本發(fā)明涉及軸承拆卸領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種軸承拉力器。

背景技術(shù)：

在拆卸變速器等總成的軸承及花鍵轂時，專用軸承拉力器是用于解決拆卸軸承時無專用拆卸工具的問題。目前現(xiàn)有技術(shù)中，利用傳統(tǒng)的三爪軸承拉力器來拆卸變速器的軸承和花鍵轂時需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪，這樣既不方便定位，又容易讓手受傷。另外，由于變速器等需要軸承的設(shè)備使用和拆卸過程中，軸上經(jīng)常會留有油脂、油渣、銹斑等阻礙軸承拉出的物質(zhì)，所以容易導(dǎo)致軸承抱死或塞緊而拆卸困難，如果硬拉可能會造成把軸承外圈磨傷，損壞軸承的現(xiàn)象，存在人力和物力資源浪費(fèi)以及安全隱患問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明另一個目的就是提供一種三爪軸承拉力器，其通過在三個爪之間連接有控制各個爪向內(nèi)收攏的彈簧，使本發(fā)明的軸承拉力器在拆卸變速器的軸承時不需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪，這樣既方便定位，同步性好，又不容易讓手受傷。并且通過在螺桿的下端螺紋連接有消障裝置，既可以清除軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，以便于軸承順利拉出，又可以對軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過程中軸承的損傷。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其他優(yōu)點(diǎn)，一種軸承拉力器包括：

帶有外螺紋的螺桿；

圓盤，其盤心上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述圓盤通過所述通孔與所述螺桿螺紋連接，旋轉(zhuǎn)所述螺桿使圓盤在螺桿上直線移動；

三個爪組成能張開和閉合的拉力組，所述三個爪的一端與所述圓盤的圓周上鉸接以使三個爪在所述圓盤的垂直面上擺動，且三個爪為等分分布在所述圓盤上，在爪與爪之間連接有控制三個爪向內(nèi)收攏的彈簧，三個爪的自由端為有弧度的爪尖，爪尖能相互靠攏；

消障裝置，其為兩端開口的圓筒，所述圓筒一端的開口與所述圓盤的通孔大小和螺紋設(shè)置都相同，并與所述螺桿的下端螺紋連接，工作狀態(tài)下，所述圓筒處于圓盤和爪尖之間同步直線運(yùn)動；所述圓筒的另一端口內(nèi)壁上插設(shè)有軟板片，所述圓筒的內(nèi)徑大于所需拆卸軸承的軸外徑并小于所需拆卸軸承的外徑，并由所述軟板片的突出部使圓筒的端口內(nèi)徑小于所需拆卸軸承的軸外徑，所述圓筒的高度大于軸的軸承位置到軸端頭的長度。

優(yōu)選的是，所述螺桿的上端設(shè)置有可拆卸的手柄。

優(yōu)選的是，所述圓盤的盤心上有凸臺，所述通孔正好穿過所述凸臺。

優(yōu)選的是，設(shè)置在爪與爪之間的彈簧在爪的同一高度，所述彈簧依次將三個爪連接，形成與三個爪不在同一平面的等邊三角形。

優(yōu)選的是，所述三個爪的爪尖為90°弧度，爪尖端為扁平狀。

優(yōu)選的是，所述消障裝置的圓筒內(nèi)徑比螺桿外徑大使，圓筒的上端口設(shè)置有徑向的環(huán)形凸臺，環(huán)形孔的大小和設(shè)置的內(nèi)螺紋與所述圓盤的通孔大小和螺紋都相同。

優(yōu)選的是，所述螺桿的上端無外螺紋。

優(yōu)選的是，所述軟板片為橡膠片，所述橡膠片的兩面設(shè)置有多條與所述圓筒徑向的溝槽。

優(yōu)選的是，在所述圓盤上固定連接有個套設(shè)在所述螺桿上端的圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)徑略大于所述螺桿的內(nèi)徑。

