，并與所述螺桿2的下端螺紋連接，工作狀態(tài)下，所述圓筒處于圓盤(pán)3和爪尖之間同步直線運(yùn)動(dòng)；所述圓筒的另一端口內(nèi)壁上插設(shè)有軟板片9，所述圓筒的內(nèi)徑大于所需拆卸軸承的軸外徑并小于所需拆卸軸承的外徑，并由所述軟板片9的突出部使圓筒的端口內(nèi)徑小于所需拆卸軸承的軸外徑，所述圓筒的高度大于軸的軸承位置到軸端頭的長(zhǎng)度。這樣通過(guò)在圓盤(pán)3與爪4之間連接有控制各個(gè)爪4向內(nèi)收攏的彈簧5，使得軸承拉力器在拆卸變速器的軸承時(shí)，將拉力組的兩個(gè)爪4套扣在軸承上，拉力組的爪就會(huì)受到彈簧的恢復(fù)力自動(dòng)向內(nèi)拉攏，而不需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪4，這樣在使用過(guò)程中不需要再用手壓緊各爪來(lái)實(shí)現(xiàn)夾緊，既方便定位，又不容易讓手受傷。并且通過(guò)在螺桿2的下端螺紋連接有消障裝置6，在拆卸變速器的軸承時(shí)，將消障裝置6的圓筒下端開(kāi)口套進(jìn)需拆卸的軸承的軸上，并不斷旋轉(zhuǎn)消障裝置6或螺桿2，使得螺桿2下端端面抵達(dá)所需拆卸軸承的軸端面上，然后讓拉力組的爪扣住軸承邊緣，然后旋轉(zhuǎn)螺桿2使圓盤(pán)3帶動(dòng)爪4和軸承一起向外拉，同時(shí)消障裝置6也在旋轉(zhuǎn)螺桿的時(shí)候，同步向外移動(dòng)，并且緊緊壓住軸承，使得拉力組的爪4能牢固平整地扣住軸承往外拉，同時(shí)也可以固定螺桿2，適當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)3，使得消障裝置能相對(duì)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)清除，既便于軸承順利拉出，又可以對(duì)軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過(guò)程中軸承和軸的損傷。

為了使工作人員在固定圓盤(pán)3時(shí)，能更方便旋轉(zhuǎn)螺桿2，使圓盤(pán)3及拉力組帶動(dòng)軸承向外移動(dòng)，可以將螺桿2的上端設(shè)置為無(wú)外螺紋并在上端設(shè)置有可拆卸的手柄。

為了使得圓盤(pán)3與螺桿2連接更加平穩(wěn)，也便于彈簧5與圓盤(pán)3的連接，可以在圓盤(pán)3的盤(pán)心上設(shè)置凸臺(tái)，并使通孔正好穿過(guò)凸臺(tái)，這樣通孔帶螺紋的長(zhǎng)度會(huì)更長(zhǎng)?？梢栽谕古_(tái)朝向螺桿2的下端，將彈簧5的一端設(shè)置在圓盤(pán)3與爪4鉸接處正下方的凸臺(tái)上，這樣可以更好地控制爪4向螺桿2方向收攏。

為了使拉力組的爪4更好地扣緊軸承，可以將爪4的爪尖設(shè)置為90°弧度，并且爪尖端為扁平狀，增加接觸面和受力作用。

在需拆卸的軸承的軸比較大時(shí)，為了工具使用方便，螺桿2不需要太粗，只需要將消障裝置6的圓筒設(shè)置得比軸外徑大，當(dāng)然消障裝置6的圓筒內(nèi)徑也比螺桿2外徑大，圓筒的上端口設(shè)置有徑向的環(huán)形凸臺(tái)8，環(huán)形孔7的大小和設(shè)置的內(nèi)螺紋與所述圓盤(pán)3的通孔大小和螺紋都相同，環(huán)形孔7能與螺桿螺紋連接。

為了便于在拆卸過(guò)程中清除和收集軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，軟板片9可以選擇為橡膠片、有吸附性柔軟的塑料片等，并且在橡膠片或塑料片的兩個(gè)面設(shè)置有多條與所述圓筒徑向的溝槽。

為了便于工作人員固定或旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)，可以在圓盤(pán)3上固定連接有個(gè)套設(shè)在所述螺桿2上端的圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑略大于所述螺桿的內(nèi)徑，這樣增大了工作人員抓握?qǐng)A盤(pán)3的面積，更加穩(wěn)固了圓盤(pán)3沿著螺桿2直線運(yùn)動(dòng)。

兩個(gè)爪4為等分分布在所述圓盤(pán)3上，必然知道兩個(gè)爪4與所述圓盤(pán)3鉸接為鏡像對(duì)稱(chēng)鉸接，爪尖對(duì)爪尖進(jìn)行張開(kāi)和閉合。

本發(fā)明各種形式的軸承拉力器，都可以實(shí)現(xiàn)方便定位，又不容易讓手受傷，還能清除軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，以便于軸承順利拉出，可以對(duì)軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過(guò)程中軸承的損傷。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。