本發(fā)明涉及沖壓領(lǐng)域,更具體的說是涉及一種可自動排出廢料的同步加持功沖壓打孔機(jī)。
背景技術(shù):
沖壓打孔是塑料橡膠皮革制品省常中經(jīng)常用到的工藝,現(xiàn)有的沖壓打孔打孔機(jī)多適用于自動化工業(yè)生產(chǎn),造價較高,對于一些手工藝品制造者或者小型作坊來說并不實用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可自動排出廢料的同步加持功沖壓打孔機(jī),它無需耗費(fèi)電量,可以手動沖壓打孔,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,適用于小型范圍的生產(chǎn)。
為解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種可自動排出廢料的同步加持功沖壓打孔機(jī),它包括機(jī)架,所述的機(jī)架的底端連接有沖壓底臺,所述機(jī)架的上端連接有壓桿安裝腔,所述壓桿安裝腔的外側(cè)設(shè)置有手輪,所述手輪的轉(zhuǎn)軸穿過壓桿安裝腔的腔壁連接設(shè)置于壓桿安裝腔內(nèi)部的曲臂,所述曲臂通過連桿心軸連接連桿的一端,所述連桿的另一端穿過壓桿安裝腔連接沖壓桿,所述沖壓桿的底部連接有鉆桿;所述沖壓桿上設(shè)置有彈性加持設(shè)備,所述沖壓底臺上設(shè)置有廢料出孔;所述廢料出孔包括圓錐臺形的第一出孔和與第一出孔連接的排出孔;所述排出孔與平面呈30-60°夾角。
更進(jìn)一步的,所述的沖壓桿與鉆桿活動連接。
更進(jìn)一步的,所述的彈性加持設(shè)備包括安裝固定盤和在安裝固定盤邊緣均勻分布的多個彈性加持器,所述彈性加持器包括彈性伸縮套桿和加持件,所述加持件通過彈性伸縮套桿與安裝固定盤連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明手輪通過曲臂、連桿帶動沖壓桿上下移動,從而帶動鉆桿在豎直方向上上下移動,進(jìn)行沖壓打孔工作,本發(fā)明的沖壓底臺上設(shè)置有廢料出孔,便于廢料的自動排除,本發(fā)明的第一出孔設(shè)置為圓錐臺形,避免廢料堵住廢料出孔,影響廢料的正常排出,本發(fā)明排出孔與平面呈30-60°夾角,使得廢料能順著廢料出孔自動滑落排出,節(jié)省人力物力。本發(fā)明的彈性加持設(shè)備在沖壓桿向下運(yùn)動的過程中也向下移動,能將被置于沖壓底臺上的工件壓緊,避免其在沖壓打孔的過程中發(fā)生位移,提高了本發(fā)明的精度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中的標(biāo)號為:1、機(jī)架;2、沖壓底臺;21、廢料出孔;211、第一出孔;212、排出孔;3、壓桿安裝腔;4、手輪;5、曲臂;6、連桿心軸;7、連桿;8、沖壓桿;9、鉆桿;10、彈性加持設(shè)備;101、安裝固定盤;102、彈性加持器;1021、彈性伸縮套桿;1022、加持件。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。
[實施例]
如圖1所示的一種可自動排出廢料的同步加持功沖壓打孔機(jī),它包括機(jī)架1,所述的機(jī)架1的底端連接有沖壓底臺2,所述機(jī)架1的上端連接有壓桿安裝腔3,所述壓桿安裝腔3的外側(cè)設(shè)置有手輪4,所述手輪4的轉(zhuǎn)軸穿過壓桿安裝腔3的腔壁連接設(shè)置于壓桿安裝腔3內(nèi)部的曲臂5,所述曲臂5通過連桿心軸6連接連桿7的一端,所述連桿7的另一端穿過壓桿安裝腔3連接沖壓桿8,所述沖壓桿8的底部連接有鉆桿9;所述沖壓桿8上設(shè)置有彈性加持設(shè)備10,所述沖壓底臺2上設(shè)置有廢料出孔21;所述廢料出孔21包括圓錐臺形的第一出孔211和與第一出孔211連接的排出孔212;所述排出孔212與平面呈30-60°夾角。所述的沖壓桿8與鉆桿9活動連接。所述的彈性加持設(shè)備10包括安裝固定盤101和在安裝固定盤101邊緣均勻分布的多個彈性加持器102,所述彈性加持器102包括彈性伸縮套桿1021和加持件1022,所述加持件1022通過彈性伸縮套桿1021與安裝固定盤101連接。
本實施例手輪4通過曲臂5、連桿7帶動沖壓桿8上下移動,從而帶動鉆桿9在豎直方向上上下移動,進(jìn)行沖壓打孔工作,本實施例的沖壓底臺2上設(shè)置有廢料出孔21,便于廢料的自動排除,本實施例的第一出孔211設(shè)置為圓錐臺形,避免廢料堵住廢料出孔21,影響廢料的正常排出,本實施例排出孔212與平面呈30-60°夾角,使得廢料能順著廢料出孔21自動滑落排出,節(jié)省人力物力。
本實施例的彈性加持設(shè)備10在沖壓桿8向下運(yùn)動的過程中也向下移動,能將被置于沖壓底臺2上的工件壓緊,避免其在沖壓打孔的過程中發(fā)生位移,提高了本實施例的精度。
如上所述即為本發(fā)明的實施例。本發(fā)明不局限于上述實施方式,任何人應(yīng)該得知在本發(fā)明的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本發(fā)明具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。