優(yōu)選的是，所述三個爪與所述圓盤鉸接的間隔為120°。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：本發(fā)明通過在三個爪之間連接有控制各個爪向內(nèi)收攏的彈簧，使本發(fā)明的軸承拉力器在拆卸變速器的軸承時不需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪，這樣既方便定位，同步性好，又不容易讓手受傷。并且通過在螺桿的下端螺紋連接有消障裝置，既可以清除軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，以便于軸承順利拉出，又可以對軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過程中軸承的損傷。還設(shè)置有便于旋轉(zhuǎn)螺桿的可拆卸的手柄，使工作人員固定好圓盤就可以方便旋轉(zhuǎn)螺桿使圓盤及拉力組帶動軸承向外移動。通孔正好穿過圓盤的盤心上的凸臺，可以使得圓盤與螺桿連接更加平穩(wěn)。爪與爪之間的彈簧設(shè)置在爪的同一高度，形成與三個爪不在同一平面的等邊三角形，從而可以有效地控制三個爪向內(nèi)收攏，提高三個爪扣緊軸承的同步性。三個爪的爪尖為90°弧度，爪尖端為扁平狀便于將軸承扣緊。軟板片為橡膠片且兩面設(shè)置有多條與所述圓筒徑向的溝槽，便于清除和收集軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)。沿螺桿上端，在圓盤上固定連接有個套設(shè)在所述螺桿的圓環(huán)，所述圓環(huán)的內(nèi)徑略大于所述螺桿的內(nèi)徑，這樣可以便于工作人員固定或旋轉(zhuǎn)圓盤。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種實(shí)現(xiàn)形式的三爪軸承拉力器示意圖。

圖2為本發(fā)明的消障裝置示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

圖1和圖2示出了根據(jù)本發(fā)明三爪軸承拉力器的具體實(shí)現(xiàn)形式，其包括：帶有外螺紋的螺桿2；

圓盤3，其盤心上設(shè)置有帶內(nèi)螺紋的通孔，所述圓盤3通過所述通孔與所述螺桿2螺紋連接，旋轉(zhuǎn)所述螺桿2使圓盤3在螺桿2上直線移動；

三個爪4組成能張開和閉合的拉力組，所述三個爪4的一端與所述圓盤3的圓周上鉸接以使三個爪4在所述圓盤3的垂直面上擺動，且三個爪4為等分分布在所述圓盤3上，在爪與爪之間連接有控制三個爪4向內(nèi)收攏的彈簧5，三個爪4的自由端為有弧度的爪尖，爪尖能相互靠攏；

消障裝置6，其為兩端開口的圓筒，所述圓筒一端的開口與所述圓盤3的通孔大小和螺紋設(shè)置都相同，并與所述螺桿2的下端螺紋連接，工作狀態(tài)下，所述圓筒處于圓盤3和爪尖之間同步直線運(yùn)動；所述圓筒的另一端口內(nèi)壁上插設(shè)有軟板片9，所述圓筒的內(nèi)徑大于所需拆卸軸承的軸外徑并小于所需拆卸軸承的外徑，并由所述軟板片9的突出部使圓筒的端口內(nèi)徑小于所需拆卸軸承的軸外徑，所述圓筒的高度大于軸的軸承位置到軸端頭的長度。這樣通過在三個爪4之間連接有控制三個爪4向內(nèi)收攏的彈簧5，使得軸承拉力器在拆卸變速器的軸承時，將拉力組的三個爪4套扣在軸承上，拉力組的爪之間就會受到彈簧的恢復(fù)力作用向中間拉攏，而不需要工作人員用手壓住軸承拉力器的爪4，這樣在使用過程中不需要再用手壓緊各爪來實(shí)現(xiàn)夾緊，既方便定位，三個爪4之間的彈簧5恢復(fù)力同時作用可以提高三個爪4收攏和扣緊軸承的同步性，又不容易讓手受傷。并且通過在螺桿2的下端螺紋連接有消障裝置6，在拆卸變速器的軸承時，將消障裝置6的圓筒下端開口套進(jìn)需拆卸的軸承的軸上，并不斷旋轉(zhuǎn)消障裝置6或螺桿2，使得螺桿2下端端面抵達(dá)所需拆卸軸承的軸端面上，然后讓拉力組的爪扣住軸承邊緣，然后旋轉(zhuǎn)螺桿2使圓盤3帶動爪4和軸承一起向外拉，同時消障裝置6也在旋轉(zhuǎn)螺桿的時候，同步向外移動，并且緊緊壓住軸承，使得拉力組的爪4能牢固平整地扣住軸承往外拉，同時也可以固定螺桿2，適當(dāng)旋轉(zhuǎn)圓盤3，使得消障裝置能相對軸轉(zhuǎn)動，從而對軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)清除，既便于軸承順利拉出，又可以對軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過程中軸承和軸的損傷。

為了使工作人員在固定圓盤3時，能更方便旋轉(zhuǎn)螺桿2，使圓盤3及拉力組帶動軸承向外移動，可以在螺桿2的上端設(shè)置有可拆卸的手柄。一般圓盤3不需要旋轉(zhuǎn)移動到螺桿上端，所以可以選擇將螺桿2的上端設(shè)置為無外螺紋的。

為了使得圓盤3與螺桿2連接更加平穩(wěn)，可以在圓盤3的盤心上設(shè)置凸臺，并使通孔正好穿過凸臺，這樣通孔帶螺紋的長度會更長。

為了可以有效地控制三個爪有更好的平衡力向內(nèi)收攏，提高三個爪扣緊軸承的同步性，可將爪與爪之間的彈簧設(shè)置在爪的同一高度，依次將三個爪連接，形成與三個爪不在同一平面的等邊三角形。

為了使拉力組的爪4更好地扣緊軸承，可以將爪4的爪尖設(shè)置為90°弧度，并且爪尖端為扁平狀，增加接觸面和受力作用。

在需拆卸的軸承的軸比較大時，為了工具使用方便，螺桿2不需要太粗，只需要將消障裝置6的圓筒設(shè)置得比軸外徑大，當(dāng)然消障裝置6的圓筒內(nèi)徑也比螺桿2外徑大，圓筒的上端口設(shè)置有徑向的環(huán)形凸臺8，環(huán)形孔7的大小和設(shè)置的內(nèi)螺紋與所述圓盤3的通孔大小和螺紋都相同，環(huán)形孔7能與螺桿螺紋連接。

為了便于在拆卸過程中清除和收集軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，軟板片9可以選擇為橡膠片、有吸附性柔軟的塑料片等，并且在橡膠片或塑料片的兩個面設(shè)置有多條與所述圓筒徑向的溝槽。

為了便于工作人員固定或旋轉(zhuǎn)圓盤，可以在圓盤3上固定連接有個套設(shè)在所述螺桿2上端的圓環(huán)，圓環(huán)的內(nèi)徑略大于所述螺桿的內(nèi)徑，這樣增大了工作人員抓握圓盤3的面積，更加穩(wěn)固了圓盤3沿著螺桿2直線運(yùn)動。

三個爪4為等分分布在所述圓盤3上，也相當(dāng)于三個爪4與所述圓盤3鉸接的間隔為120°。

本發(fā)明各種形式的軸承拉力器，都可以實(shí)現(xiàn)方便定位，提高三個爪扣緊軸承的同步性，又不容易讓手受傷，還能清除軸上的油脂、油渣、銹斑等物質(zhì)，以便于軸承順利拉出，可以對軸承進(jìn)行平整定位，以免拉力不均勻?qū)е螺S承斜卡和塞緊，減少拆卸過程中軸承的損傷。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。